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本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)廢水除雜過(guò)濾裝置,包括多個(gè)過(guò)濾筒,相鄰所述過(guò)濾筒之間通過(guò)伸縮管連接,其特征在于:所述過(guò)濾筒包括固定軸、主濾筒和輔濾筒,所述主濾筒與輔濾筒同軸套設(shè),所述主濾筒內(nèi)形成過(guò)濾腔,所述輔濾筒表壁設(shè)置有與過(guò)濾腔連通的濾水孔,還包括驅(qū)動(dòng)輔濾筒沿固定軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。將污水先通入至預(yù)混桶中,利用設(shè)置在預(yù)混筒中的正攪拌葉和輔攪拌葉,兩者反向攪拌,使污水中的雜質(zhì)顆粒在水中均勻分布,避免沉淀;隨后將均勻混合的污水導(dǎo)入至過(guò)濾筒中,驅(qū)動(dòng)輔過(guò)濾筒向靠近主濾筒的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生壓力,在壓力的作用下,污水從濾水孔中通過(guò),由于濾水孔中設(shè)置有透水膜,因此在污水在壓力的作用下加速通過(guò)完成凈化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備用濾網(wǎng)的處理工藝,濾網(wǎng)上涂覆有可剝離防腐涂料,涂料按其質(zhì)量份計(jì)包括以下組分:聚氨酯乳液:60?65份,水:20?30份,填料:5?10份,改性硅溶膠:5?10份,潤(rùn)濕劑:0.1?0.3份,分散劑:0.8?1.5份,增稠劑:0.6?0.9份,消泡劑:0.2?0.4份,流平劑:0.4?0.8份,剝離劑:1?2份,濾網(wǎng)的網(wǎng)格間隙內(nèi)附著有化學(xué)觸媒活性組分,化學(xué)觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭,以重量百分比計(jì)包括,納米二氧化錳:5?60%,硝酸銀:1?3%,硝酸鑭:1?6%,其余為具有微孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合吸附材料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置,包括:罐體,所述罐體的外壁設(shè)置有進(jìn)水管口,所述進(jìn)水管口內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述進(jìn)水管口的內(nèi)壁連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有毛刷槳葉盤,所述進(jìn)水管口的底部螺紋連接有積泥盒。該工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置,通過(guò)進(jìn)水管口、過(guò)濾網(wǎng)、第一轉(zhuǎn)軸、毛刷槳葉盤、積泥盒、防凝結(jié)桿、第三轉(zhuǎn)軸和藥劑箱等零件的相互配合,使得裝置可以對(duì)廢水中的雜志和泥沙等進(jìn)行過(guò)濾,且裝置可以自動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止堵塞,浪費(fèi)人力清理,并且可以自動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行藥劑投放,省時(shí)省力,另外可以對(duì)粉末狀或顆粒狀的固態(tài)藥劑進(jìn)行攪拌打撒,防止藥劑長(zhǎng)時(shí)間存放,黏結(jié)成塊狀,不易使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的外壁固定設(shè)置有注水口,且反應(yīng)罐的底端外壁固定設(shè)置有排水口,并且反應(yīng)罐的頂端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿反應(yīng)罐的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定設(shè)置有攪拌桿,且轉(zhuǎn)軸的外壁位于攪拌桿的上方固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放料口,所述反應(yīng)罐的頂端設(shè)置有貫穿反應(yīng)罐內(nèi)壁的固定管,所述固定管的頂端固定設(shè)置有藥槽,該一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板、放料口、固定管、藥槽和藥劑等零件的配合使用,達(dá)到了間接性將藥劑放入反應(yīng)罐內(nèi)的目的,從而提高工業(yè)廢水與藥劑的反應(yīng)速度,使得藥劑反應(yīng)更完全。
