本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢危處理設(shè)備,包括外筒體,所述外筒體的底部固定安裝有支撐架,所述外筒體靠前側(cè)外壁開設(shè)有排料開口,排料開口內(nèi)部安裝有排料門,所述外筒體的靠右側(cè)外壁并位于靠底部的位置固定安裝有排水管道。該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療廢危處理設(shè)備,通過按壓輥和破碎突刺對(duì)玻璃瓶體進(jìn)行破碎,而后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)震動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)盤推動(dòng)篩分底環(huán)、支撐連桿和定位導(dǎo)水環(huán)進(jìn)行上下抖動(dòng),篩分底環(huán)抖動(dòng)時(shí)使篩分底環(huán)、支撐連桿和連接內(nèi)盤上方的玻璃碎片通過間隙向下落至玻璃阻隔板的上方,從而將塑料與玻璃進(jìn)行篩分,便于后續(xù)廢品的處理,并且破碎后便于后續(xù)進(jìn)行清洗工作。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于廢棄煤礦的危險(xiǎn)區(qū)域防護(hù)圍欄,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)網(wǎng),所述防護(hù)網(wǎng)的頂部固定安裝有固定塊。該防護(hù)欄通過內(nèi)部的過濾網(wǎng)和除塵網(wǎng)能夠在廢氣流出時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)行過濾,使得廢氣中的有害物質(zhì)能夠被有效處理從而排出,減少對(duì)周邊環(huán)境的污染,同時(shí)頂部設(shè)置有導(dǎo)電線,使得外人在翻越防護(hù)網(wǎng)的時(shí)候會(huì)被電流電到,從而不會(huì)進(jìn)入到煤礦內(nèi),減少了安全隱患,有效解決了現(xiàn)有的廢棄煤礦,往往未能夠做到有效的防護(hù),使得煤礦中的廢氣會(huì)隨著洞口飄出,從而對(duì)周邊環(huán)境造成污染,同時(shí)廢棄煤礦的危險(xiǎn)性較大,現(xiàn)有的防護(hù)圍欄不能夠很好的阻攔外人闖入,從而造成安全隱患的問題。
本發(fā)明公開了一種低氣味低散發(fā)改性聚丙烯聚合物復(fù)合材料,按質(zhì)量份,包括10?20份的均聚聚丙烯、20?40份的共聚聚丙烯、5?15份的增韌劑、5?10份的活化粉煤灰、5?10份的滑石粉、0.05?1份的抗氧劑、0.05?1份的光穩(wěn)定劑、0.5?1份的偶聯(lián)劑以及0.05?1份的潤(rùn)滑劑。本發(fā)明還提供了一種低氣味低散發(fā)改性性聚丙烯聚合物復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明具有如下有益效果:通過對(duì)工業(yè)固廢材料粉煤灰的表面處理和界面改性之后,加入到聚丙烯中進(jìn)行共混改性,充分利用粉煤灰材料表面多孔吸收和酸堿中和的原理,在共混擠出過程中吸收基體由于受熱分解產(chǎn)生的小分子物質(zhì),制備出低氣味低有害物質(zhì)散發(fā)的共混改性材料。
本發(fā)明屬于環(huán)境治理中危險(xiǎn)固廢無(wú)害化處置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋇渣無(wú)害化處理方法,包括:在鋇渣中加入硫酸鈉和硫酸亞鐵,攪拌后得到混合渣。按照本發(fā)明的方法對(duì)鋇渣進(jìn)行處理后,混合渣的pH值為9?11.5,Ba含量值小于10mg/L,完全達(dá)到了無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃料及其制作方法,按其重量份計(jì),包括以下原料:廢木材25?35份、木屑10?14份、硝酸鈉?10?12份、米糠20?30份。其制作方法,包括以下步驟:將稱取的物料置于混合機(jī)內(nèi)在80?120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合10?20分鐘,即得混合物料;然后將混合物料置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干后,送入成型機(jī)內(nèi)壓制成2*2CM的顆粒狀物料;最后將步驟(3)制得的顆粒狀物料,裝入密封袋中,即得。