本發(fā)明公開(kāi)了一種抗侵蝕大體積混凝土制備方法,涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下重量組分:水泥210~300份、碎石900~1050份、機(jī)制砂680~800份、II級(jí)粉煤灰35~55份、S95礦渣粉35~55份、重鈣粉(200目)30~60份、重鈣粉(400目)30~60份、重鈣粉(600目)30~60份、纖維7.1~14.2份、緩凝型聚羧酸減水劑3.7~5.7份以及水160~175份;本發(fā)明能夠優(yōu)化大體積混凝土整體級(jí)配,提高密實(shí)度,有效抑制大體積混凝土在海水環(huán)境下的自收縮和干燥收縮;改善大體積混凝土的工作性能,提高施工效率;可以延長(zhǎng)大體積混凝土的凝結(jié)時(shí)間,緩釋水泥水化熱,減少因水化熱而產(chǎn)生的溫度裂縫,并通過(guò)纖維約束裂縫的產(chǎn)生,降低混凝土跟隨溫度變化而發(fā)生尺寸變化的程度,總體提高大體積混凝土抗侵蝕的強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料及制備方法及其應(yīng)用,包括富馬酸鋅、蛋氨酸錳、甘氨酸亞鐵、硫酸銅、一水氯化鈷、酵母硒、碘酸鉀、氣相白炭黑、硫酸鎂、葡萄糖酸鈣、磷酸二氫鈣、沸石粉。制備方法利用球磨機(jī)粉碎處后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩過(guò)篩,混合均勻獲得預(yù)混料。本發(fā)明公開(kāi)的南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料是采用預(yù)混料與淡水混合,可以將淡水中缺乏的礦質(zhì)元素提高到滿足南美白對(duì)蝦正常生理活動(dòng)的需要的水平,提高南美白對(duì)蝦幼體淡化存活率,本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)的南美白對(duì)蝦微量元素預(yù)混料作為飼料添加劑使用。本發(fā)明可以有效促進(jìn)南美白對(duì)蝦生長(zhǎng),提高離水存活時(shí)間,提高活體運(yùn)輸成活率。
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種自密實(shí)混凝土及其生產(chǎn)工藝,自密實(shí)混凝土由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制得:水泥315?325份、礦粉75?85份、水173?178份、改性粉煤灰50?70、碎石945?955份、機(jī)制砂380?390份;改性粉煤灰主要由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:粉煤灰100份、堿溶液5?8份、順丁基二酸酐22?28份和端羥基超支化聚酯15?20份。本申請(qǐng)制備的自密實(shí)混凝土材料的流動(dòng)性較佳且不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,可以明顯克服機(jī)制砂使用帶來(lái)的流動(dòng)性降低和易離析的缺陷,自密實(shí)混凝土干燥收縮明顯小于常規(guī)粉煤灰的自密實(shí)混凝土,抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度明顯超過(guò)常規(guī)粉煤灰混凝土。
本發(fā)明公開(kāi)了一種軌道交通跨海管片混凝土,其強(qiáng)度為C55P12,電通量56天齡期(C)<1000、氯離子擴(kuò)散系數(shù)90天齡期≤2×10?12m2/S、堿含量控制≤2.1kg/m3、混凝土SO3含量小于膠凝材料的4%、單位體積混凝土氯離子含量小于0.1%,其配合中的水膠比為0.32,摻合料摻量為45%,原材料用量具體如下:水142~143kg/m3,水泥247~249kg/m3,粉煤灰90~115kg/m3,礦渣粉90~115kg/m3,反擊破碎石1160~1163kg/m3,河砂645~655kg/m3,聚羧酸減水劑4.5~4.9kg/m3。本發(fā)明的軌道交通跨海管片混凝土所制備的管片,能夠適應(yīng)跨海區(qū)間段的惡劣腐蝕環(huán)境,同時(shí)達(dá)到100年的耐久性要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蜜柚果園土壤改良基質(zhì)及應(yīng)用,配方包括:發(fā)酵食用菌渣、發(fā)酵蛋殼和尾礦石膏粉,包括步驟一,原料粉碎;步驟二,原料選?。