本發(fā)明屬于起重機技術領域,且公開了一種熔銅爐專用耐高溫起重機,包括支撐架體、機身、主臂、副臂和吊具,機身設置在支撐架體的頂部,主臂設置在機身的頂部,副臂設置在主臂的一側,吊具設置在副臂的底部,機身的一側設置有伸縮架體,伸縮架體的底部固定安裝有加固板,通過設置的螺紋桿、增固桿、調(diào)節(jié)塊、微型電機、調(diào)節(jié)板、副臂、提示盤和熒光帶的配合,啟動微型電機后,將帶動著與其輸出軸傳動連接的螺紋桿同步轉(zhuǎn)動,解決了起重機在狹小空間內(nèi)不夠靈活的問題
本發(fā)明涉及格柵清污機,具體地說是一種旋轉(zhuǎn)式格柵清污機,一種旋轉(zhuǎn)式格柵清污機,包括機架、傳動組件、齒耙組件、排污組件、電機,傳動組件通過設置在機架上的電機驅(qū)動,齒耙組件包括固定器、限位塊、清污齒,固定器可以將齒耙組件固定在傳動組件上,并且使得清污齒能夠繞固定器進行一定角度的轉(zhuǎn)動,相鄰的傳動組件上設置的清污齒交錯設置,使得相鄰的傳動組件運動到相應位置上時,再將大部分雜質(zhì)清理出裝置后,其上設置的清污齒能夠互相擊打其間隙,將其中卡住的雜質(zhì)清理出裝置
本實用新型涉及壓縮裝置技術領域,提供一種防止偏移的金屬材料壓縮試驗裝置,包括底板和支撐架;所述底板的頂端固定有支撐架,所述底板頂端支撐架的一側固定有壓縮底座,所述壓縮底座的頂端均勻開設有夾持結構。本實用新型通過設置有夾持結構,在對不同尺寸以及形狀不盡相同的金屬材料進行夾持的過程中,啟動不同的夾持螺紋桿使得夾持塊通過凸塊在滑槽的內(nèi)部進行移動,進而使得多組夾持塊對金屬材料進行夾持定位,從而達到了便于對不同尺寸的金屬材料進行加持定位使其在壓縮的過程中不易產(chǎn)生偏移的目的。
本發(fā)明公開了一種基于中心傳動的管式吸泥機及其運行方法,涉及管式吸泥機技術領域,包括池體,所述池體的下端設置有排泥管,所述池體的上方設置有工作橋梁,所述工作橋梁的上方設置有驅(qū)動安裝座,所述工作橋梁的下方設置有中心旋轉(zhuǎn)軸,所述中心旋轉(zhuǎn)軸的外部設置有第一連接環(huán)和第二連接環(huán),所述池體的底部設置有L型刮架,所述L型刮架的一端與第二連接環(huán)轉(zhuǎn)動連接,所述L型刮架的下方和外側均設置有刮板,所述刮板傾斜設置,四個所述L型刮架的上方均設置有拉繩,該管式吸泥機的刮架呈L型設置,刮架的下方和側面安裝多個刮板
本發(fā)明涉及真空退火爐技術領域,提供一種真空氣氛保護紅外玻璃球精密退火爐,包括真空氣氛退火爐主體,所述真空氣氛退火爐主體的頂部安裝有真空泵,所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有控制箱,所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有開蓋機構,所述真空氣氛退火爐主體的內(nèi)部開設有密封圈,所述開蓋機構包括活動安裝于真空氣氛退火爐主體外壁的T型桿。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動限位塊,由于限位塊通過螺紋槽與T型桿螺紋連接,可以使限位塊沿著T型桿向外旋轉(zhuǎn)并解除對卡板的擠壓限位,拉動T型桿,使其沿著卡板的開槽處旋轉(zhuǎn)移出。
本發(fā)明提供一種高強度銅鎂合金接觸線及其制備工藝,屬于接觸線技術領域,包括以下步驟:將硝酸鑭、去離子水、檸檬酸攪勻后,緩慢滴入鎂粉懸浮液中,同時滴加氨水調(diào)節(jié)pH,攪拌,離心,洗滌,真空干燥,置于管式爐中,通入氬氣,升溫,保溫,冷卻得到Mg?La2O3核殼顆粒;將碳酸鎂粉末與硅藻土混勻后,壓制成塊,烘烤制得覆蓋劑;將陰極銅板烘烤,高溫熔化,投入Mg?La2O3核殼顆粒和硼摻雜石墨烯?硅材料攪拌,并將覆蓋劑輕置于熔體表面,冷卻,牽引得到銅鎂合金鑄桿,切斷,預熱,擠壓,拉制得到高強度銅鎂合金接觸線。
本發(fā)明公開了一種精準控溫式離子氮化爐,包括離子氮化爐本體,本發(fā)明的有益效果是:通過設置了外限位塊、外限位滑槽、一號齒輪和二號齒輪,實現(xiàn)了二號齒輪轉(zhuǎn)動時帶動嚙合的一號齒輪進行轉(zhuǎn)動,一號齒輪轉(zhuǎn)動時通過內(nèi)側的外限位塊帶動外限位滑槽和外轉(zhuǎn)動筒進行轉(zhuǎn)動,外轉(zhuǎn)動筒在內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)柱外側轉(zhuǎn)動,外轉(zhuǎn)動筒通過支撐座帶動料盤進行轉(zhuǎn)動,對工件在料盤上根據(jù)氮化需求進行靈活調(diào)整,通過設置了抽氣箱、通風腔、電加熱絲,實現(xiàn)了抽風機通過抽氣箱將離子氮化爐本體內(nèi)的氣體抽入通風腔內(nèi)
