鋰云母等有色金屬礦的冶煉能耗高,金屬綜合回收率低;降低有色金屬冶煉的能耗,提高有色金屬礦的綜合回收率,是實(shí)施“節(jié)能減排”國策的必然要求。本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合焙燒窯,以降低釩、鋰等有色金屬冶煉的能耗和排放,提高資源的綜合回收率。
本實(shí)用新型公開了一種塑料邊角料回收粉碎機(jī),包括初步粉碎箱、配料罐、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述初步粉碎箱與配料罐之間通過可折疊控制的固定機(jī)構(gòu)組合成粉碎機(jī)主體,所述初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有塑料邊角料進(jìn)料用加料箱,所述加料箱的頂部設(shè)有可側(cè)向掀開并呈拱形結(jié)構(gòu)的第二頂蓋,所述加料箱的內(nèi)部設(shè)有可自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型的粉碎機(jī)主體由初步粉碎箱和配料罐組合而成,且初步粉碎箱可以粉碎,然后倒入配料罐內(nèi)可以進(jìn)行混料,初步粉碎箱的一側(cè)設(shè)有加料箱,在加料箱的內(nèi)部設(shè)有可以自動(dòng)送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),使其可以將邊角料自動(dòng)送入初步粉碎箱內(nèi),可以緩料,并穩(wěn)定送料,避免粉碎壓力大。
本實(shí)用新型涉及一種能自動(dòng)排料的高效旋振篩,包括支撐板和設(shè)置于所述支撐板上端的機(jī)體,所述支撐板上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下端口位于所述機(jī)體的進(jìn)料端口的正上方,所述進(jìn)料管的上端連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的一側(cè)內(nèi)壁水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸上設(shè)置有能夠封閉所述進(jìn)料斗下端口的分流板,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有能夠限制所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)。通過支撐軸帶動(dòng)分流板轉(zhuǎn)動(dòng),使得分流板遠(yuǎn)離支撐軸的一端與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間出現(xiàn)間隙,從而使得大米只能通過分流板與進(jìn)料斗的相應(yīng)內(nèi)壁之間的間隙流入進(jìn)料管內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)大米添加量的限流作用,降低大米堆積在機(jī)體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高分篩效率。
本實(shí)用新型涉及小型農(nóng)用產(chǎn)品加工裝置領(lǐng)域,公開了齒爪式粉碎機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上側(cè)的粉碎機(jī)、設(shè)置于粉碎機(jī)下側(cè)的接料裝置,所述接料裝置包括接料箱、出料管、支撐板、連接管、擋板、第一連接桿、第二連接桿,所述接料箱內(nèi)部空心且上端開口,所述出料管的一端與所述粉碎機(jī)的出料端相連通、另一端與所述接料箱的上端相連通,所述支撐板相對(duì)于所述接料箱的開口端設(shè)置且連接于所述接料箱的內(nèi)壁,所述連接管活動(dòng)穿過于所述接料箱,所述連接管的一端相對(duì)于所述出料管的一側(cè)設(shè)置。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接管和擋板,在收集物料完畢進(jìn)行更換布袋時(shí),通過擋板移動(dòng)堵住出料管,使物料無法繼續(xù)下落,避免了連續(xù)排料時(shí)產(chǎn)生大量飛塵。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)冷卻裝置,包括集水箱、水箱和球磨機(jī)本體,所述集水箱的底部外壁四角處均設(shè)置有支撐柱,所述球磨機(jī)本體設(shè)置在集水箱的上方的中央位置,所述球磨機(jī)本體的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán),所述限位環(huán)呈對(duì)稱分布,所述限位環(huán)與集水箱的頂部外壁固定連接,所述集水箱的底部外壁設(shè)置有排水管,所述排水管的一端插接有回收箱,所述回收箱的底部設(shè)置有水泵二,所述水泵二的一端與回收箱相插接,所述水泵二的一端插接有連接管二。