徊襟E三,原料復(fù)配;步驟四,好氧發(fā)酵;步驟五,土壤改良;相較于現(xiàn)有酸性土壤改良基質(zhì)的制備技術(shù),本發(fā)明通過(guò)采用功能膜好氧發(fā)酵技術(shù)對(duì)食用菌渣和蛋殼進(jìn)行處理,發(fā)酵時(shí)間短,發(fā)酵時(shí)的發(fā)酵效率高,發(fā)酵均勻,發(fā)酵過(guò)程污染小,且制得的土壤改良基質(zhì)無(wú)害化程度高,質(zhì)地疏松,有機(jī)質(zhì)含量高,養(yǎng)分含量適中,可解決土壤肥力下降、土壤酸化退化等問(wèn)題,能有效改善土壤物理結(jié)構(gòu),降低土壤容重,增加土壤孔隙率,本發(fā)明可有效提高作物對(duì)土壤養(yǎng)分的吸收,達(dá)到作物增產(chǎn)、改善作物品質(zhì)的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海藻營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的生產(chǎn)方法,它包括選料、去雜質(zhì)、搗漿、調(diào)節(jié)PH值、酶解、干燥、粉碎等步驟。本發(fā)明采用了商業(yè)上的果膠酶制劑,通過(guò)控制酶解時(shí)間,溫度和pH值,獲得高含量寡聚糖、活性鈣的產(chǎn)品,具有操作簡(jiǎn)單、條件溫和、產(chǎn)量高、成本低、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),易于工業(yè)化生產(chǎn)。由于本發(fā)明采用酶技術(shù)對(duì)海藻細(xì)胞壁中的成分(多糖、蛋白質(zhì)等)進(jìn)行降解,使海藻細(xì)胞中的內(nèi)含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被釋放,同時(shí)產(chǎn)生海藻寡聚糖、礦物質(zhì)由結(jié)合態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿伺c動(dòng)物極易吸收吸收的游離態(tài),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到大幅度提高。
一種利用工業(yè)廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置,涉及礦物資源回收利用。所述裝置設(shè)有鍋蓋、鍋體、聚四氟乙烯內(nèi)襯、加熱電阻絲、攪拌器、出料控制器、電動(dòng)機(jī)、壓力溫度表、垂直升降裝置和數(shù)顯式pH計(jì)。將冶金法制備太陽(yáng)能多晶硅中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣和工業(yè)廢酸作為原料;將工業(yè)廢渣破碎,球磨,陳化后從進(jìn)料口投入爐內(nèi);將工業(yè)廢酸按照工業(yè)廢渣的配比從進(jìn)料口投入,隨后混入工業(yè)廢水以及廢堿,降下攪拌器和數(shù)顯式pH計(jì),調(diào)節(jié)pH值為3~7;打開(kāi)加熱電阻絲電源,控制爐內(nèi)反應(yīng)溫度和壓力并保溫;反應(yīng)結(jié)束后,將底部閥門(mén)打開(kāi),物料從底部流出;將物料過(guò)濾、烘干后,煅燒;反應(yīng)3~5次時(shí),打開(kāi)鍋蓋,加入王水,旋轉(zhuǎn)攪拌器清洗內(nèi)襯。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高養(yǎng)護(hù)效率的水泥及其制備方法,涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域,其原料包括如下重量份數(shù)的組分:水泥熟料50~60份;煤渣12~18份;碎瓷塊3~7份;石膏4~6份;礦渣13~20份;吸水顆粒15~26份;吸水顆粒包括吸水棉以及包裹于吸水棉外側(cè)的硬質(zhì)殼,硬質(zhì)殼上開(kāi)設(shè)有與其內(nèi)部連通的水汽通道,水汽通道開(kāi)口邊緣設(shè)置有密封圈;硬質(zhì)殼位于密封圈遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有雙金屬片;雙金屬片遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有支撐罩,支撐罩上開(kāi)設(shè)有若干漏水孔,支撐罩遠(yuǎn)離水汽通道的一側(cè)固定有過(guò)濾布,其具有降低人工澆水頻率、提高水資源利用率、降低道路或建筑物出現(xiàn)裂痕的情況發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性高的水泥及其制備方法,涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:其原料包括如下重量份數(shù)的組分:水泥熟料50~60份;煤渣12~18份;碎瓷塊3~7份;石膏4~6份;礦渣13~20份;改性蛭石粉5~10份;所述改性蛭石粉包括蛭石粉以及位于蛭石粉孔道內(nèi)的亞硝酸鈉以及氯化銨,具有降低粉塵爆炸的幾率、提高水泥生產(chǎn)過(guò)程中安全性的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫金屬鑄造砂芯,其主料為葉蠟石,溶劑為硅溶膠,二者混合形成砂芯。