銅礦堆浸渣回收利用裝置,包括銅礦堆浸渣回收斗(1),其特征在于:所述銅礦堆浸渣回收斗(1)的上表面設(shè)置有銅礦堆浸渣回收斗回收口(11),所述銅礦堆浸渣回收斗回收口(11)為圓形結(jié)構(gòu),所述銅礦堆浸渣回收斗(1)的底面設(shè)置有銅礦堆浸渣回收斗出口(12)。
銅礦堆浸渣的篩選裝置,包括銅礦堆浸渣第一篩選框(1),其特征在于:所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的底面固定安裝有銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2),所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)為長方體結(jié)構(gòu),所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)由金屬制成,所述銅礦堆浸渣第一篩選框濾網(wǎng)(2)的表面開設(shè)有過濾孔,所述銅礦堆浸渣第一篩選框(1)的右側(cè)邊固定安裝有右電動伸縮桿(3)
自適應(yīng)可復(fù)用充填擋墻,其特征在于,包括位于巷道內(nèi)且由前至后依次設(shè)置的受力骨架、鋼筋網(wǎng)層及濾水土工布層,所述受力骨架包括豎撐桿結(jié)構(gòu)以及位于豎撐桿結(jié)構(gòu)后方的橫撐桿結(jié)構(gòu),所述豎撐桿結(jié)構(gòu)下方設(shè)有用以將豎撐桿結(jié)構(gòu)頂起固定的驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種節(jié)能、綠色環(huán)保、高效的應(yīng)用雙極膜電滲析處理銅礦石冶煉廢渣的方法,實現(xiàn)廢渣的無害化及資源化利用。
“生物堆浸-萃取-電積”工藝具有低成本、低能耗等顯著優(yōu)勢,已成為低品位次生硫化銅礦的首選工藝。目前,全球有近20座礦山采用該工藝。我國首座萬噸級生物提銅礦山于2005年底在紫金山銅礦投產(chǎn),充分利用了傳統(tǒng)工藝難以利用的低品位資源,獲得良好的經(jīng)濟效益。但是,在銅浸出的實踐過程中,礦石中的黃鐵礦也會被氧化,而且由于黃鐵礦含量比銅礦物含量高的多,生物堆浸過程的酸和鐵產(chǎn)生量較大,環(huán)保成本較高。
對銅礦石進行冶煉之前需要對銅礦石進行除雜篩選,現(xiàn)在技術(shù)中的銅礦石除雜篩選裝置功能單一,無法同時具備碾壓選礦功能,極大的浪費了人力物力。本實用新型的目的在于提供一種銅礦冶煉過程中的除雜篩選裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實用新型涉及破碎機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機構(gòu)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機構(gòu),解決了只對銅礦石煙煤進行單次破碎,破碎后還含有較大體積的銅礦石,造成破碎后的銅礦石不合格,影響后續(xù)的加工工作的問題。
本發(fā)明涉及含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的分步磨礦浮選方法,適于含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的選礦應(yīng)用。
針對低品位銅礦石浸出率低,浸出周期長的問題,本發(fā)明提供一種基于高壓輥磨機粉碎的低品位銅礦石制團-生物堆浸工藝,可以有效提高低品位銅礦石的浸出率,縮短浸出周期,從而實現(xiàn)低品位銅礦石中銅的高效提取。
目前,國內(nèi)外對于濕法冶金的研究都已經(jīng)有很大進展,部分國家和地區(qū)已經(jīng)將其提升到商業(yè)利用階段,可利用濕法冶金進行大規(guī)模生產(chǎn)。本發(fā)明屬于微生物浸礦領(lǐng)域,尤其涉及海洋菌浸出低品位硫化礦的方法。
