煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型涉及煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化設(shè)備。所述設(shè)備包括吸收塔,塔體內(nèi)下部為吸收液區(qū)域、中部設(shè)置有吸收液噴淋層、上部設(shè)置有除霧器和沖洗水層,塔體外連接有原煙氣進(jìn)入管道與凈煙氣排出管道、酸性氣體捕捉劑及脫除吸收劑的供應(yīng)系統(tǒng)、除霧水進(jìn)入管道、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、漿液排出及分離處理系統(tǒng),原煙氣進(jìn)入管道上設(shè)置有增壓系統(tǒng)和強(qiáng)制氧化系統(tǒng),塔體外還連接有氧化空氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型在一套裝置中實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫脫硝脫重金屬集成凈化功能,而其系統(tǒng)阻力及占地面積與現(xiàn)有技術(shù)相當(dāng),其副產(chǎn)物為化肥成分硫酸銨及硝酸銨,不產(chǎn)生廢水、廢渣,具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、成本低、回收率高等特點(diǎn)。

懸掛超長(zhǎng)纖維掛膜填料結(jié)構(gòu) 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種懸掛超長(zhǎng)纖維掛膜填料結(jié)構(gòu)，包括固定蓋、安裝板和超長(zhǎng)纖維掛膜，所述固定蓋中間位置開(kāi)設(shè)有圓孔，安裝板中間開(kāi)設(shè)有掛繩孔，掛繩底端位于掛繩孔下方并打結(jié)，掛繩穿過(guò)掛繩孔和圓孔，掛繩位于圓孔上方的位置打結(jié)；所述安裝板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)鎖扣眼，固定蓋底部設(shè)有與鎖扣眼相配合的鎖扣，所述鎖扣與鎖扣眼扣接；安裝板上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)間隔開(kāi)設(shè)有若干大孔和若干小孔，超長(zhǎng)纖維掛膜穿過(guò)所述大孔和小孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用超長(zhǎng)纖維掛膜對(duì)受污染的水進(jìn)行治理，散熱性能高，阻力小，布水、布?xì)庑阅芎?，易長(zhǎng)膜，又有切割氣泡作用。適用于污水、廢水處理工程，配套用于接觸氧化塔、氧化池氧化槽等設(shè)備。

臭氧反應(yīng)裝置 970     

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本實(shí)用新型提供一種臭氧反應(yīng)裝置，所述臭氧反應(yīng)裝置包括：臭氧發(fā)生器；反應(yīng)單元，包括設(shè)置在反應(yīng)單元的側(cè)壁上方或下方的進(jìn)水口、設(shè)置在反應(yīng)單元的另一側(cè)壁處的出水口以及由N個(gè)隔板分隔的第一腔室至第N+1腔室，其中，N為大于等于2的整數(shù)，其中，第1個(gè)隔板包括與進(jìn)水口的位置相反的第一出水孔，第2個(gè)隔板至第N個(gè)隔板均包括與前一隔板的第一出水孔的位置相反的第一出水孔，出水口的位置與第N個(gè)隔板的第一出水孔相反；氣泡發(fā)生器，包括：進(jìn)氣口，與臭氧發(fā)生器連接；進(jìn)水口，與第二出水孔連接；以及出水口，與氣液進(jìn)口連接。本實(shí)用新型的臭氧反應(yīng)裝置可以對(duì)臭氧尾氣進(jìn)行回收利用并且降低廢水處理的運(yùn)營(yíng)成本。

含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置 1249     

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本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置，所述含鹽廢液干燥熱解系統(tǒng)裝置包括依次連接的霧化進(jìn)氣單元、反應(yīng)單元、分離單元和尾氣處理單元；反應(yīng)單元包括反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置的底部設(shè)置有混合器，混合器包括殼體，殼體內(nèi)由上至下分為第一混合腔和第二混合腔，第一混合腔所在殼體的直徑大于第二混合腔所在殼體的直徑，第一混合腔所在殼體上開(kāi)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和壓縮氣進(jìn)口，第二混合腔所在殼體的底部開(kāi)設(shè)有霧化進(jìn)氣口；燃?xì)膺M(jìn)口連接有燃?xì)鈿庠矗瑝嚎s氣進(jìn)口連接有壓縮氣源，霧化進(jìn)氣口連接霧化進(jìn)氣單元。本實(shí)用新型能夠?qū)Ω邼舛群}廢水進(jìn)行低能耗、清潔化、無(wú)害化和資源化處置。

