本發(fā)明涉及“青稞的深加工方法及其產(chǎn)品”。青稞的深加工方法,包括如下步驟:(1)將青稞籽粒清洗,除雜質(zhì),潤麥20-40分鐘,皮芯分離;(2)用3.5-4.2MM的篩網(wǎng)篩選;(3)得到青稞皮粉和青稞精米。速溶型青稞皮粉含有青稞子粒絕大部分皮層、胚(包括胚芽)、糊粉層及少量的胚乳,而青稞精米和速溶型青稞心粉主要含青稞籽粒的胚乳部分;因此速溶型青稞皮粉含有更多的蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)、Β-葡聚糖等;青稞精米可以做成青稞米飯或青稞米粥,也可和其它谷物蒸煮食用。通過皮芯分離的深加工方法,增加了青稞產(chǎn)品附加值,也為西藏人民找到了致富的新途徑。
本實用新型公開一種波浪式棒條給料機,包括給料機本體、驅(qū)動裝置、激振器和振動篩,激振器安裝于給料機本體上,振動篩設(shè)置于給料機本體內(nèi),驅(qū)動裝置與激振器的輸入端連接,激振器的輸出端與振動篩連接,振動篩內(nèi)設(shè)有波浪形排料縱梁,排料縱梁的間隙方向與振動篩的篩面間隙方向呈交錯分布。本申請公開的波浪式棒條給料機,驅(qū)動裝置驅(qū)動激振器進行工作,激振器的振動帶動振動篩振動,振動篩的振動帶動振動篩內(nèi)部波浪形的排料縱梁進行振動,排料縱梁的間隙配合振動篩的篩面間隙對煤礦進行篩選,波浪形的排料縱梁使得物料面產(chǎn)生更大的波動,在同等振動條件下,能輕易大幅度翻開礦石,提高預(yù)先篩分的效率。
本發(fā)明公開了一種從青藏高原鹽湖沉積物中富集硼酸鎂或硼酸鈣粉的制備方法,按如下工藝步驟進行:鹽湖原礦的采運→機械篩分除砂石→研磨、篩分原礦→沖洗、篩分泥漿及鉀、鈉→精細礦漿脫水干燥→精礦除鐵→計量、包裝;本發(fā)明制備工藝簡單、成本低,在資源所在地均可直接實施,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,鎂、鈣、鈉含量低,得率可達35%~60%以上,從而將不可再生的資源合理化、最大化地加以富集利用,且所得產(chǎn)品可供多個行業(yè)使用,解決了我國現(xiàn)有硼資源十分局限的難題。
本實用新型公開了一種礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設(shè)備,包括底座、支撐腿、第一收集箱、進料口和箱體,所述箱體底端的四個拐角處均固定有支撐腿,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端設(shè)置有第一收集箱,且第一收集箱的底端與底座頂端的一側(cè)固定,所述第一收集箱的一端設(shè)置有降塵結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在廢渣處理設(shè)備擋板的底端設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu),當粉碎后的廢渣下落到擋板上時,小于過濾孔孔徑的廢渣會下落到第二收集箱的內(nèi)部,大于過濾孔孔徑的廢渣則會隨著擋板進入到第一收集箱的內(nèi)部,從而實現(xiàn)了對廢渣的篩分,可以對不同細度的廢渣進行不同的加工和應(yīng)用,提高了整體的實用性。
本發(fā)明提供一種礦物藥粉顆粒劑的制備方法,所述方法包括下述步驟:A、將礦物藥用鈍器破碎成3mm以下的小塊,然后送入粉碎機粉碎成粉末,將得到的粉末過70?80目篩,過篩后的粉末進行水飛研磨,懸浮液收集備用;B、將步驟A制備得到的懸浮液加入3?5倍量的水溶性載體溶液,攪拌5?10分鐘后離心,取沉淀濕法制粒、干燥干即得礦物藥粉顆粒劑。該方法特定的將礦物成分進行水飛研磨后采用工共沉淀法制備得到礦物粉顆粒,該顆粒與藥物其他成分混合后制成的顆粒藥能很好的溶劑于水中,避免了礦物藥粉沉淀、不完全溶解的問題,保證藥物的療效。