本實(shí)用新型通過設(shè)置回收箱,轉(zhuǎn)動(dòng)的球磨機(jī)本體將水甩到擋水板上,并進(jìn)入到回收箱中處理,最后利用水泵二和連接管二進(jìn)入到水箱中重復(fù)利用,進(jìn)而大大減小了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)過磷酸鈣加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī),所述球磨機(jī)本體的一側(cè)中心位置相通連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管的頂部中心位置固定加設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的底部出料端貫穿進(jìn)風(fēng)管的外壁并向內(nèi)延伸,所述球磨機(jī)本體的另一側(cè)中心位置開設(shè)有出風(fēng)管,所述出風(fēng)管的底部中心位置開設(shè)的出料端相通連接有出料管,所述球磨機(jī)本體的外表面中心位置一側(cè)活動(dòng)安裝有大齒輪。該生產(chǎn)過磷酸鈣專用球磨機(jī),通過開設(shè)于球磨機(jī)本體內(nèi)每個(gè)腔室內(nèi)的大小不同的鋼磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行研磨后,通過對(duì)應(yīng)的分隔網(wǎng)進(jìn)入下一個(gè)腔室進(jìn)行研磨,采用此種方式,使得對(duì)物料的研磨更加精細(xì),避免加工不徹底的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種帶有連接組件的冷軋剛用軋機(jī)支撐輥,包括主體,所述主體的兩端內(nèi)部貫穿開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部放置有軸承,所述軸承和內(nèi)槽之間通過彈簧相連接,所述軸承的一端貫穿內(nèi)槽并延伸至主體的外部,所述主體的兩端內(nèi)部相對(duì)于軸承的外部開設(shè)有旋槽,所述旋槽和內(nèi)槽相互貫通,所述旋槽的內(nèi)部放置有活動(dòng)環(huán),所述活動(dòng)環(huán)套設(shè)在軸承的外部;通過設(shè)計(jì)的內(nèi)槽,能夠讓軸承在主體的兩端自由的伸縮,方便使用者對(duì)支撐輥進(jìn)行安裝和拆卸,且操作起來簡單快捷,無需借助其他工具,提高了安裝和拆卸的速度,同時(shí)也給對(duì)支撐輥的維修更換帶來了方便,有利于工作的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的冷軋用軋機(jī)軸承,包括外圈、滾子和清理機(jī)構(gòu),外圈內(nèi)表面安裝有輥頸,輥頸表面沿其圓周方向安裝有滾子,所述清理機(jī)構(gòu)可拆卸式安裝在外圈前表面,清理機(jī)構(gòu)包括安裝架、固定圓管、清理層和卡緊組件,安裝架水平位于外圈前方,安裝架兩端通過兩個(gè)卡緊組件可拆卸式安裝在外圈上,固定圓管垂直位于外圈內(nèi)部,所述固定圓管與安裝架通過設(shè)置的活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,清理層可拆卸式安裝在固定圓管表面且與滾子表面滾動(dòng)接觸;本實(shí)用新型通過設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),可在軸承整體安裝之前對(duì)滾子表面進(jìn)行清理,降低因?yàn)殡s質(zhì)造成滾子與外圈磨損加劇的幾率,間接增加軸承的使用壽命,同時(shí)清理機(jī)構(gòu)方便拆卸取下,不影響軸承安裝使用。
本發(fā)明涉及噴霧技術(shù)領(lǐng)域,公開了新型除塵降霾噴霧風(fēng)機(jī),包括傾斜設(shè)置的噴霧筒、設(shè)置于所述噴霧筒中的噴霧電機(jī)、設(shè)置于所述噴霧電機(jī)上的噴霧葉片以及開設(shè)于所述噴霧筒側(cè)壁上的進(jìn)水口,所述進(jìn)水口位于所述噴霧葉片與所述噴霧筒的頂端之間,所述噴霧筒的頂部設(shè)置有直徑大于所述噴霧筒頂部直徑的消音內(nèi)筒以及位于所述消音內(nèi)筒外部的消音外筒,所述噴霧筒、所述消音內(nèi)筒以及所述消音外筒的軸心均共線,所述消音外筒與所述消音內(nèi)筒之間留有設(shè)定距離,貫穿所述消音內(nèi)筒開設(shè)有多個(gè)消音孔。本發(fā)明使得使用效果更佳。
本實(shí)用新型公開了一種側(cè)排風(fēng)散熱式X射線探傷機(jī),包括機(jī)殼、固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部頂端中心的X射線發(fā)生器和固定安裝在機(jī)殼內(nèi)部底端中心的變壓器,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)X射線發(fā)生器和變壓器進(jìn)行散熱的散熱組件,所述機(jī)殼兩側(cè)壁頂端均開設(shè)有用于出風(fēng)口,所述機(jī)殼外側(cè)壁四周均設(shè)置有緩沖組件,所述機(jī)殼外側(cè)壁位于出風(fēng)口位置處開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)磁性吸附安裝有隔離網(wǎng),所述機(jī)殼內(nèi)側(cè)壁上下滑動(dòng)安裝有密封板,所述密封板與機(jī)殼之間連接有電動(dòng)升降桿,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效降低了因灰塵污水等雜質(zhì)從出風(fēng)口進(jìn)入到X射線探傷機(jī)內(nèi)部影響X射線探傷機(jī)使用的可能性,同時(shí)降低了因沖擊力造成X射線探傷機(jī)產(chǎn)生損壞的可能性。