本發(fā)明涉及電催化降解應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采用新型陽(yáng)極電催化氧化處理苯酚有機(jī)廢水的方法。包括以下步驟:S1、制備二氧化鈦納米管陣列;S2、通過(guò)脈沖沉積法和高溫煅燒將NiO修飾在納米管中,制備導(dǎo)電性好的Ti/TiO2NTs?NiO電極;S3、用Ti/TiO2NTs?NiO電極作為工作電極,再通過(guò)脈沖制備得到高性能的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽(yáng)極材料;S4、用制備好的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽(yáng)極材料電催化氧化處理苯酚有機(jī)廢水。以本發(fā)明的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2修飾電極為陽(yáng)極,在電解槽中通過(guò)電催化氧化處理有毒苯酚有機(jī)廢水,降解效率比普通鉛電極高,苯酚有機(jī)廢水COD的降解率可以達(dá)到92.7%,同時(shí)降解過(guò)程中平均電流效率比普通鉛電極的明顯提高,平均電流效率達(dá)到34%,有效的降低了電能的損耗同時(shí)也提高了降解效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理不飽和聚酯樹(shù)脂廢水的方法,萘系高效減水劑生產(chǎn)包括磺化、水解、縮合、中和、干燥等步驟,其特征在于:在萘系高效減水劑生過(guò)程的水解環(huán)節(jié),將生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂中產(chǎn)生的含低分子量醇及酸的廢水以反應(yīng)用水的方式加入,參與整個(gè)水解、縮合、中和和烘干過(guò)程。處理廢水的同時(shí),低分子量醇及酸參加了NF高效減水劑的縮和反應(yīng),帶入一定量的功能基團(tuán),提高了NF高效減水劑的減水率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水處理與回用系統(tǒng),包括廢水均質(zhì)池、四聯(lián)箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清濃縮槽、中和槽、砂濾器、最終中和槽、凈水槽、污泥槽、泥漿脫水單元和尾水回用系統(tǒng);本發(fā)明還公開(kāi)了一種燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫廢水處理與回用方法:脫硫廢水→四聯(lián)箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清濃縮槽→中和槽→砂濾器→最終中和槽→凈水槽→尾水回用系統(tǒng)。通過(guò)處理后脫硫廢水砂濾,尾水滿(mǎn)足燃煤電廠(chǎng)用水水質(zhì)要求,進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng),節(jié)約了水資源,實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水零排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廢水處理劑、制備方法及其應(yīng)用,該制備方法包括以下步驟:S1、將橙皮與沸石混合均勻后,炭化處理,得到炭化樣;S2、將炭化樣與還原氧化石墨烯混合,加入活化劑進(jìn)行浸漬活化處理;S3、浸漬活化處理后,加入聚丙烯酰胺和乳酸鈉的混合溶液中進(jìn)行改性,得到改性生物質(zhì)炭/沸石/石墨烯復(fù)合材料;S4、制備氨氮降解菌的懸浮液;S5、向懸浮液中加入改性生物質(zhì)炭/沸石/石墨烯復(fù)合材料混合均勻,然后置于培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng),離心,冷凍干燥,即得到廢水處理劑。本發(fā)明所制備的廢水處理劑,機(jī)械強(qiáng)度與化學(xué)穩(wěn)定性好,適應(yīng)性強(qiáng),具有優(yōu)良的生物吸附?生物脫氮性能,且氨氮去除效果顯著,可應(yīng)用于合成氨工藝廢水的處理領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種合成氨工藝廢水綜合利用的方法,將合成氨工藝含有H2S、CO2、SO2等pH約為4.0的凈化硫回收廢水與pH分別約為8.0、9.0的氣化廢水、火炬廢水中和調(diào)節(jié)pH呈弱堿性,然后泵入磨機(jī)給水槽用于氣化制漿。本發(fā)明利用堿性廢液直接送至硫回收沉降槽,通過(guò)廢水的均勻中和將混合液調(diào)節(jié)pH呈弱堿性,然后泵送入氣化制漿磨機(jī)給水槽,達(dá)到三種廢水綜合利用的效果;根據(jù)裝置負(fù)荷,可靈活調(diào)節(jié)中和水給水量,可完全替代新鮮水供給;避免了直接利用酸堿廢水所產(chǎn)生的設(shè)備腐蝕、結(jié)垢及污染問(wèn)題,節(jié)約了廢水直排的污水處理費(fèi)用以及外排至污水處理池的管路和相關(guān)設(shè)備投資,節(jié)約了氣化火炬溢流槽及相關(guān)設(shè)備投資,節(jié)約了新鮮水消耗,具有良好的可操作性和經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及利用丙烯腈廢水制備的水煤漿,可有效解決丙烯腈廢水難以處理,污染環(huán)境,同時(shí)水煤漿生產(chǎn)需要大量用水的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,該水煤漿由以下重量百分比計(jì)的:添加劑0.1~5%,丙烯腈廢水25%~49.9%,煤粉50-70%制成,其中先將添加劑和丙烯腈廢水混合,攪拌均勻成混合液,再將煤粉加入到上述混合液中,攪拌均勻,即可,本發(fā)明既解決了丙烯腈廢水的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了丙烯腈廢水的資源化利用,節(jié)省能源,保護(hù)環(huán)境,又能提高水煤漿的穩(wěn)定性,降低水煤漿生產(chǎn)成本,且操作簡(jiǎn)單,成本低,易生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水末端處理的檢測(cè)系統(tǒng),包括綜合調(diào)節(jié)池,所述綜合調(diào)節(jié)池分別連接氣浮池、緩沖池、自流廢水集水池、所述氣浮池連接高氮廢水調(diào)節(jié