本發(fā)明具有成型效果好,不易散落,固體顆粒密度大,體積小,貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)燃料及其制造方法,按其重量份計(jì),包括以下原料:薏仁米稈24?26份、廢木材25?35份、木屑15?17份、中藥渣8?10份、高錳酸鉀10?12份、米糠20?30份、鋸木面12?16份。其制造方法,包括以下步驟:將物料置于混合機(jī)內(nèi)在110?120轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下混合30?34分鐘,即得混合物料;將混合物料置于烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干后,送入成型機(jī)內(nèi)壓制成2*2CM的顆粒狀物料;將制得的顆粒狀物料,裝入密封袋中,即得。本發(fā)明成型效果好,不易散落,固體顆粒密度大,體積小,貯存方便、燃燒充分、污染排放小、等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明既節(jié)約了能源,又保護(hù)了環(huán)境,是一種低成本、高熱值的環(huán)保能源產(chǎn)品,其可以代替木炭、煤炭、液化氣等。
本發(fā)明涉及廢舊雞毛處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種使用雞毛制成可降解地膜的方法。包括將廢棄雞毛洗凈、風(fēng)干、粉碎;每1g雞毛中添加3g水解劑并且加入混合氨基酸和過量的堿,經(jīng)過水解壓力為正常水壓,并且在加熱器上面加熱溫度至1200℃~1250℃之間,并持續(xù)加熱12h;將雞毛和溶液充分混合中和后,得到溶液通過硫酸溶液或氫氧化鉀溶液調(diào)整至PH6?8,使用濾網(wǎng)過濾后,得到氨基酸水解溶液、硫酸鉀和殘?jiān)?;過濾得到氨基酸水解溶液,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、干燥,即得到固體物質(zhì),通過加工即可得到可降解地膜產(chǎn)品。通過本發(fā)明的方法可以將雞毛合理化應(yīng)用,在保護(hù)環(huán)境的同時(shí),還能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
硅磁空心球ZnSixFe2-xO4的制備方法、應(yīng)用及再生方法涉及吸附材料、光催化材料和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括如下步驟:稱取正硅酸酯、鐵鹽和鋅鹽,溶于乙醇-水溶液;攪拌并調(diào)節(jié)溶液pH值為6.5~7.5,50~70℃攪拌,冷卻、陳化;分層并除去上層清液,蒸餾水多次洗滌固相物至中性,再用無(wú)水乙醇清洗;將固體物真空干燥至恒重,煅燒,即得硅磁空心球。本發(fā)明制備的產(chǎn)品既可以作為廢水處理劑,也可以用作抗菌劑。作為廢水處理劑具有良好的吸附作用和光催化作用;工藝更簡(jiǎn)單、更節(jié)能和更環(huán)保;可用方便地分離、回收產(chǎn)品,經(jīng)活化再生可循環(huán)使用,具有省時(shí)、安全、高效、價(jià)廉及可連續(xù)分離回收的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種碳酸鋇的制備方法,包括:將黃水自然沉降,隨后壓濾,得到純凈的黃水;向純凈的黃水中加入脫硫劑進(jìn)行預(yù)處理,其中脫硫劑是氫氧化鈉溶液或可溶性鈉鹽溶液,當(dāng)反應(yīng)溶液中Na+濃度達(dá)到0.01mol/L至0.025mol/L時(shí)停止預(yù)處理,得到經(jīng)過預(yù)處理的黃水;將經(jīng)過預(yù)處理的黃水與工藝循環(huán)水進(jìn)行連續(xù)對(duì)流合成反應(yīng),當(dāng)反應(yīng)漿料的pH值達(dá)到9.5?11.5時(shí)停止反應(yīng),反應(yīng)漿料進(jìn)行連續(xù)沉降熟化,隨后固液分離,收集固體;收集的固體經(jīng)過洗滌、烘干,得到碳酸鋇產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了采用該方法制備的碳酸鋇產(chǎn)品,碳酸鋇含量≥99.48wt%。本發(fā)明的方法通過對(duì)循環(huán)工藝水進(jìn)行脫碳回收制備工業(yè)碳酸鋇,最大限度的提高了碳酸鋇生產(chǎn)回收率并減少固廢產(chǎn)生,符合國(guó)家節(jié)約資源和減低排放的要求。