二者結(jié)合后短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生粘合硬化,以形成具有一定支撐強(qiáng)度的砂芯,同時(shí),二者都具有耐高溫的特點(diǎn);在高溫金屬鑄造成型后,該砂芯具有易碎的特點(diǎn),如此便于特殊形狀產(chǎn)品成型后的型芯清理,相較采用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂形成如陶瓷等硬質(zhì)型芯的清理更加方便與快捷,因而可以大大提高高溫金屬鑄造加工的加工效率,有效降低型芯清理的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種抗?jié)B高強(qiáng)度混凝土及其制備方法,涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),具體包括如下組分:水泥300~350份、砂子700~750份、碎石1050~1110份、礦物摻合料80~150份、碳酸鈣80~120份、鋼纖維100~125份、聚碳酸酯纖維100~150份、減水劑5~10份、增粘劑5~8份、消泡劑3~5份以及水130~180份。本發(fā)明的鋼纖維和聚碳酸酯纖維在攪拌過(guò)程中均勻分布在混凝土中,相互纏繞形成眾多亂向分布的纖維骨架支撐體系,從而提高混凝土凝固后的強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型綠色混凝土,包括如下重量份數(shù)的原料組成:水泥120~160份、礦渣粉50~80份、砂600~800份、碎石900~1200份、水110~160份、減水劑3~3.5份、引氣劑0.9~1.1份、草木灰1~5份,具有提高混凝土安全性的效果。
本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域,公開(kāi)了一種固液輸送裝置,包括管道破碎機(jī)、泵組件、空壓機(jī)、動(dòng)力裝置和控制系統(tǒng),通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),采用先破碎后輸送的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行固液的快速處理輸送,本實(shí)用新型具有可移動(dòng),對(duì)場(chǎng)地要求低,轉(zhuǎn)場(chǎng)方便,適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、礦山、水處理等各行業(yè)所產(chǎn)生的固液垃圾廢物輸送。其獨(dú)特的作業(yè)原理設(shè)計(jì),強(qiáng)大的輸送能力,可替代多種輸送設(shè)備,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩色瀝青混合料及其制備方法,解決了目前的彩色瀝青的車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度較差,難以滿足城市道路的車(chē)流壓力的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種彩色瀝青混合料,由以下組分按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)組成:脫色瀝青5.2?5.6份、粗集料50?55份、細(xì)集料40?45份、礦粉0.5?1.5份、色粉1.5?2.5份、硅酸鹽水泥1.5?2.5份;其中,粗集料由粒徑為10?15mm的碎石和粒徑為5?10mm的碎石按照質(zhì)量比為1:0.8?1.2混合而成;細(xì)集料為粒徑為小于5mm的石屑,使彩色瀝青混合料車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度優(yōu)良,色澤、性能更穩(wěn)定,混合料具有更好的水穩(wěn)定性和高溫穩(wěn)定性。
本發(fā)明是一種飲料制備工藝,特別是一種用具有新口味的青梅茶制備工藝。其主要包括的步驟為:清洗——挑選——分級(jí)——腌漬——脫鹽殺菌——去蒂去核——破碎——燈檢——X-射線檢測(cè)——調(diào)味,最后是灌裝、殺菌、裝箱、成品入庫(kù)。本發(fā)明的關(guān)鍵在于:前期對(duì)青梅用10-12%的鹽水進(jìn)行腌制,可以起到一個(gè)殺菌的效果,而且腌漬過(guò)程中可以讓青梅中的單寧等苦澀成分部分分解,起到一個(gè)脫苦脫澀的效果,保證了后面的青梅汁風(fēng)味更好。對(duì)青梅經(jīng)行破碎,可以讓青梅中的各種有機(jī)酸、礦物質(zhì)、維生素等有益營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)能充分溶出,更容易被人體吸收。