本申請(qǐng)涉及一種風(fēng)機(jī)選址方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括:根據(jù)預(yù)設(shè)距離在待選區(qū)域內(nèi)確定多個(gè)待選節(jié)點(diǎn);采用蟻群算法,基于系統(tǒng)輸出效率,在所述多個(gè)待選節(jié)點(diǎn)中進(jìn)行多批次的節(jié)點(diǎn)選擇,得到多條最終待選路徑;按照每條最終待選路徑所對(duì)應(yīng)的所述系統(tǒng)輸出效率,從所述多條最終待選路徑中確定出所述系統(tǒng)輸出效率最高的目標(biāo)待選路徑;獲取構(gòu)成所述目標(biāo)待選路徑的目標(biāo)待選節(jié)點(diǎn),作為所述風(fēng)機(jī)的選址點(diǎn)。采用本方法能夠提高形成的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的系統(tǒng)輸出效率,使得系統(tǒng)中的每一個(gè)風(fēng)機(jī)都得到了充分合理的利用,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,同樣的制造成本實(shí)現(xiàn)最大化的系統(tǒng)輸出效率,提高了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機(jī)送料裝置,車(chē)體的下端安裝有四個(gè)輪胎,車(chē)體的上端焊接有承重板,車(chē)體的右端焊接有推手,承重板的上端左側(cè)安裝有傳送裝置,承重板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝孔,安裝孔與粉碎機(jī)通過(guò)螺栓連接,粉碎機(jī)的上端安裝有集中裝置,傳送帶的表面上旋轉(zhuǎn)連接有多個(gè)運(yùn)送桶,傳送帶的右端套合安裝有第二滾筒,第二滾筒的中部套合連接有電機(jī)。利用推手推動(dòng)車(chē)體,車(chē)體的輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn),使本裝置擁有了靈活性,可在不同的位置完成工作任務(wù),電機(jī)帶動(dòng)第二滾筒旋轉(zhuǎn),第二滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)送桶隨傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng),將需粉碎的材料不
本實(shí)用新型公開(kāi)了吊磁分選機(jī)用磁盤(pán),包括磁性盤(pán),所述磁性盤(pán)的底面開(kāi)設(shè)有漏孔,所述磁性盤(pán)的下方設(shè)有兩個(gè)支撐塊,所述磁性盤(pán)的下方設(shè)有支撐板,所述支撐板的上表面放置有收集框,兩個(gè)所述支撐塊的上表面均開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊的上表面均與磁性盤(pán)的底面固定連接,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)底壁均固定安裝有稱(chēng)重傳感器,兩個(gè)所述稱(chēng)重傳感器的頂端分別與兩個(gè)滑塊的底面相接觸,所述支撐板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位槽,所述收集框的底面固定連接有兩個(gè)定位塊。本裝置可以使磁性盤(pán)表面的金屬物料滑落至收集框的內(nèi)部進(jìn)行收集,解決目前分選機(jī)不便于對(duì)分選物料收集的問(wèn)題,方便對(duì)物料進(jìn)行后續(xù)加工。
本發(fā)明公開(kāi)了一種呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)的周期重復(fù)控制方法,涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,包括:首先,微控制器實(shí)時(shí)檢測(cè)呼吸機(jī)送氣口的氣壓和流量;其次,所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期;再次,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào);然后,計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過(guò)程,并提取佩戴者的呼吸特征周期,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào),計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化,實(shí)現(xiàn)呼吸機(jī)和佩戴者呼吸動(dòng)作的同步適應(yīng),消除對(duì)呼吸機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)控制的滯后性,改善呼吸通氣的順暢和舒適感。