本發(fā)明涉及全面防過熱保護失效的穩(wěn)安電熱體控制器,采用的技術(shù)方案:先由電流維持閉鎖電路經(jīng)過熱通線和熱透線為防失效的自鎖電路提供維持閉鎖的電流,再由防失效的自鎖電路控制鎖控開關(guān)接通閉鎖電路和電熱線的交流電源;用半波通電器配合檔位調(diào)溫開關(guān)手動調(diào)控電熱線的溫度;利用熱通線和熱透線之間隔離層的過熱熔穿短路特性控制防失效的自鎖電路和鎖控開關(guān)開鎖斷電,實現(xiàn)過熱保護功能;用維持閉鎖電流控制防失效的自鎖電路和鎖控開關(guān)閉鎖,當發(fā)生開路故障就開鎖斷電防止失控,保障過熱保護功能永不失效,完全消除了以往電熱體或電熱毯存在的假安隱患和缺陷。可見本發(fā)明是一種全面防過熱保護失效的穩(wěn)安電熱體控制器。
本發(fā)明涉及一種防故障失效的控制電路芯片及安全漏電保護器,采用的技術(shù)方法是:以防故障失效的控制電路芯片1FYK或2LEK為核心電路,用其檢測輸入端和外設基限端連接零序電流互感器次級線圈,用其兩個輸出端連接驅(qū)動或執(zhí)行電路,用執(zhí)行電路控制負載的交流電源;由輸入維通電位維持核心電路處于常通狀態(tài),使驅(qū)動執(zhí)行電路接通負載交流電源;由漏電或觸電信號觸發(fā)核心電路內(nèi)閉鎖電路處于截止狀態(tài),強迫驅(qū)動執(zhí)行電路切斷負載交流電源,實現(xiàn)漏電保護控制;用核心電路內(nèi)護基、攔截、觸發(fā)、閉鎖電路監(jiān)控其本身各種故障,并強迫驅(qū)動或執(zhí)行電路切斷負載的交流電源。因而本發(fā)明可避免在本身故障時的觸電事故,確保人身安全。
本發(fā)明涉及一種全真防熱控失效的必安電熱毯,采用的技術(shù)方案是:直接用熱敏隔膜(7)作為感溫器件,用兩根并行的膜外右尾連防電熱線(5)和膜內(nèi)左首連防電熱線(6)兼作感溫傳感線,先在這兩根電熱線之間夾墊熱敏隔膜(7),再在某一電熱線的首端和另一電熱線的尾端之間順流串接防閃火及防失效的過熱??財嚯婇_關(guān)(8)的兩交流輸入端X1和X2,然后用防閃火及防失效的過熱??財嚯婇_關(guān)(8)內(nèi)開關(guān)進口K1和出口K2控制電熱線中發(fā)熱電流的通或斷。因而本發(fā)明既具備過熱保護控制功能,又兼?zhèn)浞乐闺姛峋€斷裂閃火的保護控制功能,還能全真防止故障失效,響應速度快,保證在需要斷開交流電源時必定有效,確保人身財產(chǎn)安全。
本發(fā)明涉及全程永不失效的昶安電熱體控制器,采用的技術(shù)方案:先由電流維持閉鎖電路為全程昶安自鎖電路提供維持閉鎖的電流,再由全程昶安自鎖電路控制鎖控開關(guān)繼而控制電流維持閉鎖電路和電熱線的交流電源;用擋位調(diào)溫開關(guān)配合半波通電器手動調(diào)控電熱線的溫度;用熱敏線探測電熱線的溫度所得的熱敏輸入端Vib控制全程昶安自鎖電路和鎖控開關(guān)的開關(guān)狀態(tài),實現(xiàn)過熱保護功能;用維持閉鎖電流監(jiān)守過熱保護電路狀態(tài),能可靠地防止故障失控,保障過熱保護功能永不失效,完全消除了以往電熱體或電熱毯存在的假安隱患和缺陷。可見,本發(fā)明是一種全程永不失效的昶安電熱體控制器。