本發(fā)明公開了一種合金棒材線性化鍛造工裝及其工藝,涉及金屬材料加工技術領域。本發(fā)明中:固定基臺上方配置有高度可調(diào)的支撐基體,支撐基體上方安裝有用于支撐合金棒材的支撐接觸塊,支撐基體配置有用于傳感檢測支撐接觸塊下壓壓力的支撐壓力傳感模塊,固定基臺上方安裝有位于支撐基體兩側的第一導向組件、與第一導向組件插裝配合的第二導向組件、固定安裝在第二導向組件上方的夾持導向組件。本發(fā)明通過支撐壓力傳感模塊、豎位壓力傳感模塊和橫位壓力傳感模塊的協(xié)同作用,實現(xiàn)了對夾持力度的精確監(jiān)測與調(diào)節(jié)
本發(fā)明公開了一種圓柱鋰電池正負極集流盤的焊接機構,涉及焊接機構技術領域,該發(fā)明包括操作臺,所述操作臺頂面兩邊固定安裝有U形板,兩個所述U形板內(nèi)部底端滑動安裝有超聲波焊接器,所述操作臺頂面兩邊固定安裝有豎環(huán)架,兩個所述豎環(huán)架位于兩個U形板相互遠離的一側,兩個所述豎環(huán)架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有圓桿,所述圓桿外壁兩邊開設有螺旋槽,所述圓桿的兩個螺旋槽旋轉(zhuǎn)方向設置為相反,所述圓桿的外壁兩邊轉(zhuǎn)動安裝有三角環(huán),本發(fā)明通過圓柱鋰電池正極和負極能同時焊接集流盤
本申請公開了一種冶金高溫固體廢渣余熱回收系統(tǒng),涉及冶金高溫廢渣余熱回收領域,包括:滑軌底座,鋪設在密閉窯洞中,且所述滑軌底座上滑動設置有滑動支座,所述滑軌底座內(nèi)部設置存儲水槽,且通過槽接口貫注排出冷卻水,且所述滑動支座與所述滑軌底座之間設置有輔助組件,所述輔助組件貼合固定在所述滑動支座下端面,另外所述輔助組件與所述存儲水槽連通;廢渣倉,設置在所述滑動支座上方,且所述廢渣倉上設置有聚風件;余熱存儲件,設置在所述輔助組件一側,且所述余熱存儲件與所述存儲水槽連通
本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落,導致物料的分選路徑較短,從而影響對物料的分選效果,以及固體廢物容易在磁選筒上進行較厚的堆積,導致不能充分地對物料進行分選處理的技術問題,提供一種廢物處理用磁選裝置。
本發(fā)明提供了一種高強度鋁合金材料及其制備方法,為了解決增強體與金屬基體結合差、分布不均的問題,本發(fā)明提出以多壁納米碳管負載SiNxOy的方式得到納米增強劑,通過化學反應在鋁基體中形成細小穩(wěn)定的增強顆粒,實現(xiàn)了材料力學性能的提升以及多壁納米碳管與鋁基合金的良好結合,進一步提升材料力學性能。
為應對能源緊缺、全球氣候變暖等挑戰(zhàn),太陽能光伏發(fā)電作為一種可再生能源來替代化石能源已是大勢所趨。我國的光伏行業(yè)近年來也進入快速發(fā)展期,光伏廢水處理日益受到關注。硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)是光伏產(chǎn)業(yè)的主要廢水產(chǎn)生來源之一。硅片生產(chǎn)廢水主要包含高濃度有機物(主要來源為切割冷卻液、脫膠劑和清洗劑)和懸浮物(主要為硅粉)。切割液有機物濃度高,且含有大量的硅粉,生化性很差;脫膠廢水有機物濃度和硅粉含量都很高,但生化較好;清洗廢水中有機物和硅粉都不高,但含有表面活性劑和雙氧水,具有抑菌性和生化毒性。
選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產(chǎn)品的工廠,其生產(chǎn)流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過程中,會產(chǎn)生大量的礦粉散落在地面上,往往需要每天安排人員用清水沖刷地面,而清水將礦粉帶至污水溝,以此進行礦材的回收,然而沖刷過程非常耗費人力,存在明顯不足。
本實用新型公開了一種具有動能回收功能的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側面中心連接支撐轉(zhuǎn)軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側,所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內(nèi)部連接軸承,所述支撐轉(zhuǎn)軸貫穿并架設在所述軸承底座內(nèi),所述支撐轉(zhuǎn)軸包括左側支撐轉(zhuǎn)軸和右側支撐轉(zhuǎn)軸,所述左側支撐轉(zhuǎn)軸的一端向外部導出并連接動力傳送軸,所述動力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動力輸入齒輪組和動力輸出齒輪組,所述動力輸入齒輪組的一端連接動力輸入軸。通過上述方式,本實用新型能夠?qū)⑶蚰C關閉后的旋轉(zhuǎn)動力進行回收利用,減少能源的損耗。