而且經(jīng)調(diào)味后加入了蜂蜜、枸杞酸等有效成分,不斷改善了產(chǎn)品的整體風(fēng)味,而且還增加了飲料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿的方法,包括以下步驟:利用破碎機(jī)將結(jié)團(tuán)的黑鑄砂破碎成砂粒狀,再通過(guò)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵,然后送入高頻振動(dòng)機(jī)去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜;將經(jīng)過(guò)步驟S1得到的黑鑄砂送入滾筒篩進(jìn)行篩分,分選出黑鑄砂細(xì)粉、黑鑄砂細(xì)砂和黑鑄砂中砂;按照重量份將黑鑄砂細(xì)粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻,然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨,制得瓷磚膠助劑;按照重量份將瓷磚膠助劑、水泥、黑鑄砂細(xì)砂按比例混合并攪拌均勻,制得瓷磚粘結(jié)砂漿。本發(fā)明黑鑄砂利用完全,應(yīng)用于生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)抗裂砂漿的方法,包括以下步驟:利用破碎機(jī)將結(jié)團(tuán)的黑鑄砂破碎成砂粒狀,再通過(guò)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵,然后送入高頻振動(dòng)機(jī)去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜;將黑鑄砂送入滾筒篩進(jìn)行篩分,分選出黑鑄砂細(xì)粉、黑鑄砂細(xì)砂和黑鑄砂中砂;按照重量份將黑鑄砂細(xì)粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素按比例混合并攪拌均勻,然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨,制得抗裂砂漿添加劑;按照重量份將抗裂砂漿添加劑、水泥、黑鑄砂細(xì)砂、玻璃纖維份按比例混合并攪拌均勻,制得抗裂砂漿。本發(fā)明黑鑄砂利用完全,應(yīng)用于生產(chǎn)抗裂砂漿,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種從廢料中綜合回收金屬的裝置,包括依次相連的進(jìn)料裝置、第一壓濾裝置、烘干裝置、破碎裝置、第一調(diào)漿裝置、高壓氧浸裝置、固液分離裝置、第二調(diào)漿裝置、第一重選裝置、第二壓濾裝置、第三調(diào)漿裝置和第二重選裝置,其中,所述固液分離裝置連接鎢回收裝置,所述第二壓濾裝置的固相出口分別連接鉻回收裝置和所述第三調(diào)漿裝置,所述第二壓濾裝置的液相出口連接銅鎳回收裝置;所述第二重選裝置連接鉭鈮回收裝置。本實(shí)用新型適用于多種鎢鈷鉬廢料提取完后的廢渣或金屬混合礦尾礦中提取殘余的有價(jià)金屬的回收處理,具有經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合離子篩結(jié)構(gòu)濾芯制備方法,包括如下步驟:1、以SiO2,TiO2,CaCO3的天然礦土為原料或SiO2,TiO2,CaCO3的天然礦土與焦磷錫酸鈉為原料,與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合制得抑菌型離子篩載體;2、將制得的抑菌型離子篩載體與抑菌型離子溶液或抑菌化合物混合攪拌,使抑菌型離子篩載體充分吸附抑菌離子或抑菌化合物;煅燒或烘干制得抑菌型離子篩粉體;3、將制得的抑菌型離子篩粉體粉碎至280目~320目,與粉狀活性炭、粘結(jié)劑按重量比為:抑菌性離子篩粉體:活性炭:粘結(jié)劑=(1%~30%):(30%~90%):(5%~40%)混合,攪拌均勻壓制成型,得到離子篩濾芯。本發(fā)明很好地解決了活性炭殺菌能力差和易細(xì)菌污染的缺陷,并降低抑菌型復(fù)合離子篩濾芯制造成本。
本申請(qǐng)涉及石英砂制備領(lǐng)域,尤其是涉及一種電泳漆用超細(xì)雙90填料高嶺土制備方法,包括以下步驟:將高嶺土破碎磨細(xì)制成粉料,送入剝片機(jī),并加入去離子水和分散劑制成細(xì)料漿;將細(xì)料漿進(jìn)行噴霧干燥,加入增白劑后打散,送入煅燒爐在木炭粉還原氣氛下,經(jīng)煅燒后冷卻得到煅燒高嶺土;將煅燒高嶺土加去離子水漿化,采用電滲析法去離子和濕法磁選除磁性雜質(zhì),最后經(jīng)過(guò)干燥、打散后得到成品高嶺土。本發(fā)明采用干濕結(jié)合的磨礦方法,使礦物粒度更細(xì),篩余物更少;燒前、燒中、燒后的三段式還原或除鐵工藝,最大限度的降低物料中有色鐵氧化物的含量,漂白效果最佳;動(dòng)態(tài)的去離子工序,不僅去離子效果好,而且節(jié)水環(huán)保,成本低。