液位可控的上向流臭氧氧化池 1210     

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一種液位可控的上向流臭氧氧化池，屬于廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括曝氣氧化區(qū)、緩沖區(qū)和液位控制區(qū)，通過(guò)緩沖區(qū)進(jìn)一步分解臭氧和實(shí)現(xiàn)壓力平衡，通過(guò)調(diào)節(jié)液位控制區(qū)的堰板高度實(shí)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)的液位調(diào)控。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的臭氧氧化池相比，能夠適應(yīng)于非均相催化氧化，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器液位調(diào)節(jié)，優(yōu)化催化氧化工藝參數(shù)，同時(shí)具有能維持密封氧化池的安全性。

污油泥無(wú)害化的資源回收處理系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污油泥無(wú)害化的資源回收處理系統(tǒng)，其包括油泥預(yù)處理系統(tǒng)、熱解爐、氣液分離器、油水分離器、儲(chǔ)油罐、廢水處理系統(tǒng)、煙氣除塵器和堿洗系統(tǒng)；油泥預(yù)處理系統(tǒng)與熱解爐的進(jìn)料口連通；熱解爐的出料口與氣液分離器的進(jìn)料口連通，氣液分離器的排氣口與熱解爐的燃料進(jìn)口連通；氣液分離器的出液口與油水分離器的進(jìn)液口連通；油水分離器的排油口與儲(chǔ)油罐連通。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；同時(shí)具備了處理液相油泥和固相油泥的功能，操作方便簡(jiǎn)單，使得油泥得到了徹底處理，整個(gè)油泥的處理過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理以及資源全部利用化，工作效率高，同時(shí)無(wú)需添加價(jià)格高昂的萃取劑，降低了油泥處理的成本。

絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型提供了一種絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備，包括：進(jìn)料井、絮凝池、攪拌裝置和取樣裝置；所述進(jìn)料井設(shè)置于所述絮凝池的上方，所述進(jìn)料井用于將包含絮凝劑和廢水的混合液導(dǎo)入至所述絮凝池；所述攪拌裝置用于攪拌所述絮凝池內(nèi)的混合液，所述取樣裝置用于在所述混合液發(fā)生絮凝反應(yīng)后從所述絮凝池中提取檢測(cè)樣本。通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絮凝劑性能評(píng)價(jià)設(shè)備，可以動(dòng)態(tài)模擬絮凝反應(yīng)情況，可以更加真實(shí)地模擬絮凝反應(yīng)，使得提取的檢測(cè)樣本更加符合絮凝劑在真實(shí)使用后的絮凝效果，評(píng)價(jià)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備 1211     

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本實(shí)用新型的一種石墨烯的量產(chǎn)設(shè)備，包括石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐、微波反應(yīng)釜、高速剪切機(jī)和清洗干燥裝置，微波反應(yīng)釜內(nèi)具有攪拌器和微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器包括至少兩個(gè)微波導(dǎo)管，微波反應(yīng)釜頂部分別與所述石墨罐、弱酸或弱堿罐、水罐連通，底部的出口與高速剪切機(jī)的入口連接，高速剪切機(jī)的出口與所述清洗干燥裝置的入口連接，清洗干燥裝置的出口連接所述微波反應(yīng)釜的循環(huán)入口。通過(guò)微波反應(yīng)釜+高速剪切機(jī)的結(jié)合，并且原料在微波反應(yīng)內(nèi)攪拌潤(rùn)濕，即可得到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的石墨烯粉末，不需要引入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑對(duì)石墨/石墨烯進(jìn)行氧化或插層，安全環(huán)保，制備過(guò)程不產(chǎn)生廢酸、廢水、廢氣，無(wú)污染，而且整套裝置成本低，可量產(chǎn)。