本實用新型公開了一種用于振動篩粉機的出料口開關機構,涉及振動篩粉機技術領域。本實用新型包括弧形板、拉桿和滑動套,弧形板一端通過連接件轉(zhuǎn)動設置在篩分桶內(nèi)壁且位于出料口一側,弧形板另一端的外側橫向開設有槽道,槽道內(nèi)上部開設有限位槽,滑動套嵌入固定在篩分桶側壁上,拉桿滑動設置在滑動套上,拉桿一端固定有滑桿。本實用新型通過弧形板與篩分桶內(nèi)壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動弧形板一端,從而帶動弧形板在篩分桶內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而將進料口進行封堵或調(diào)節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內(nèi)的篩分時間,并且不會滯留在出料管內(nèi),從而提高篩粉機的篩分效果。
本實用新型涉及通風機技術領域,包括:一種帶有減震結構的通風機,包括通風機本體,通風機本體包括下底座和上底座,其特征在于:所述下底座的表面設置有伸縮桿,伸縮桿的外側套設有減震彈簧,下底座的表面設置有固定桿,固定桿的表面套設有減震彈簧二,且固定桿的表面套設有連接板;有益效果為:將伸縮桿沿著安裝槽的表面移出,即可將套設在伸縮桿表面的減震彈簧取下進行更換,將固定桿一端的固定塊移動使固定塊與固定桿的一端脫離,同時捏緊兩組把手,把手沿著導向槽的表面移動,直至兩組限位桿的一端從限位環(huán)的表面脫離,即可將連接板從安裝塊的表面取下,再將滑動板從固定桿的表面取下,即可對減震彈簧二進行更換,整體操作方便。
本實用新型適用于軋機技術領域,提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器,所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內(nèi)部,與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置,分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度,所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接,所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量,以調(diào)整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監(jiān)測材料加工中的厚度穩(wěn)定性,提醒用戶及時糾正偏差,從而提升材料厚度精度,避免了傳統(tǒng)的四輥軋機壓制厚度不精確,而實用新型AGV控制系統(tǒng)的軋機成本大、安裝調(diào)試周期長,會嚴重影響生產(chǎn)的問題。
本實用新型提供了一種球磨罐及球磨機,本實用新型的球磨罐包括一端敞口設置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件,第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端,第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上,第一蓋體組件包括第一蓋體本體,以及驅(qū)動部和攪拌部;驅(qū)動部的動力輸出軸上設有傳動端;攪拌部轉(zhuǎn)動設于第一蓋體本體上,攪拌部具有攪拌端和連接端,連接端和傳動端傳動連接,以承接驅(qū)動部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動。本實用新型所述的球磨罐,通過設置第二蓋體組件,便于研磨時對罐體封堵;而且通過設置第一蓋體組件,對罐體內(nèi)研磨后的物料打散,提高了打散物料的效率,且有效的避免在打散物料的過程中,由于物料的飛散,造成物料損失。