本發(fā)明公開了一種鋼筋混凝土中鋼結(jié)構(gòu)腐蝕磁性檢測方法,包括:將由永久磁鐵和銜鐵構(gòu)成的磁化裝置沿鋼筋軸線方向施加在鋼筋混凝土上;用置于兩永久磁鐵間的磁場傳感器測量沿鋼筋軸線方向的磁場強度;測量的磁場強度分布與鋼筋腐蝕狀況成對應關(guān)系。本發(fā)明利用鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕引起材料磁導率變化的特性,采用強磁場對鋼筋混凝土中鋼結(jié)構(gòu)進行磁化,采用磁傳感器檢測磁化場周圍磁場變化,實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的無損檢測。本發(fā)明可以在不損壞混凝土表面的情況下,對深埋在混凝土內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕情況進行檢測和評估。
本發(fā)明涉及一種利用磁場變化對鋼筋混凝土中鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的無損檢測方法。利用鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕引起材料磁導率變化的特性,采用強磁場對鋼筋混凝土中鋼結(jié)構(gòu)進行磁化,采用磁傳感器檢測磁化場周圍磁場變化,實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的無損檢測。本發(fā)明可以在不損壞混凝土表面的情況下,對深埋在混凝土內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)腐蝕情況進行檢測和評估。
本實用新型公開了一種新型塑料疫苗瓶,包括外瓶體、保護層內(nèi)塑料蓋和內(nèi)瓶體;外瓶體:上端安裝有密封倉,所述密封倉中充有稀有氣體,所述密封倉的正下方安裝有測試液倉,所述外瓶體的外表面緊密貼合有保護膜;保護層內(nèi)塑料蓋:上方安裝有保質(zhì)倉,所述保質(zhì)倉內(nèi)裝有苯酚等化學物質(zhì)的變色保質(zhì)液,所述保護層內(nèi)塑料蓋固定連接在外瓶體的上端邊緣;內(nèi)瓶體:安裝在外瓶體的內(nèi)部,所述內(nèi)瓶體的上端固定連接疫苗管的下端,該新型塑料疫苗瓶,其能較直觀的看到疫苗液是否正常,是否在有效期內(nèi)和疫苗液的保存情況,密閉性設計良好,同時能在針管不插入疫苗瓶的情況下,為注射的所需注入者提供少量的疫苗液注射,看對其疫苗是否存在過敏情況。
本實用新型公開了一種碳化硅治煉用尾氣處理用輸氣儲藏機構(gòu),包括儲存罐頂蓋,所述儲存罐頂蓋的上端面安裝有進料管,所述進料管的一端安裝有多層密封閥甲,所述進料管的一側(cè)安裝有排氣管,所述儲存罐頂蓋的下端面安裝有儲存罐,所述儲存罐的前端面安裝有氣壓計,所述氣壓計的一側(cè)安裝有容量測量計。本實用新型通過陶瓷內(nèi)膽的可耐低溫特性,且不會與回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)有任何化學反應,可以對回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)進行長時間的儲藏,且通過液氮的方式對整個裝置進行降溫處理,能夠很好的讓回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)始終保持在液體狀態(tài),從而增加儲藏量。