本實(shí)用新型涉及一種適用于工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),包括進(jìn)水管道、第一沉降室、厭氧池、好氧池、第二沉降室、清水池、污泥儲(chǔ)存罐和排水管道,厭氧池內(nèi)設(shè)置有PH在線監(jiān)測(cè)儀和液位計(jì),好氧池內(nèi)設(shè)置有溶氧在線監(jiān)測(cè)儀、羅茨風(fēng)機(jī)和曝氣管,清水池內(nèi)設(shè)置有COD在線檢測(cè)儀。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)水管道、第一沉降室、厭氧池、好氧池、第二沉降室、清水池、污泥儲(chǔ)存罐和排水管道相協(xié)同配合的方式,對(duì)污水排放前進(jìn)行沉降、厭氧、好氧、排水和排污處理,降低了工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的懸浮物、大量副產(chǎn)物等,處理效果較好。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水運(yùn)輸管道結(jié)構(gòu),從上往下依次包括上支撐座和下支撐座,上支撐座的底部連接設(shè)置有上夾持部,下支撐座的頂部連接設(shè)置有下夾持部,上夾持部和下夾持部之間的夾持口內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸管道,運(yùn)輸管道包括第一管道和第二管道,第一管道的連接端上設(shè)置有螺紋連接凹槽端,第二管道的連接端上設(shè)置有螺紋連接卡口端,第一管道和第二管道的外側(cè)均套設(shè)有緊固連接結(jié)構(gòu),緊固連接結(jié)構(gòu)包括第一緊固連接部和第二緊固連接部。本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水運(yùn)輸管道結(jié)構(gòu),通過(guò)上夾持部和下夾持部結(jié)構(gòu)設(shè)置,運(yùn)輸管道裝置固定結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡(jiǎn)單,維修檢查時(shí)的更換較為方便。
本發(fā)明公開(kāi)高濃度難降解液晶電子工業(yè)廢水的深度處理方法:a)無(wú)機(jī)廢水進(jìn)入第一物化反應(yīng)池調(diào)節(jié)PH,加氯化鈣,進(jìn)入絮凝池,加混凝劑和絮凝劑,進(jìn)入第一高效澄清器;有機(jī)廢水進(jìn)入第二物化反應(yīng)池調(diào)節(jié)PH,加混凝劑和絮凝劑,進(jìn)入第二高效澄清器;b)將第一、第二高效澄清器中的廢水排入水解酸化厭氧池中混合、處理,然后經(jīng)過(guò)缺氧池和好氧池處理;c)廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)池中處理;d)廢水進(jìn)入活性炭過(guò)濾器,出水殺菌,加阻垢劑和還原劑,調(diào)節(jié)PH后排入精密過(guò)濾器;e)廢水進(jìn)入RO反滲透膜分離裝置處理形成中水。本發(fā)明將廢水經(jīng)過(guò)處理形成中水進(jìn)行回用或達(dá)標(biāo)排放;對(duì)廢水適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)性好,處理成本較低,占地面積少,便于工程應(yīng)用及推廣。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的粗格柵,曝氣沉砂池,生化池,紫外消毒池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠可持續(xù)處理色度濃度均較高的工業(yè)廢水,同時(shí)使處理后的工業(yè)廢水無(wú)色,無(wú)味,COD值降到最低,并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單高效,便于操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于排工業(yè)廢水的工業(yè)管,包括初端管和污水池,初端管靠近污水池的一側(cè)內(nèi)部固定有過(guò)濾板一,初端管另一端固定有主管,初端管后側(cè)左右兩端均固定有支管,支管遠(yuǎn)離初端管的一端均通過(guò)法蘭連接有彎管,彎管遠(yuǎn)離支管的一端均通過(guò)法蘭連接有支過(guò)濾管,主管遠(yuǎn)離初端管的一端通過(guò)法蘭連接有主過(guò)濾管,支管和彎管之間、主管和主過(guò)濾管之間均安裝有截止閥,支過(guò)濾管和主過(guò)濾管前端均通過(guò)法蘭連接有排水管,支過(guò)濾管和主過(guò)濾管內(nèi)部均安裝有過(guò)濾板二和定位軸,過(guò)濾板二和定位軸之間設(shè)置有過(guò)濾吸附裝置,本實(shí)用新型具有一定的過(guò)濾凈化的效果,可以在不影響生產(chǎn)的情況下,對(duì)其進(jìn)行維修清洗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處置用工業(yè)管,包括相對(duì)設(shè)置的第一端蓋與第二端蓋,所述第一端蓋遠(yuǎn)離所述第二端蓋的一側(cè)固定有進(jìn)水管,所述第二端蓋遠(yuǎn)離所述第一端蓋