一種采用令牌保底分布式貪心算法的環(huán)網(wǎng)防饑餓流控方法,屬于分布控制環(huán)網(wǎng)流控技術(shù)領(lǐng)域。方法包括步驟S01,當(dāng)監(jiān)測到環(huán)網(wǎng)的網(wǎng)上狀態(tài)為空閑時,本地節(jié)點(diǎn)發(fā)送報(bào)文上網(wǎng);步驟S02,本地節(jié)點(diǎn)在一定時間后仍未能傳送報(bào)文時,請求網(wǎng)上正在傳送報(bào)文的微片攜帶對應(yīng)令牌;步驟S03,環(huán)網(wǎng)上傳送報(bào)文的微片依次傳送,微片傳送至目標(biāo)節(jié)點(diǎn)后下網(wǎng),令牌繞環(huán)網(wǎng)傳送回到本地節(jié)點(diǎn)并失效;其中,在微片自本地節(jié)點(diǎn)傳送至目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的路徑中的其他節(jié)點(diǎn)不能上網(wǎng)。本發(fā)明在不增加額外緩沖資源的前提下,避免饑餓問題、平衡各節(jié)點(diǎn)負(fù)載,優(yōu)化環(huán)網(wǎng)的性能和可實(shí)現(xiàn)性。
本發(fā)明公開了一種FAN-OUT的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,其封裝結(jié)構(gòu)為在介電層的上表面設(shè)有介質(zhì)層,在介質(zhì)層上表面設(shè)有塑封體,在介質(zhì)層內(nèi)設(shè)有布線,在布線的上端部設(shè)有凸點(diǎn),在塑封體內(nèi)設(shè)有倒裝的芯片,芯片與凸點(diǎn)相連,在布線的下端部連接有焊球,焊球的下端部露出所述的介電層。本封裝結(jié)構(gòu)去掉了工藝復(fù)雜的TSV及晶圓減薄工藝,提供一種低成本中高密度多芯片集成方案;減少x/y/z封裝尺寸;貼片后在塑封之前進(jìn)行晶圓級別的電性測試,一旦發(fā)現(xiàn)貼合工藝失效,可以進(jìn)行重工操作,提高了最終產(chǎn)品的良率。
一種基于微機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)的硅電容真空傳感器,涉及微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)傳感器和真空傳感器制造領(lǐng)域,包括上極板、下極板、中間絕緣層、真空腔以及上下極板上的電引線焊盤,真空腔是上極板與中間絕緣層間、或者上極板、中間絕緣層與下極板間形成的密封腔,真空腔內(nèi)設(shè)計(jì)有絕緣支撐柱陣列,所述絕緣支撐柱的頂端面與上極板間留有空隙。本發(fā)明能有效測量高真空度、覆蓋真空度范圍大、制作工藝簡單,有效解決現(xiàn)有技術(shù)的微型電容薄膜傳感器存在的敏感薄膜破裂、粘附失效以及所用玻璃材料放氣等問題。
本發(fā)明涉及一種耐高溫壓力傳感器,包括殼體、后蓋、壓力傳感器芯體、導(dǎo)入嘴、橡膠圈、傳力管,所述殼體的中心設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傳力管安裝孔,所述傳力管安裝在傳力管安裝孔中,所述傳力管中填充有惰性氣體,所述導(dǎo)入嘴螺接在外殼的頂部,所述橡膠圈夾置在導(dǎo)入嘴與傳力管的頂部之間,所述壓力傳感器芯體的感應(yīng)面與傳力管的底端相接觸,所述后蓋安裝在殼體的底端。本發(fā)明的有益效果是:通過在導(dǎo)入嘴與壓力傳感器芯體之間設(shè)置傳力管,避免壓力傳感器芯體與高溫介質(zhì)直接接觸而損壞、失效,使得該壓力傳感器能夠?qū)Ω邷亟橘|(zhì)進(jìn)行壓力測量。
本發(fā)明提供了一種高溫警示用的不可逆示溫貼片,其使用便捷、測溫精確,變色溫度范圍可實(shí)現(xiàn)從270℃到320℃,且一旦示溫失效,可方便進(jìn)行更換,可避免造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)等問題;不可逆示溫貼片貼附于待警示目標(biāo)表面,所述示溫貼片包括從上到下依次層疊的防紫外老化層、示溫層、硅橡膠基底層、粘結(jié)層、保護(hù)層。