一體化有機廢氣催化燃燒裝置,它包括機體、排氣筒,機體內(nèi)設有催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進風系統(tǒng)、排風系統(tǒng);催化燃燒系統(tǒng)設置在機體的一側,催化燃燒系統(tǒng)包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床,高效換熱器連通設置在催化燃燒床的上方,催化燃燒床的一側連接設有脫附蓄熱床;過濾系統(tǒng)包括活性炭過濾箱、預過濾濾芯,活性炭過濾箱設置在機體的中部,預過濾濾芯設置在活性炭過濾箱的上部。本實用新型將催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)安裝在同一殼體內(nèi)形成催化燃燒一體裝置,集成度高,大大節(jié)省了占地面積,方便了安裝和維護,節(jié)省了人力物力,實現(xiàn)了產(chǎn)品標準化。
本實用新型涉及磨粉機技術領域,尤其涉及磨粉機用集塵回收裝置,包括導流管組件、負壓機構、動力機構、螺旋導流機構、集料斗、集灰斗和控制機構;螺旋導流機構通過動力機構轉(zhuǎn)動設置于導流管組件內(nèi);集料斗與導流管組件的連接處設置有隔料板。本實用新型一方面通過上述設置,使得粉塵在負壓機構的負壓、導流管組件的導流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時,還實現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費;另一方面,螺旋導流機構則能夠在粉塵進入導流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導出效率。
本實用新型公開了一種球磨機風冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側活動套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側可拆卸安裝有第一電機,第一電機的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側可拆卸安裝有第二電機,第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機,筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達到了增強筒體內(nèi)部空氣流動的效果,起到了增加物料與冷卻風的接觸面積,利用吸氣扇和減速機之間的相互配合,從而達到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果,增強了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱,包括支撐腿和過濾板,所述支撐腿的外部安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設置有自動密封機構;自動密封機構包括對稱開設在過濾板遠離支撐腿的一側的兩個定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑桿,并且限位滑桿滑動連接在箱體的內(nèi)部,限位滑桿的外部套接有彈簧,其中彈簧的一端與箱體的外部相連接,彈簧的另一端安裝有頂板。本實用新型通過定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內(nèi)部,有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露,提高了吸附箱的凈化效果,同時更加有利于工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種橡塑磨粉機,包括進料斗,進料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機進料口,粉碎機底部出料口連接儲料倉,粉碎機外側包裹水冷倉,水冷倉內(nèi)設置噴水環(huán),噴水環(huán)上設置高壓噴水口,水冷倉連接水循環(huán)系統(tǒng),水循環(huán)系統(tǒng)出水口連接噴水環(huán),進水口連接水冷倉底部。本實用新型結構設計合理巧妙,利用螺桿擠出管有序進料,在粉碎機磨粉的時候,噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機均勻散熱,并且噴水造成的震動可使粉末快速落料,避免阻塞。
本實用新型公開一種軋機用輥系裝配,輥系裝配包括安裝在機架上的上輥架和下輥架,上輥架位于下輥架的正上方,上輥架底部設有若干上支承軸,下輥架頂部設有若干下支承軸,上支承軸與下支承軸之間設有工作輥組,工作輥組包括上工作輥組和下工作輥組,上工作輥組由若干個上工作輥組成,上工作輥相互平行設置且位于同一平面上,相鄰的上工作輥之間不接觸,下工作輥組由若干個下工作輥組成,下工作輥相互平行設置且位于同一平面上,相鄰的下工作輥之間不接觸。本實用新型的有益效果是:本技術方案的上工作輥和下工作輥可以有效的保證金屬軋制的精度,上中間輥和下中間輥以及上支承軸與下支承軸可以保證軋制過程中上工作輥和下工作輥的運行穩(wěn)定性。
