具有防偏移功能的工業(yè)輸送帶 894     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防偏移功能的工業(yè)輸送帶，包括安裝架和工業(yè)輸送帶主體，工業(yè)輸送帶主體的內(nèi)部設(shè)置有承載機(jī)構(gòu)，承載機(jī)構(gòu)的底端連接有接觸式控制機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)安裝架的正面安裝有警示燈，接觸式控制機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，接觸式控制機(jī)構(gòu)包括固定板、限位桿、彈簧和按壓式開關(guān)。本實(shí)用新型利用承載機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)相配合的設(shè)置方式，通過工業(yè)輸送帶主體的下墜對(duì)承載機(jī)構(gòu)進(jìn)行下壓，第一連接板的下移距離過大，對(duì)按壓式開關(guān)進(jìn)行壓迫，使得警示燈發(fā)出光亮，對(duì)工作人員進(jìn)行警示，從而使得工業(yè)輸送帶主體的形變可以通過警示燈進(jìn)行直觀的顯示，以便工作人員對(duì)工業(yè)輸送帶主體的調(diào)整。

具有物料防偏斜結(jié)構(gòu)的裁斷機(jī)用輸送帶 504     

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本實(shí)用新型公開了裁斷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種具有物料防偏斜結(jié)構(gòu)的裁斷機(jī)用輸送帶，包括裁斷機(jī)本體、控制面板、輸送帶和物料防偏移結(jié)構(gòu)，所述裁斷機(jī)本體的表面安裝有控制面板，所述裁斷機(jī)本體的一端固定連接有收料架，所述裁斷機(jī)本體的一端固定連接有安裝架，且安裝架的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述安裝架的表面安裝有物料防偏移結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的裁斷機(jī)輸送帶在輸送物料時(shí)當(dāng)物料發(fā)生偏移時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的材料質(zhì)量較差的問題。

砂石骨料輸送帶的端部防護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu) 612     

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本實(shí)用新型公開了一種砂石骨料輸送帶的端部防護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，屬于建材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括防護(hù)罩主體，其所述防護(hù)罩主體由多根金屬桿相互固定組成框架結(jié)構(gòu)，且框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部固定有防濺網(wǎng)，還包括機(jī)臺(tái)安裝組件，所述機(jī)臺(tái)安裝組件包括安裝在防護(hù)罩主體背部的背板、夾持桿、調(diào)節(jié)柱以及傳動(dòng)桿，所述背板的居中部豎向貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)柱與螺紋孔螺紋連接，且調(diào)節(jié)柱穿過背板的一端滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)柱的一端固定連接有齒盤，所述齒盤水平分布圓心面朝向套筒；所述齒盤的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有傳動(dòng)桿，兩根所述傳動(dòng)桿相對(duì)移動(dòng)。該砂石骨料輸送帶的端部防護(hù)罩的安裝結(jié)構(gòu)，安裝省時(shí)省力，使用方便。

用于混凝土原料輸送的張緊力可調(diào)輸送帶 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種用于混凝土原料輸送的張緊力可調(diào)輸送帶，包括輥床、輸送帶及對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊的張緊裝置，輥床包括基座及固定于基座上端面的多組立柱，輥床上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組輥軸，輸送帶與各輥軸套接轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊裝置包括兩組豎直設(shè)置的主桿，各主桿的上端面開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部套接滑動(dòng)有副桿，兩組副桿的上端的相互靠近的豎直端面間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥軸，張緊輥軸與輸送帶套接轉(zhuǎn)動(dòng)，副桿的外周面上開設(shè)有若干上下等間距設(shè)置的插孔，主桿的豎直端面上設(shè)置有定位裝置，定位裝置插接入插孔以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的張緊作用。本實(shí)用新型使張緊輥軸與輸送帶之間的摩擦力增大，進(jìn)而降低了輸送帶在各輥軸上的打滑現(xiàn)象，提升了輸送帶輸送砂石的效率。