的一側(cè)固定有出水管;所述第一端蓋與所述第二端蓋的相對(duì)面分別設(shè)置有固定環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán),所述固定環(huán)上開(kāi)設(shè)有固定孔,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上開(kāi)設(shè)有腰型槽,所述第一端蓋與所述第二端蓋之間固定有螺栓,并且所述螺栓穿過(guò)所述固定孔與所述腰型槽;所述固定環(huán)的一側(cè)固定有第一攔截網(wǎng),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定有第二攔截網(wǎng),所述第二攔截網(wǎng)伸進(jìn)所述第一攔截網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與其貼合。本實(shí)用新型,網(wǎng)孔的孔徑可調(diào)節(jié),具有較好的通用性,省去了重新定制的時(shí)間,提高效率。
一種處理工業(yè)廢水的方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將廢水引往集水池,對(duì)集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH,用一級(jí)溶氣水泵提升到一級(jí)壓力溶氣罐,同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑,將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水;一級(jí)處理水溢入緩沖池,再在控制pH用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi),同時(shí)吸入空氣和聚凝脫色劑,將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放;一、二級(jí)氣浮池中的浮泥入浮泥池,壓濾成濾餅,濾液回引至集水池。本方法處理的工業(yè)廢水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統(tǒng),包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器,所述填料式蒸餾塔設(shè)置有與廢水池連通的進(jìn)水管道,填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過(guò)蒸汽管道連接到冷凝器,填料式蒸餾塔的底端出液口通過(guò)液體管道連接到板式蒸餾塔,板式蒸餾塔的頂端出氣口通過(guò)蒸汽管道連接到冷凝器,板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統(tǒng);冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器,經(jīng)過(guò)所述換熱器的熱空氣通過(guò)氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進(jìn)氣口;冷凝器排出的水,輸送到工業(yè)用水車間。本發(fā)明能同時(shí)實(shí)現(xiàn)造紙廢水中造紙纖維和造紙?zhí)砑觿┑姆蛛x和分別回收使用,同時(shí)能夠回收廢水處理過(guò)程中的熱能,避免了水浪費(fèi)和熱能浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用復(fù)合型除氟劑、制備方法及進(jìn)行工業(yè)廢水除氟的方法,屬于工業(yè)廢水除氟技術(shù)領(lǐng)域。該除氟劑包括按除氟劑總質(zhì)量百分比計(jì)的40?60wt.%硅酸鹽、20?30wt.%鋁鹽摻雜劑和余量二價(jià)陽(yáng)離子鹽,其將硅酸鹽作為除氟空間骨架,引入部分鋁原子替代硅原子形成鋁硅氧四面體,并引入二價(jià)陽(yáng)離子如鈣、鎂離子,其能將氟離子有效鎖在骨架結(jié)構(gòu)中,使所形成沉淀物溶度積大大減小,從而實(shí)現(xiàn)深度除氟;使用本發(fā)明除氟劑及除氟方法,采用一步沉淀法,使進(jìn)水氟離子在<100mg/L情況下經(jīng)處理后達(dá)到出水氟離子<1mg/L以下;相同進(jìn)水和出水濃度時(shí),使用該除氟劑產(chǎn)生污泥量比使用傳統(tǒng)鈣鹽法產(chǎn)生污泥量少30%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng)及工業(yè)廢水凈化處理方法,包括過(guò)濾單元、高溫蒸發(fā)氧化單元、溶解冷卻液化單元和蒸發(fā)濃縮單元;過(guò)濾單元、高溫蒸發(fā)氧化單元、溶解冷卻液化單元和蒸發(fā)濃縮單元通過(guò)管道依次連接;過(guò)濾單元包括橫向?yàn)V筒、進(jìn)水管、推拉桿、主動(dòng)活塞、從動(dòng)活塞和牽引繩;高溫蒸發(fā)氧化單元包括柱型高溫蒸發(fā)氧化容器、霧化噴頭、工業(yè)廢水儲(chǔ)箱、導(dǎo)水管、燃燒器和立式分火器。本發(fā)明提供的一種工業(yè)廢水凈化處理系統(tǒng)及工業(yè)廢水凈化處理方法,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水更快速、更徹底、更高效地凈化處理,處理效果好、效率高。
