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> 無損檢測技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的x射線測厚儀配電柜,包括配電柜,所述配電柜的左側(cè)設(shè)有封閉蓋,所述封閉蓋包括擋板、橡膠墊、第一滑塊、滑軌、蝸桿、基座、手輪和鋼化玻璃板。該便于檢修的x射線測厚儀配電柜,整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡單,具有一定的新穎性,可以較好的滿足人們的使用需要,其具體有益效果如下,通過第一滑塊、滑軌、基座、蝸桿和擋板之間的配合,在保證配電柜的密封性同時(shí),方便將擋板與配電柜分離,并且頻繁的開啟,不會(huì)導(dǎo)致橡膠墊與配電柜之間的密封性出現(xiàn)問題,通過套筒、干燥劑、通孔、圓桿、支桿和把手之間的配合,可將潮氣的氣體吸收,方便更換干燥劑,保證配電柜內(nèi)部的電子元件不受到腐蝕,提高使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種防摔耐用的金屬超聲波探傷儀,涉及到金屬超聲波探傷儀領(lǐng)域,包括探傷儀本體,所述探傷儀本體的一側(cè)設(shè)有顯示屏和控制按鍵,所述探傷儀本體的兩側(cè)均固定安裝有連接轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)連接轉(zhuǎn)軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中,當(dāng)發(fā)生碰觸掉落時(shí),探傷儀本體將會(huì)撞擊地面,設(shè)置的兩個(gè)彈性緩沖、L型緩沖塊、L型防摔板、減震彈簧和緩沖板,能夠很大程度上減緩了探傷儀本體受到的沖擊震動(dòng),從而對(duì)探傷儀本體內(nèi)部的器件進(jìn)行很好的防護(hù),按動(dòng)凸型定位卡桿,即可旋轉(zhuǎn)連接轉(zhuǎn)桿,變成手提模式,使用過程中可將連接轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)到探傷儀本體的后方,使探傷儀本體處于傾斜的狀態(tài),便于使用人員觀察數(shù)據(jù),使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,包括操作主機(jī),兩個(gè)所述第一卡銷的頂部與操作主機(jī)相固接,兩個(gè)所述第一卡銷的下方均緊密貼合有第二卡銷,滑塊通過滑槽與外殼滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述第一彈簧的兩端均通過銷軸分別與轉(zhuǎn)桿和外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的中心前端通過轉(zhuǎn)軸與把手相固接。該工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡,通過第一卡銷、第二卡銷、轉(zhuǎn)桿、第一彈簧、滑塊、外殼和把手之間的配合,第一卡銷使第二卡銷向中間移動(dòng),轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),卡住第一卡銷,在使用完成后,轉(zhuǎn)桿使第二卡銷向內(nèi)移動(dòng),在第二卡銷取消對(duì)第一卡銷的限制后,取下操作主機(jī)松開把手,解決了工業(yè)防爆管道內(nèi)窺鏡無法組裝和拆卸的問題。
本實(shí)用新型涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種方便收納的超聲波探傷儀,包括探傷儀主體,所述探傷儀主體靠近正面的一側(cè)安裝有顯示屏,所述探傷儀主體的正面且位于顯示屏的下方固定連接有按鍵,所述探傷儀主體的頂部固定連接有線套,所述探傷儀主體的內(nèi)壁上固定連接有固定框。該方便收納的超聲波探傷儀,當(dāng)需要收線時(shí),放松對(duì)數(shù)據(jù)線的拉力,使第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn),纏繞第一彈簧,進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),最終使第三轉(zhuǎn)動(dòng)裝置對(duì)數(shù)據(jù)線進(jìn)行纏繞,實(shí)現(xiàn)收線,本裝置通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第三轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、第一彈簧等裝置的聯(lián)合設(shè)置,方便了對(duì)數(shù)據(jù)線的收線與放線,避免數(shù)據(jù)線較長,容易纏繞,不方便攜帶的問題。