電機(jī)電流檢測(cè)裝置及其斗式提升機(jī) 784     

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本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)電流檢測(cè)裝置及其斗式提升機(jī)。該電機(jī)電流檢測(cè)裝置包括：防護(hù)盒、電流檢測(cè)電路板、導(dǎo)線以及密封組件。防護(hù)盒，其內(nèi)部設(shè)置有空腔。防護(hù)盒包括可拆卸式連接的殼體和殼蓋。殼體和殼蓋的接口縫隙處設(shè)置有密封條。殼體或殼蓋上開設(shè)有至少一處通孔。電流檢測(cè)電路板，其固定安裝在防護(hù)盒的空腔內(nèi)。導(dǎo)線和密封組件的數(shù)量均與通孔的數(shù)量對(duì)應(yīng)。每根導(dǎo)線的一端均安裝有電流采集模塊，另一端穿過對(duì)應(yīng)的通孔并與電流檢測(cè)電路板之間電連接。每組密封組件安裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線與通孔之間的縫隙處。該電機(jī)電流檢測(cè)裝置可有效提高電機(jī)電流檢測(cè)電路板的防水防爆性能，而且拆裝簡(jiǎn)單，方便后期對(duì)電路板的調(diào)試。

大規(guī)模砂石料堆載和倒載的移動(dòng)式皮帶輸送系統(tǒng)及方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種用于大規(guī)模砂石料堆載和倒載的移動(dòng)式皮帶輸送系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括伸縮擺動(dòng)式皮帶輸送機(jī)、伸縮式皮帶輸送機(jī)、普通皮帶輸送機(jī)、物料轉(zhuǎn)載機(jī)、斗輪取料機(jī)等，伸縮擺動(dòng)式皮帶輸送機(jī)為作業(yè)線頭部堆料作業(yè)單元，伸縮式皮帶輸送機(jī)與堆料作業(yè)單元相接，為銜接單元和頭部堆料作業(yè)的供料單元，若干普通皮帶輸送機(jī)為作業(yè)線中間單元，物料轉(zhuǎn)載機(jī)為作業(yè)線尾部供料端中轉(zhuǎn)單元，斗輪取料機(jī)用于倒載施工，為作業(yè)線尾部取供料單元。本發(fā)明利用自動(dòng)化程度高的連續(xù)性物料輸送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)堆載、倒載施工中物料的高效轉(zhuǎn)運(yùn)，可降低施工現(xiàn)場(chǎng)因人機(jī)數(shù)量多引起的作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和施工組織難度，同時(shí)減少作業(yè)設(shè)備和人力投入，節(jié)省能耗，降低施工綜合單價(jià)成本。

輸送帶抬舉裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶抬舉裝置，包括皮帶輸送機(jī)支架，其為皮帶輸送機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，皮帶和托輥橫置在皮帶輸送機(jī)支架中，皮帶輸送機(jī)支架在皮帶的上方對(duì)稱設(shè)置有C形槽鋼，C形槽鋼沿皮帶輸送機(jī)支架的形體方向延伸；抬舉裝置本體，其包括支撐部、握持部和卡扣，支撐部、握持部和卡扣相互連接，支撐部的第一端插入其中一個(gè)C形槽鋼中，卡扣插入另一個(gè)C形槽鋼中以使得抬舉裝置本體能夠架設(shè)在皮帶輸送機(jī)支架中，支撐部的頂面用于與皮帶接觸并將皮帶頂起，握持部向外伸出以讓使用者握持。本實(shí)用新型中的抬舉裝置本體穿過皮帶下方后以C形槽鋼為支點(diǎn)將皮帶撬起，再通過卡扣與另一個(gè)C形槽鋼卡接，從而將皮帶頂離托輥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于頂升和固定。

具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī) 556     

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本實(shí)用新型涉及具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型包括輸送部以及與輸送部連通的攪拌部，攪拌部設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌部位于輸送部的上方，輸送部的兩端分別設(shè)置有第一出料口以及第二出料口，輸送部在內(nèi)部設(shè)置有雙向輸送機(jī)構(gòu)，攪拌部在內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；物料從進(jìn)料口進(jìn)入并通過攪拌機(jī)構(gòu)以及雙向輸送機(jī)構(gòu)從第一出料口或第二出料口排出。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一出料口以及第二出料口，使物料能從第一出料口或第二出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)的雙向輸送；同時(shí)，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使物料在進(jìn)入輸送部前能通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌打散，使粉體物料能更容易通過輸送部，避免粉體物料發(fā)生堵塞，提高輸出效率。