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種化工級鉻精粉的選礦工藝,該化工級鉻精粉的選礦工藝通過利用不同的磁場強度對不同粒度范圍的鉻精礦的雜質(zhì)來進行分離,得到化工級的鉻精粉,解決了國內(nèi)化工級鉻精礦工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)問題。本發(fā)明的第二個目的在于提供采用上述選礦工藝的裝置,該裝置成本低、操作方便。
目前在進行礦山測量時,因山體的路面一般都是坑坑洼洼的,而現(xiàn)有的測量儀支架通常無法應(yīng)對該情況,導(dǎo)致工作人員在用測量儀進行測量時,支架會較為傾斜,使測量儀無法處于水平狀態(tài),并且工作人員也不方便調(diào)節(jié)測量儀使其處于水平狀態(tài),從而會導(dǎo)致測量后的數(shù)據(jù)不夠準確,降低了工作效率。鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的一方面目的在于提供一種礦山安全測量裝置以解決上述問題。
本發(fā)明屬于礦山安全監(jiān)測領(lǐng)域,尤其涉及礦山、礦區(qū)的安全監(jiān)測系統(tǒng),尤其是監(jiān)測金屬礦和煤礦礦井、礦洞內(nèi)采礦區(qū)域以及地面和露天采礦等情況下的安全監(jiān)測裝置及使用方法。
大多數(shù)的機電維修用機電定位工裝在使用方面靈活性差,不方便對工作臺的高度和角度進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)定位精度較低,而且大多數(shù)的機電維修用機電定位工裝內(nèi)沒有設(shè)置有放置裝置,不方便對維修時需要的工具進行存放。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種礦山機電維修用機電定位工裝,具有方便調(diào)節(jié)工作臺的高度和角度、方便對維修工具進行存放等特點。
本實用新型旨在于在解決當(dāng)在對礦山機電設(shè)備進行運輸時,通過其裝置,能夠提高基板與地面之間的間隙比值,從而避免在運輸時,基板容易被石塊卡住或抵住等情況,同時利用其裝置,還能夠?qū)Ψ胖孟涞膬?nèi)部空間進行調(diào)節(jié),從而便于提升對機電設(shè)備的夾持和固定效果。
為了克服現(xiàn)有的尾庫礦由于自身的特質(zhì),很容易導(dǎo)致壩體浸潤線都均較高,嚴重影響壩體安全,且針對此類影響的排滲裝置,不能夠加速排滲的速度,且排滲效果不佳,同時,土工織布的設(shè)置能夠使得其發(fā)生堵塞,即土工織布容易在飽和與非飽和交替變化條件下發(fā)生比較明顯的化學(xué)淤堵現(xiàn)象,從而管道容易發(fā)生堵塞的缺點,本發(fā)明提供一種能夠排滲效果好、能夠避免管道堵塞的尾礦庫集中式排滲裝置及其排滲方法。
目前,在野外地質(zhì)巖石取樣中,野外工作人員需要用錘子不斷使勁敲擊巖石進行破碎取樣,這種取樣方式不僅耗時長,遇到硬度較高的巖石,巖石樣本的采集就非常困難,會耗費大量巖石樣本的取樣時間。本實用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)勘探巖石取樣裝置,解決背景技術(shù)中所提出的問題。
礦山生產(chǎn)安全用防護裝置,包括第一防護桿(1)、第二防護桿(2)和第三防護桿(3),其特征在于,所述第一防護桿(1)、第二防護桿(2)和第三防護桿(3)均設(shè)置有兩個,且兩個第一防護桿(1)之間
礦山生產(chǎn)用救生裝置,包括礦洞主體(1),其特征在于:所述礦洞主體(1)內(nèi)設(shè)有若干個支撐柱(2),每個所述支撐柱(2)上均設(shè)有壓力傳感器(3)以及警報器(22),所述礦洞主體(1)內(nèi)設(shè)有救生艙(4),所述救生艙(4)上設(shè)有艙門(11),所述救生艙(4)內(nèi)放置有氧氣生成裝置(5)、工具箱(6)、醫(yī)藥包(7)、食物存儲箱(8)、排泄物儲存箱(9)以及主控制箱(10),所述主控制箱(10)內(nèi)設(shè)有蓄電池(12)、控制主板(13)、無線模塊(14)、攝像頭(15)、溫控裝置(16)以及環(huán)境監(jiān)測裝置(17),所述蓄電池(12)與所述控制主板(13)電連接
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