本發(fā)明涉及一種電動燃油泵的流量開環(huán)控制方法,包括以下步驟:控制器將接收到的質(zhì)量流量指令Wref根據(jù)燃油溫度T轉(zhuǎn)換為需要的體積流量指令Qref;步驟2、由體積流量指令Qref,根據(jù)標(biāo)定的體積流量到燃油噴嘴壓差、體積流量到增壓計(jì)量閥壓差之間的關(guān)系表進(jìn)行線性插值查詢,得到燃油噴嘴壓差?Pnzl、增壓計(jì)量閥壓差?Pfpv。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,占用空間??;實(shí)現(xiàn)了電動燃油泵燃油流量開環(huán)的精確計(jì)量,解決了電動燃油泵閉環(huán)控制過程中,增壓計(jì)量閥的位移測量失效時,無法完成閉環(huán)控制的問題。
本實(shí)用新型涉及的一種數(shù)字電子調(diào)速控制器模擬信號輸入采集電路,它包括模擬信號輸入保護(hù)電路、雙路冗余信號取樣及采集電路、數(shù)字隔離電路、功能安全CPU電路,雙路冗余信號取樣及采集電路包括信號取樣及采集電路A和信號取樣及采集電路B;所述功能安全CPU電路內(nèi)置功能安全軟件,對接收到的模擬信號輸入采集結(jié)果進(jìn)行運(yùn)算、判別,實(shí)現(xiàn)模擬輸入故障的實(shí)時監(jiān)測,并根據(jù)故障嚴(yán)重性觸發(fā)報(bào)警或安全失效保護(hù),保障數(shù)字電子調(diào)速控制器的功能安全。本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙路冗余信號取樣及采集電路相對獨(dú)立,不僅通過對自身參考電壓的采樣實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)采集芯片采樣功能的異常監(jiān)測,而且通過采集對方數(shù)據(jù)采集芯片供電電壓及參考電壓的工作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督。
一種采用令牌保底分布式貪心算法的環(huán)網(wǎng)防饑餓流控方法,屬于分布控制環(huán)網(wǎng)流控技術(shù)領(lǐng)域。方法包括步驟S01,當(dāng)監(jiān)測到環(huán)網(wǎng)的網(wǎng)上狀態(tài)為空閑時,本地節(jié)點(diǎn)發(fā)送報(bào)文上網(wǎng);步驟S02,本地節(jié)點(diǎn)在一定時間后仍未能傳送報(bào)文時,請求網(wǎng)上正在傳送報(bào)文的微片攜帶對應(yīng)令牌;步驟S03,環(huán)網(wǎng)上傳送報(bào)文的微片依次傳送,微片傳送至目標(biāo)節(jié)點(diǎn)后下網(wǎng),令牌繞環(huán)網(wǎng)傳送回到本地節(jié)點(diǎn)并失效;其中,在微片自本地節(jié)點(diǎn)傳送至目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的路徑中的其他節(jié)點(diǎn)不能上網(wǎng)。本發(fā)明在不增加額外緩沖資源的前提下,避免饑餓問題、平衡各節(jié)點(diǎn)負(fù)載,優(yōu)化環(huán)網(wǎng)的性能和可實(shí)現(xiàn)性。
本發(fā)明公開了一種FAN-OUT的封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,其封裝結(jié)構(gòu)為在介電層的上表面設(shè)有介質(zhì)層,在介質(zhì)層上表面設(shè)有塑封體,在介質(zhì)層內(nèi)設(shè)有布線,在布線的上端部設(shè)有凸點(diǎn),在塑封體內(nèi)設(shè)有倒裝的芯片,芯片與凸點(diǎn)相連,在布線的下端部連接有焊球,焊球的下端部露出所述的介電層。本封裝結(jié)構(gòu)去掉了工藝復(fù)雜的TSV及晶圓減薄工藝,提供一種低成本中高密度多芯片集成方案;減少x/y/z封裝尺寸;貼片后在塑封之前進(jìn)行晶圓級別的電性測試,一旦發(fā)現(xiàn)貼合工藝失效,可以進(jìn)行重工操作,提高了最終產(chǎn)品的良率。