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有冷卻功能的球磨機(jī),包括球磨機(jī)和位于地面下方的架體,球磨機(jī)外側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)包括位于球磨機(jī)本體兩側(cè)的支撐架,支撐架上設(shè)置有空心管,空心管為與球磨機(jī)本體相匹配的弧形結(jié)構(gòu),位于球磨機(jī)本體兩側(cè)的空心管位于同一豎直平面,且將球磨機(jī)本體包圍,空心管上設(shè)置有進(jìn)水端口,空心管朝向球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有噴水孔,支撐架底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支撐架沿球磨機(jī)本體長度方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,球磨機(jī)本體底部設(shè)置有蓄水池,驅(qū)動(dòng)組件和蓄水池位于地面下方與架體相連,本實(shí)用新型能夠給球磨機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,同時(shí)不需要冷卻時(shí),冷卻機(jī)構(gòu)方便拆卸,不影響其他操作,制作成本低,非常實(shí)用。
本實(shí)用新型是一種軋制彈簧扁鋼專用軋機(jī)出口滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)盒體,導(dǎo)衛(wèi)盒體設(shè)有內(nèi)安裝腔,內(nèi)安裝腔裝有導(dǎo)衛(wèi)本體,導(dǎo)衛(wèi)本體由上導(dǎo)板和下導(dǎo)板組成,上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間設(shè)有紅鋼通道,紅鋼通道的出口處固定裝有一個(gè)框架,框架的一側(cè)設(shè)有與紅鋼通道出口對(duì)接的進(jìn)料口,框架另一側(cè)設(shè)有出料口,框架內(nèi)裝有兩個(gè)導(dǎo)輪,兩個(gè)導(dǎo)輪一上一下布置,扁鋼從兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過;本實(shí)用新型提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量,保證了生產(chǎn)順行;方便更換導(dǎo)輪,提高了導(dǎo)衛(wèi)本體的使用壽命,降低了備件消耗費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)電爐排氣結(jié)構(gòu),包括排氣吸風(fēng)機(jī)架和排氣過濾管,所述排氣吸風(fēng)機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有排氣吸風(fēng)過濾機(jī)構(gòu),所述排氣吸風(fēng)過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排氣管,且排氣管的一側(cè)設(shè)置有電爐排氣引入管,所述排氣過濾管設(shè)置于排氣管的頂端,所述排氣過濾管的頂端安裝有內(nèi)置折疊軟連接罩機(jī)構(gòu),所述排氣過濾管的外部下方安裝有二次合并機(jī)構(gòu),且二次合并機(jī)構(gòu)包括開孔罩和貫穿盤架,所述開孔罩的下方設(shè)置有貫穿盤架。該工業(yè)電爐排氣結(jié)構(gòu),開孔罩通過貫穿盤架卡扣在排氣過濾管和排氣管上,有效的將組裝的排氣過濾管和排氣管雙層結(jié)構(gòu)安裝在工業(yè)電爐排氣設(shè)備上,預(yù)防工業(yè)電爐采用單管輸送排氣方式出現(xiàn)超載管道爆裂情況。