本發(fā)明公開了一種高強度的鋁合金圓管,涉及圓管,具體由高強度鋁合金鑄塑制作而成,所述高強度鋁合金的化學金屬含量配比如下:硅Si:0.75%?0.80%、鎂Mg:0.84%?0.88%、鐵Fe:0.18%?0.35%、錳Mn:0.25%?0.30%、銅Cu:0.38%?0.50%、鋅Zn:<0.15%、鈦TI:0.020%?0.030%、其它:單個0.05%、合計0.10%,剩下的余量為Al。通過各個材料的配比、實驗和測量,達到了鋁合圓管的高硬度的效果,解決了市場上一些鋁合金圓管的強度一般在八至十的硬度不適用在高新興科技產(chǎn)業(yè)和結(jié)構(gòu)性建筑工程,也無法承受住研發(fā)的一些科技產(chǎn)品和個性的建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的力,影響社會的發(fā)展和進步,因此需要有更高硬度的鋁合金圓管的問題。
本實用新型公開了一種用于實驗室的通風柜,包括柜體,柜體內(nèi)下部固定連接有隔板,隔板兩側(cè)固定連接有置物板,柜體下部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有柜門,柜體中部固定連接有試驗臺,試驗臺邊沿設置有導流槽,試驗臺頂部后側(cè)固定連接有導流板,導流板后側(cè)固定連接有進風板,柜體內(nèi)上部安裝有過濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板及靜電駐極濾網(wǎng)板,柜體頂部固定安裝有風機,本實用新型能夠進行簡單的空氣過濾處理,使后續(xù)空氣凈化工作的更加簡單,而且通過設置的檢修門,便于對過濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板、靜電駐極濾網(wǎng)板進行清理維護或者進行更換,以保證其過濾凈化效果,通過設置的導流槽便于將清洗試驗臺的污水或者灑落在試驗臺上的化學試劑導入集液桶,方便統(tǒng)一進行處理。
本實用新型公開了一種全自動AG玻璃生產(chǎn)制造設備,涉及AG玻璃生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領域,包括底座,底座的頂部固定連接多個彈簧的底部,彈簧的頂部固定連接墊板的底部,墊板的頂部固定連接加工裝置的底部。本實用新型還公開了一種全自動AG玻璃生產(chǎn)制造設備的工藝流程,A:工件玻璃清洗段吹干段,B:工件玻璃原片檢驗段,C:工件玻璃酸洗預處理段,D:工件玻璃EDI純水噴洗段,E:工件玻璃蒙砂處理段,F(xiàn):工件玻璃蒙砂后沖洗清洗吹干段,G:工件玻璃蒙砂后在線檢驗段,H:工件玻璃化學拋光段,I:工件玻璃清洗吹干段。本實用新型通過彈簧可以降低加工裝置在使用時產(chǎn)生的振動,通過導向桿可以防止加工裝置在使用時發(fā)生偏差。
本發(fā)明提供一種柴油機Urea?SCR系統(tǒng)氨噴射量和氨覆蓋率同步優(yōu)化方法,包括以下步驟:步驟1.建立系統(tǒng)三狀態(tài)非線性模型:步驟1?1.基于主要化學反應及速率方程建立系統(tǒng)三狀態(tài)模型;步驟1?2.將NOx和NH3濃度變化視作準穩(wěn)態(tài),僅氨覆蓋率動態(tài)性作為唯一狀態(tài),建立一狀態(tài)降階模型;步驟2.在Matlab中采用遺傳算法使催化器出口尾氣中NOx和NH3濃度的預測值與實際測量數(shù)據(jù)誤差最小,辨識得到模型參數(shù);步驟3.將辨識出的模型參數(shù)用于NSGA?II算法的優(yōu)化過程,根據(jù)限值要求選擇最佳的優(yōu)化解,得到優(yōu)化的尿素供給率和氨覆蓋率、最大NOx轉(zhuǎn)化效率、氨存儲量;步驟4.進行仿真,建立發(fā)動機全工況優(yōu)化MAP。