本發(fā)明涉及的一種調(diào)速控制器模擬信號輸入采集電路及其功能安全保障方法,它包括模擬信號輸入保護(hù)電路、雙路冗余信號取樣及采集電路、數(shù)字隔離電路、功能安全CPU電路,雙路冗余信號取樣及采集電路包括信號取樣及采集電路A和信號取樣及采集電路B;所述功能安全CPU電路內(nèi)置功能安全軟件,對接收到的模擬信號輸入采集結(jié)果進(jìn)行運(yùn)算、判別,實(shí)現(xiàn)模擬輸入故障的實(shí)時監(jiān)測,并根據(jù)故障嚴(yán)重性觸發(fā)報(bào)警或安全失效保護(hù),保障數(shù)字電子調(diào)速控制器的功能安全。本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙路冗余信號取樣及采集電路相對獨(dú)立,不僅通過對自身參考電壓的采樣實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)采集芯片采樣功能的異常監(jiān)測,而且通過采集對方數(shù)據(jù)采集芯片供電電壓及參考電壓的工作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督。
一種基于微機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)的硅電容真空傳感器,涉及微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)傳感器和真空傳感器制造領(lǐng)域,包括上極板、下極板、中間絕緣層、真空腔以及上下極板上的電引線焊盤,真空腔是上極板與中間絕緣層間、或者上極板、中間絕緣層與下極板間形成的密封腔,真空腔內(nèi)設(shè)計(jì)有絕緣支撐柱陣列,所述絕緣支撐柱的頂端面與上極板間留有空隙。本發(fā)明能有效測量高真空度、覆蓋真空度范圍大、制作工藝簡單,有效解決現(xiàn)有技術(shù)的微型電容薄膜傳感器存在的敏感薄膜破裂、粘附失效以及所用玻璃材料放氣等問題。
本發(fā)明涉及一種耐高溫壓力傳感器,包括殼體、后蓋、壓力傳感器芯體、導(dǎo)入嘴、橡膠圈、傳力管,所述殼體的中心設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傳力管安裝孔,所述傳力管安裝在傳力管安裝孔中,所述傳力管中填充有惰性氣體,所述導(dǎo)入嘴螺接在外殼的頂部,所述橡膠圈夾置在導(dǎo)入嘴與傳力管的頂部之間,所述壓力傳感器芯體的感應(yīng)面與傳力管的底端相接觸,所述后蓋安裝在殼體的底端。本發(fā)明的有益效果是:通過在導(dǎo)入嘴與壓力傳感器芯體之間設(shè)置傳力管,避免壓力傳感器芯體與高溫介質(zhì)直接接觸而損壞、失效,使得該壓力傳感器能夠?qū)Ω邷亟橘|(zhì)進(jìn)行壓力測量。
本發(fā)明提供了一種高溫警示用的不可逆示溫貼片,其使用便捷、測溫精確,變色溫度范圍可實(shí)現(xiàn)從270℃到320℃,且一旦示溫失效,可方便進(jìn)行更換,可避免造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)等問題;不可逆示溫貼片貼附于待警示目標(biāo)表面,所述示溫貼片包括從上到下依次層疊的防紫外老化層、示溫層、硅橡膠基底層、粘結(jié)層、保護(hù)層。
本發(fā)明涉及一種電動燃油泵的流量開環(huán)控制方法,包括以下步驟:控制器將接收到的質(zhì)量流量指令Wref根據(jù)燃油溫度T轉(zhuǎn)換為需要的體積流量指令Qref;步驟2、由體積流量指令Qref,根據(jù)標(biāo)定的體積流量到燃油噴嘴壓差、體積流量到增壓計(jì)量閥壓差之間的關(guān)系表進(jìn)行線性插值查詢,得到燃油噴嘴壓差?Pnzl、增壓計(jì)量閥壓差?Pfpv。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,占用空間??;實(shí)現(xiàn)了電動燃油泵燃油流量開環(huán)的精確計(jì)量,解決了電動燃油泵閉環(huán)控制過程中,增壓計(jì)量閥的位移測量失效時,無法完成閉環(huán)控制的問題。