自循環(huán)厭氧反應(yīng)器 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種自循環(huán)厭氧反應(yīng)器，包括罐體、布水器、污水回流管、沼氣導(dǎo)流裝置、隔離內(nèi)筒及三相分離器等部分組成；通過(guò)上述裝置將罐體內(nèi)部劃分成幾個(gè)區(qū)域，分別是混合區(qū)、主反應(yīng)區(qū)、主沼氣分離區(qū)、副反應(yīng)區(qū)及固液氣三相分離區(qū)(含沉淀區(qū))。廢水在幾個(gè)區(qū)域內(nèi)由于沼氣的提升作用自動(dòng)形成內(nèi)循環(huán)。內(nèi)循環(huán)的形成增大了主反應(yīng)器區(qū)的上升流速，使主反應(yīng)區(qū)的有機(jī)物與厭氧生物菌接觸面積增大，加快了水質(zhì)凈化速率；同時(shí)自循環(huán)稀釋了進(jìn)水濃度，減小了反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)酸濃度梯度。由于自循環(huán)反應(yīng)器構(gòu)造巧妙，其自循環(huán)量可數(shù)倍于現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器，同時(shí)出水水質(zhì)高且穩(wěn)定，不需要多級(jí)設(shè)置即可一次達(dá)到設(shè)計(jì)厭氧出水要求。

利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng) 973     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用污泥進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：干化裝置，具有污泥入口、干化污泥出口、干燥水出口、蒸汽入口、冷卻水出口；蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，具有原料入口、熱解水出口、熱解油氣出口、熱解炭出口，原料入口與干化污泥出口相連；氣化熔融反應(yīng)室，具有熱解油氣入口、熱解炭入口、熱態(tài)合成氣出口、熔渣出口，熱解油氣入口與熱解油氣出口相連，熱解炭入口與熱解炭出口相連；換熱裝置，具有熱態(tài)合成氣入口、冷態(tài)合成氣出口、廢水出口、冷卻水入口和蒸汽出口，熱態(tài)合成氣入口與熱態(tài)合成氣出口相連；發(fā)電裝置，具有蒸汽入口、乏汽出口和電量輸出端，蒸汽入口與蒸汽出口相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污泥的“無(wú)害化、減量化、資源化”。

乙炔的凈化系統(tǒng) 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種乙炔的凈化系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括依序設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、離子液體凈化系統(tǒng)及離子液體再生系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生大量廢水及廢酸難于重復(fù)利用等問(wèn)題，可有效去除粗乙炔氣體中的雜質(zhì)，且凈化的離子液體能循環(huán)利用。

無(wú)水制漿裝置 1343     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)水制漿裝置，采用氧堿膨化的方式得到一種無(wú)廢水、廢氣、廢渣排放的節(jié)能節(jié)水清潔制漿工藝，氧堿膨化制漿的方法是通過(guò)氧堿和膨化技術(shù)相結(jié)合離解纖維，后端采取弱機(jī)械處理的方式，保證了纖維強(qiáng)度，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了高得率制漿；在現(xiàn)有制備裝置中的搓絲機(jī)之后增加一套膨化裝置，包括洗片機(jī)、搓絲機(jī)、螺旋脫水機(jī)、反應(yīng)倉(cāng)和高濃磨漿機(jī)，原料經(jīng)過(guò)皮帶送入洗片機(jī)進(jìn)行清洗，從洗片機(jī)出來(lái)的原料經(jīng)過(guò)脫水、搓絲、反應(yīng)、磨漿后加工成紙漿，搓絲機(jī)與反應(yīng)倉(cāng)之間設(shè)有膨化裝置，該膨化裝置將粗漿料壓入密封筒體內(nèi)使得漿料在短時(shí)間內(nèi)噴放，再輸送至膨化反應(yīng)倉(cāng)繼續(xù)反應(yīng)，通過(guò)上述的改進(jìn)使纖維快速分離，撕裂容易，從而提高了生產(chǎn)效率。

脫過(guò)氧化催化劑的制備裝置 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種脫過(guò)氧化催化劑的制備裝置；混合原料儲(chǔ)罐通過(guò)泵E與催化劑制備塔上層進(jìn)口連接，鉻酸儲(chǔ)罐通過(guò)泵D與催化劑制備塔上層的另一個(gè)進(jìn)口連接；催化劑制備塔頂部的出口通過(guò)換熱器C和真空泵與氣液分離器連接，氣液分離器下部的出口與溢流罐B連接；催化劑制備塔再一個(gè)進(jìn)口與傾析器出口連接，傾析器的入口與換熱器C的殼程連接，傾析器頂部與真空泵連接，傾析器底部與溢流罐A連接；溢流罐A和溢流罐B分別與處理槽連接；換熱器A與催化劑制備塔底部管程連接，換熱器A殼程與換熱器B管程連接，循環(huán)熱水罐通過(guò)泵B與換熱器B管程連接；本裝置使催化劑制備塔在真空和較低溫度下操作，得到較高的成品收率；含鉻廢水得到有效處理。