本實(shí)用新型公開了一種膩?zhàn)臃凵a(chǎn)中的廢料處理設(shè)備,包括底座、主體、篩網(wǎng)、導(dǎo)料板、噴氣管和集風(fēng)罩,所述噴氣管并排設(shè)有多組,多組噴氣管之間通過連通氣管連通,連通氣管的上端連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的上端連接鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)安裝在主體的上端面,多組噴氣管的兩端設(shè)有加強(qiáng)連接桿,噴氣管的底部均布設(shè)有多組噴頭;所述導(dǎo)料板設(shè)置在篩網(wǎng)的下方,導(dǎo)料板左端的主體上設(shè)有第二出料管。本實(shí)用新型在工作過程中,廢料中的粉塵經(jīng)過篩網(wǎng)和噴頭吹氣后從廢料中脫離,并進(jìn)入到導(dǎo)料板的上方,從而使得粉塵被收集起來(lái);篩網(wǎng)曬出的固體雜質(zhì)被球磨機(jī)再次粉碎后,能夠充當(dāng)膩?zhàn)臃鄣奶盍鲜褂?,從而提高廢料的利用率,減少對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供了一種制藥廢液處理裝置,包括箱體、進(jìn)料口和氣泵,進(jìn)料口與箱體貫穿連接,氣泵位于箱體的一側(cè),且氣泵通過螺絲與箱體連接,箱體的底部均勻分布有支腳,且支腳均與箱體焊接設(shè)置,箱體的前端均通過合頁(yè)活動(dòng)連接有門板,箱體的一側(cè)焊接有固定板,固定板的一側(cè)貫穿設(shè)有出水口。該種制藥廢液處理裝置,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且可方便用戶隨時(shí)檢查設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行狀況和排查故障,同時(shí)可以有效過濾廢液中含有的固體顆粒雜質(zhì),使其沉淀后排至下一工序,提升對(duì)廢液處理的有效性,并且可以消除廢液含有的異味,使其在對(duì)外排放后不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染,有很高的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢液儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種病理科醫(yī)療廢液儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的頂部通過支架固定有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定有蓋板,所述蓋板的頂部固定有兩個(gè)支撐板。本實(shí)用新型通過設(shè)置儲(chǔ)存箱、過濾箱、蓋板、支撐板、絲桿、電機(jī)、U型板、圓筒、T型桿、彈簧、刮板、過濾板、紫外線殺菌消毒器和抽液泵,在對(duì)廢液進(jìn)行集中儲(chǔ)存時(shí),先將廢液倒入在過濾箱的內(nèi)部,過濾箱內(nèi)部的過濾板能夠?qū)U液進(jìn)行固液分離,紫外線殺菌消毒器能夠?qū)U液中的細(xì)菌進(jìn)行處理,從而避免了廢液中的細(xì)菌在儲(chǔ)存期間進(jìn)行繁殖,同時(shí)過濾箱內(nèi)部過濾的固體雜質(zhì)可通過推板自動(dòng)將其進(jìn)行推出,在后期對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行清理時(shí)能夠更加方便。
本發(fā)明提供了一種含硫廢水和含錳廢水的聯(lián)合處理方法。該方法包括:(1)硫化反應(yīng):在含錳廢水中加入含硫廢水,攪拌反應(yīng),當(dāng)混合溶液中[Mn2+]<1ppm時(shí)停止反應(yīng),然后固液分離,所得濾液進(jìn)入下一步驟操作;(2)氧化脫硫:將體積粒徑小于120微米(過120目篩)的二氧化錳礦粉,用步驟(1)硫化反應(yīng)得到的濾液打漿,得到漿料,然后裝入斜管內(nèi);以及(3)固液分離:將從斜管上部得到的液體固液分離,得到固體一氧化錳和再生水。本發(fā)明聯(lián)合處理了含硫廢水和含錳廢水,獲得了可再生利用的原料,降低了處理成本。
本發(fā)明公開了一種固廢處理烘干回收裝置,包括:底座,所述底座的底端四角均設(shè)置有萬(wàn)向輪;支架,固定連接于所述底座的頂端右側(cè);破碎機(jī)構(gòu),可拆卸設(shè)置于所述支架的頂端;料斗,可拆卸設(shè)置于所述破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè);切割機(jī)構(gòu),可拆卸設(shè)置于所述破碎機(jī)構(gòu)的另一側(cè);導(dǎo)料筒,一側(cè)可拆卸設(shè)置于所述切割機(jī)構(gòu)的左側(cè);烘干機(jī)構(gòu),可拆卸設(shè)置于所述底座的頂端左側(cè),且頂端與所述導(dǎo)料筒的另一側(cè)可拆卸連接。