本發(fā)明提供一種基于石榴石微區(qū)化學成分判別礦種的方法,獲取訓練樣本數(shù)據(jù),利用系統(tǒng)聚類分析對微量元素含量進行篩選作為確定礦種類型的模型因子;利用典則判別分析確定礦種類型與微量元素含量的典則判別函數(shù),篩選出最佳的典則判別函數(shù)組合建立監(jiān)督分類模型;利用監(jiān)督分類模型確定待勘查礦床的礦種類型。本發(fā)明提出的技術(shù)方案的有益效果是:利用矽卡巖型礦床中石榴石的成分判斷潛在礦種的方法,提出了快速判別礦種類型的石榴石微量元素定量指標和公式,能夠大大提升礦種類型快速判別和靶區(qū)預(yù)測的準確性,克服了礦產(chǎn)勘查初期傳統(tǒng)的礦種類型判別方法效率低、周期長、成本高的難點。
本實用新型公開了一種唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,包括箱體,所述箱體的頂面固定安裝又進料斗,所述箱體的底面四角均固定安裝又支撐腿,所述箱體的頂面和內(nèi)壁頂部貫穿開設(shè)有進料孔,所述箱體的內(nèi)壁頂部固定安裝有粉碎組件,所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)面固定安裝有導(dǎo)流板,所述箱體的內(nèi)壁左側(cè)面固定安裝有滑桿和液壓缸。該唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,通過設(shè)置粉碎輥、碾壓輥、碾壓槽和篩網(wǎng)的相互配,對達到需求的通過篩網(wǎng)漏出,其余的繼續(xù)碾壓直到通過篩網(wǎng)漏出即可,實現(xiàn)了便于一次形成達到標準的顏料顆粒,避免了研磨一次后需要進行二次篩分對不合格的進行二次篩分的糟糕情況,提升了生產(chǎn)的效率,滿足了使用者的使用需求,使用起來更加方便。
本實用新型提供了一種柱型浮選機刮板和柱型浮選機刮泡器,柱型浮選機刮板包括多個螺旋扇葉,該螺旋扇葉的表面為曲線形,設(shè)置在柱型浮選機的中心轉(zhuǎn)軸上,并沿水平圓周面均勻分布。柱型浮選機刮泡器包括柱型浮選機刮板,還包括驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)套,柱型浮選機刮板的一端連接旋轉(zhuǎn)套,另一端設(shè)置在柱型浮選機槽體的內(nèi)壁上,旋轉(zhuǎn)套套接在柱型浮選機中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè),以帶動柱型浮選機刮板繞所述旋轉(zhuǎn)套的軸線做圓周運動,用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)套相連接。本實用新型提供的柱型浮選機刮板可以提高刮泡器對泡沫的排出率,從而提高選礦回收率。
本實用新型公開了一種尾水過濾循環(huán)裝置,包括冷卻器,冷卻器的進口端設(shè)有儲水裝置,儲水裝置和冷卻器間設(shè)有加壓裝置,冷卻器的連接有用于對冷卻器的熱水進行冷卻的冷卻裝置,冷卻裝置經(jīng)回水管路與儲水裝置連接。應(yīng)用本實用新型提供的尾水過濾循環(huán)裝置,通過在冷卻器的進口端設(shè)置儲水裝置和加壓裝置,通過加壓裝置將儲水裝置的清水泵至冷卻器,冷卻器冷卻后的熱水通過冷卻裝置進行冷卻,并通過回水管路與儲水裝置連接,實現(xiàn)重復(fù)利用,解決清水經(jīng)過冷卻器后直接排入至選礦系統(tǒng)造成水資源浪費的問題。
本發(fā)明提供一種銅鉬分離浮選劑及銅鉬分離的方法,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。提供的銅鉬分離浮選劑包括按照重量份計的如下組份:10~15份硫化鈉、1~1.5份巰基乙酸鈉、0.1~0.15份煤油、1.5~2.5份水玻璃。通過合理的組份及其配比制作而成的銅鉬分離浮選劑能夠發(fā)揮最好的分離效果,從而改善銅鉬分離效果差、鉬回收率低的問題。利用銅鉬分離浮選劑通過浮選實現(xiàn)銅鉬分離可以降低能源消耗,有利于在能源匱乏地區(qū)進行銅鉬分離作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種中心傳動式刮泡器,涉及煤礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該中心傳動式刮泡器包括刮板、驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)套,而驅(qū)動裝置又包括變頻電機、主動錐齒輪和從動錐齒輪。