礦山施工用鉆孔裝置 1227     

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本實(shí)用新型屬于鉆孔裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦山施工用鉆孔裝置，包括鉆機(jī)箱，所述鉆機(jī)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接有固定板，所述固定板的外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的外表面設(shè)置有拆卸裝置，所述拆卸裝置包括有安裝板，所述安裝板固定連接在連接桿的上表面。該礦山施工用鉆孔裝置，鉆機(jī)箱工作時(shí)，電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸令齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定板帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鉆頭跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖墊可以減輕鉆頭帶來的振動(dòng)，當(dāng)鉆機(jī)箱的內(nèi)部鉆頭需要進(jìn)行更換的時(shí)候，將螺釘從轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)旋下來，而后將轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，封蓋板能夠輕易取下來，再將螺紋桿從螺紋槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)出來，這時(shí)鉆頭能夠從連接桿上脫離下來。

滾筒篩沙機(jī) 925     

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本實(shí)用新型涉及建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及滾筒篩沙機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)前后端外壁固定有支撐架a，所述支撐架a的外壁底端與地面連接，還包括用于將沙子與垃圾進(jìn)行分離的篩沙部件，所述篩沙部件設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的外壁頂端，用于對(duì)篩出的沙子進(jìn)行收集的集沙部件，用于對(duì)篩沙部件的外壁進(jìn)行清刷的清刷部件，通過上述方式可知本實(shí)用新型中在對(duì)沙子和雜質(zhì)進(jìn)行篩分時(shí)，篩選出的雜質(zhì)和垃圾會(huì)自動(dòng)通過排渣管落入到垃圾輸送機(jī)上，進(jìn)而就不需要工人單獨(dú)停機(jī)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，降低工人勞動(dòng)量的同時(shí)也能提高對(duì)沙子和雜質(zhì)垃圾的篩分效率。

組合式滾筒篩 730     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式滾筒篩，包括：機(jī)座；至少一個(gè)篩筒，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)座，篩筒上開設(shè)有篩孔，篩筒為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置于機(jī)座，驅(qū)動(dòng)裝置與篩筒傳動(dòng)連接；其中，篩筒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)板件，板件呈平板狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有技術(shù)的螺旋葉片加工及制造較為復(fù)雜化，且在組裝篩筒時(shí)也較為繁瑣，而本技術(shù)方案中在篩筒中設(shè)置有多個(gè)板件，將板件設(shè)置為平板狀，板件的加工較為簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了對(duì)篩筒的組裝工序，制造簡(jiǎn)單，裝配較為便捷。

可拼接轉(zhuǎn)向的皮帶輸送系統(tǒng) 604     

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本實(shí)用新型公開了一種可拼接轉(zhuǎn)向的皮帶輸送系統(tǒng)，包括若干輸高度不同的皮帶輸送機(jī)，各個(gè)皮帶輸送機(jī)首尾拼接組合成輸送系統(tǒng)；各個(gè)皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶的底部設(shè)置有多組V型支撐滾筒，每組V型支撐滾筒包括兩個(gè)側(cè)邊支撐滾筒和一底部支撐滾筒，兩個(gè)側(cè)邊支撐滾筒設(shè)置于輸送機(jī)框架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)；本實(shí)用新型中的可拼接轉(zhuǎn)向的皮帶輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定輕巧，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)向的自由拼接，能夠很好的適用于鐵路棚車袋裝貨物裝卸車；并且通過呈V型的輥筒支撐皮帶，避免了輸送皮帶跑偏和貨物掉落，實(shí)現(xiàn)了輸送的穩(wěn)定性。

帶清理結(jié)構(gòu)的滾筒篩 333     

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本實(shí)用新型公開了一種帶清理結(jié)構(gòu)的滾筒篩，包括底板，所述滾筒篩的右側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，所述滾筒篩的側(cè)表面活動(dòng)連接有筒塞，所述機(jī)箱的右側(cè)面貫穿連接有導(dǎo)料弧板，所述導(dǎo)料弧板的內(nèi)部固定連接有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離導(dǎo)料弧板的一端固定連接有導(dǎo)筒，所述導(dǎo)筒遠(yuǎn)離支撐板的一端螺紋連接有移動(dòng)管，所述移動(dòng)管遠(yuǎn)離導(dǎo)筒的一端固定連接有圓環(huán)，所述導(dǎo)筒的內(nèi)部固定連接有固定塊，且固定塊位于移動(dòng)管的下方，所述固定塊的下表面固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型通過安裝的導(dǎo)筒、移動(dòng)管、移動(dòng)板和彈簧，可實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置進(jìn)行控量上料的同時(shí)避免上料時(shí)出現(xiàn)灰塵揚(yáng)起或飛濺的現(xiàn)象，提高裝置的實(shí)用性。