超聲輔助膜蒸餾水處理系統(tǒng) 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲輔助膜蒸餾水處理系統(tǒng)，包括原水箱、加熱器、進(jìn)水泵、超聲輔助膜蒸餾罐、膜組件、冷卻水循環(huán)泵、冷卻器和冷卻水箱；膜組件設(shè)置在超聲輔助膜蒸餾罐內(nèi)，超聲輔助膜蒸餾罐內(nèi)壁四周布置有超聲發(fā)生器；原水箱、加熱器、進(jìn)水泵和超聲輔助膜蒸餾罐依次連通，并且超聲輔助膜蒸餾罐的出口連通原水箱形成循環(huán)回路；冷卻水箱、冷卻器、冷卻水循環(huán)泵和膜組件相連，膜組件的出口連通冷卻水箱形成循環(huán)回路；在膜組件的工作環(huán)境中增加超聲發(fā)生器，強(qiáng)化膜表面的傳質(zhì)效果，減緩濃差極化現(xiàn)象，使膜的滲透通量得到提升，對(duì)膜組件的表面能夠起到清洗作用，減緩膜組件污染，能夠充分滿(mǎn)足廢水脫鹽的要求，并得到品質(zhì)較高的產(chǎn)水。

高效高密度澄清裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效高密度澄清裝置，包括自先而后依次連通的混凝攪拌池、絮凝攪拌池、推流反應(yīng)池、清水收集槽、斜板沉淀區(qū)、污泥收集槽，其中混凝攪拌池的入口與進(jìn)水管連接，其中清水收集槽后與出水管連接，其中污泥收集槽設(shè)置在斜板沉淀區(qū)下方，還包括污泥回流裝置，所述污泥回流裝置包括至少一個(gè)螺桿泵，所述螺桿泵的進(jìn)口通過(guò)管道連通至斜板沉淀區(qū)底部或者污泥收集槽，螺桿泵的出口連通至回流管道，所述回流管道上端回流至推流反應(yīng)池，回流管道下端連通至污泥排放管。本實(shí)用新型除了常規(guī)絮凝沉淀之外，還可大幅度降低高硬度高堿度的含鹽廢水中的硬度和堿度。使出水不僅去除濁度的同時(shí)，降低部分進(jìn)水的含鹽量。

煤氣化裝置除氨系統(tǒng) 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種煤氣化裝置除氨系統(tǒng)，氨富集裝置用于收集氨氮含量較高的水，氨富集裝置的出口與除氨裝置的入口連接，除氨后的水返回裝置回用，包括真空閃蒸冷凝器的冷凝液、除氧器放空氣冷凝器的冷凝液、閃蒸真空泵冷凝液、變換工況洗氨塔的冷凝液等，這些冷凝液回收除氧器放空氣熱量后，再利用高壓閃蒸蒸汽和熱水塔放空氣熱量在除氨裝置的汽提塔上提氨，除氨裝置設(shè)置在氣化工段，變換工段不再設(shè)置除氨裝置。既充分利用了氣化工段富裕的閃蒸蒸汽熱量，又起到了降低灰水中氨含量的目的。降低現(xiàn)在煤氣化工藝水系統(tǒng)中氨氮含量，減少含氨廢水的排放，降低進(jìn)入污水處理廠污水中氨氮含量，避免氨氮含量高對(duì)污水處理廠的沖擊，提高系統(tǒng)氨的回收效率。

真空坐便器 1280     

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本實(shí)用新型涉及一種真空坐便器，包括坐便器和水箱，所述坐便器的排污口與排污接管相連接，所述排污接管的出口連接真空閥，所述真空閥的出口與真空管路相連接，所述水箱設(shè)有沖水按鈕、沖水閥和進(jìn)水閥，所述沖水按鈕和沖水閥之間設(shè)有氣動(dòng)頭，所述氣動(dòng)頭的上方設(shè)有能夠感應(yīng)所述按鈕的移動(dòng)位置信號(hào)的傳感器，所述氣動(dòng)頭設(shè)有向下延伸的與所述沖水閥相配合的推桿，所述真空閥和氣動(dòng)頭設(shè)有共用的控制器，所述傳感器的信號(hào)輸出接線(xiàn)接入所述控制器的信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)坐便器改裝成真空坐便器，有效減少了排污的用水量，提高了排污的動(dòng)力，減少污物在管道內(nèi)的停留時(shí)間，使管道不易堵塞，滿(mǎn)足了高濃度廁所廢水單獨(dú)收集的需求和同層排水的需求。