本實(shí)用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器,包括U形機(jī)架,U形機(jī)架開口向下設(shè)置,U形機(jī)架頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu),第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有活動(dòng)底座,活動(dòng)底座頂部兩端均固定安裝有第一支撐板,兩塊第一支撐板之間設(shè)有第一矯正輥,第一矯正輥兩端均固定安裝有軸,軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿分別貫穿活動(dòng)底座的兩端,導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上,兩塊側(cè)板之間設(shè)有絲桿;當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)套管,內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng),從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金鑄錠輸送帶卸料機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架一端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的外側(cè)套有輸送帶,所述輸送帶的外側(cè)等距安裝有鑄錠模,其中,所述輸送帶與鑄錠模的內(nèi)部對(duì)稱貫穿有頂桿槽,所述鑄錠模靠近頂桿槽的內(nèi)側(cè)連通有頂板槽,所述輸送帶靠近頂桿槽的內(nèi)側(cè)連通有擋板槽。本實(shí)用新型,第一彈簧在初始狀態(tài)下帶動(dòng)第一擋板縮入擋板槽的內(nèi)部,使鋁液進(jìn)入鑄錠模內(nèi)進(jìn)行冷卻成型,當(dāng)傳動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送帶帶動(dòng)第一擋板移動(dòng)到傳動(dòng)輪位置時(shí),第一擋板受到傳動(dòng)輪的擠壓縮入擋板槽的內(nèi)部,第一彈簧壓縮,同時(shí)使第一擋板通過頂桿帶動(dòng)頂板移出頂板槽,通過頂板將冷卻成型的鋁錠推出鑄錠模,便于對(duì)鋁錠進(jìn)行脫模。
本實(shí)用新型涉及扒渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,包括筒體,筒體的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的外延均套設(shè)有軸套,驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)軸套的底部均固定安裝有安裝座,筒體一端的驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有進(jìn)油管,進(jìn)油管與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部相通,筒體內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的進(jìn)油端固定安裝有導(dǎo)油軟管,導(dǎo)油軟管遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)的一端與進(jìn)油管接通,液壓馬達(dá)的輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將液壓馬達(dá)安裝在筒體的內(nèi)部,這樣可以避免液壓馬達(dá)外露被破壞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于煅燒窯下料提升輸送設(shè)備的輸送帶,屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述輸送帶包括橡膠帶,所述橡膠帶內(nèi)部沿長度方向等間距設(shè)置有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋組件,所述橡膠帶沿寬度方向的兩側(cè)設(shè)置有料斗安裝孔,所述料斗安裝孔位于最外側(cè)的兩個(gè)加強(qiáng)筋組件之間,所述橡膠帶的內(nèi)部還設(shè)置有鋼絲網(wǎng)層,所述鋼絲網(wǎng)層位于橡膠帶的邊緣和料斗安裝孔周圍。本實(shí)用新型可提高輸送帶的抗拉能力,防止輸送帶拉傷、開裂和斷裂的情況發(fā)生,提高輸送帶的使用壽命,降低維護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種智能型回轉(zhuǎn)窯燃燒器,該回轉(zhuǎn)窯燃燒器包括運(yùn)載車,安裝在運(yùn)載車上的燃燒器,安裝在燃燒器前端的噴頭,所述噴頭的前端位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi),所述噴頭由多組中軸線重合的環(huán)形套管依次套接而成,其內(nèi)部設(shè)置有煤風(fēng)通道和燃?xì)馔ǖ溃凰雒猴L(fēng)通道和所述燃?xì)馔ǖ纼?nèi)均設(shè)置有若干組引流件,所述引流件由三條筋構(gòu)成,且三條筋的一端連接于一點(diǎn)。通過使用控制單元根據(jù)各檢測(cè)數(shù)據(jù)自行調(diào)節(jié)各出口風(fēng)道的截面積、各閥門開度、燃燒器上的各配套器件及其位置等參數(shù),從而改變窯內(nèi)火焰流場速度、方向,達(dá)到調(diào)節(jié)火焰形狀和強(qiáng)弱、窯內(nèi)溫度的目的,并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)操作。