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的滾筒篩洗機(jī) 1078     

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本實(shí)用新型涉及篩洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定的滾筒篩洗機(jī)，包括底板和固定板，所述底板的左側(cè)上表面兩端均固定設(shè)置有支撐桿，所述固定板傾斜設(shè)置于底板的上方，所述固定板的兩端分別與對(duì)應(yīng)的底板和支撐桿固定連接，所述固定板的上表面兩側(cè)均固定設(shè)置有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間設(shè)置有滾筒，所述滾筒的內(nèi)部固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿且轉(zhuǎn)桿的兩端均通過滾動(dòng)軸承與對(duì)應(yīng)的側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左側(cè)所述側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)且第一電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的左端固定連接，所述滾筒的兩側(cè)均設(shè)置有連接板，兩個(gè)所述連接板的內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有撞擊塊。本實(shí)用新型能夠有效的防止?jié)L筒篩的網(wǎng)眼堵塞，使設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行。

旋挖鉆機(jī)鉆頭用噴淋裝置 657     

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本申請(qǐng)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆頭用噴淋裝置，其包括設(shè)置于旋挖鉆機(jī)的鉆桿上的噴淋機(jī)構(gòu)，且所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)置于旋挖鉆機(jī)的鉆頭與動(dòng)力頭之間，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括架體、設(shè)置于架體上的多個(gè)朝向鉆頭方向的噴頭，多個(gè)所述噴頭在架體上沿鉆桿周向均勻設(shè)置，所述架體上設(shè)有用于給噴頭供水的供水機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有控制灑水均勻，提高除塵的效果。

便于卸料的旋挖鉆機(jī)用鉆孔機(jī)構(gòu) 742     

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本實(shí)用新型涉及一種便于卸料的旋挖鉆機(jī)用鉆孔機(jī)構(gòu)，包括旋臂，所述旋臂下端固定安裝有集渣斗，所述集渣斗下部開口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋齒鉆頭，還包括高壓氣泵，所述集渣斗的內(nèi)頂壁固定安裝有噴吹頭，所述高壓氣泵與噴吹頭連通，以用于為集渣斗提供氣流沖擊，所述噴吹頭橫截面為圓形，任一過圓心的中心線一側(cè)設(shè)置有若干噴吹孔，另一側(cè)為實(shí)心部，所述集渣斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有環(huán)狀遮板，所述環(huán)狀遮板的外緣部分為環(huán)形，所述環(huán)狀遮板的中空部分設(shè)置有與噴吹孔適配的遮擋部。該便于卸料的旋挖鉆機(jī)用鉆孔機(jī)構(gòu)，通過環(huán)狀遮板和噴吹孔的特定位置，使兩者相互配合，在不使用時(shí)，遮擋噴吹孔防止堵塞，在使用時(shí)，打開噴吹孔進(jìn)行噴吹，從而實(shí)現(xiàn)了便于使用的目的。

便于維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭 890     

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本實(shí)用新型涉及一種便于維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括基板和動(dòng)力頭，所述基板的上端設(shè)置有中空的安裝部，下端設(shè)置有滑行部，還包括彈簧，所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)置有兩個(gè)連通至中空部分的內(nèi)腔，每個(gè)所述內(nèi)腔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪上嚙合設(shè)置有齒條，使所述齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所述齒條水平運(yùn)動(dòng)，所述彈簧水平設(shè)置且其一端固定連接在內(nèi)腔壁上，另一端固定連接有鎖定桿，所述鎖定桿通過內(nèi)腔延伸至所述安裝部中空部分。該便于維護(hù)的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，通過撥動(dòng)齒輪，帶動(dòng)壓桿壓縮彈簧，使得動(dòng)力頭裝配時(shí)有足夠空間可裝配至中空部分，通過設(shè)置彈簧為鎖定桿鎖定動(dòng)力頭，拆卸時(shí)同樣壓縮彈簧，取下動(dòng)力頭，整個(gè)拆裝過程步驟精簡(jiǎn)，無需額外工具，實(shí)現(xiàn)了拆裝方便的目的。