污水多重凈化裝置 823     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了污水多重凈化裝置，初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、化學(xué)快慢混池、斜管澄清池、厭氧池、好氧池、生物沉淀池、污泥濃縮池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過(guò)管道依次相連，在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵井，調(diào)節(jié)池與廢水提升泵相連，反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池?cái)嚢柩b置，反應(yīng)池與反應(yīng)液儲(chǔ)存灌相連，厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū)，在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器，在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室，在好氧池底端設(shè)置生物填料層，生物沉淀池連接水解酸化池，污泥濃縮池連接污泥脫水機(jī)和箱式壓濾機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)排放口連接應(yīng)急水池。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。

廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置 1173     

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本實(shí)用新型涉及“廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置”。一種利用廢舊塑料生產(chǎn)防水材料的乳化聚合裝置,其特征在于:該裝置包括一帶有進(jìn)料口的乳化反應(yīng)釜、冷卻預(yù)處理器和至少一個(gè)冷卻聚合反應(yīng)器,乳化反應(yīng)釜、冷卻預(yù)處理器和冷卻聚合反應(yīng)器通過(guò)氣體導(dǎo)出管依次連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,使用方便,廢舊塑料利用率高達(dá)80-90%。本實(shí)用新型專(zhuān)利的可貴之處在于,從原料投入到成品產(chǎn)出,完全在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,絕對(duì)不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣(反應(yīng)釜內(nèi)殘?jiān)鼮樘亢?,不會(huì)造成二次污染。原料利用率高,使用外源加熱,不擇熱源,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易操作。

快速澄清的萃取槽 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速澄清的萃取槽,該萃取槽在不改變現(xiàn)有的萃取槽總體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在澄清室內(nèi)與液體流動(dòng)方向相垂直的設(shè)置至少一層纖維網(wǎng),纖維網(wǎng)固定于可在槽體側(cè)壁的插槽內(nèi)上下移動(dòng)的中空支撐架或中空插板上;從而使油水混合體系經(jīng)過(guò)纖維網(wǎng)時(shí),分散相的液滴聚結(jié)長(zhǎng)大,極大的提高了其在連續(xù)相中的沉降速度,相應(yīng)的提高了澄清效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一次性投入成本低,使用維護(hù)簡(jiǎn)便,應(yīng)用于生產(chǎn)中能使得萃取級(jí)效率提高,分離效果變好,產(chǎn)品純度提高,產(chǎn)品雜質(zhì)減少,酸堿消耗降低,減少存槽量,廢水排放中污染物降低。

鉛鋅回收器 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛鋅回收器，包括用于盛裝吸收液的容器，該容器具有進(jìn)口和出口，設(shè)有用于加熱容器內(nèi)部吸收液的加熱裝置，所述的容器內(nèi)中設(shè)有若干折流板使容器的進(jìn)口和出口之間形成迂回的通道。本實(shí)用新型鉛鋅回收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用鉛鋅相互伴生的特性，用熔融狀態(tài)的鉛鋅錫合金對(duì)其廢水或廢氣中的鉛鋅進(jìn)行熱溢吸附處理，且利用了錫在空氣中不易揮發(fā)的穩(wěn)定性，不會(huì)造成二次污染。

多功能固體廢物處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能固體廢物處理裝置，涉及固體廢物處理裝置領(lǐng)域，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)，連接管道，壓實(shí)機(jī)構(gòu)，等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。所述連接管道包括管道一、管道二、管道三和閥門(mén)，所述管道二和管道三均勻管道一相連，管道二和管道三的導(dǎo)通情況均由閥門(mén)控制，且管道二和管道三不同時(shí)導(dǎo)通。壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括相互連同的進(jìn)料槽和壓實(shí)槽，其中，進(jìn)料槽與管道二連接，進(jìn)料槽中包括用于壓實(shí)廢物的推料桿一、伸縮槽，伸縮槽內(nèi)的容積要保證退料桿一能自由進(jìn)入伸縮槽。所述壓實(shí)槽上設(shè)有用于排出壓實(shí)廢物過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的通孔。管道二連通等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了能夠結(jié)合壓實(shí)和焚燒這兩種方式的固體廢物處理裝置。