本實(shí)用新型涉及的一種數(shù)字電子調(diào)速控制器模擬信號輸入采集電路,它包括模擬信號輸入保護(hù)電路、雙路冗余信號取樣及采集電路、數(shù)字隔離電路、功能安全CPU電路,雙路冗余信號取樣及采集電路包括信號取樣及采集電路A和信號取樣及采集電路B;所述功能安全CPU電路內(nèi)置功能安全軟件,對接收到的模擬信號輸入采集結(jié)果進(jìn)行運(yùn)算、判別,實(shí)現(xiàn)模擬輸入故障的實(shí)時監(jiān)測,并根據(jù)故障嚴(yán)重性觸發(fā)報(bào)警或安全失效保護(hù),保障數(shù)字電子調(diào)速控制器的功能安全。本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙路冗余信號取樣及采集電路相對獨(dú)立,不僅通過對自身參考電壓的采樣實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)采集芯片采樣功能的異常監(jiān)測,而且通過采集對方數(shù)據(jù)采集芯片供電電壓及參考電壓的工作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督。
本發(fā)明涉及的一種調(diào)速控制器模擬信號輸入采集電路及其功能安全保障方法,它包括模擬信號輸入保護(hù)電路、雙路冗余信號取樣及采集電路、數(shù)字隔離電路、功能安全CPU電路,雙路冗余信號取樣及采集電路包括信號取樣及采集電路A和信號取樣及采集電路B;所述功能安全CPU電路內(nèi)置功能安全軟件,對接收到的模擬信號輸入采集結(jié)果進(jìn)行運(yùn)算、判別,實(shí)現(xiàn)模擬輸入故障的實(shí)時監(jiān)測,并根據(jù)故障嚴(yán)重性觸發(fā)報(bào)警或安全失效保護(hù),保障數(shù)字電子調(diào)速控制器的功能安全。本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙路冗余信號取樣及采集電路相對獨(dú)立,不僅通過對自身參考電壓的采樣實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)采集芯片采樣功能的異常監(jiān)測,而且通過采集對方數(shù)據(jù)采集芯片供電電壓及參考電壓的工作狀態(tài)實(shí)現(xiàn)互相監(jiān)督。
本實(shí)用新型公開了一種噴嘴環(huán),包括安裝盤、撥動盤、葉片以及撥叉,所述葉片包括一葉片軸,所述葉片的葉片軸穿過并具有位于所述安裝盤另一側(cè)的伸出端;所述撥叉可在所述撥動盤的轉(zhuǎn)動下帶動所述撥叉繞所述葉片軸擺動,在所述葉片軸的外圓周面上設(shè)置有一第一定位結(jié)構(gòu);所述撥叉的內(nèi)孔上設(shè)置有一與所述第一定位結(jié)構(gòu)配合的第二定位結(jié)構(gòu),所述第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)形成所述撥叉與葉片安裝的第一約束;所述第二配合部與所述撥動盤形成所述撥叉與葉片安裝的第二約束。本實(shí)用新型可以有效的避免裝配反裝失效現(xiàn)象,無需增加防錯檢查崗位,可顯著提高裝配效率,減少不良損耗。同時,兩個配合面還可以增強(qiáng)組裝件的徑向扭矩。
本實(shí)用新型提供一種風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)手動偏航裝置,包括:公接插件和接在公接插件上的連接電纜,連接電纜用于和風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的主控系統(tǒng)連接;母接插件,通過公接插件和母接插件對接,使得偏航手操盒與風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的主控系統(tǒng)連接;與母接插件連接的偏航手操盒,其上設(shè)有一個或多個實(shí)現(xiàn)手動偏航功能的控制按鈕。