本發(fā)明在雜草鏟除后,能對(duì)雜草烘干后存儲(chǔ),可作為飼料應(yīng)用在畜牧業(yè)養(yǎng)殖中,提高雜草能量轉(zhuǎn)化率,可節(jié)省養(yǎng)殖業(yè)養(yǎng)殖成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于酸湯打料的清洗系統(tǒng),包括有原料單元、打料單元、清洗單元、加壓泵、管道和PLC控制器,原料單元用于配置合格的酸湯原料;打料單元與原料單元通過管道及加壓泵相通,用于利用酸湯原料打料為酸湯成品;清洗單元分別與原料單元和打料單元通過管道相通,用于對(duì)原料單元和打料單元進(jìn)行清洗,經(jīng)清洗后的廢水回收至清洗單元,構(gòu)成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng);所述PLC控制器與加壓泵電連接,用于控制加壓泵的工作狀態(tài)。采用本實(shí)用新型所述清洗系統(tǒng),具有布局合理,能夠提高清洗效果,經(jīng)清洗后的設(shè)備使調(diào)配的酸湯質(zhì)量更加穩(wěn)定,不僅能減少產(chǎn)品的不合率,還能使制作的酸湯產(chǎn)品具有更好的品質(zhì),增加其保質(zhì)期,能夠滿足更多消費(fèi)者的需求。
本實(shí)用新型公開了一種用于酸湯調(diào)配的清洗系統(tǒng),包括有原料溶液配置單元、調(diào)配單元、清洗單元、管道和PLC控制器,調(diào)配單元與原料溶液配置單元通過管道相連接,清洗單元分別與原料溶液配置單元和調(diào)配單元通過管道相連接,用于對(duì)原料溶液配置單元和調(diào)配單元進(jìn)行清洗,所述原料溶液配置單元和調(diào)配單元經(jīng)清洗后的廢水并通過管道回收至清洗單元,構(gòu)成一個(gè)清洗循環(huán)系統(tǒng);所述PLC控制器分別與調(diào)配單元和清洗單元電連接。采用本實(shí)用新型所述的清洗系統(tǒng),具有布局合理,能夠有效提高清洗效果,經(jīng)清洗后的設(shè)備使調(diào)配的酸湯質(zhì)量更加穩(wěn)定,不僅能減少產(chǎn)品的不合率,還能使制作的酸湯產(chǎn)品具有更好的品質(zhì),增加其保質(zhì)期,能夠滿足更多消費(fèi)者的需求。
本發(fā)明涉及一種煤矸石生產(chǎn)白炭黑的方法,屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過高溫焙燒使煤矸石中的高嶺石分解成SiO2和Al2O3,加入酸后并加熱浸泡,使其中的Al2O3和其他金屬離子生成可溶性鹽,然后過濾,再將濾渣堿熔,使濾渣中的石英和SiO2轉(zhuǎn)化為可溶性硅酸鹽;再在熔融的硅酸鹽中加入水,通過水淬使硅酸鹽碎裂,然后靜置、過濾、濃縮得到水玻璃;再加入有機(jī)溶劑并通入CO2氣體,經(jīng)陳化,洗滌,過濾,所得膠體烘干并灼燒得到白炭黑。本發(fā)明以煤矸石為原料生產(chǎn)白炭黑降低了生產(chǎn)成本,并且解決煤矸石的廢物利用問題。本發(fā)明在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水可以相互中和,減少含SO42-的廢水排放對(duì)設(shè)備和環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型公開了一種用于碎玻璃片的清洗裝置,包括有清洗倉(cāng)、皮帶機(jī)、清洗水箱、廢水收集槽、回用水箱、連接水管和清洗單元,在清洗倉(cāng)的頂部設(shè)有進(jìn)料通道,并在進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),皮帶機(jī)設(shè)于清洗倉(cāng)內(nèi),并位于粉碎機(jī)構(gòu)正下方;在清洗倉(cāng)內(nèi)還設(shè)有清洗單元,所述清洗單元位于皮帶機(jī)正上方;清洗水箱、廢水收集槽和回用水箱均設(shè)于清洗倉(cāng)內(nèi),其中廢水收集槽位于皮帶機(jī)正下方,清洗水箱和廢水收集槽之間通過連接水管與回用水箱相通,清洗單元和清洗水箱之間通過連接水管相通。采用本實(shí)用新型所述的清洗裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作及使用方便,能有效提高碎玻璃的清洗效率和清洗質(zhì)量,還能降低運(yùn)行成本,其通用性強(qiáng),安全實(shí)用,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及一種藻?菌共生系統(tǒng)在豬廠糞水沼液中的應(yīng)用,本發(fā)明減少了污染物的排放,促進(jìn)的藻類的生長(zhǎng),在廢水凈化的同時(shí),提高了藻類利用率,該近具刺鏈帶藻?硝化細(xì)菌共生系統(tǒng)適合用于養(yǎng)豬場(chǎng)廢水的凈化處理。