本實用新型公開了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品,涉及AG顯示玻璃加工相關(guān)技術(shù)領域,包括玻璃本體,玻璃本體的上下兩端均設有固定框,玻璃本體由第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層組成,第一介質(zhì)層、第二介質(zhì)層和第三介質(zhì)層表面均涂有鍍膜層,鍍膜層由ZnO鍍層、Cu鍍層和NiCr鍍層組成。本實用新型還公開了一種均勻性AG玻璃產(chǎn)品的制備方法,包括以下步驟:A:裝夾、B:拋光、C:清洗、D:抗酸處理、E:藥物清洗、F:蒙砂處理、G:化學拋光、H:檢測。本實用新型在現(xiàn)有AG生產(chǎn)工藝基礎上,在弱酸預處理前對玻璃基板空氣面進行特殊物理拋光,實現(xiàn)玻璃表面微觀粒子形貌均勻,從而在后面AG工序中達到粒子形貌更均勻,進一步提高AG制程良率。
本發(fā)明提供一種制漿造紙工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng),所述方法為:造紙廢水首先由集水池收集,然后經(jīng)過粗格柵攔截水中的懸浮物,然后經(jīng)提升泵進入細格柵,進一步除去細小的顆粒雜質(zhì)后進入沉砂池,在沉砂池中除去水中密度較大的無機顆粒;由沉砂池出水進入SBR池,在所述SBR池中去除營養(yǎng)物質(zhì)并進行脫氮除磷,得到清液;所述清液經(jīng)過鼓風機房后,進入絮凝反應池進行化學絮凝沉降,除去清液中的細小懸浮物、漂浮物以及膠體物質(zhì);經(jīng)過絮凝反應池后得到的清液進一步進入濾池暫時貯存,最后經(jīng)過紫外消毒池進行消毒,經(jīng)檢測達標后進行回用或者排放。
本實用新型涉及一種智能控制多段式反應灸煙分解消除的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:多段式反應筒殼,中部為中空腔的反應器內(nèi)置殼體,內(nèi)置多段式反應器,兩端為中空腔的煙氣導入口和分解氣體導出口;多段式反應器,由大于或等于兩個的獨立反應器串聯(lián)構(gòu)成,獨立反應器,為帶有蜂窩通氣孔且嵌涂有化學反應材料的反應翅片,反應翅片中心處設置有貫穿孔腔;反應狀態(tài)檢測器,安裝緊固在反應器內(nèi)置殼體上,使得其檢測探頭置于獨立反應器端頭懸空,電連接至智能控制器;溫控器,為穿入貫穿孔腔的加熱棒,且電連接至智能控制器。從而保證反應器內(nèi)溫度處于一定恒溫范圍內(nèi),構(gòu)成消煙凈化器正常工作的循環(huán),更為智能、精準地根據(jù)實際需求對灸療煙氣進行凈化處理。
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及一種SAPH440高強結(jié)構(gòu)鋼的加工工藝,包括如下步驟:選取牌號為SAPH440的熱軋卷板,安排來料檢測;將檢測合格的熱軋大卷原材料進行第一次縱剪分條;將縱剪分條的熱軋卷板進行酸洗,并制得酸洗卷板;將酸洗卷板進行精平整,并制得精軋卷板;將精軋卷板裝入罩式退火罩進行去應力退火;將消應力后的退火卷板通過小分條機進行第二次縱剪分條,并制得分條卷板;包裝入庫、利用打包機對分條卷板進行打包包裝。本發(fā)明的有益效果是:選用特制化學成分高強度的細晶粒結(jié)構(gòu)鋼熱軋坯料作為原材料通過酸洗后除去熱軋材料表層氧化皮,有利于后續(xù)軋制工序的順利進行,避免軋制中氧化皮壓入產(chǎn)生的起皮、凹坑、麻點等不良外觀問題。