PU/PVC刮涂輸送帶生產(chǎn)線 1033     

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本發(fā)明公開了一種PU/PVC刮涂輸送帶生產(chǎn)線，涉及仿皮刮涂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括加熱裝置，加熱裝置包括外殼、傳動(dòng)部件和加熱部件，傳動(dòng)部件與加熱部件均設(shè)置在外殼內(nèi)，傳動(dòng)部件包括轉(zhuǎn)向輪組、牽引輪組、導(dǎo)出輪組、加熱輪組和傳動(dòng)輪組，加熱輪輪組兩側(cè)分別設(shè)置有牽引輪組和導(dǎo)出輪組，加熱輪組下方設(shè)置有傳動(dòng)輪組，傳動(dòng)輪組與加熱輪組四周設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪組，傳動(dòng)輪組上安裝有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶表面設(shè)置有若干夾具。本發(fā)明通過設(shè)置轉(zhuǎn)向輪組改變仿皮輸送帶的傳輸方向，有效防止仿皮輸送帶被高溫炙烤造成的壽命老化的問題，通過夾具、傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪組之間的相互配合將仿皮輸送帶的動(dòng)力轉(zhuǎn)移到加熱裝置內(nèi)部其他輪組上，為其他輪組提供驅(qū)動(dòng)力。

輸送帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng) 684     

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本申請(qǐng)涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種輸送帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置，其中，第一檢測(cè)裝置包括沿帶式輸送機(jī)的輸送帶外輪廓設(shè)置，且用于產(chǎn)生第一動(dòng)作信號(hào)的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)，第二檢測(cè)裝置包括沿輸送帶外輪廓設(shè)置，且用于產(chǎn)生第二動(dòng)作信號(hào)的第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)；其中，第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)與輸送帶外輪廓之間的距離大于第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述輸送帶外輪廓之間的距離，且第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)相較于第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)靠近落料管道設(shè)置，通過沿輸送帶外輪廓設(shè)置與輸送帶的外輪廓間隙不同的第一檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第二檢測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的撕裂分

立軸式工程鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器 396     

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本實(shí)用新型公開了一種立軸式工程鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器，包括立軸及設(shè)置于立軸下端的下導(dǎo)向組件，下導(dǎo)向組件包括下導(dǎo)套、位于下導(dǎo)套外側(cè)的內(nèi)齒圈、固定在內(nèi)齒圈上端的定位套、固定在內(nèi)齒圈下端的壓板以及位于內(nèi)齒圈內(nèi)側(cè)并螺紋裝配在立軸外側(cè)的壓緊螺母，定位套套合在立軸的外側(cè)并能跟隨立軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，下導(dǎo)套的上端伸進(jìn)立軸的內(nèi)側(cè)，下導(dǎo)套設(shè)置有齒輪臺(tái)，且齒輪臺(tái)位于立軸的下方，齒輪臺(tái)的外周與內(nèi)齒圈的內(nèi)周嚙合。本實(shí)用新型能夠防止下導(dǎo)套反轉(zhuǎn)松動(dòng)，提高裝配可靠性，有效降低故障率。

管件自動(dòng)送料輸送機(jī) 447     

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本實(shí)用新型公開一種管件自動(dòng)送料輸送機(jī)，包括儲(chǔ)料料斗、爬坡傳送帶、爬坡電機(jī)和管件回收斜槽；所述儲(chǔ)料料斗具有容納若干數(shù)量管件的容納腔，儲(chǔ)料料斗的一側(cè)開設(shè)料斗開口；所述爬坡傳送帶的進(jìn)料端銜接所述料斗開口，爬坡傳送帶向斜上方延伸并的另一端形成供料端；所述管件回收斜槽的一端銜接所述料斗開口，管件回收斜槽向向斜上方延伸爬坡傳送帶的供料端下方，并形成可以承接回收供料端掉落管件的承接端。本實(shí)用新型通過漏斗狀的料斗和斜坡式的爬坡傳送帶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效地實(shí)現(xiàn)管件的自動(dòng)上料效果，上料速度快，動(dòng)作準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，尤其適用于作為銜接管件生產(chǎn)加工設(shè)備自動(dòng)給料機(jī)構(gòu)使用，提高管件加工設(shè)備的自動(dòng)化程度。