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種魚(yú)飼料粉碎機(jī),包括:機(jī)架、一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)架通過(guò)一對(duì)支腳所支撐;所述一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括一級(jí)粉碎筒、第一電機(jī)、進(jìn)料斗和一級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述一級(jí)粉碎筒架設(shè)于所述機(jī)架上,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第一電機(jī)的輸出端相連,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)一級(jí)粉碎刀;所述二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括二級(jí)粉碎筒、第二電機(jī)和二級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述二級(jí)粉碎筒與所述機(jī)架固接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)的輸出端相連接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)二級(jí)粉碎刀。由于在機(jī)架上設(shè)有一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),通過(guò)一級(jí)粉碎刀和二級(jí)粉碎刀對(duì)魚(yú)飼料進(jìn)行多次粉碎,使得本實(shí)用新型粉碎效果好、粉碎效率高。
本實(shí)用新型提供一種海帶粉碎機(jī),涉及農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括安置座;所述安置座的頂部與控制架底部固定連接,控制架的底部位置開(kāi)設(shè)有滑槽,控制架的頂部前端位置固定連接有電機(jī)A,電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的上端位置固定連接。在轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使其擺桿進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整擺桿尾部位置的方位,進(jìn)而使得滑桿在控制架底部滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng),帶動(dòng)粉碎架的整體進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng),改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現(xiàn)有的海帶粉碎機(jī)在使用的時(shí)候存在盲區(qū)的情況,導(dǎo)致海帶粉碎機(jī)正常運(yùn)行的狀態(tài)下對(duì)盲區(qū)位置存在的海帶無(wú)法破碎,影響海帶整體粉碎效果的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵殼分選機(jī)的上料機(jī)構(gòu),包括下支撐架,所述下支撐架頂部固定有固定架,所述固定架內(nèi)部固定有裝置箱,所述裝置箱中部設(shè)有用于存放鐵殼并按周期排出鐵殼的料倉(cāng)組件,所述裝置箱還設(shè)有位于料倉(cāng)組件外圍并用于將料倉(cāng)組件排出的鐵殼逐個(gè)輸送的上料組件,本實(shí)用新型的上料機(jī)構(gòu)主要包括料倉(cāng)組件和上料組件,通過(guò)將批量的鐵殼倒進(jìn)料倉(cāng)組件的料倉(cāng)罩內(nèi)的若干轉(zhuǎn)板的間隔內(nèi),通過(guò)第三電機(jī)傳動(dòng)使轉(zhuǎn)軸周期性轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)料倉(cāng)罩旋轉(zhuǎn),再通過(guò)第二電機(jī)傳動(dòng)離心盤(pán),可以使批量的鐵殼在離心作用下甩出至離心盤(pán),最后通過(guò)上料組件的可旋轉(zhuǎn)的上料盤(pán),將鐵殼逐個(gè)輸送至出料口至分選機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),避免了人工逐個(gè)分揀。
本實(shí)用新型公開(kāi)了改性硅砂粒徑多級(jí)振動(dòng)篩,涉及改性硅砂制造技術(shù)領(lǐng)域。改性硅砂粒徑多級(jí)振動(dòng)篩,包括支撐底架,支撐底架頂部活動(dòng)連接有篩選機(jī)構(gòu),篩選機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)外殼,振動(dòng)外殼兩側(cè)分別固定連接有搖柱,振動(dòng)外殼正面和背面的內(nèi)壁之間自上而下依次固定連接有傾斜設(shè)置的一級(jí)振動(dòng)篩板、二級(jí)振動(dòng)篩板、三級(jí)振動(dòng)篩板和匯集斜板,匯集斜板與一級(jí)振動(dòng)篩板、二級(jí)振動(dòng)篩板和三級(jí)振動(dòng)篩板的傾斜方向相反。本實(shí)用新型通過(guò)利用振動(dòng)電機(jī)為振動(dòng)動(dòng)力源,利用不同孔徑的一級(jí)振動(dòng)篩板、二級(jí)振動(dòng)篩板和三級(jí)振動(dòng)篩板對(duì)不同粒徑的改性硅砂進(jìn)行篩分并最后由回收管和匯集斜板引導(dǎo)出來(lái),實(shí)現(xiàn)改性砂的四級(jí)篩選。