本發(fā)明屬于化學藥品領域,尤其涉及一種2?氯煙酸制備用高效過濾裝置,包括過濾桶、密封蓋、提純基體、放置板和固定桿,所述過濾桶的外表面開設有用于連接密封蓋的螺紋連接槽,所述固定桿的一端與過濾桶的表面相焊接、且另一端與提純基體相焊接。去除雜質(zhì)后的2?氯煙酸進入到提純基體內(nèi)的提純腔內(nèi),通過加熱管對導熱油進行加熱,從而使熱量經(jīng)銅板傳導到2?氯煙酸內(nèi),從而對2?氯煙酸進行加熱處理并使不同的溶劑進行蒸發(fā),通過溫度檢測儀對2?氯煙酸的溫度進行檢測,并通過溫度檢測儀提示工作人員,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)件使閉合密封板進行轉(zhuǎn)動,從而使蒸發(fā)的氣體經(jīng)過不同的提純管輸入到不同的放置容器內(nèi),從而對2?氯煙酸內(nèi)的氣體溶劑進行蒸發(fā)處理。
本實用新型公開了一種固危廢儲存安全報警裝置,包括報警取樣罐和試樣添加口;所述報警取樣罐為底面焊接有四根支座的長方形罐體,其罐體底部設有垂直朝下的閥門式排料口;所述報警取樣罐的罐壁上設置有夾層加熱管式的加熱層,且此加熱層內(nèi)的電性加熱座朝上伸出并位于報警取樣罐的頂面上;所述試樣添加口貫穿于報警取樣罐的頂面上,并且頂口通過法蘭接口經(jīng)抽料機通過管道連接于被檢測化學固廢料存儲裝置上;不但利用頂部大尺寸的過濾式排氣口放置可燃氣體檢測儀檢測氣體產(chǎn)物并報警,而且還可以將一側(cè)雙管道排出的氣體利用一側(cè)風機攪動式混合后,再行抽樣檢測,并報警,因此其靈活實用性與檢測多樣性得到了提高。
本發(fā)明涉及一種搪瓷廢料回收利用的方法,包括:(1)收集生產(chǎn)及噴涂過程中飛濺出的搪瓷廢漿、不合格搪瓷產(chǎn)品上洗涮下來的搪瓷廢漿,投入廢漿池待用;(2)收集不合格搪瓷固體廢料,剔除異物后化漿,以30%的比例添加至廢漿池中;(3)在生產(chǎn)間歇期用包裝袋將廢漿池中的固形物裝袋瀝水,至固形物成團后切割,分揀出異物;(4)分析步驟(3)制得的固形物化學成分,根據(jù)正常待噴涂釉料的化學成分進行分類;(5)將固形物除雜、凈化后按30%的比例添加至化學成分相近的正常釉料中,調(diào)節(jié)釉料化學成分達到合格,即可將該釉料用于搪瓷產(chǎn)品次要部位的釉面噴涂;本發(fā)明實現(xiàn)了搪瓷固體廢料回收利用的目的,同時解決了搪瓷固廢處理問題。
本發(fā)明工業(yè)磨具材料加工技術(shù),是一種稀土剛玉復合磨料,該磨料的化學成分重量百分比為:SiO2??0.2-0.36,F(xiàn)e2O3??0.38-0.68,TiO2?1.65-2.00,ZrO2??24.25-39.78,CeO2?0.6-1.02,Y2O31.0-3.0,HfO21.0-2.0,余量為AL2O3;本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程是鋯剛玉初煉→預混投入二氧化鈰→復混加入Y2O3和HfO2添加劑→控制溫度2900℃熔煉→結(jié)晶造粒→冷卻→檢測→包裝;本發(fā)明的韌性和硬度比普通棕剛玉磨料高很多,從而可以使其在更多的范圍內(nèi)應用,且具有高溫硬度減退小的優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)磨料硬度高溫下急劇降低的缺點,很好的解決了高溫粘接問題,主要用于制作高性能涂附磨具。