一種增材制造中紅外熱像儀發(fā)射率在線標(biāo)定方法,屬于增材制造在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。在原有的增材制造及其在線監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加旁軸紅外熱像儀和在線圖像處理單元,旁軸紅外熱像儀位于激光頭及基體側(cè)面。首先,提取熔池視覺圖像,并對(duì)熔池作外接矩形;采用旁軸紅外熱像儀對(duì)整個(gè)加工過程進(jìn)行監(jiān)測,提取紅外圖像。其次,分別對(duì)提取的熔池視覺圖像、紅外圖像進(jìn)行尺寸還原得到視覺圖像實(shí)際熔池長度L、紅外圖像實(shí)際熔池長度l。最后,將L與l進(jìn)行比較,并調(diào)節(jié)紅外熱像儀發(fā)射率使二者相等,此時(shí)發(fā)射率即為實(shí)際發(fā)射率。本發(fā)明能夠?qū)υ霾闹圃爝^程中紅外熱像儀發(fā)射率進(jìn)行在線標(biāo)定,處理速度快,方法穩(wěn)定可靠,受環(huán)境影響少、集成化程度高、適用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種便于移動(dòng)的高頻X射線探傷機(jī),包括探傷機(jī)主體,所述探傷機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有第一移動(dòng)把手,所述探傷機(jī)主體的另一側(cè)設(shè)置有第二移動(dòng)把手,所述第二移動(dòng)把手上對(duì)稱安裝有四個(gè)連接結(jié)構(gòu),四個(gè)所述連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部均設(shè)置有一個(gè)固定裝置。本實(shí)用新型所述的一種便于移動(dòng)的高頻X射線探傷機(jī),屬于檢測設(shè)備領(lǐng)域,通過在第二移動(dòng)把手上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)以及在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置萬向滑輪,可以便于高頻X射線探傷機(jī)的移動(dòng);通過在連接結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定裝置以及在第二移動(dòng)把手上開設(shè)固定孔,可以便于調(diào)節(jié)萬向滑輪的朝向,同時(shí)便于對(duì)連接結(jié)構(gòu)以及萬向滑輪進(jìn)行固定,從而最終使得高頻X射線探傷機(jī)能夠便捷高效的移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種X射線機(jī)發(fā)生器用的升降底座,包括包括金屬殼,所述金屬殼下表面固定安裝有底座,所述底座下方對(duì)稱安裝有穩(wěn)定座,所述底座上表面設(shè)置有固定板,所述固定板上表面中心安裝有電源,所述電源兩側(cè)對(duì)稱安裝有液壓外桿,所述液壓外桿上方安裝有放置板,所述金屬殼外部設(shè)置有壓力板。本實(shí)用新型所述的一種X射線機(jī)發(fā)生器用的升降底座,屬于升降底座領(lǐng)域,通過設(shè)置的電源、氣泵和液壓桿的配合可以緊密的提高或降低發(fā)生器的高度,通過在金屬殼外部設(shè)置的壓力板、內(nèi)部伸縮桿和彈簧的配合可以讓機(jī)器在使用過程中不會(huì)輕易被外力碰倒受到損壞,下方的穩(wěn)定底座可以通過鎖緊環(huán)來調(diào)節(jié)可以在斜坡或者不穩(wěn)定環(huán)境下使發(fā)生器平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開了一種管道探傷X射線機(jī)防散射線機(jī)構(gòu),涉及X射線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座,所述固定座上下兩端固定連接有連接板,且固定座外側(cè)壁貼合有膠套,所述膠套外側(cè)壁穿設(shè)有套筒,且套筒一端外壁安裝有卡座,所述卡座外側(cè)壁安裝有遮光組件,且卡座內(nèi)壁安裝有聚光組件,通過遮光板與調(diào)節(jié)手輪的相互配合,通過遮光板可阻擋外界光線照射,利用調(diào)節(jié)手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)遮光板的位置角度,解決了在外界光線較強(qiáng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致感光模糊不清,降低了工作效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種測量精準(zhǔn)的金屬超聲波探傷儀,包括底座,所述底座的表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)貫穿至底座的內(nèi)腔,第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套。