進(jìn)一步地,偏航手操盒上設(shè)置的控制按鈕包括偏航抱閘按鈕、偏航急停按鈕、偏航正轉(zhuǎn)按鈕和偏航反轉(zhuǎn)按鈕。本實(shí)用新型的連接和使用都比較方便,當(dāng)自動偏航系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失效時,以及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備在安裝、調(diào)試和檢修時,可以用手動偏航裝置實(shí)現(xiàn)偏航功能,保護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安全。
本發(fā)明公開了一種柱塞泵用具有壓力調(diào)節(jié)功能的溢流閥,涉及液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。針對溢流閥發(fā)生磨損密封不緊密,導(dǎo)致液壓油持續(xù)泄漏,工作過程中溢流閥失效,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作異常的問題。一種柱塞泵用具有壓力調(diào)節(jié)功能的溢流閥,包括有殼體,殼體內(nèi)設(shè)有泄壓機(jī)構(gòu),殼體內(nèi)上部設(shè)有用于的切換機(jī)構(gòu),切換機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有監(jiān)測機(jī)構(gòu),殼體上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的泄壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中的壓力釋放,切換機(jī)構(gòu)改變液壓油的流通路徑,使用另一側(cè)的零部件對液壓油進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測機(jī)構(gòu)和泄壓機(jī)構(gòu)配合,實(shí)現(xiàn)對液壓系統(tǒng)中的壓力進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中最大壓力值的調(diào)節(jié),鎖緊機(jī)構(gòu)避免使用者誤觸螺紋柱,改變液壓系統(tǒng)的最大壓力。
一種帶有切斷功能的氣體放電管,它包括:三極管、低溫易熔片和金屬導(dǎo)電片;前述三極管內(nèi)形成兩個連通的第一腔體和第二腔體;所述低溫易熔片沿三極管的管體方向設(shè)置在三極管的上表面,通過焊接固定在三極管的中部;所述金屬導(dǎo)電片貼附在低溫易熔片的上表面,其中部與中間電極焊接。本實(shí)用新型的氣體放電管在經(jīng)受雷擊或過電壓時,氣體導(dǎo)通能泄放雷擊電流或過電壓,保護(hù)后極線路或設(shè)備;同時因金屬導(dǎo)電片發(fā)熱升溫后,引導(dǎo)金屬導(dǎo)電片表面的熱敏感漆升溫到特殊溫度時變成黑色,附著在金屬導(dǎo)電片表面,警示帶有切斷功能的氣體放電管已經(jīng)失效,在線路中可目視檢查出需更換。
本實(shí)用新型公開了一種帶小型智能密碼鎖的安全柜,包括柜體,所述柜體的每層安裝腔前端兩側(cè)均安裝有右門和左門,所述右門上安裝有機(jī)械鎖和小型智能密碼鎖,所述小型智能密碼鎖包括開鎖手柄、密碼輸入按鈕和密碼確認(rèn)按鈕,所述機(jī)械鎖和開鎖手柄的末端兩側(cè)活動均連接有天地鎖桿。所述右門和左門上均設(shè)有門把手,所述右門和左門的后端安裝有門檢修板。本實(shí)用新型小型智能密碼鎖的外形小巧,可設(shè)置1?15位密碼,連續(xù)3次輸入密碼錯誤,報(bào)警60秒,忘記密碼時,可在手機(jī)上安裝APP,添加鎖體側(cè)面的SN碼和注冊碼添加設(shè)備,可獲得單次密碼后輸入密碼,恢復(fù)出廠設(shè)置;可通過手機(jī)APP授權(quán)單次使用密碼,開鎖一次即失效。