變頻電機與主動錐齒輪連接,帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動,主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合,傳遞運動。旋轉(zhuǎn)套套接于浮選機中心轉(zhuǎn)軸的外側(cè),從動錐齒輪套接在旋轉(zhuǎn)套的外側(cè),帶動旋轉(zhuǎn)套繞其自身軸線做圓周運動,旋轉(zhuǎn)套上連接有刮板,該刮板隨旋轉(zhuǎn)套一起轉(zhuǎn)動。整個中心傳動式刮泡器運行平穩(wěn),不僅降低了泡沫的粘度,增加泡沫排出率,而且保證了下一步作業(yè)的正常進行,進而保證了浮選效果,同時增加了選礦回收率。
本發(fā)明涉及有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種銅鉬分離浮選劑及其使用方法。該銅鉬分離浮選劑,包括:用于抑制銅礦物的抑制劑以及用于捕收鉬礦物的捕收劑;其中所述抑制劑按重量份數(shù)計包括以下組分:碳酸鈉3-5份,硫酸鹽3-5份,銅化合物10-15份,硫化鹽15-20份,硫氫化鹽15-20份;所述捕收劑按重量份數(shù)計包括以下組分:油酸1-3份,2-丁基辛基油酸酯15-25份,石油裂解產(chǎn)物40-50份。本發(fā)明提供的銅鉬分離浮選劑及其使用方法,降低了藥劑的使用量而且互相配合還能在廢水中實現(xiàn)一定程度的降解從而更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種裝配式選礦廠屋結(jié)構(gòu),涉及廠屋建造技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中廠屋建造周期長、成本高和使用不靈活的問題,其技術(shù)方案要點是:包括依次轉(zhuǎn)動連接的第一側(cè)板、底板、第二側(cè)板和頂板;所述頂板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸;所述底板兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第三側(cè)板,所述第三側(cè)板邊緣均設(shè)有卡體;所述第一側(cè)板、第二側(cè)板和頂板邊緣均設(shè)有供卡體卡接的卡槽;所述頂板外壁鑲嵌設(shè)有太陽能電池;達到提高使用的靈活性的目的。
本實用新型公開了一種選礦廠屋用熱水循環(huán)裝置,涉及水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱水循環(huán)裝置易損壞導(dǎo)致實用性低的問題,其技術(shù)方案要點是:包括熱水器、與熱水器進水口連接的進水管和與熱水器出水口連接的出水管,所述出水管中部設(shè)有第二閥門,以及端部連接有循環(huán)管;所述循環(huán)管端部設(shè)有第一閥門,以及遠離第一閥門的端部設(shè)有水泵;所述熱水器內(nèi)部設(shè)有與其電性連接的控制器;所述控制器信號輸出端與第一閥門、第二閥門和水泵的信號輸入端電性連接;達到降低成本和提高實用性的目的。
本申請公開了一種高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法,包括將破碎后的原礦送入SABC碎磨礦工藝系統(tǒng),結(jié)合放入渣漿泵池的石灰、H?08、異戊基黃藥和丁銨黑藥,得到磨礦產(chǎn)品;將所述磨礦產(chǎn)品經(jīng)過旋流器分級進入浮選工藝系統(tǒng),結(jié)合放入渣漿泵池的硫化鈉、碳酸鈉、硫酸銨、乙硫氮和松醇油進行粗選;將粗選后的磨礦產(chǎn)品進行四次精選得到混合精礦,以及三次掃選得到尾礦。本申請公開的上述高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法,能夠?qū)崿F(xiàn)這種類型的礦石的綜合回收和利用,避免對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明提供了一種鉛鋅銀礦的選礦工藝,原礦在磨礦作業(yè)中的磨礦細度為?200目占50%~60%;球磨后的原礦先進行選鉛作業(yè)中的鉛粗選,所述鉛粗選前包括加入柴油的步驟;選鉛作業(yè)后的原礦再進行選鋅作業(yè)的鋅粗選,所述鋅粗選前包括加入柴油的步驟。本發(fā)明剔除了傳統(tǒng)浮選藥劑中黃鐵礦抑制劑亞硫酸鈉,不但降低了鉛鋅銀礦選礦工藝的成本,同時也有利于鉛、鋅、銀回收率的提高。并且,避免了鉛鋅銀礦氧化程度較高時,浮選過程中出現(xiàn)的嚴重跑槽現(xiàn)象,并且柴油對于閃鋅礦的捕收能力強。