本發(fā)明涉及一種藻?菌共生系統(tǒng)凈化豬廠廢水的方法,具體為從養(yǎng)豬廢水中分離近具刺鏈帶藻,保存于培養(yǎng)基中,置于搖床上培養(yǎng)24小時(shí),光強(qiáng)5000?8000lux,溫度10?35℃;取培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期的微藻離心10min,使用超純水重懸浮,重復(fù)三次,濃縮備用;在豬廠廢水中投放步驟(2)中微藻,加入水凈化細(xì)菌,控制所有添加微藻的處理中藻體密度為0.1g/L,按藻體:菌體(根據(jù)各菌劑的有效活菌數(shù))比約為1:1計(jì)算水凈化細(xì)菌的添加量。本發(fā)明減少了污染物的排放,提高了生豬養(yǎng)殖過程中的資源利用率。
本發(fā)明公開了一種高抗污高溫有機(jī)廢水用CPVC管及其制備方法,按重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:CPVC樹脂100份,熱穩(wěn)定劑0.2~2.0份,潤(rùn)滑劑1~5份,抗沖改性劑5~20份,抗氧化劑1~2份,負(fù)載型抗污改性劑3~10份;所述負(fù)載型抗污改性劑為SMA鈉鹽負(fù)載水滑石。本發(fā)明的CPVC管通過負(fù)載型抗污改性劑,其抗污性能得到顯著提升,避免了微生物污染物在CPVC管材內(nèi)壁的富集,降低了CPVC管材的維護(hù)成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種易于清理廢水浮渣的工業(yè)化生產(chǎn)用污水處理裝置,包括裝置本體、進(jìn)水斗、制冷機(jī)和出水腔,所述裝置本體的上端邊側(cè)固定安裝有進(jìn)水斗,且進(jìn)水斗的左右邊側(cè)固定安裝有第一收集室,所述導(dǎo)流管的下端安裝有圓形齒環(huán),且圓形齒環(huán)的內(nèi)部連接有內(nèi)置葉片,所述圓形齒環(huán)的邊側(cè)安裝有殘缺齒輪,所述裝置本體的邊側(cè)開設(shè)有漏料口,所述第二收集室固定安裝在裝置本體的邊側(cè),且裝置本體的內(nèi)部安裝有出水腔。該易于清理廢水浮渣的工業(yè)化生產(chǎn)用污水處理裝置,能夠提高對(duì)污水中的浮渣的清理效果,同時(shí)能夠?qū)η謇沓龅母≡M(jìn)行統(tǒng)一收集處理,能夠減少工業(yè)污水揮發(fā)出去的有毒氣體,且可以降低細(xì)菌以及病毒的活性。
本實(shí)用新型公開了一種新型工業(yè)廢水處理用多級(jí)快速過濾箱,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括處理箱、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿和連接塊,所述處理箱正面靠近底端處開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)壁套接有密封卡板,所述處理箱正面靠近通孔處開設(shè)有限位密封槽,本實(shí)用新型通過磁鐵條的設(shè)置,能吸附處理箱內(nèi)廢水中的金屬物質(zhì),并且磁鐵條能充分的與廢水接觸,使得磁鐵條能充分的吸附廢水中的金屬物質(zhì),并且通過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)的設(shè)置能將廢水中的污泥過濾掉,同時(shí)通過磁鐵濾網(wǎng)的設(shè)置能充分的將廢水中的金屬物質(zhì)進(jìn)行吸附清理,避免污泥和金屬物質(zhì)直接排污外界,以防金屬物質(zhì)破壞地表層,以防對(duì)環(huán)境造成污染,起到環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓濾式工業(yè)廢水處理裝置,包括壓濾管、排料門、壓濾塊、擠壓桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī),其通過壓濾塊左右移動(dòng)進(jìn)行往復(fù)性的壓濾操作使得工業(yè)廢水內(nèi)的棉絮成為廢渣,能夠大大降低工業(yè)廢水內(nèi)的絮狀物物含量,便于進(jìn)行下一工段的廢水操作,且整個(gè)過程中無(wú)需像傳統(tǒng)的除絮裝置那樣需要對(duì)過濾板進(jìn)行表面清理、更換過濾板,能夠提高工業(yè)廢水處理的工作效率,具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值,預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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