本實(shí)用新型涉及土建施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種伸縮型溜槽,其包括搭接在基樁位置的底槽和承接混凝土的頂槽,所述底槽與所述頂槽之間設(shè)置有若干個(gè)加長槽,所述加長槽套合于所述底槽內(nèi)滑動(dòng)連接,所述頂槽套合于所述加長槽內(nèi)滑動(dòng)連接,且所述底槽、若干個(gè)所述加長槽和所述頂槽均設(shè)置有防止滑動(dòng)連接脫離的限位裝置;所述底槽的底部設(shè)置有軸管,所述軸管的兩端可安裝滾輪,所述頂槽的端部設(shè)置有拉環(huán)。本實(shí)用新型的溜槽在放置時(shí),可以栓住所述拉環(huán),然后溜槽會(huì)沿坡道自動(dòng)向下滑落,無需人工搬運(yùn)到指定位置,收工時(shí),可以用一根拉繩把滑槽往上拉回;作業(yè)時(shí),取下滾輪,插入振動(dòng)棒,可以對(duì)溜槽振動(dòng),防止混凝土堵塞溜槽。
本實(shí)用新型公開了一種雙履帶式層壓輸送機(jī)用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),雙履帶式層壓輸送機(jī)包括上層壓輸送機(jī)和下層壓輸送機(jī),上層壓輸送機(jī)包括上支架和上輸送鏈,下層壓輸送機(jī)包括下支架和下輸送鏈;熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括上預(yù)熱殼體、下預(yù)熱殼體、集熱罩、引風(fēng)機(jī)和加熱器,集熱罩將上層壓輸送機(jī)、下層壓輸送機(jī)、上預(yù)熱殼體以及下預(yù)熱殼體包圍在內(nèi)部;引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的一端以及下預(yù)熱殼體的一端連通,加熱器的進(jìn)口通過管路分別與上預(yù)熱殼體的另一端、下預(yù)熱殼體的另一端以及集熱罩連通。集熱罩能夠收集上預(yù)熱殼體和所述預(yù)熱殼體散出的熱量,并通過管路輸送至加熱器中重新加熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的回收和循環(huán)利用,減少熱量的浪費(fèi),節(jié)約能源。
本實(shí)用新型涉及防水卷材制造領(lǐng)域,公開了一種帶有烘干裝置的滾筒篩,包括收集槽、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收集槽的篩輥和驅(qū)動(dòng)篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),篩輥包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于收集槽的架體和固定連接于篩輥外壁的多個(gè)篩網(wǎng),收集槽內(nèi)壁固定連接有分別位于篩輥兩側(cè)的的進(jìn)風(fēng)口和吸風(fēng)口,吸風(fēng)口上連通有吸塵管,吸塵管端部連接有吸塵風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)口上連通有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管端部連接有熱風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:通過在收集槽頂部設(shè)置分別位于篩輥兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口和吸風(fēng)口,通過進(jìn)風(fēng)口向篩輥吹送熱風(fēng),實(shí)現(xiàn)在對(duì)沙礫進(jìn)行分篩的同時(shí)進(jìn)烘干;通過相互靠近的兩拉動(dòng)鉤對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行張緊,提高了篩網(wǎng)連接的緊密性。
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂機(jī)加工的夾緊定位工裝,包括工作臺(tái)以及位于工作臺(tái)上方的回轉(zhuǎn)臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)凸輪盤,凸輪盤上設(shè)有角度及深淺度不同的溝槽,回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有N個(gè)夾具體底座,夾具體底座上設(shè)有N?1個(gè)搖臂夾具,夾具體底座底部伸至回轉(zhuǎn)臺(tái)下方,并設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸輪,旋轉(zhuǎn)凸輪底部設(shè)多個(gè)滑動(dòng)銷,滑動(dòng)銷下端分別插入一條溝槽中,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)滑動(dòng)銷在溝槽內(nèi)滑動(dòng),通過溝槽的限定,帶動(dòng)夾具體底座旋轉(zhuǎn)。該工裝不僅能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)、排氣搖成對(duì)加工,而且提高了產(chǎn)品加工精度,削減了人工成本、減少了設(shè)備占地面積、提升了加工效率。