加壓水汽化裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加壓水汽化裝置，包括蒸發(fā)單元、洗滌單元、蒸汽飽和單元、送水單元和汽包單元，所述送水單元分別與所述蒸發(fā)單元、所述洗滌單元和所述蒸汽飽和單元連接；所述蒸發(fā)單元設(shè)有燃燒區(qū)、加壓水蒸發(fā)區(qū)和蒸汽過(guò)熱區(qū)；所述洗滌單元設(shè)有洗滌塔和過(guò)濾器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)設(shè)置蒸發(fā)單元、洗滌單元和蒸汽飽和單元，含酚煤氣水被蒸發(fā)和加熱得到不含塵的混合氣，以作為氣化反應(yīng)所需的反應(yīng)劑，其酚水中的有機(jī)物被氧化分解掉，使煤氣化生成的含酚廢水被全部無(wú)害化消耗掉，有效解決了含酚煤氣水后端處理難的問(wèn)題，本發(fā)明適用于連續(xù)純氧固定床氣化和間歇式水煤氣氣化爐酚水的加壓汽化。

污水處理生物反應(yīng)器 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理生物反應(yīng)器，包括反硝化池、接觸反應(yīng)器、渦流加速管；反硝化池內(nèi)豎直設(shè)置有輸送管；輸送管的左側(cè)連接有廢水入口管；反硝化池的右端橫向設(shè)置有連通管；連通管的右端連接有接觸管；接觸管豎直設(shè)置于接觸反應(yīng)器內(nèi)；接觸反應(yīng)器的右端設(shè)置有排水管；接觸反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)容器；內(nèi)容器內(nèi)設(shè)置有內(nèi)循環(huán)泵；內(nèi)循環(huán)泵通過(guò)一號(hào)管道與輸送管相連接；接觸管的上端設(shè)置有渦流加速管；渦流加速管的中部豎直設(shè)置有攪拌桿；渦流加速管通過(guò)二號(hào)管道與旋渦氣泵相連接；旋渦氣泵的右端與流體入口管相連接。本實(shí)用新型不僅增加了溶解氧，控制了高濃度的微生物群，而且降低了硝化過(guò)程中的曝氣能量，同時(shí)增強(qiáng)了沉降池的沉降性。

脫硫漿液凈化回收利用系統(tǒng) 1161     

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本實(shí)用新型提供了一種脫硫漿液凈化回收利用系統(tǒng)，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括脫硫吸收塔、漿液抽出泵和漿液分離裝置；脫硫吸收塔的側(cè)壁設(shè)有煙氣進(jìn)口，脫硫吸收塔的頂部設(shè)有煙氣出口，脫硫吸收塔的內(nèi)底面設(shè)有漿液池，脫硫吸收塔的內(nèi)部設(shè)有漿液噴淋裝置，漿液噴淋裝置位于煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間，漿液噴淋裝置與漿液池通過(guò)管道連通且管道上設(shè)有漿液循環(huán)泵；漿液噴淋裝置與煙氣出口之間設(shè)有除霧器，除霧器的上方和/或下方設(shè)有第一除霧器沖洗裝置；漿液池與第一除霧器沖洗裝置之間通過(guò)管道連通且管道上設(shè)有漿液抽出泵，漿液分離裝置設(shè)置于漿液抽出泵的進(jìn)液端或出液端。其可以提高脫硫系統(tǒng)廢水回收利用率，減少新水補(bǔ)充量。

模塊化生物轉(zhuǎn)盤(pán)污水處理系統(tǒng) 836     

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本實(shí)用新型提供了一種安裝便捷、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行能耗低、維護(hù)管理簡(jiǎn)單的模塊化生物轉(zhuǎn)盤(pán)污水處理系統(tǒng)，包括依次相連的模塊池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)模塊池和深度處理模塊池；所述預(yù)處理模塊池用于廢水的沉淀、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、污泥儲(chǔ)存、厭氧消化、反硝化及化學(xué)除磷的預(yù)處理；所述深度處理模塊池用于進(jìn)一步去除懸浮物及其他污染物，并進(jìn)行消毒處理。本實(shí)用新型的模塊化生物轉(zhuǎn)盤(pán)污水處理系統(tǒng)，以生物新型生物轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)備為核心，系統(tǒng)處理單元，均采用玻璃鋼外殼的整體模塊，設(shè)計(jì)靈活、安裝便捷、操作簡(jiǎn)單、系統(tǒng)可靠、操作和運(yùn)行費(fèi)用低，且不需要曝氣和污泥回流，節(jié)約能源，在較短的接觸時(shí)間就可得到較高的凈化效果，且不需特殊培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)維護(hù)人員。