本發(fā)明涉及分析化學領域,具體涉及一種羧酸根功能化磁性碳基材料及其制備方法和應用。本發(fā)明通過簡單的一步高溫碳化,首次將廢棄碳粉衍生為羧酸根功能化磁性碳基材料,并建立磁固相萃取(MSPE)與石墨爐原子吸收光譜(GFAAS)聯(lián)用檢測環(huán)境水中Pb2+的分析方法,對于降低磁固相吸附劑的成本和減小廢棄碳粉的污染都具有明顯的現(xiàn)實意義,具有較大的推廣價值。
本實用新型涉及擠出機設備領域,具體是一種具有液體攪拌、加熱和測溫功能的擠出機,具有機體和液體儲存箱,其特征在于:在機體和液體儲存箱之間設有攪拌機,所述攪拌機具有存放液體的缸體,缸體的上方通過連接板安裝有氣動馬達,氣動馬達的輸出軸連接有伸入至缸體底部的攪拌葉片,缸體內(nèi)部安裝有加熱桿和探溫棒,缸體側(cè)壁底部的外側(cè)連接有輸送管道,輸送管道上裝置有離心泵并與擠出機連通;本實用新型能夠保證黃化油在進入機體之前具備較好的流動性和化學性能,以此提高了擠出機內(nèi)塑膠粒子的擠出質(zhì)量,具備良好的應用前景。
本實用新型公開了一種電池吸液性能的測量裝置,涉及電化學技術(shù)領域。本實用新型包括吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,吸液箱一側(cè)設置有控制組件,吸液箱底端設置有電子秤,吸液箱頂端卡接固定有第三電磁閥和換熱器,吸液箱一端設置有移液箱,吸液箱和移液箱之間通過第一水泵和第二水泵貫穿連通。本實用新型通過吸液箱、移液箱、第一水泵和控制組件,解決了現(xiàn)有的電池吸液性能的測量裝置在進行測量的過程中,電極片會發(fā)生吸漲,導致測量的電解液的吸收的體積并不準確,裝置需要工作人員進行測量觀察,測量的數(shù)據(jù)較少,裝置在工作中會控制電極片所處溫度和氣壓,以及電池在實際使用中的狀態(tài)并不相同,導致測量結(jié)果存在一定的誤差的問題。
本發(fā)明屬于分析化學領域,具體涉及一種分離與測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的方法。所述的分離方法是采用十八烷基硅烷鍵合硅膠為固定相,以乙腈和堿性緩沖鹽溶液為流動相進行分離,乙腈水溶液為稀釋劑,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離;所述的測定方法是采用高效液相色譜法,取供試品加稀釋劑制成供試品溶液,再取供試品溶液加稀釋劑按一定倍數(shù)稀釋得自身對照溶液,分別取供試品溶液及自身對照溶液采用上述的固定相和流動相進行分析,記錄色譜圖,按加校正因子的自身對照法計算供試品中1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的有效分離,而且能夠準確測定1?氟萘及相關(guān)雜質(zhì)的含量,且操作簡便,快速,準確度高。
本實用新型公開了一種便于檢修、除塵效果好的文丘里預濃縮器,涉及化學領域,本實用新型通過設置的鹽酸流動帶動扇葉進行流動,使得鹽酸旋轉(zhuǎn)流動,在第一通孔板與第二通孔板的作用下,鹽酸與第一通孔板與第二通孔板撞擊,使得鹽酸分離顆粒較小,進而能夠與高溫氣體充分混合,進而使得廢鹽酸能夠氣化,增加鹽酸處理濃度,設置的攪拌葉在氣液混合物的作用下,進行旋轉(zhuǎn),對氣液混合物進行混合,進而使得廢鹽酸能夠與高溫氣體充分混合,提高鹽酸的處理效果;在設備內(nèi)部充分混合氣體與液體,使得液體將氣體中的粉塵充分潤濕而將其截留,達到除塵的目的,新發(fā)明除塵效果好,不僅壓降低,而且便于檢修及維護,不易堵塞,尤其適用于鹽酸再生領域。