本實用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于沖洗的選礦用雙層搖床,包括搖床本體,搖床本體的頂部設(shè)置有水箱,還包括收集箱、收納箱和水泵,收集箱固定安裝在搖床本體的下側(cè),收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集腔,收集腔的下側(cè)與外界連通有排水管,并且排水管上螺紋連接有管蓋,收集箱的頂端開設(shè)有收集口,收集腔的內(nèi)部左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)板,并且過濾網(wǎng)板自左向右傾斜布置,收集腔的內(nèi)部右側(cè)固定連接有放置板,放置板上開設(shè)有多個上下貫穿的排水孔,并且放置板的左端與過濾網(wǎng)板的右端固定連接,收納箱布置在放置板上,收納箱的內(nèi)部設(shè)置有收納腔,其在沖洗的過程中,便于對使用后的大量水資源進行回收再利用,環(huán)保性較好,提高實用性。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種難選銅鉛鋅礦的選礦方法,包括:A)將重金屬離子酸性水、球磨后的難選銅鉛鋅礦和硫化劑混合,得到混合料液;B)分級;C)將分級后的細顆粒料液與石灰混合調(diào)漿,再與XP4、丁基黃藥和丁銨黑藥攪拌混合,進行粗選,得到粗精礦和粗選尾礦;分級后的粗顆粒料液進行球磨后,回用于步驟A);D)將粗精礦進行精選,得到精礦和中礦;將粗選尾礦進行掃選,得到中礦和尾礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在不增加藥劑成本情況下,通過重金屬離子酸性水的使用,并在硫化劑、以上選礦藥劑按上述順序共同作用下,使難選銅鉛鋅礦的選礦銅鉛鋅回收率得到有效提升,重金屬離子酸性水中金屬離子得到有效回收。
本發(fā)明涉礦產(chǎn)開采領(lǐng)域,具體而言,涉及一種銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法。該銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法,包括以下步驟:將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集,并返回到混合浮選的過程中;將精選過程中得到的鉬精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集,并返回到分離粗選的過程中;將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集,并返回到掃選的過程中。本發(fā)明提供的這種銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法,實現(xiàn)了各種廢水的重復(fù)利用,同時還節(jié)約了整個作業(yè)過程中的耗水量。大大的節(jié)約了廢水處理的成本。
本發(fā)明涉及一種選礦方法,特別是一種銅鉛鋅多金屬硫化礦選礦方法。所述選礦方法由原礦選取、磨礦、銅鉛混合浮選、銅鉛分離、鋅浮選構(gòu)成;在所述銅鉛混合浮選中采用選礦藥劑BP、25#黑藥和乙丁黃藥作為銅、鉛礦物的捕收劑,采用硫酸鋅、碳酸鈉和硫化鈉作為鋅礦物的抑制劑;銅鉛分離中采用活性炭進行脫藥,亞硫酸鈉、CMC和水玻璃作為鉛礦物的抑制劑,采用Z-200#作為銅礦物的捕收劑。本發(fā)明金屬礦物分離效果佳,金屬回收率高。而且方法簡單、操作簡易、適于推廣應(yīng)用。