灰渣處置工藝及其系統(tǒng) 709     

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本發(fā)明公開了一種灰渣處置工藝及其系統(tǒng)，包括有喂料裝置及與其依次連接的熔融裝置、揮發(fā)氣處置裝置和堿液制備裝置，所述熔融裝置的另一端連接余熱發(fā)電系統(tǒng)，灰渣在喂料裝置經(jīng)過物料混合后進(jìn)入熔融裝置，在熔融裝置里加熱至熔融狀，其產(chǎn)生的氣體進(jìn)入到揮發(fā)氣處置裝置；固體氫氧化鈉在堿液制備裝置中調(diào)制成氫氧化鈉溶液，噴入揮發(fā)氣處置裝置，液體中的氫氧化鈉與揮發(fā)氣處置裝置中的酸性氣體反應(yīng)產(chǎn)生鈉鹽，剩余的揮發(fā)性有害物質(zhì)參與水泥熟料的燒成；熔融裝置產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入余熱發(fā)電系統(tǒng)推動(dòng)有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電，熔融狀態(tài)的灰渣經(jīng)冷卻后作為建筑材料排出，從而實(shí)現(xiàn)灰渣的無害化處理，避免水泥協(xié)同過程所需的各種繁瑣工藝。

焚燒含硅灰渣的資源化處理生產(chǎn)無鈉硅溶膠的成套設(shè)備 799     

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本發(fā)明公開了一種焚燒含硅灰渣的資源化處理生產(chǎn)無鈉硅溶膠的成套設(shè)備，包括灰渣儲(chǔ)槽、高速剪切活化機(jī)、加溫加壓溶出罐、第一硫酸儲(chǔ)罐、離心機(jī)、離心液槽、離心料罐、單螺桿泵輸送機(jī)、硅溶膠反應(yīng)罐、催化劑儲(chǔ)罐、第二硫酸儲(chǔ)罐、鹽浴循環(huán)加熱設(shè)備、泄料罐、過濾機(jī)、濾渣槽、濾液槽、蒸發(fā)濃縮機(jī)組、冷卻器、計(jì)量灌裝機(jī)、硅溶膠產(chǎn)品儲(chǔ)罐。本發(fā)明將預(yù)處理除雜后的焚燒含硅灰渣直接用硫酸和催化劑反應(yīng)生成無鈉硅溶膠，比用硅酸鈉做原料和工業(yè)硅做原料生產(chǎn)硅溶膠的傳統(tǒng)方法，具有工藝流程簡(jiǎn)單，無鈉、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低，生產(chǎn)規(guī)模大優(yōu)于傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的硅溶膠。

鎖止解鎖機(jī)構(gòu)、推車和卸料系統(tǒng) 1027     

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本發(fā)明公開了一種鎖止解鎖機(jī)構(gòu)，包括觸發(fā)件、安裝支架、防退鉤和切換輪；所述觸發(fā)件包括觸發(fā)部和鎖止部，所述觸發(fā)部用于觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖止部用于止擋所述防退鉤；所述防退鉤包括連接端和鎖止端，所述連接端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝支架上，所述鎖止端用于與所述鎖止部作用；所述切換輪的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝支架上；防退過程中，所述觸發(fā)件觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切換輪使得所述防退鉤的所述鎖止端進(jìn)入到所述鎖止部中并保持鎖止；脫離過程中，所述觸發(fā)件再次觸發(fā)所述切換輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述切換輪使得所述防退鉤的所述鎖止端從所述鎖止部中退出并保持解鎖。本發(fā)明還公開了一種推車和卸料系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)卸料過程中的防退功能。

可減少皮帶負(fù)載的皮帶輸送機(jī)以及使用方法 877     

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本發(fā)明公開了一種可減少皮帶負(fù)載的皮帶輸送機(jī)以及使用方法，包括底板、支撐桿、頂板、固定條、條板、第一圓軸、主動(dòng)輪、第二圓軸、從動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、張力調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向槽、懸掛結(jié)構(gòu)、平板、連接塊、滾珠、拉桿、拉簧、掛鉤、電動(dòng)推桿、U型固定條、輸送皮帶、吸塵結(jié)構(gòu)、上殼體、下殼體、吸塵電機(jī)、離心葉輪、活性炭過濾網(wǎng)、橡膠密封圈、電磁振動(dòng)器、吸塵罩、連接管、第一軟管、墊腳、控制箱、MCU、觸摸顯示屏、電源開關(guān)、直管、第二軟管、導(dǎo)向限位框、第一彈簧、直筒、第二彈簧、直桿、減速結(jié)構(gòu)、減速箱體、第一連接軸、第一齒輪、第二連接軸、第二齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擋氣罩和出氣槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，值得推廣使用。