本實(shí)用新型通過底座、第一電機(jī)、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺(tái)、第二電機(jī)、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動(dòng)塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動(dòng)推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)金屬超聲波探傷儀在使用的過程中,缺乏有效固定工件,導(dǎo)致檢測精準(zhǔn)度較差的問題,該裝置能夠方便對(duì)工件進(jìn)行夾持固定,同時(shí)方便調(diào)節(jié)檢測位置,進(jìn)而有效的提高了檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀用探頭,包括橫梁和套筒,所述橫梁的右側(cè)設(shè)有套筒,所述套筒的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件包括立柱、套板、第一軸承、橫板、齒輪、轉(zhuǎn)軸、隔板、齒條、第二軸承和轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)軸的外壁通過第二軸承與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。該鐵板測量用X射線測厚儀用探頭,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有探頭、把手、滑塊、第一彈簧、第二彈簧、卡塊、擋板和套筒之間的配合,使在探頭出現(xiàn)故障時(shí),使用者可向下拉動(dòng)把手,使滑塊和卡塊可向下移動(dòng),隨后即可從檢測口對(duì)探頭的外壁位置進(jìn)行檢修,完成檢修后可恢復(fù)卡塊處的開合,避免了現(xiàn)有技術(shù)在探頭故障時(shí)需要將探頭進(jìn)行拆卸才能完成檢修處理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,包括探傷儀和探頭,所述探傷儀通過連接線與探頭相連,所述探頭的上方固接有輔助裝置,所述輔助裝置包括滑桿和拉伸彈簧,所述拉伸彈簧的兩端與探頭的內(nèi)壁下方固定相連,所述滑桿的上下兩端分別固接有按塊和支桿。該帶有輔助裝置的磁粉探傷儀,通過按動(dòng)輔助裝置上的按塊使滑桿在探頭的中心位置進(jìn)行向下移動(dòng),帶動(dòng)支桿進(jìn)行移動(dòng)之間的配合,有效的使探頭的檢測位置進(jìn)行向外張開,增加檢測探頭的檢測面積,同時(shí)也加大探傷儀的使用效果,通過在支桿的兩端進(jìn)行設(shè)置滑輪,有效的降低支桿與探頭內(nèi)壁的摩擦,加大探頭的使用壽命,也大大的加強(qiáng)了探傷儀輔助裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種探測精度高的便捷式超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體與防護(hù)箱,所述超聲波探傷儀本體包括檢測儀與探頭,所述防護(hù)箱內(nèi)腔底部的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有緩沖柱,所述緩沖柱的表面套設(shè)有第一彈簧,緩沖柱的表面滑動(dòng)連接有第一滑塊。本實(shí)用新型通過超聲波探傷儀本體、檢測儀、探頭、防護(hù)箱、緩沖柱、第一彈簧、第一滑塊、第一緩沖板、第一放置箱、第一限位塊、第二限位塊、限位柱、拉桿、第二彈簧、第二放置箱、伸縮桿、第三彈簧、夾持板、緩沖凹槽、滑桿、第四彈簧、第二滑塊與第二緩沖板的配合使用,能夠有效的提高超聲波探傷儀本體移動(dòng)時(shí)的緩沖性,避免超聲波探傷儀本體受到震動(dòng)損壞,提高檢測精度。