臭氧尾氣破壞裝置 725     

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本實(shí)用新型涉及一種臭氧尾氣破壞裝置。所述裝置包括尾氣破壞罐（2），尾氣破壞罐（2）外圍設(shè)有蒸汽加熱層（7）。所述蒸汽加熱層（7）底部設(shè)有蒸汽進(jìn)口（8），上部設(shè)有蒸汽出口（9）。所述蒸汽加熱層（7）底部還設(shè)有疏水器（10）。本實(shí)用新型裝置可使飽含臭氧的富氧尾氣經(jīng)加溫后成為不含臭氧的尾氣，流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、高效率，具備可靠的穩(wěn)定性和安全性，適合各種臭氧氧化廢水深度處理技術(shù)。

投加硅藻土的網(wǎng)格絮凝沉淀池 1167     

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本實(shí)用新型提供一種投加硅藻土的網(wǎng)格絮凝沉淀池，包括網(wǎng)格絮凝沉淀池、產(chǎn)水池和污泥循環(huán)池，網(wǎng)格絮凝沉淀池的產(chǎn)水管與產(chǎn)水池連接，排泥管與污泥循環(huán)池連接，污泥循環(huán)池的加藥點(diǎn)用于投加硅藻土，污泥回流管用于將含硅藻土、絮凝劑或助凝劑的污泥回流至網(wǎng)格絮凝沉淀池中。本實(shí)用新型是為了提高低溫低濁水及高含鹽量的海水、污廢水預(yù)處理效率，選用不含轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、易于防腐的網(wǎng)格絮凝沉淀池，設(shè)計(jì)在污泥循環(huán)池投加硅藻土并進(jìn)行污泥回流，利用硅藻土對(duì)水體中的微絮體有機(jī)物、藻類(lèi)等的強(qiáng)吸附能力，去除水中細(xì)小的常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的懸浮顆粒，同時(shí)節(jié)省加藥量，還可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)水溫差較大時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)回流污泥的流量縮小進(jìn)水溫差，避免翻池。

砷烷的制備裝置 756     

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本實(shí)用新型涉及一種砷烷的制備裝置，包括反應(yīng)釜和水蒸氣發(fā)生裝置，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有超聲裝置，所述水蒸氣發(fā)生裝置的水蒸氣出口通過(guò)管道與所述反應(yīng)釜相連。本實(shí)用新型的裝置適用于通過(guò)砷化鉀或砷化鈉與水蒸氣反應(yīng)制備砷烷的反應(yīng)，通過(guò)在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置超聲裝置，可使反應(yīng)生成的氫氧化鉀或氫氧化鈉快速?gòu)纳榛浬厦撾x出來(lái)，保證砷化鉀不會(huì)被包夾，避免反應(yīng)不完全，提高產(chǎn)物得率。通過(guò)設(shè)置水蒸氣發(fā)生裝置，可為反應(yīng)提供水蒸氣，與采用水反應(yīng)相比，可提高反應(yīng)效率，減少水的用量和廢水的排放量。

內(nèi)置式膜過(guò)濾器 1069     

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本實(shí)用新型為一種內(nèi)置式膜過(guò)濾器，屬于廢水處理凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種內(nèi)置式膜過(guò)濾器，包括過(guò)濾器支架和安裝在支架上的膜過(guò)濾器，其特征在于：所述膜過(guò)濾器包括高壓水泵、過(guò)濾膜裝置、保安過(guò)濾器和安全閥組成，其中所述保安過(guò)濾器與進(jìn)水管連接，所述保安過(guò)濾器通過(guò)管道與高壓水泵連接，所述高壓水泵經(jīng)過(guò)安全閥通過(guò)管道與過(guò)濾膜裝置連接，所述過(guò)濾膜裝置與出水管連接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、污水處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。