一種遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜及其制備方法,涉及遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜。納米陶晶瓷膜的原料組成為氧化硅、硅酸鈣、水性無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂和天然礦石。制備時(shí),在氧化硅和硅酸鈣中加入水性無(wú)機(jī)硅樹(shù)脂,混合研磨得混合物A;將天然礦石混合粉碎,研磨成顆粒粉狀,得混合粉,再加入乙醇研磨,得混合物B;將混合物A與混合物B進(jìn)行溶膠凝膠分散混合,滾動(dòng),得遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜;在所需產(chǎn)品上噴刷,放置自動(dòng)干化,或加溫烘烤,即可在所需產(chǎn)品表面形成遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜。遠(yuǎn)紅外生物能納米陶晶瓷膜可應(yīng)用在不銹鋼、鋁合金、鐵、銅等金屬上使用,也可應(yīng)用在塑料石英燈管等產(chǎn)品上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合高強(qiáng)度混凝土及制備工藝,涉及混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域,復(fù)合高強(qiáng)度混凝土的制備工藝,包括以下步驟:步驟一,對(duì)粗骨料、細(xì)骨料進(jìn)行篩選;步驟二,對(duì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、F礦粉以及硅粉進(jìn)行混合破碎;步驟三,將水泥、骨料和摻和料加水進(jìn)行混合攪拌。本發(fā)明通過(guò)將粗骨料的最大粒徑控制在10?20mm,最大粒徑的減小可減少骨料與硬化水泥漿體界面應(yīng)力集中,對(duì)界面強(qiáng)度的負(fù)面影響,同時(shí)要增和漿體與骨料界面的黏結(jié)。因減小粗骨料的最大粒徑增加單位體積混凝土中粗骨料的比表面積,增加硬化水泥漿體與粗骨料的界面面積,使混凝土承受載荷時(shí)受力均勻,可提高混凝土強(qiáng)度,摻合料的加入能改善混凝土物理力學(xué)性能和耐久性。
本發(fā)明提出了一種水凈化用的陶瓷球及其制備方法,該陶瓷球由以下重量份的原料制成:π石球33-38份,托瑪琳球13-17份,富硒礦化球15-19份,負(fù)電位球5-9份,木魚(yú)石球18-22份,麥飯石球28-32份,活性炭2-4份。取π石球、托瑪琳球、富硒礦化球、負(fù)電位球、木魚(yú)石球、麥飯石球與活性炭混合均勻,入球磨細(xì)碎,過(guò)5000-8000目篩,然后滾壓成型或注漿成型,然后陰涼放置干燥與修坯,再入窯1250-1300度高溫?zé)瞥尚?,?jīng)過(guò)精修、出窯陰干后即得水凈化用的陶瓷球。該陶瓷球處理過(guò)的水被人飲用后能夠降低高血壓、高血脂與高血糖,增強(qiáng)新陳代謝易于被人體吸收并將體內(nèi)毒素與重金屬排出,增強(qiáng)體質(zhì)。
本公開(kāi)提供了一種用于加速器質(zhì)譜儀測(cè)量10Be和26Al樣品的制備方法,包括:對(duì)含有石英的巖石依次進(jìn)行粉碎、過(guò)篩、吸附磁性礦物和磁選儀分選,得到樣品顆粒,去除樣品顆粒中的碳酸鹽,使用混合酸溶蝕樣品顆粒后進(jìn)行超聲處理,得到石英樣品;向石英樣品中加入Be載體和Al載體,使用優(yōu)級(jí)純HF于加熱板加熱完全溶解石英樣品以得到樣品溶液,并蒸干樣品溶液;去除Fe、Ti、Ca和Mg;激活離子交換柱,使用離子交換樹(shù)脂分離與純化Be和Al;制備Be氧化物和Al氧化物。本公開(kāi)能夠有效去除樣品中的磁性物質(zhì)、長(zhǎng)石等硅鋁酸鹽礦物和大氣成因10Be,能夠很好的分離Be與Al,同時(shí)還可有效提高Be的回收率。
本發(fā)明公開(kāi)一種黑蝦片制備方法,包括鹵蟲(chóng)干粉、雞胚蛋白、大豆卵磷脂、焦糖粉末、魚(yú)油、礦物質(zhì)混合物、復(fù)合維生素、整腸劑、魚(yú)粉分別粉碎,使各顆粒達(dá)50μm以下并按配比混合,經(jīng)初級(jí)粉碎、發(fā)酵培養(yǎng)、壓片、干燥、再粉碎進(jìn)而分篩成品包裝,本發(fā)明充分考慮對(duì)蝦苗期消化生理特點(diǎn),可以達(dá)到促進(jìn)蝦苗消化吸收、調(diào)節(jié)蝦苗腸道菌群穩(wěn)定、提高魚(yú)、蝦苗免疫力和抗應(yīng)激能力的作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水的制作方法,其中所述的制作方法包括以下步驟:首先將原材料中的天然珍珠粉碎成納米級(jí)珍珠粉,然后液化,并將礦泉水分解成小分子團(tuán)水,納米珍珠粉液化后,與小分子團(tuán)水稀釋、混合、消毒、灌裝封口等工序。