本實(shí)用新型公開了一種新型X射線測厚儀,包括測厚儀、滑軌、傳送帶和連接架,所述測厚儀的底端滑動(dòng)連接有滑軌,所述測厚儀的右端安裝有傳送帶,所述傳送帶的底端與滑軌相固接,所述滑軌的左端安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該新型X射線測厚儀,通過螺紋桿、軸承、轉(zhuǎn)盤和螺紋塊等的配合使用,方便板材位置的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性,通過轉(zhuǎn)桿、滑座、矩形架、第一皮帶輪和第二皮帶輪等的配合使用,增加板材的受力面積,防止板材在自身重力作用下發(fā)生形變,保證板材與測厚儀的垂直度,通過槽桿、擋板、彈簧和勾板等的配合使用,方便安裝架與滑軌之間的連接,可以根據(jù)使用需求靈活進(jìn)行安裝和拆卸。
本申請屬于發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔探儀堵頭裝置及孔探儀堵頭拆裝工具;孔探儀堵頭裝置包括:機(jī)匣底座,其頂部設(shè)有鋸齒狀裙邊,頂端設(shè)置有環(huán)狀平面,內(nèi)環(huán)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋;防轉(zhuǎn)盤,底部設(shè)有鋸齒狀裙邊,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔,底端設(shè)有環(huán)狀平面;孔探儀堵頭,設(shè)有螺紋連接部和密封部,密封段與環(huán)形腔體相適配,另外,設(shè)置有多邊形的第一、第二固定段;外罩,套設(shè)在防轉(zhuǎn)盤頂面上,且頂部設(shè)有內(nèi)螺紋;擋盤,中心處設(shè)有多邊形內(nèi)孔;彈簧,設(shè)置在外罩內(nèi),且套設(shè)置在第一固定段上,頂端被擋盤進(jìn)行限位。本申請可對(duì)機(jī)匣類零件上的孔探儀孔起到堵孔和密封作用,還可實(shí)現(xiàn)自鎖防松,同時(shí)在多層機(jī)匣且目視不可達(dá)時(shí)具備盲裝和盲拆功能。
本發(fā)明屬于攪拌摩擦焊溫度檢測領(lǐng)域,涉及一種基于紅外熱像儀的攪拌摩擦焊核心區(qū)溫度在位表征方法。本發(fā)明運(yùn)用理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)合的方法,建立基于DEFORM的攪拌摩擦焊過程仿真模型,獲取加工過程中焊件表面特征點(diǎn)與核心區(qū)峰值溫度與最低溫度的數(shù)據(jù)集,通過支持向量回歸機(jī)算法建立焊接過程中焊件表面特征點(diǎn)和核心區(qū)峰值及最低溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系模型,在攪拌摩擦焊過程中使用紅外熱像儀測得焊件表面特征點(diǎn)溫度,結(jié)合表面溫度與核心區(qū)溫度的關(guān)聯(lián)關(guān)系,即可實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊加工過程中核心區(qū)峰值溫度和最低溫度的表征。本發(fā)明有效解決FSW過程中核心區(qū)溫度難以在位表征的難題,為實(shí)現(xiàn)基于溫度的FSW過程調(diào)控奠定基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,包括X射線測厚儀和底座,所述底座的上方左側(cè)放置有X射線測厚儀,所述X射線測厚儀的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件,所述冷卻組件包括風(fēng)機(jī)、閥門、進(jìn)水管、法蘭、套板、水槽、通孔、第二導(dǎo)線和排水管,所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過第二導(dǎo)線與X射線測厚儀電性相連。該鐵板測量用X射線測厚儀冷卻裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有X射線測厚儀、法蘭、進(jìn)水管、排水管、風(fēng)機(jī)、水槽和射波器之間的配合,同時(shí)風(fēng)機(jī)可使鐵板處的高溫氣體向左移動(dòng),降低了射波器處與高溫氣體的接觸可能和時(shí)間,避免了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鐵板厚度檢測時(shí)冷卻裝置對(duì)X射線測厚儀上方部分的保護(hù)不足的問題。