本發(fā)明屬于分析化學領域,具體涉及一種改善阿奇霉素膠囊溶出曲線的測定方法,所述的方法是在緩沖鹽溶液中加入一定濃度的蛋白酶作為溶出介質(zhì),溶出度方法采用中國藥典第二法,檢測方法為高效液相色譜法,從而測得阿奇霉素膠囊的溶出曲線。該方法操作簡單,準確度高,能夠消除阿奇霉素膠囊溶出曲線測定中因為膠囊殼交聯(lián)造成的溶出慢、溶出不均勻現(xiàn)象,適用于制劑工藝的開發(fā)和上市后樣品的質(zhì)量檢測。
本發(fā)明公開了一種依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,本發(fā)明其使用高效液相色譜儀、色譜分析柱和乙酸銨?甲醇流動相進行測定,其測定方法具體包括以下步驟:S1、乙酸銨緩沖液的配制,S2、流動相的制備,S3、對照品儲備溶液的配制,S4、對照品溶液的配制,S5、供試品溶液的配制,S6、測定,本發(fā)明涉及分析化學技術(shù)領域。該依諾肝素鈉中芐索氯銨殘留的測定方法,可通過簡單的液相色譜測定,準確測定依諾肝素鈉中芐索氯銨的殘留含量,利用本發(fā)明提供的液相色譜檢測方法,可以精確地檢測出芐索氯銨的含量,本發(fā)明最低檢出水平達到0.001%,在0.005%的殘留水平能準確定量。
本發(fā)明涉及一種直接對RNA的序列及其化學修飾同時進行測定的技術(shù)。和DNA相比,對RNA上化學修飾的研究相對滯后,其主要原因在于沒有一種方便精準的方法檢測這些化學修飾。本發(fā)明針對現(xiàn)行間接RNA測序技術(shù)的種種問題,直接對RNA進行序列測定。先將RNA降解成長短不一的梯坎RNA片段,再用毛細管電泳和質(zhì)譜聯(lián)用分析檢測這些降解的RNAs。每一個降解的梯坎RNA片段都對應著不同的遷移時間和不同的質(zhì)譜值。把這些長短不一的梯坎RNA片段從小到大排序,再用這些梯坎RNA片段之間質(zhì)譜差值來計算原RNA從5`和3`的堿基序列。本技術(shù)不僅可以直接對常規(guī)的RNA測序,而且可以同時測定這些RNA上的化學修飾。
本發(fā)明屬于化學藥物分析技術(shù)領域,具體涉及一種甲硝唑中殘留甲酸限度檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、限度檢查法、衍生化法,根據(jù)二水和甲酸鈉與硫酸蒸餾酸解生成甲酸,甲酸與甲醇和硫酸加熱酯化生成甲酸甲酯的原理,最終測得各限度檢查溶液中甲酸甲酯的含量,從而通過分子量計算得出限度檢查溶液中甲酸的含量,最后比較樣品溶液與限度檢查溶液中甲酸甲酯的峰面積,則可以判斷供試品中甲酸的含量處于相對應的含量區(qū)間。采用本檢測方法可避免出現(xiàn)因甲酸極性較強,易產(chǎn)生嚴重的拖尾,發(fā)性差,熱穩(wěn)定性較低的現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于化學藥物分析技術(shù)領域,具體涉及一種甲硝唑中殘留苯含量檢查方法,該檢測方法采用氣相色譜法、外標法,使用苯溶液加二甲基亞砜進行稀釋作為對照溶液,取樣品加二甲基亞砜溶解稀釋作為供試品溶液,經(jīng)氣相色譜法測定對照溶液和供試品溶液中苯的峰面積,再通過外標法計算,則可以得出樣品中苯的含量。采用本檢測方法可避免高沸點成分導入GC,從而縮短分析時間并加倍的提高工作效率;避免了高沸點成分污染分析系統(tǒng),減少了儀器日常維護保養(yǎng)工作,并可延長了某些關(guān)鍵部件(如:進樣器、色譜柱、檢測器等)壽命。
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