本實用新型提供一種井下多點充填多點濾水結(jié)構(gòu),包括采場,采場上部中段巷道設(shè)有用以下放充填臨時管道的若干個下料孔和用以下放充填濾水管的若干個濾水鉆孔,所述下料孔及所述濾水鉆孔均連通于采場,且所述濾水鉆孔與采場下部的出礦穿一一對應(yīng),所述充填濾水管包括預(yù)埋鋼管和鋼絲濾水管,所述預(yù)埋鋼管預(yù)留于采場下中段周向分布的各擋墻內(nèi)部,且所述充填濾水管與所述濾水鉆孔等數(shù)量設(shè)置,所述鋼絲濾水管由上部充填聯(lián)巷下放固定至所述預(yù)埋鋼管上。本申請采用井下多點充填多點濾水結(jié)構(gòu),提高了采場充填體質(zhì)量,增加了經(jīng)濟效益,保證井下回采(回采礦)施工安全性。
本發(fā)明涉及一種可移動供氧設(shè)備,它包括可移動氧吧車本體,可移動氧吧車本體包括制氧間、吸氧間和可移動車裝置;制氧間用于制造氧氣,為吸氧間供給氧氣;吸氧間用于為用戶提供吸氧空間;可移動車裝置用于拖動制氧間和吸氧間移動,形成可移動供氧設(shè)備。采用本發(fā)明無需再建造制氧站,只需把可移動供氧設(shè)備停放在合適的位置,接通電源,就可以為需要氧氣的場所提供氧氣,例如,采礦人員居住地、隧道施工人員居住地、經(jīng)常移動的需要供氧的工作人員居住地以及旅游人員的常用經(jīng)過地等。鑒于以上理由,本發(fā)明可以廣泛用于供氧領(lǐng)域。
本申請?zhí)峁┝艘环N井下車輛作業(yè)輔助子系統(tǒng)及井下采礦控制系統(tǒng),涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。井下車輛作業(yè)輔助子系統(tǒng)包括無人駕駛車輛、無線接發(fā)裝置、隔離感應(yīng)裝置及控制終端;無人駕駛車輛工作于井下的車輛作業(yè)區(qū)域,隔離感應(yīng)裝置設(shè)置于車輛作業(yè)區(qū)域的入口,且與無人駕駛車輛無線通信連接;控制終端分別與隔離感應(yīng)裝置及無線接發(fā)裝置連接;無線接發(fā)裝置設(shè)有多個,且沿無人駕駛車輛的行駛路線分布于車輛作業(yè)區(qū)域。本申請?zhí)峁┑木萝囕v作業(yè)輔助子系統(tǒng),極大地提高系統(tǒng)的可靠性及魯棒性,避免安全事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種用于公路工程用土壤取樣裝置,包括工作箱,所述工作箱內(nèi)壁頂端固定連接有電缸,所述電缸的輸出端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿底端開設(shè)有第一安裝槽,所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱頂端固定連接有第二活塞,所述伸縮桿下方設(shè)置有電機,所述電機頂端開設(shè)有第二安裝槽,所述支撐柱底端固定連接有第三活塞,所述支撐柱底端滑動連接于第二安裝槽內(nèi),所述支撐柱外表面設(shè)置有第三彈簧。本實用新型中,電缸工作,開動電機使鉆孔器高速旋轉(zhuǎn),使鉆孔器更容易的深入地下,能檢測更深處的地質(zhì)情況且大大降低了勞動強度,錐形環(huán)能使鉆孔器底端更鋒利,更方便鉆孔取樣。
本發(fā)明提供一種適用于高海拔地區(qū)鹽漬化土壤修復(fù)改良的方法。所述適用于高海拔地區(qū)鹽漬化土壤修復(fù)改良的方法包括以下步驟S1:建立排水系統(tǒng);S11:建立明溝排水,需要先對地質(zhì)進行勘察,主要包括在勘察深度范圍內(nèi)的素填土層、雜填土、海相沉積層,勘測完畢后經(jīng)過圖紙設(shè)計后進行土方開挖。本發(fā)明提供的適用于高海拔地區(qū)鹽漬化土壤修復(fù)改良的方法通過明溝排水、暗管排水和豎井排水,控制調(diào)節(jié)性地下水位靈活,防治灌溉土地次生鹽堿化,再通過咸水灌溉降低土壤溶液中的濃度,灌溉產(chǎn)生多余的水分還能通過由明溝排水、暗管排水和豎井排水,豎井排水組成的排水系統(tǒng)排出,方便高效快速的解決高海拔地區(qū)鹽漬化的問題。