本實(shí)用新型公開了一種X射線探傷機(jī)用液壓的支架,包括固定板,所述固定板的上表面固定連接有防護(hù)框,所述固定板的上表面固定鑲嵌有兩組液壓桿,所述固定板的底面固定連接有兩組滾輪,每個(gè)所述液壓桿的伸縮端均固定連接有定位盤。本裝置通過液壓桿和定位盤的配合,起到對(duì)固定板進(jìn)行支撐的作用,達(dá)到在對(duì)物體進(jìn)行探傷時(shí)更加穩(wěn)定的目的,從而避免了支架出現(xiàn)晃動(dòng),以至于出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象,從而降低了X射線探傷機(jī)用液壓支架使用效果的問題,通過設(shè)有的電動(dòng)推桿和調(diào)節(jié)板的配合,可以使調(diào)節(jié)板帶動(dòng)支撐架進(jìn)行高度調(diào)節(jié),并可利用導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的配合,達(dá)到使調(diào)節(jié)板在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定的目的,從而提高了X射線探傷機(jī)用液壓的支架的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種鐵板測量用X射線測厚儀C型架,包括滑道和C形架,所述滑道的上方外壁滑動(dòng)卡接有C形架,所述C形架的內(nèi)部安裝有冷卻裝置。該鐵板測量用X射線測厚儀C型架,通過水管、L形板、測厚儀、水箱、第二豎板和水泵等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過水泵將水箱內(nèi)的冷卻液吸出,排入到水管內(nèi),從而通過水管對(duì)C形架進(jìn)行降溫,這樣便達(dá)到了提高降溫效果的目的,通過滑道、豎桿、T形板、橫板和凸形板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使豎桿通過滑道的滑槽對(duì)C形架起限位作用,從而防止了C形架發(fā)生偏移,提高了測量的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)X射線機(jī)支撐架,包括放置臺(tái)和支腿,所述放置臺(tái)的底部設(shè)置有托盤,所述托盤的底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降螺紋桿,所述支腿的頂部設(shè)置有底座,所述升降螺紋桿貫穿底座,所述底座設(shè)置有圓錐齒輪,所述圓錐齒輪與升降螺紋桿螺紋連接,所述圓錐齒輪的一側(cè)嚙合連接有與控制系統(tǒng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該工業(yè)X射線機(jī)支撐架,設(shè)置升降螺紋桿升降調(diào)節(jié)放置臺(tái)的高度,使用可以遠(yuǎn)程控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制升降螺紋桿的升降情況,無需停止X射線機(jī)后工人過去調(diào)整,便可以實(shí)現(xiàn)X射線機(jī)的高低調(diào)節(jié),進(jìn)而拍攝不同位置的管道,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供了可連續(xù)工作的便攜式X射線探傷機(jī),所屬探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,機(jī)體的下側(cè)壁對(duì)稱的固定安裝有支撐柱,支撐柱的外側(cè)壁套接有支撐板,兩個(gè)移動(dòng)輪對(duì)稱的滑動(dòng)連接在底板的上側(cè)壁,T形塊固定安裝有移動(dòng)桿的下端,兩個(gè)移動(dòng)桿對(duì)稱的固定安裝在支撐板的下側(cè)壁,通過萬向輪帶動(dòng)機(jī)體移動(dòng),使得X射線探傷機(jī)在移動(dòng)的時(shí)候更加方便,在遇到坑洼不平路面的時(shí)候,通過彈簧的彈力提高了緩沖效果,保證了機(jī)體的穩(wěn)定性,采用伺服電機(jī),在探傷的時(shí)候短暫的暫停,使得X射線探傷機(jī)可以連續(xù)的對(duì)工件表面進(jìn)行檢測,提高了施工過程的效率,給相關(guān)人員的操作過程帶來便利。
現(xiàn)有的X射線無損探傷管道爬行器中的電氣控制部分仍采用單片機(jī)及各繼電器、接觸器等組成的電氣驅(qū)動(dòng)控制組成,體積龐大、沉重,限制了其對(duì)不同規(guī)格管道探測的廣泛適用性。為解決這一技術(shù)問題,本實(shí)用新型的X射線管道爬行器的電氣控制部分設(shè)計(jì)為可編程控制器單元,由可編程控制器PLC和其信號(hào)輸入部分和驅(qū)動(dòng)輸出部分共同構(gòu)成,簡化了電氣控制部分硬件結(jié)構(gòu),縮小了爬行器體積,為爬行器適用范圍的擴(kuò)大創(chuàng)造了條件,而且硬件部分的有效集成、軟件部分的緊密配合,有效地提高了電氣控制部分的工作可靠性和穩(wěn)定性,也為提高爬行器的工作準(zhǔn)確性提供了有效途徑。