這種制作方法制作而成的一種含有納米珍珠粉原液小分子團(tuán)活化水除了本身礦泉水含有的鈣、錳、鋅、鈉、鉀等礦物質(zhì)外,還包含納米珍珠粉原液中含有的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),使其更容易被人體吸收,應(yīng)用于瓶裝水、桶裝水、醫(yī)療、美容等飲用和工業(yè)用水領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于物料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于熔金機(jī)檢測(cè)的物料加工裝置,包括物料盒,所述物料盒左右兩側(cè)的底部固定安裝有第一平臺(tái)和第二平臺(tái),所述第一平臺(tái)的頂部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的右側(cè)固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的右端固定安裝有第一齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī),第四齒輪會(huì)帶動(dòng)第四支撐桿和連接在第四支撐桿外圍的第四皮帶輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)后方的第三連桿會(huì)帶著另一組第二破碎齒和第二滾輪進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)將物料從物料盒的頂部倒入,通過(guò)第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的破碎,將整塊的黃金礦石進(jìn)行破碎,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言較少工作人員的體力支出。
本發(fā)明提供了一種現(xiàn)澆墻模板制造方法及現(xiàn)澆墻模板,涉及礦物復(fù)合板材技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明提供的現(xiàn)澆墻模板制造方法包括以下步驟:磷石膏預(yù)處理以形成磷石膏粒料;將磷石膏粒料、塑脂粉和膠料混合形成粒料混合物;加工粒料混合物以形成礦物復(fù)合板材;本發(fā)明提供的現(xiàn)澆墻模板制造方法解決了如何利用磷石膏構(gòu)建現(xiàn)澆墻模板的技術(shù)問(wèn)題,可以形成具備一定抗沖擊性能的礦物復(fù)合板材,塑脂和膠料均可增強(qiáng)礦物復(fù)合板材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,從而避免礦物復(fù)合板材產(chǎn)生開(kāi)裂和破碎的問(wèn)題,進(jìn)而有利于延長(zhǎng)現(xiàn)澆墻模板的使用壽命。
本申請(qǐng)涉及一種清水混凝土及其生產(chǎn)工藝,清水混凝土原料包括以下重量份的組分:水泥416?436份;礦粉37?57份;機(jī)制砂726?746份;碎石966?986份;水165?185份;減水劑9.88?11.88份;聚偏氯乙烯纖維10?15份;密實(shí)填料20?30份;有機(jī)硅樹(shù)脂乳液5?10份;羥丙基環(huán)糊精3?5份;甲基纖維素1?3份。生產(chǎn)工藝為:S1,將有機(jī)硅樹(shù)脂乳液、羥丙基環(huán)糊精、甲基纖維素和密實(shí)填料混合均勻,得密實(shí)拌合料;S2,將水泥、礦粉、減水劑和水混合均勻,得水泥漿液;S3,將機(jī)制砂、碎石、密實(shí)拌合料和聚偏氯乙烯纖維和水泥漿液混合均勻,得混凝土拌合料。本申請(qǐng)具有提升清水混凝土抗?jié)B性的效果。
本發(fā)明提供了一種利用黑鑄砂生產(chǎn)抹灰砂漿和瓷磚膠助劑的方法,包括以下步驟:利用破碎機(jī)將結(jié)團(tuán)的黑鑄砂破碎成砂粒狀,再通過(guò)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵,然后送入高頻振動(dòng)機(jī)去除黑鑄砂顆粒表面的膠膜;將黑鑄砂送入滾筒篩進(jìn)行篩分,分選出黑鑄砂細(xì)粉和黑鑄砂細(xì)砂;按照重量份將黑鑄砂細(xì)粉、礦物活化劑、可再分散乳膠粉、羥乙基甲基纖維素、聚羧酸高效減水劑按比例混合并攪拌均勻,然后轉(zhuǎn)入研磨設(shè)備內(nèi)活化研磨,制得瓷磚膠助劑;按照重量份將黑鑄砂細(xì)砂、水泥、尾礦微粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚按比例混合并攪拌均勻,制得抹灰砂漿。本發(fā)明黑鑄砂達(dá)到利用完全,應(yīng)用于生產(chǎn)抹灰砂漿和瓷磚膠助劑,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
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