本發(fā)明公開了一種可折疊便利式倒F型擋土墻及其設(shè)計方法,目的是快速解決道路擋墻的老化而破壞或沒有擋土墻以及溫差或大量降雨所引起的滑坡、滑坍、泥石流、溜砂坡、風化物崩塌等地質(zhì)災(zāi)害,避免對道路的破壞和阻擋問題,本發(fā)明通過將現(xiàn)有擋土墻和新型便利式倒F型擋土墻結(jié)合,利用便利式倒F型擋土墻的受力結(jié)構(gòu)特點和使用的便利性,可以快速解決道路災(zāi)害;可折疊便利式倒F型擋土墻是一種通過鋼片和角鋼組成的倒F型可折疊80°傾斜的一種新型擋土墻,運輸方便,安裝簡單,能高效預(yù)防災(zāi)害,提高了交通便利性和安全保障,在出現(xiàn)上述災(zāi)害時,由于堆積物的堆積,增大了擋墻自身重力且提高了阻力,進而提高擋土效果,節(jié)省了經(jīng)濟成本,節(jié)約了資源。
本發(fā)明涉及地質(zhì)災(zāi)害研究技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于模擬崩滑體入水涌浪致使?jié)蔚脑囼炏到y(tǒng)及方法,其中的系統(tǒng)包括有支架、物料箱、滑道平臺、水箱和水槽,其中,所述物料箱用于裝載崩滑體模擬物料,所述滑道平臺用于模擬滑坡,所述水箱用于模擬堰塞湖,所述水槽用于模擬河道并內(nèi)置堆砌的堰塞壩模擬體,一方面通過在所述支架上設(shè)置用于升降滑道平臺頂端的升降機構(gòu),并使所述滑道平臺的底端鉸接所述水箱的搭接端部,另一方面通過將所述物料箱可滑動地設(shè)置在所述滑道平臺上,并在滑道平臺頂端設(shè)有可收放卷線器,以及使所述可收放卷線器的拉線連接所述物料箱,可以解決現(xiàn)有模擬試驗裝置不能靈活調(diào)節(jié)模擬崩滑體的滑動距離及模擬滑坡的傾斜角度的問題。
本發(fā)明公開了一種井巷中深孔爆破參數(shù)設(shè)計方法,進行爆破區(qū)域信息的收集,并且進行詳細資料的采集,并且首先確定炮孔直徑;b、根據(jù)相應(yīng)的炮孔直徑來測量出其炮孔深度,并且保證各個炮孔的深度相同,誤差值不超過0.02m;之后再根據(jù)爆破地質(zhì)環(huán)境對最小抵抗線進行選值,選取數(shù)值關(guān)系如下:堅硬礦巖W=(25~30)d,中等堅硬礦巖W=(30~35)d,較軟礦巖W=(35~40)d;通過本發(fā)明設(shè)計的井巷中深孔爆破參數(shù)設(shè)計選值方法,對于炮孔密集系數(shù)的更加精確、科學,更能符合爆破場地實際情況,避免在參數(shù)設(shè)計選值時造成不必要的認為誤差,進而提高爆破工作的可靠度,提高爆破工程質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種巖質(zhì)陡邊坡生境構(gòu)筑與植被用水補給系統(tǒng)及方法,通過在巖體陡坡面設(shè)置防護層、貼合板、種植槽等,巖體內(nèi)部設(shè)置錨桿、錨頭、錨索等,兩方面聯(lián)合有效防止坡面松散物滾落,同時構(gòu)筑穩(wěn)固耐久的植被生境。通過在巖體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)水主道、導(dǎo)水支道、蓄水腔等,以在降雨時快速收集雨水,在干旱期灌溉坡面植物。該發(fā)明不僅可防患地質(zhì)災(zāi)害、修復(fù)巖體陡坡面植被,還利用自然降雨解決了邊坡植被用水問題。
本發(fā)明公開了一種基于綠簾石微量元素的找礦方法,具體包括以下步驟:圈定成礦地段;樣品采集和分析:將成礦地段按一定的采樣單元采集含有綠簾石的基巖樣品;微量元素分析測試;數(shù)據(jù)處理與解譯:用LADRlib軟件對獲得的初始記錄數(shù)據(jù)進行處理;找礦作用類型的判別。本發(fā)明的優(yōu)點是利用LA?ICP?MS原位分析技術(shù),將巖漿?熱液成礦系統(tǒng)中的有關(guān)綠簾石蝕變礦物的描述由宏觀定性提升到對其中微量元素變化的微觀定量解釋,并將其微量元素的變化與礦集區(qū)尺度找礦類型響應(yīng)聯(lián)系起來,克服了傳統(tǒng)找礦類型判別方法效率低下、周期長、成本高的難點,能夠為礦床尺度進一步的找礦勘探方法的優(yōu)化和選擇提供理論依據(jù),降低勘查風險。
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