本實用新型涉及廢氣凈化技術領域,尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置,包括熱交換箱、噴頭和過濾網(wǎng),所述熱交換箱的上端密封連接有密封管,所述密封管的內(nèi)側轉(zhuǎn)動連接有冷水管,所述冷水管的外側固定連接有被動滑輪,所述被動滑輪的外側繞覆有傳動帶,所述傳動帶的右端內(nèi)側設有主動滑輪,所述冷水管的下端密封連接有噴頭,所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管,所述熱氣管的左端固定連接有過濾網(wǎng),本實用新型中,通過設置的冷水管、被動滑輪和噴頭,利用被動滑輪的轉(zhuǎn)動使冷水管能夠帶動下方的噴頭進行轉(zhuǎn)動,從而進行轉(zhuǎn)動噴淋降溫,使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出,從而防止熱量的輸出,并能夠?qū)姵龅睦渌畬嵭袩峤粨Q,對冷水進行加熱。
本實用新型涉及球磨設備技術領域,具體為一種用于球磨機的全自動間歇給料裝置,包括安裝板,所述安裝板的四角上螺紋連接有四個緊固螺栓,所述安裝板的頂面上固定連接有四個支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有儲料槽,所述安裝板上連接有進料通道,所述進料通道同時貫穿安裝板和儲料槽并與安裝板和儲料槽固定連接,所述安裝板與儲料槽之間設置有擋料裝置。本實用新型通過設置擋料裝置,通過傳動機構帶動撥塊環(huán)形運動,使撥塊間歇撥動擋塊,并在彈簧的拉動下,使滑塊間歇往復運動,使擋料板間歇運動,進而使進料通道間歇開啟,進行間歇給料,無需頻繁添料,減少人工成本,且通過設置擋料板可以防止料漿從進料通道溢出。
本申請公開了一種硅片側邊檢測裝置及硅片分選機,包括第一檢測單元和第二檢測單元,第一檢測單元和第二檢測單元結構相同,分別用于檢測硅片的相互平行的兩個側邊;第一檢測單元和第二檢測單元均包括側邊檢測組件,側邊檢測組件包括第一點光源、第一光路限定元件和相機,第一光路限定元件包括反光面和狹縫,反光面用于反射由第一點光源發(fā)出的光,并將光反射到待檢測硅片的側邊,光被待檢測硅片的側邊反射并穿過狹縫進入相機。本申請不僅克服了現(xiàn)有方棱鏡影響成像效果的問題,提高了成像效果;第一光路限定元件的安裝要求也較方棱鏡的安裝更加方便,更適用于工業(yè)上大批量使用。
本實用新型公開了一種刨花撕碎機,包括中部設有落料區(qū)域的機架,機架上固定設有碎料箱,碎料箱設置在落料區(qū)域處,碎料箱上固定設有進料斗,機架上至少設有一個傳動機構,機架上設有與傳動機構相連的驅(qū)動電機,傳動機構設置在碎料箱一側,傳動機構與碎料箱內(nèi)的工作輥相連接;一個傳動機構對應設置一對相向轉(zhuǎn)動的工作輥,工作輥上設置用于撕碎刨花的拉拽棱。本實用新型專門針對金屬刨花的撕碎,碎料用來壓制打包,通過兩輥的相對運動,使得刨花料能夠均勻的快速撕碎進入落料倉,也不會因加料的不均勻產(chǎn)生堵料。
本實用新型涉及硅片生產(chǎn)技術領域,公開了全自動硅片檢測分選機,包括檢測架,所述檢測架的內(nèi)腔底端中部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過導料板將硅片導入到放置槽內(nèi),然后啟動轉(zhuǎn)動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而將硅片轉(zhuǎn)動置于檢測頭的下側對硅片進行檢測,當檢測頭檢測到硅片為不合格或者合格產(chǎn)品時,檢測頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給PLC控制器,然后PLC控制器將數(shù)據(jù)進行處理發(fā)送給推桿電機,從而將不合格收集箱或者合格收集箱置于出料筒的下側,當轉(zhuǎn)盤將硅片推動到通孔掉落到合格收集箱或者不合格收集箱內(nèi),從而能夠快速的對硅片進行檢測和分選,進一步的提高測量效率,降低工人勞動量,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
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