本實(shí)用新型涉及一種新型液壓滾筒及包含該新型液壓滾筒的帶式輸送機(jī)。該新型液壓滾筒包括液壓馬達(dá)、滾軸和筒體組件;滾軸連接液壓馬達(dá)的輸出軸;筒體組件包括支撐盤和和滾接筋,支撐盤套設(shè)于滾軸上,支撐盤的外周設(shè)有多個(gè)卡位槽,滾接筋有多個(gè),多個(gè)滾接筋分別卡位多個(gè)卡位槽內(nèi),形成鏤空結(jié)構(gòu)。該新型液壓滾筒在應(yīng)用到帶式輸送機(jī)中時(shí),能夠及時(shí)漏掉粘附的物料、污垢等,不易打滑,避免皮帶動(dòng)力過大,提高皮帶運(yùn)料效率。
本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu),包括U型座和傳送帶,所述U型座內(nèi)壁底部的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座的頂部固定連接有第一U型板,所述第一U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒,所述U型座內(nèi)壁底部的左側(cè)固定連接有固定座,所述固定座的頂部固定連接有第二U型板,所述第二U型板內(nèi)壁的兩側(cè)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒,本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu),通過雙向輸出軸電機(jī)、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)齒輪、調(diào)節(jié)齒條的配合,便于調(diào)節(jié)滑動(dòng)座的位置,進(jìn)一步調(diào)節(jié)第一滾筒與第二滾筒的間距,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)帶松緊度的調(diào)節(jié),不會(huì)影響物品的正常運(yùn)輸,使用安全性較高,調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種高效散熱的振動(dòng)電機(jī),包括散熱箱,所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)本體,所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱箱內(nèi)部設(shè)有隔板,所述散熱機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在振動(dòng)電機(jī)本體輸出端,所述散熱箱一側(cè)開設(shè)有第一空腔。本實(shí)用新型通過電機(jī)工作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿和第一風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)振動(dòng)電機(jī)本體所產(chǎn)生的熱量排出,電機(jī)工作還帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿和第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),從而將空氣吸入散熱箱內(nèi)部,在通過攪拌桿使得空氣與冷卻液混合攪拌,使得空氣溫度下降,本實(shí)用新型保證了電機(jī)的安全性,使得電機(jī)可以正常地工作,給使用者帶來極大的方便。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池電量回收裝置,包括加熱機(jī)構(gòu)及連接機(jī)構(gòu);加熱機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐、加熱件、進(jìn)水管、出水管及出水閥,儲(chǔ)水罐具有一儲(chǔ)水腔,加熱件設(shè)置于儲(chǔ)水腔內(nèi),加熱件具有兩個(gè)接線端子,進(jìn)水管的一端與儲(chǔ)水腔連通,出水管的一端與儲(chǔ)水腔連通,出水閥設(shè)置于出水管上;連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)接頭,兩個(gè)接頭的一端分別與兩個(gè)接線端子電連接,兩個(gè)接頭的另一端分別用于與廢舊鋰電池的正負(fù)極電連接。本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),將兩個(gè)接頭的另一端分別與廢舊鋰電池的正負(fù)極電連接,從而使廢舊鋰電池為加熱件供能,加熱件加熱儲(chǔ)水罐中的水,廢舊鋰電池的殘余電量轉(zhuǎn)化為了儲(chǔ)水罐中的水的熱量,從而實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池的殘余電量的利用。