本實(shí)用新型涉及一種自主飛行投物無人機(jī)及控制方法,屬于無人機(jī)領(lǐng)域。所述無人機(jī)包括:無人機(jī)主體、攝像頭、超聲波測距模塊和電磁鐵模塊。本實(shí)用新型可以在無法人工遙控的環(huán)境下執(zhí)行相應(yīng)比較危險(xiǎn)的投擲任務(wù),一旦飛行器無法返航或被攻擊,對(duì)于操作人員自身并無損害。
一種用于油田測井作業(yè)中的井下井壁取芯筒巖芯取出器;是由支架及其上面的芯筒夾持器,芯筒取出器和卡臂組成,使用時(shí)只需將從井下取出的芯筒夾入到芯筒夾持器上面擰下取芯筒上面的絲堵,然后將芯筒裝入芯筒取出口上面,按動(dòng)壓桿,頂桿就可將芯筒內(nèi)的巖芯頂出,達(dá)到巖芯完好無損的目的,從而保證了取全、取準(zhǔn)地下巖層第一手資料,為正確判斷井下油氣層打下良好的基礎(chǔ),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工容易,可廣泛用于現(xiàn)場井壁取芯工作之中。
本發(fā)明提出了一種計(jì)算巖石迂曲度和氣體擴(kuò)散系數(shù)的方法,屬于地質(zhì)與石油工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法基于核磁共振巖心分析技術(shù)和分形理論,利用巖心T2分布對(duì)巖心復(fù)雜孔隙通道結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的定量表征,得到巖心的平均孔隙半徑和孔隙數(shù)目,進(jìn)而得到巖心孔隙通道迂曲度。再根據(jù)擴(kuò)散迂曲度的定義式,通過巖心孔隙通道迂曲度對(duì)氣體在大體積純流體中的擴(kuò)散系數(shù)進(jìn)行修正,得到氣體在飽和巖心中的有效擴(kuò)散系數(shù)。本發(fā)明不需要通過高溫高壓復(fù)雜的直接測量實(shí)驗(yàn)即可獲得巖石迂曲度和氣體擴(kuò)散系數(shù),具有無損、準(zhǔn)確、省時(shí)、省力、省錢等顯著優(yōu)勢,完全滿足巖心分析行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和批量化要求,適合在工業(yè)實(shí)驗(yàn)室推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體性單壁碳納米管液相分離領(lǐng)域,具體為一種大直徑半導(dǎo)體性單壁碳納米管的聚合物輔助分離方法。首先利用過氧化氫預(yù)處理浮動(dòng)催化劑化學(xué)氣相沉積法(FCCVD)制備的大直徑單壁碳納米管,在去除無定形炭等雜質(zhì)的同時(shí)對(duì)碳納米管端口進(jìn)行選擇性官能化;再利用聚合物對(duì)單壁碳納米管進(jìn)行非共價(jià)鍵修飾,經(jīng)超聲分散、離心處理,最終獲得高純度的大直徑半導(dǎo)體性單壁碳納米管溶液。本發(fā)明結(jié)合了過氧化氫對(duì)FCCVD法生長的大直徑、高質(zhì)量單壁碳納米管無損純化、選擇性官能化和共軛聚合物輔助分離法選擇性好的優(yōu)點(diǎn),成功實(shí)現(xiàn)了大直徑半導(dǎo)體性單壁碳納米管的分離,有望應(yīng)用于紅外探測器和射頻器件等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種適用于大尺寸KDP晶體超精密高效拋光裝置與方法,所述的拋光裝置包括支撐單元、精密水平運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)、工件拋光夾持單元、多點(diǎn)濃度連續(xù)可調(diào)控拋光液供給單元、底座、精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、拋光墊修整單元、在線測量單元、拋光殘液連續(xù)吸除回收單元和設(shè)備控制系統(tǒng)單元;所述的拋光方法包括粗拋光加工、精拋光加工、超精密拋光加工三個(gè)階段,每個(gè)加工階段采用不同種類的拋光液,通過控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)大尺寸KDP晶體的全口徑粗、精、超精密多工序一體化拋光加工,具有顯著的加工效率高、加工精度高等特色。本發(fā)明既能夠?qū)崿F(xiàn)大尺寸KDP晶體超精密拋光加工,又能提高加工效率,實(shí)現(xiàn)大尺寸KDP的高效、高質(zhì)、近無損傷超精密加工。