本實(shí)用新型公開了一種用于放射治療設(shè)備的鎖定裝置,鎖定裝置包括拉緊機(jī)構(gòu)、外固定部、內(nèi)固定部和滾珠,外固定部與內(nèi)固定部之間連接并固定;內(nèi)固定部的內(nèi)側(cè)表面與滾珠接觸,滾珠與被鎖定部件的滾珠槽接觸,拉緊機(jī)構(gòu)位于內(nèi)固定部下方并與內(nèi)固定部連接,對內(nèi)固定部施加拉力,內(nèi)固定部的內(nèi)表面具有上斜面、中斜面和下斜面,上斜面所在部分內(nèi)固定部的橫截面積沿由上而下方向逐漸減小,中斜面所在部分內(nèi)固定部的橫截面積沿由上而下方向逐漸增大,下斜面所在部分內(nèi)固定部的橫截面積沿由上而下方向逐漸減小。本裝置適用于可切換的次級準(zhǔn)直器裝置,采用兩級機(jī)械鎖定和一級鎖定檢驗(yàn)保護(hù),可以在拉緊機(jī)構(gòu)正常和失效時候,均形成保護(hù)作用,顯著提高了安全性。
一種氣彈簧保護(hù)板,套接在氣彈簧外部,包括本體,在本體的一端設(shè)有與氣彈簧支撐桿的鉸軸鉸接的鉸孔,在本體的另一端上面設(shè)有氣彈簧外套支撐塊,在本體的下面設(shè)有復(fù)位板,在本體的一側(cè)設(shè)有基板,所述鉸孔位于所述基板上,本體的另一側(cè)設(shè)有限位板。在氣彈簧失效的情況下,可以通過氣彈簧外套支撐塊支撐在打開的氣彈簧支撐外殼上,需要復(fù)位的時候,手動操作氣彈簧保護(hù)板下面的復(fù)位板,這樣就可以不需要馬上更換氣彈簧而繼續(xù)完成檢修、調(diào)節(jié)的工作。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)筒支架密封結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒組件和滾筒洗衣機(jī)。其中,內(nèi)筒支架密封結(jié)構(gòu)包括:支架、軸套和密封圈,支架包括支架本體及固定在支架本體上的主軸,支架本體上固定主軸的部位形成環(huán)繞主軸的環(huán)形凸部;軸套套設(shè)在環(huán)形凸部上,并與環(huán)形凸部過盈配合;密封圈支撐在軸套和支架本體之間,以使軸套與支架本體密封連接。上述技術(shù)方案,通過軸套與支架本體上的環(huán)形凸部過盈配合,再壓縮位于軸套和支架本體之間的密封圈,起到密封作用,防止水從軸套和支架本體之間的裝配間隙進(jìn)入到軸承內(nèi),避免軸承進(jìn)水失效;并且采用密封圈密封對支架本體的表面質(zhì)量要求低,密封簡單可靠,加工成本低,制品合格率高,制品出現(xiàn)密封不良也方便檢查。
本發(fā)明提供一種基于燃燒器的DPF主動再生狀態(tài)機(jī)控制方法,包括:對發(fā)動機(jī)工況信息、發(fā)動機(jī)的排氣溫度信號、燃燒器的火焰強(qiáng)度信號、微粒捕集裝置DPF的入口溫度信號、DPF壓差信號和DPF的出口溫度信號進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測;響應(yīng)于監(jiān)測到的監(jiān)測信息滿足預(yù)設(shè)觸發(fā)條件,按照預(yù)設(shè)觸發(fā)條件對應(yīng)的控制策略,進(jìn)入不同的DPF再生狀態(tài),所述DPF再生狀態(tài)包括再生待機(jī)狀態(tài)、再生溫升狀態(tài)、再生點(diǎn)火失敗狀態(tài)、再生溫升失敗狀態(tài)、再生開始狀態(tài)、再生失敗狀態(tài)、再生成功狀態(tài)和再生清空狀態(tài)。本發(fā)明提高了燃燒器的燃燒效率和工作可靠性,通過在再生過程對燃燒器中間狀態(tài)的控制,有利于提高DPF再生過程完成度,減少再生失效等風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種減小壓力脈沖的壓力傳感器,屬于傳感器領(lǐng)域。