本實(shí)用新型涉及臺(tái)式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種臺(tái)式鉆床,包括支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有延申板,所述延申板的上表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有升降棒,所述升降棒的一端固定連接有軸承,所述軸承的外表面固定連接有保護(hù)殼。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:該具有調(diào)整高度和便于收集廢料功能的臺(tái)式鉆機(jī),通過固定滑軌和升降棒的設(shè)置,解決了工人在使用鉆機(jī)時(shí)無法將臺(tái)式鉆機(jī)調(diào)整到最佳工作高度的問題,使臺(tái)式鉆機(jī)具有調(diào)整高度的問題,通過在工作板的上部和內(nèi)部設(shè)有遮擋板和漏料口,解決了臺(tái)式鉆機(jī)在使用時(shí)產(chǎn)生廢料的收集和處理的問題,使臺(tái)式鉆機(jī)具有收集,儲(chǔ)存廢料的問題。
本實(shí)用新型公開了一種石墨化爐煙氣凈化工藝系統(tǒng),包括石墨化爐和噴淋爐,所述噴淋爐的內(nèi)腔設(shè)置有噴液機(jī)構(gòu),石墨化爐的表面設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),噴液機(jī)構(gòu)包括噴液頭,噴淋爐的頂部固定連接有儲(chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱的內(nèi)壁通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。該石墨化爐煙氣凈化工藝系統(tǒng),通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng),槽輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)阻液板向左運(yùn)動(dòng),石灰漿液從出液槽通過噴液頭噴淋入噴淋爐內(nèi),對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,隨后螺紋桿帶動(dòng)阻液板向右運(yùn)動(dòng)再次堵住出液槽,從而除去煙氣中的二氧化硫以及少量的二氧化氮,并且使得石灰漿液無法自動(dòng)間歇性的噴灑,間隔時(shí)間相同,避免了石灰漿液的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種土壤用分篩研磨一體機(jī),包括機(jī)殼、分篩組件、穿刺組件以及研磨盤;所述機(jī)殼內(nèi)具有一容納腔,用以套設(shè)所述分篩組件,所述機(jī)殼的頂部連接有上料管,用以連通所述容納腔;所述分篩組件包括振動(dòng)篩和驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)篩的頂部固定有所述穿刺組件,用以分散土壤;所述研磨盤位于所述振動(dòng)篩的正下方,用以承接并研磨土壤。本實(shí)用新型通過振動(dòng)篩和穿刺組件的組合設(shè)計(jì),使得土壤與雜物被有效打散并分離,避免了雜物進(jìn)入設(shè)備影響其使用壽命的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于水泥生產(chǎn)的均勻干燥篩選機(jī),包括主體組件和篩選機(jī)構(gòu),所述主體組件包括殼體、環(huán)形支撐板、罐體、進(jìn)料管和齒環(huán);所述篩選機(jī)構(gòu)包括研磨球、篩網(wǎng)、第一箱體、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和電加熱管;所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有罐體,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁焊接有篩網(wǎng);本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)罐體帶動(dòng)研磨球運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)的研磨球?qū)λ嗍炝线M(jìn)行研磨工作,然后通過風(fēng)機(jī)將電加熱管產(chǎn)生的熱量吹至罐體的內(nèi)部,對(duì)罐體內(nèi)的水泥熟料進(jìn)行加熱除濕工作,然后通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一箱體振動(dòng),振動(dòng)的第一箱體帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng),從而對(duì)研磨干燥后的水泥熟料進(jìn)行篩選工作,進(jìn)而簡化了水泥生產(chǎn)的操作步驟,提高了生產(chǎn)效率。
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