用于帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏檢測(cè)系統(tǒng) 715     

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本發(fā)明公開了一種用于帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏檢測(cè)系統(tǒng)，主要涉及帶式輸送機(jī)智能檢測(cè)設(shè)備上配套的檢測(cè)裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域；包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)；所述硬件系統(tǒng)包括：物聯(lián)網(wǎng)跑偏傳感器；警報(bào)器；無線基站；輸送機(jī)電源開關(guān)；數(shù)據(jù)交互服務(wù)器；所述軟件系統(tǒng)包括：狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)；跑偏推斷服務(wù)；移動(dòng)客戶端；運(yùn)營(yíng)平臺(tái)；所述數(shù)據(jù)交互服務(wù)器與運(yùn)營(yíng)平臺(tái)、移動(dòng)客戶端、所有物聯(lián)網(wǎng)跑偏傳感器通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；本發(fā)明是以實(shí)現(xiàn)減少人工巡檢需求的、低成本的、簡(jiǎn)便部署的且具有高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性的智能檢測(cè)系統(tǒng)。

輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線 316     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線，其包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、第一滾筒、第二滾筒和輸送帶，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝在所述機(jī)架的第一端部，所述第一滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架的第一端部，并與所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端連接，所述第二滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)架的第二端部，所述輸送帶環(huán)繞于所述第一滾筒和所述第二滾筒的外側(cè)，所述第一滾筒和所述第二滾筒的外徑均為25cm～35cm。本實(shí)用新型提供的輸送機(jī)及包裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能防止皮帶打滑，提高包裝效率。

輸送機(jī)的變軌裝置 673     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種輸送機(jī)的變軌裝置，包括兩個(gè)輸送機(jī)本體，兩個(gè)所述輸送機(jī)本體之間設(shè)置有通過底座、舉升氣缸、裝置架、電機(jī)、安裝座以及多個(gè)電動(dòng)滾筒組裝而成的變軌部件；通過在裝置架四角的底面固定連接電機(jī)，在電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，同時(shí)，將安裝座放置在裝置架的內(nèi)部，并且在安裝座底部的兩側(cè)固定連接有齒條，使齒條與齒輪相嚙合，其中，在安裝座的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)電動(dòng)滾筒，在使用時(shí)，使得安裝座可以實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動(dòng)，便于將電動(dòng)滾筒上物料進(jìn)行變軌，方便使用人員進(jìn)行使用，同時(shí)，四個(gè)車輪的設(shè)置，便于使用人員對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行位置移動(dòng)，滿足實(shí)際使用的需要。

濕污泥用的履帶式提升機(jī) 988     

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本實(shí)用新型公開一種濕污泥用的履帶式提升機(jī)，包括機(jī)架、提升機(jī)箱體、進(jìn)料斗、凹槽式履帶和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，凹槽式履帶設(shè)于提升機(jī)箱體內(nèi)，凹槽式履帶兩端與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，凹槽式履帶跟隨提升機(jī)箱體傾斜設(shè)于機(jī)架上，提升機(jī)箱體的低端設(shè)有提升機(jī)進(jìn)料口，提升機(jī)箱體的高端設(shè)有提升機(jī)出料口，提升機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部開口與凹槽式履帶連通，提升機(jī)出料口處外接切條機(jī)。本實(shí)用新型可保證輸送過程中濕污泥始終處于原始形狀，有效避免濕污泥在輸送過程中被壓實(shí)成團(tuán)或緊密度逐漸變大的現(xiàn)象發(fā)生，確保濕污泥被提升進(jìn)入切條機(jī)后，容易破橋和切條，減少電機(jī)能耗，同時(shí)也可有效避免提升機(jī)被成團(tuán)的濕污泥損壞。

帶隔膜干性極片處理回收系統(tǒng) 801     

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本實(shí)用新型涉及廢電池處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶隔膜干性極片處理回收系統(tǒng)，包括依次連接的預(yù)碎處理機(jī)、第一輸送機(jī)、第一破碎機(jī)、物料打散機(jī)、第一負(fù)壓抽料裝置和第一分選裝置，第一輸送機(jī)的出料端設(shè)置有帶磁性的滾筒，以吸附物料中的鐵；第一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜；第一分選裝置的一個(gè)出料口依次連接有第二負(fù)壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機(jī)，第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離；第一分選裝置的另一個(gè)出料口依次連接有第二輸送機(jī)、第二破碎機(jī)和第三分選裝置，第三分選裝置用以將