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防堵塞的磁力分選機(jī),包括支撐架、磁力分選機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和引導(dǎo)板,所述磁力分選機(jī)構(gòu)安裝在支撐架的下方,且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有物料輸送機(jī)構(gòu),通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行輸送,并且磁力分選機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有引導(dǎo)板,對(duì)磁力分選機(jī)構(gòu)上吸附的物料進(jìn)行收集,所述磁力分選機(jī)構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動(dòng)輥、輸送帶、磁力吸附塊和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該防堵塞的磁力分選機(jī)設(shè)置有防堵板和連接塊,通過(guò)防堵板可對(duì)進(jìn)入到磁力分選機(jī)構(gòu)下方的物料進(jìn)行整平,方便后續(xù)的分選處理,避免其高度超過(guò)磁力分選機(jī)構(gòu)和物料輸送機(jī)構(gòu)之間的間距,配合連接塊的移動(dòng)可使防堵板進(jìn)行移動(dòng),避免物料在其表面堆積,提高其對(duì)物料的處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的慣性直線振動(dòng)篩砂機(jī),它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩砂機(jī)的過(guò)濾效率低的問(wèn)題,包括支座、通過(guò)彈簧設(shè)于支座上的殼體,定義沿殼體的長(zhǎng)度方向延伸為橫向方向,沿其寬度方向延伸為縱向方向,所述殼體內(nèi)可拆式地設(shè)有篩網(wǎng),通過(guò)篩網(wǎng)將殼體內(nèi)分為上腔室和下腔室,所述殼體的橫向一側(cè)與上腔室連通設(shè)有加料口,所述殼體的橫向另一側(cè)與上腔室連通設(shè)有用于排出篩網(wǎng)上廢料的廢料口,所述殼體的下部與下腔室連通設(shè)有排料口,所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種用于涂料原料加工的振動(dòng)篩,包括機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)和除塵組件,機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料通道,篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上,篩選機(jī)構(gòu)底部與側(cè)壁分別設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的出料管和篩料管;進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的除塵口,除塵組件的一端與除塵口相通,另一端連接有風(fēng)機(jī);除塵組件包括沿著進(jìn)料管的外緣設(shè)置的除塵頭,除塵頭對(duì)應(yīng)除塵口的位置設(shè)置有除塵通道,除塵通道的一側(cè)與除塵口相通,另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相通。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu),通過(guò)除塵口、除塵頭和風(fēng)機(jī)的配合下,能夠?qū)⑦M(jìn)料通道中的粉塵從除塵口吸入除塵頭中,避免再次添加粉狀原料時(shí)需要等待粉塵沉淀,以提高振動(dòng)篩的工作效率。
本申請(qǐng)涉及一種超微粉碎機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu),其包括粉碎倉(cāng),粉碎倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的下端設(shè)置有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的出料口設(shè)置有下料管,下料管的側(cè)壁連通設(shè)置有與粉碎倉(cāng)內(nèi)部連通的進(jìn)料管,下料管的下端設(shè)置有開(kāi)口,粉碎倉(cāng)的側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)。本申請(qǐng)具有防止碎石等進(jìn)入粉碎倉(cāng),提高飼料的質(zhì)量,并保證粉碎機(jī)的使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有裝置為自上而下進(jìn)行下料的立式結(jié)構(gòu),在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門(mén)的阻擋作用下積聚在底部的下料口處,易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問(wèn)題。