該壓力傳感器包括壓力感測元件、底板、外殼和緩沖結(jié)構(gòu);外殼固定在底板的上方,所外殼和底板之間形成壓力腔;緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置在壓力腔內(nèi)部,緩沖結(jié)構(gòu)至少包括浮動結(jié)構(gòu)和阻尼筋陣列;外殼上設(shè)置有2個管路,壓力感測元件固定在外殼上且位于其中1個管路的上方;解決了現(xiàn)有的壓力傳感器在液體出現(xiàn)壓力脈沖時容易損壞失效的問題;達(dá)到了提高了壓力傳感器的測量可靠性、增加壓力傳感器的使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開了一種電纜豎井防松動結(jié)構(gòu),屬于電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種電纜豎井防松動結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了防松動裝置,包括壓柱、連接環(huán)、伸縮環(huán)、固定環(huán)與固定口,能夠使電纜在不需要工作人員干預(yù)下就能實(shí)現(xiàn)電纜的固定效果,省事省力,設(shè)計(jì)了按壓裝置,包括壓桿與彈簧,能夠?qū)﹄娎|產(chǎn)生向壓柱按壓的壓力,能夠啟動防松動裝置的同時,變相達(dá)到夾緊電纜的作用,從而進(jìn)一步能夠防止電纜松動。設(shè)計(jì)了壓柱下方的卡扣與卡槽,能夠防止防松動裝置生效后因?yàn)榱Φ姆磸椬饔枚斐晒潭ōh(huán)分離,固定失效,增大了電纜豎井防松動結(jié)構(gòu)的容錯率,減小故障發(fā)生概率,節(jié)省檢修成本,降低工作人員的負(fù)擔(dān)。
本申請?zhí)峁┮环N芯片切割系統(tǒng)及其控制電路。本申請中,所述芯片切割系統(tǒng)的控制電路,包括依次串聯(lián)形成控制回路的第一繼電器、第二繼電器、監(jiān)測裝置以及控制主板,還包括與第二繼電器電連接的第三繼電器;第一繼電器閉合時發(fā)泡機(jī)通電,在發(fā)泡機(jī)輸出的水的電阻率處于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時,第三繼電器斷開,第二繼電器閉合,控制回路閉合,監(jiān)測裝置將監(jiān)測的劃片機(jī)工作所需參數(shù)輸出至控制主板,控制主板控制劃片機(jī)進(jìn)行切割工作;在電阻率超出預(yù)設(shè)范圍時,第三繼電器閉合,第二繼電器斷開,控制回路斷開,控制主板控制劃片機(jī)停止切割工作。本申請可以及時有效地預(yù)防在芯片切割過程中對芯片造成的靜電污染,降低芯片失效的風(fēng)險(xiǎn)并極大的提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種電加熱系統(tǒng)中的熔斷式溫控器,涉及溫控器領(lǐng)域,包括:金屬盒和內(nèi)置有有機(jī)化合物感溫顆粒的方殼式溫度保險(xiǎn)絲;方殼式溫度保險(xiǎn)絲設(shè)置在金屬盒內(nèi)部,方殼式溫度保險(xiǎn)絲與金屬盒之間填充導(dǎo)熱硅膠;方殼式溫度保險(xiǎn)絲的兩個引腳之間連接易熔合金絲,易熔合金絲外部包覆有特殊樹脂;金屬盒的側(cè)面設(shè)置有出線孔,用于將與方殼式溫度保險(xiǎn)絲連接的溫控器連接線引出;金屬盒的兩側(cè)固定有安裝耳,用于將熔斷式溫控器固定安裝在容器外壁的溫度傳遞處。當(dāng)安全溫控器失效,加熱裝置不正常工作或其他原因?qū)е逻^熱時,熔斷式溫控器的溫度保險(xiǎn)絲自動熔斷,電路被永久切斷,從而避免安全事故的發(fā)生,提高帶電檢修維護(hù)作業(yè)時的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種真空斷路器,包括三相支柱、機(jī)構(gòu)箱和電流互感器,三相支柱設(shè)置在機(jī)構(gòu)箱上,三相支柱連接電流互感器,電流互感器后方連接高壓閘刀,相鄰的三相支柱之間設(shè)有管道,管道中間為封閉結(jié)構(gòu),管道頂部設(shè)置氣體探測器。當(dāng)氣體探測器探測到三相支柱內(nèi)有空氣的時候,氣體探測器警報(bào),說明真空狀態(tài)失效,這樣就可以及時提醒工作人員進(jìn)行修補(bǔ),避免電弧的產(chǎn)生。
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