一種以液氮為滅火劑的滅火防爆設(shè)備,屬于消防滅火防爆技術(shù)領(lǐng)域,由儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、超低溫液體泵、電動(dòng)自控閥門組、絕熱管、噴嘴、控制系統(tǒng)組成。儲(chǔ)罐為圓柱形罐體,罐體壁分為三層,為不銹鋼材質(zhì)焊機(jī)而成,夾層內(nèi)充填絕熱材料,罐體配裝壓力表、液面計(jì)、安全閥、罐放空閥,蒸發(fā)器閥、充液閥、凈化閥門、超低溫泵閥;配有蒸發(fā)器、超低溫液體泵;電動(dòng)自控閥門組包括蒸發(fā)器閥、超低溫泵閥、泵放空閥、分流閥;控制系統(tǒng)包括感溫、感煙、瓦斯探測器、報(bào)警器、CRT顯示系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)控制器、滅火控制盤。本發(fā)明罐體絕熱效果好,在液氮?196℃耐壓0.8MPa狀態(tài)下氮?dú)獠恍孤?,滅火防爆自?dòng)監(jiān)控,對(duì)于火情快速降溫,滅火迅速,不污染環(huán)境、對(duì)火災(zāi)場所物資無損害,用于井下可控制瓦斯?jié)舛龋苊獗ㄔ斐傻娜松碡?cái)產(chǎn)損失。
本發(fā)明屬于鑄鐵部件修復(fù)領(lǐng)域,特別涉及一種鑄鐵部件氬弧(TIG)釬焊修復(fù)方法,該方法包括如下步驟:(1)修復(fù)前尺寸測量,并記錄鑄鐵修復(fù)件的相關(guān)尺寸;(2)鑄鐵修復(fù)件損傷部位的缺陷去除及清洗;(3)鑄鐵部件修復(fù)前需要采用氧乙炔加熱的方法去除鑄鐵部件內(nèi)部殘留的水汽及油脂;(4)氬弧釬焊采用交流氬弧釬焊的方式修復(fù)進(jìn)行,氬弧釬焊設(shè)備采用全數(shù)字化交直流兩用氬弧焊機(jī),焊接修復(fù)方向?yàn)樽笙蚍ā?5)釬焊修復(fù)后精加工及無損探傷。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)鑄鐵件(如:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等)的無裂紋高效修復(fù);修復(fù)區(qū)力學(xué)性能好(如:強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性高)并具加工性;由于采用高能量密度的氬弧做為釬焊熱源,修復(fù)件變形小。
基于模式識(shí)別的深海用有機(jī)涂層性能原位電化學(xué)評(píng)價(jià)方法,具體包括如下步驟:采用電化學(xué)噪聲技術(shù)監(jiān)測涂層/金屬體系并獲取噪聲原始數(shù)據(jù);計(jì)算噪聲數(shù)據(jù)的各統(tǒng)計(jì)量指標(biāo);采用主成分分析法對(duì)數(shù)目較多的統(tǒng)計(jì)量指標(biāo)進(jìn)行精簡,提取少量具有顯著影響作用的指標(biāo);采用系統(tǒng)聚類分析將所選變量進(jìn)行分類,并根據(jù)相關(guān)涂層的背景知識(shí)確定各類別涂層狀態(tài);根據(jù)分類結(jié)果建立判別函數(shù),可對(duì)未知所屬類別的數(shù)據(jù)進(jìn)行快速分類,實(shí)現(xiàn)深海環(huán)境下涂層性能的原位無損評(píng)估。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):基于嚴(yán)格數(shù)學(xué)模型的定量分類方法,精準(zhǔn)程度較高;無需預(yù)先去除噪聲直流偏差,應(yīng)用過程較為方便快捷;根據(jù)判別模型可自動(dòng)對(duì)未知所屬類別的涂層數(shù)據(jù)進(jìn)行快速識(shí)別,結(jié)果直觀,便于分析。
本發(fā)明提供一種深海精準(zhǔn)捕撈機(jī)器人。本發(fā)明包括主體框架、浮力單元、推進(jìn)器和運(yùn)載框,運(yùn)載框位于水下機(jī)器人的頂部,用于裝載捕撈到的海產(chǎn)品,所述運(yùn)載框兩側(cè)為所述浮力單元,推進(jìn)器包括垂直推進(jìn)器和水平推進(jìn)器,所述主體框架的內(nèi)部設(shè)有控制艙,主體框架的前方設(shè)有機(jī)械手,所述機(jī)械手為設(shè)有航行相機(jī)和目標(biāo)相機(jī)的三軸機(jī)械手,控制艙能夠和地面終端交互,完成地面終端供電、控制機(jī)器人的行進(jìn)、機(jī)械手的捕撈動(dòng)作以及對(duì)捕撈機(jī)器人狀態(tài)的監(jiān)測。本發(fā)明機(jī)械手采用三軸彈片無損抓取方式,極大得提高了抓取靈活性,專為深海海參等小目標(biāo)捕撈設(shè)計(jì),適用于崎嶇不平的石頭海底地形。舍棄了傳統(tǒng)的雙艙模式,減輕了機(jī)器人自身重量,釋放了機(jī)器人內(nèi)部空間。
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