傳動(dòng)軸,其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè);皮帶保護(hù)罩,其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上,所述磨粉箱一側(cè)的傳動(dòng)軸貫穿支板并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第一皮帶輪,所述皮帶保護(hù)罩下端的外壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;進(jìn)出料閥,其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口,下箱體設(shè)在上箱體的底端,投料口設(shè)在上箱體的頂端,下箱體、上箱體和投料口相互聯(lián)通,上箱體的內(nèi)部頂端對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩組擠壓機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)下方的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有漏筒,漏筒的開(kāi)口與過(guò)濾機(jī)構(gòu)兩個(gè)的縫隙對(duì)稱(chēng)設(shè)置,兩個(gè)漏筒之間可拆卸設(shè)有收集箱,收集箱的下方設(shè)有研磨機(jī)構(gòu),研磨機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有聚攏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有的砂石破除裝置工作效率低下,對(duì)砂石的破除程度不夠的問(wèn)題。本實(shí)用新型主要用于對(duì)砂石的破除。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)的外框部位設(shè)置有框架,所述球磨機(jī)的一端安裝有對(duì)接軸,所述對(duì)接軸的一端安裝有軸頭,所述軸頭的一端安裝有輸出軸,所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座,所述輸出軸的一端設(shè)置有變速箱。該一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)控制電機(jī)運(yùn)作,帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過(guò)滑塊和滑槽滑動(dòng)連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲桿套進(jìn)行限位,保證絲桿套只能上下位移,當(dāng)絲桿套向下位移后,連接的滑塊也將向下位移,從而固定的滑塊下表面的推桿將會(huì)推動(dòng)推柱向下位移,而推柱與齒輪七外壁上開(kāi)設(shè)的環(huán)槽滑動(dòng)對(duì)接,從而在調(diào)整齒輪七后,也可以保證齒輪七進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
濕拌砂漿站用高效振動(dòng)篩,它涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。它包含左卡扣件、右卡扣件、篩板、篩網(wǎng)、金屬緩沖座、橡膠緩沖件、熱熔膠條、擋板;所述的左卡扣件、右卡扣件結(jié)構(gòu)相同,左卡扣件設(shè)置在篩板左側(cè),右卡扣件設(shè)置在篩板右側(cè),左卡扣件、右卡扣件內(nèi)側(cè)均設(shè)置有金屬緩沖座,金屬緩沖座上熱熔接有橡膠緩沖件,左卡扣件、右卡扣件分別與兩側(cè)的金屬緩沖座、橡膠緩沖件組成一體成型結(jié)構(gòu);篩板上嵌裝有篩網(wǎng),且篩板上方外沿設(shè)置有擋板;它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用金屬及橡膠組合緩沖結(jié)構(gòu),為長(zhǎng)期使用提供損壞保護(hù),延長(zhǎng)振動(dòng)篩的使用壽命,且能夠細(xì)篩分?jǐn)嚢璨牧?,工作成本較低,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼渣微粉高細(xì)球磨機(jī),包括底座和支撐座,所述底座頂端的一側(cè)固定連接有第四固定座,所述底座頂端的另一側(cè)固定連接有第三固定座,所述第三固定座的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第三固定座的一側(cè)活動(dòng)連接有第一連接座,所述第一連接座的一側(cè)固定連接有滾筒。該鋼渣微粉高細(xì)球磨機(jī)通過(guò)設(shè)置有支撐座、第一固定座、圓形套、導(dǎo)向塊,因圓形套套接在滾筒的外部,導(dǎo)向塊嵌在圓形套的內(nèi)部可活動(dòng)的關(guān)系,這樣滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)向塊會(huì)在圓形套內(nèi)部導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)更加導(dǎo)向、穩(wěn)定,減少一定的振動(dòng),解決了在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不夠穩(wěn)定,尤其是鋼珠在內(nèi)部來(lái)回翻滾時(shí),振動(dòng)較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能攪拌球磨機(jī),包括:筒體,所述筒體一側(cè)設(shè)有攪拌進(jìn)料器,所述攪拌進(jìn)料器內(nèi)設(shè)有進(jìn)料螺旋和攪拌軸,所述攪拌進(jìn)料器下側(cè)設(shè)有支撐座,所述筒體內(nèi