本發(fā)明提供一種節(jié)能型工業(yè)廢水濃縮裝置及工業(yè)廢水濃縮方法。節(jié)能型工業(yè)廢水濃縮裝置包括進(jìn)液管、出液管、預(yù)熱箱、集水箱、蒸發(fā)箱和熱泵系統(tǒng),熱泵系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、主冷凝器、預(yù)熱冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器,主冷凝器用于為蒸發(fā)箱提供熱量,預(yù)熱冷凝器用于為預(yù)熱箱提供熱量,蒸發(fā)器用于為集水箱提供冷量。在預(yù)熱箱內(nèi)預(yù)先注入廢水,通過(guò)熱泵系統(tǒng)的預(yù)熱冷凝器對(duì)預(yù)熱箱內(nèi)的廢水進(jìn)行預(yù)加熱,充分利用熱泵系統(tǒng)的余熱,提高了能源的利用效率。工業(yè)廢水濃縮方法中,通過(guò)控制預(yù)熱箱內(nèi)注水流量,對(duì)預(yù)熱冷凝器降溫,直至達(dá)到熱泵系統(tǒng)的溫控標(biāo)準(zhǔn),既充分利用熱泵系統(tǒng)余熱,提升節(jié)能效果,又能確保熱泵系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,提高廢水濃縮質(zhì)量和效率。
本發(fā)明的目的在于提供一種氫同位素廢水處理及資源化利用的裝置及方法和應(yīng)用,利用化學(xué)交換和精餾耦合處理氫同位素廢水并分離純化氫同位素。
本發(fā)明涉及污水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于污水處理過(guò)程中的攪拌器裝置。
本實(shí)用新型屬于含銅廢水預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),特別涉及一種環(huán)境管理用含銅廢水預(yù)處理裝置。
廢水凈化蒸發(fā)器在使用一段時(shí)間后,需要對(duì)內(nèi)部管路進(jìn)行清洗,清洗時(shí)需要拆卸多個(gè)螺栓后將頂蓋打開(kāi),螺栓在與風(fēng)雨的侵蝕下,容易銹蝕,難以拆卸,導(dǎo)致螺栓在拆卸過(guò)程中容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象,因此,提出一種工業(yè)廢水凈化蒸發(fā)器顯得非常必要。
本發(fā)明涉及廢水回收領(lǐng)域,具體是涉及一種電池隔板生產(chǎn)用廢水回收裝置及其方法。
隨著客戶對(duì)丁腈、天然乳膠浸膠手套的殘留氣味、膠層表面干爽度(去膠層表面的少量油膩)要求的逐步提高和增強(qiáng)公司產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的需要,需對(duì)丁腈和天然乳膠浸膠手套進(jìn)行清洗(生產(chǎn)線上泡洗或脫卸后清洗),從而產(chǎn)生大量的浸膠手套廢水,對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重影響,同時(shí)由于污水處理工藝的不完善,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)也產(chǎn)生了較大影響。本發(fā)明的目的是要提供一種浸膠手套廢水處理工藝,解決了如何更好處理浸膠手套廢水的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種基于兩級(jí)硝化和脫氮反硝化的廢水脫氮處理系統(tǒng)及方法。
本發(fā)明提供了一種電池級(jí)磷酸鐵生產(chǎn)廢水的處理方法,用于處理過(guò)量磷酸與鐵粉反應(yīng)生產(chǎn)磷酸鐵產(chǎn)生的含磷酸廢水,并通過(guò)該方法將廢水中的磷酸鐵、磷酸、水三者分別回用達(dá)到物料與水資源的零排放。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種重金屬污染土壤地下水處理裝置。
本發(fā)明的目的在于提供一種基于臭氧和陶瓷膜的高難廢水處理方法。本發(fā)明通過(guò)陶瓷膜高效截留顆粒物,解決了預(yù)處理混凝加藥產(chǎn)生污泥量大的問(wèn)題,通過(guò)臭氧氧化將大分子有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物,且陶瓷膜催化臭氧生成羥基自由基,提高了對(duì)有機(jī)物的去除效率,同時(shí)提高了對(duì)膜污染的控制效果。
用于廢棄礦山治理的排水系統(tǒng),其特征在于:包括排水渠,以及選擇在排水渠所對(duì)應(yīng)的山體陡峭位置的落差渠段安裝的過(guò)濾裝置和電化學(xué)裝置;所述過(guò)濾裝置,安裝在落差渠段的上區(qū)段,用于清除水中的固體顆粒;
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