)部裝有研磨器球體,所述筒體另一側(cè)外壁設(shè)有大齒圈,所述大齒圈一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)座,所述驅(qū)動(dòng)座上設(shè)有減速機(jī),所述減速機(jī)輸出軸上設(shè)有齒輪,所述減速機(jī)一側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的攪拌進(jìn)料器,能夠?qū)πD(zhuǎn)滾筒內(nèi)的料體進(jìn)行充分的打散,提升研磨的均勻性和效果,提升研磨的效率;通過(guò)設(shè)置的支撐座和驅(qū)動(dòng)座,配合支撐底板的設(shè)置,保證旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性,避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部料體分布不均勻?qū)е禄蝿?dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐用型粘土粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎室、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎室兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸的刀盤(pán)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于刀盤(pán)的破碎機(jī)構(gòu),粉碎室由上殼體以及下殼體圍合而成,上殼體頂部設(shè)有料斗,下殼體底部開(kāi)設(shè)有出料口,刀盤(pán)等間距的分布在轉(zhuǎn)軸上,刀盤(pán)繞其圓周均勻分布有若干調(diào)節(jié)孔組,調(diào)節(jié)孔組由若干大小相等的通孔組成,組成一組調(diào)節(jié)孔組的通孔由轉(zhuǎn)軸向刀盤(pán)邊緣排列,破碎機(jī)構(gòu)靠近刀盤(pán)的一側(cè)固定連接有連接部,連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于若干刀盤(pán)上位置對(duì)應(yīng)的通孔上,本實(shí)用新型具有破碎機(jī)構(gòu)磨損后可通過(guò)調(diào)節(jié)孔組進(jìn)行調(diào)節(jié),從而保持破碎機(jī)構(gòu)與粉碎室內(nèi)壁的距離,保證了粉碎效果,延長(zhǎng)了刀具的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了方形搖擺篩散料器,其包括橫梁,所述橫梁的上表面固定連接有立柱,所述立柱遠(yuǎn)離橫梁的上表面固定連接有分料板,所述分料板的上表面開(kāi)設(shè)有通孔,所述分料板的上表面固定連接有擋塊,所述橫梁的表面固定連接有回流板,所述通孔的數(shù)量和擋塊的數(shù)量均為多個(gè),多個(gè)所述擋塊和通孔是交替設(shè)置的,所述橫梁的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)橫梁呈十字交叉設(shè)置,所述回流板從四周向中間為傾斜向下設(shè)置,所述分料板的整體呈四棱錐的形狀。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),能夠通過(guò)設(shè)置通孔可以提高物料在方形搖擺篩上面的均勻性,通過(guò)設(shè)置擋塊可以減緩物料的滾落速度,進(jìn)而能夠使得物料被更加充分地分散開(kāi),有利于提高方形搖擺篩的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可振篩下料的多出口式比重分選機(jī),包括承載架體,以及固定安裝于承載架體內(nèi)部右側(cè)的電機(jī);所述承載架體的頂面預(yù)設(shè)連接有第一分選導(dǎo)槽;還包括:承載架體的頂面左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接轉(zhuǎn)桿的底端;其中,承載架體的頂面左側(cè)貫穿連接于粗料篩分導(dǎo)管的底端;其中,承載架體的右側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿的中部,且承載架體內(nèi)部驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿的外壁通過(guò)傳動(dòng)皮帶嚙合連接于電機(jī)的輸出軸外壁。該可振篩下料的多出口式比重分選機(jī),通過(guò)第一分選導(dǎo)槽將不同重量的物料分別輸送至第二分選導(dǎo)槽以及第三分選導(dǎo)槽內(nèi)部,完成初步分選之后在通過(guò)風(fēng)箱對(duì)物料進(jìn)行深度分選,防止造成物料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅酸鋯微粉制備用球磨機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的左側(cè)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架的后端內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一,轉(zhuǎn)軸一的前端外表面固定連接有球磨機(jī)主體,旋轉(zhuǎn)架的外壁固定連接有齒輪,機(jī)架的上端內(nèi)表面螺紋連接有螺栓。該硅酸鋯微粉制備用球磨機(jī),通過(guò)旋轉(zhuǎn)架角度的調(diào)節(jié)讓球磨機(jī)可以多次調(diào)整傾斜角度,以便鋼球可以與硅酸鋯微粉充分研磨,提高球磨機(jī)研磨的均勻性,同時(shí)球磨機(jī)向下傾斜調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)硅酸鋯微粉的快速出料,通過(guò)利用彈性網(wǎng)袋以及彈簧的彈性緩沖來(lái)減弱鋼球的沖擊力,這樣就可以避免鋼球直接掉落硅酸鋯微粉收集盒中而導(dǎo)致硅酸鋯微粉四處飛濺,方便收集盒對(duì)硅酸鋯微粉進(jìn)行出料收集。
本實(shí)用新型適用于排風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設(shè)有階梯型分類(lèi)結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,防護(hù)外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管,所述防護(hù)外殼的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且防護(hù)外殼的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿防護(hù)外殼的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端固定連接,2個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間設(shè)置有連接柱,且連接柱的表面固定有過(guò)濾板。該設(shè)有階梯型分類(lèi)結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)體與轉(zhuǎn)動(dòng)柱,使本裝置在工作時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)感應(yīng)觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至的缺口處時(shí),使得對(duì)應(yīng)部分的磁鐵盤(pán)斷電,達(dá)到自動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行清理的目的,有利于本裝置無(wú)需停篩再對(duì)電磁鐵斷電進(jìn)行清理,有利于本裝置工作的連續(xù)性。
本實(shí)用新型涉及低密度復(fù)合球類(lèi)篩選技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種低密度復(fù)合球類(lèi)過(guò)濾篩選裝置,包括篩選裝置,篩選裝置包括機(jī)體,機(jī)體包括進(jìn)料口、刮板底座、手動(dòng)輪、電動(dòng)伸縮桿、半球轉(zhuǎn)軸、刮板、第一篩板、電機(jī)、主動(dòng)傘齒輪、從動(dòng)傘齒輪、轉(zhuǎn)軸、凸輪、第二篩板、導(dǎo)向板和廢料盒,進(jìn)料口安裝于機(jī)體頂端,刮板底座安裝于機(jī)體側(cè)端,手動(dòng)輪安裝于轉(zhuǎn)軸,電動(dòng)伸縮桿安裝于半球轉(zhuǎn)軸頂端,半球轉(zhuǎn)軸安裝于刮板底座側(cè)端,刮板安裝于電動(dòng)伸縮桿側(cè)端,第一篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁,凸輪安裝于轉(zhuǎn)軸側(cè)端,第二篩板安裝于機(jī)體內(nèi)壁,導(dǎo)向板安裝于第二篩板頂端,廢料盒安裝于機(jī)體內(nèi)壁底端。該低密度復(fù)合球類(lèi)過(guò)濾篩選裝置防堵塞和快速篩選的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電解液、鈉離子電池以及用電裝置。電解液包括含S陰離子和含B陰離子,含S陰離子包括N(FSO2)2?和N(CF3SO2)2?中的至少一種,含B陰離子包括B(F2C2O4)?和BF4?中的至少一種,電解液中S元素和B元素的摩爾比為(2~20):1。當(dāng)將該電解液應(yīng)用到鈉離子電池中時(shí),會(huì)在電池的負(fù)極表面形成含S元素和含B元素的固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜),該SEI膜能夠兼顧較高效的鈉離子傳輸速率和較好的韌性,有助于改善鈉離子電池的存儲(chǔ)容量保持率。
本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼管樁的拆除方法,對(duì)待拆除的鋼管樁進(jìn)行固定,對(duì)固定后的鋼管樁周?chē)耐馏w進(jìn)行加固處理,然后對(duì)鋼管樁的內(nèi)部進(jìn)行清潔處理,對(duì)清潔處理后的鋼管樁進(jìn)行切割處理。對(duì)待拆除的鋼管樁進(jìn)行固定,可以保證在后續(xù)切割過(guò)程中使鋼管樁保持穩(wěn)定;對(duì)鋼管樁周?chē)耐馏w進(jìn)行加固,可防止在切割處理中出現(xiàn)翻沙的現(xiàn)象,保證切割過(guò)程安全進(jìn)行;對(duì)鋼管樁的內(nèi)部進(jìn)行清潔,可以防止在切割過(guò)程中鋼管樁內(nèi)部的混凝土等雜質(zhì)影響視線。本發(fā)明的拆除方法既可以保證施工的安全性,且拆除效率高。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種過(guò)濾篩選裝置,涉及一種篩選設(shè)備,提高了過(guò)濾篩選效率,其包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有分篩筒,所述分篩筒包括若干個(gè)沿原料傳輸方向布設(shè)且用于分篩原料的分篩套筒,所述分篩套筒上均布有若干個(gè)分篩孔,若干個(gè)所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大;所述分篩筒軸線方向的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有當(dāng)原料進(jìn)入進(jìn)料口后,用于推動(dòng)原料沿傳輸方向移動(dòng)的推動(dòng)件,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有與分篩套筒一一對(duì)應(yīng)的出料口,所述底座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)分篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源。本申請(qǐng)能夠方便對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾篩選,提高過(guò)濾篩選的效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種X光分選機(jī),涉及分選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,改善了X光分選機(jī)的分選效果較差的問(wèn)題,其包括機(jī)體、運(yùn)輸裝置、X光檢測(cè)裝置以及分選裝置,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通道,所述通道的兩端貫穿機(jī)體形成進(jìn)料口和出料口,所述機(jī)體于通道中設(shè)置有攔截板,所述攔截板的下方存在供單層金屬塊通過(guò)的入口,所述X光檢測(cè)裝置位于運(yùn)輸裝置的上方,所述分選裝置位于運(yùn)輸裝置靠近出料口的一端,所述分選裝置包括分選組件以及分選框,所述機(jī)體內(nèi)部還開(kāi)設(shè)有第一空腔,所述第一空腔與通道相通,所述分選框上開(kāi)設(shè)有第一收集槽以及第二收集槽。本申請(qǐng)能夠使金屬塊以便于X光檢測(cè)的狀態(tài)進(jìn)行移動(dòng),提高X光檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度,從而提高分選效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于施膠機(jī)的振動(dòng)篩清洗裝置及施膠機(jī),包括振動(dòng)篩、熱水槽罐以及高壓泵;熱水槽罐內(nèi)裝有熱水,熱水槽罐的出水口通過(guò)第一管道與高壓泵的進(jìn)口連通,高壓泵的出口通過(guò)第二管道與振動(dòng)篩連通,高壓泵用于將熱水槽罐的熱水加壓強(qiáng)后對(duì)振動(dòng)篩清洗。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案將熱水槽罐內(nèi)的熱水通過(guò)第一管道流經(jīng)高壓泵增壓后,再通過(guò)第二管道流至振動(dòng)篩并對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行清洗。通過(guò)將熱水增壓,得到高溫高壓水。高溫高壓水一方面能更好地清洗振動(dòng)篩,另一方面振動(dòng)篩在經(jīng)過(guò)高溫高壓水清洗后變相提高了膠液溫度,降低了膠液的粘度,使得膠液更容易上膠。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的進(jìn)料裝置領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機(jī)的進(jìn)料裝置,包括主體,主體的一端設(shè)有進(jìn)料口,主體的另一端設(shè)有出料口,主體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板朝向出料口的一側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板。本實(shí)用新型通過(guò)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的螺旋結(jié)構(gòu)與主體之間形成的上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔分別與進(jìn)料口和出料口相配合的作用下,在主體帶動(dòng)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng),可使主體內(nèi)的物料隨著上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔逐漸翻動(dòng)至出料口的位置,使進(jìn)入主體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)翻滾,從而避免物料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,以保證后續(xù)對(duì)物料的混合和研磨效果;通過(guò)擋板的作用下,能夠防止物料從進(jìn)料口進(jìn)入主體內(nèi)后直接從出料口排出。
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