)池,所述高氮廢水調(diào)節(jié)池連接廢水池,所述緩沖池連接殺菌廢水池,所述自流廢水集水池連接格柵井,所述格柵井連接其他廢水池,綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)壁安設(shè)有檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)在綜合調(diào)節(jié)池中安設(shè)有檢測(cè)系統(tǒng),可進(jìn)行對(duì)廢水的水質(zhì)檢測(cè)及溫度的檢測(cè),且能預(yù)先對(duì)改良型SBR池中的材料進(jìn)行對(duì)檢測(cè)好的水質(zhì),實(shí)驗(yàn)最有效有好的改良方法,可提高高效改良的方法,通過(guò)在多個(gè)實(shí)驗(yàn)盒中設(shè)置不同的配比進(jìn)行實(shí)驗(yàn),通時(shí)通過(guò)微型攝像頭進(jìn)行監(jiān)控,可觀(guān)察改良廢水的透明度與渾濁度的變化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種攪拌式光協(xié)同等離子體催化處理廢水的裝置,包括:容器,用于盛裝廢水;攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述容器內(nèi),用于對(duì)廢水進(jìn)行攪拌;光源,設(shè)置在所述容器內(nèi),用于提供光照;金屬陰極,設(shè)置在所述容器的外部;金屬陽(yáng)極,設(shè)置在所述容器內(nèi),用于與金屬陰極配合形成放電。本發(fā)明具光電催化于一體,催化劑在光照條件下催化降解廢水中的有機(jī)物,金屬陰極和金屬陽(yáng)極形成放電區(qū)域,能夠使催化劑完全處于一個(gè)等離子體放電區(qū)域,更能有效發(fā)揮等離子體和催化劑的協(xié)同效應(yīng),加速降解,并且在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下,廢水和催化劑能夠充分接觸,有效反應(yīng),本發(fā)明能夠達(dá)到高效降解高濃度的有機(jī)廢水的效果,且實(shí)用性強(qiáng)、工作效率高、環(huán)保、廢水處理效果佳。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織印染行業(yè)廢水處理中的廢氣處理方法,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,其方法如下:S1、將廢氣主要產(chǎn)生構(gòu)建物均用密封蓋板進(jìn)行密封處理,形成封閉池蓋,使產(chǎn)生的臭氣不能自然外溢,并對(duì)封閉覆蓋空間所產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行收集,通過(guò)蓋頂排氣管和引風(fēng)機(jī)動(dòng)力牽引至廢氣輸送管道,并輸送至廢氣凈化塔內(nèi);S2、由循環(huán)噴淋泵向廢氣凈化塔內(nèi)噴灑水,水成霧狀向下噴淋,廢氣自下而上流動(dòng),氣水相互接觸,顆粒物和可溶性氣態(tài)污染物得到凈化;S3、再將廢氣凈化塔內(nèi)處理后的廢氣送入一級(jí)除臭吸附塔;S4、將經(jīng)一級(jí)除臭吸附塔處理后的氣體送入二級(jí)除臭吸附塔,最終經(jīng)排氣筒排出,處理效果好,凈化效率高,有效保護(hù)了大氣環(huán)境。
一種制衣后廢水處理工藝,主要采用以下步驟:A)將制衣后的廢水倒入調(diào)節(jié)池內(nèi)再加入助凝劑;B)將凝結(jié)的沉淀物進(jìn)行過(guò)濾得到一級(jí)酸水;C)將得到一級(jí)酸水再加入微生物后過(guò)濾得到二級(jí)酸水;D)將得到的二級(jí)酸水再加入微生物后過(guò)濾得到三級(jí)酸水;E)將上述得到的三級(jí)酸水進(jìn)行水質(zhì)校驗(yàn);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,具有顯著的環(huán)境效益及社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆制品加工用廢水收集處理裝置,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述設(shè)備主體的另一側(cè)設(shè)置有出水口,所述設(shè)備主體的頂部外表面中心處設(shè)置有推桿固定板,所述設(shè)備主體的頂部外表面靠近推桿固定板的一側(cè)設(shè)置有沼氣收集管,所述設(shè)備主體的底端中心處設(shè)置有污泥收集倉(cāng),所述推桿固定板與沼氣收集管之間設(shè)置有菌種培養(yǎng)裝置,所述推桿固定板的底端設(shè)備主體的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型所述的一種豆制品加工用廢水收集處理裝置,可以將處理污水所產(chǎn)生的污泥推入收集倉(cāng),防止污泥阻塞通道,并且裝置內(nèi)的菌種培養(yǎng)裝置易取出,菌種培養(yǎng)裝置中的海綿狀菌株培養(yǎng)棒不易散落。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微量起爆藥工業(yè)導(dǎo)爆管雷管,主要由新型雷管殼,一遍裝藥,二遍裝藥,新型加強(qiáng)帽,起爆藥,延期體,橡膠塞,導(dǎo)爆管構(gòu)成。其特征在于:所述新型雷管殼內(nèi)壁設(shè)內(nèi)臺(tái),形成內(nèi)徑上大下小的特殊管殼結(jié)構(gòu);所述新型加強(qiáng)帽反向壓裝至內(nèi)臺(tái),其“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)壓裝微量起爆藥;在這種結(jié)構(gòu)中,起爆藥威力被加強(qiáng)、放大,微量起爆藥可達(dá)到現(xiàn)階段起爆藥用量的同樣效果。本發(fā)明采用新型雷管殼及裝藥結(jié)構(gòu),保證雷管起爆能力的同時(shí),大幅降低起爆藥的用量,提高了安全生產(chǎn)級(jí)別,減少了污染,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,解決了生產(chǎn)廢水處理技術(shù)難、費(fèi)用高的難題,具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、成本低、污染小、危害小、做功輸出能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微量起爆藥工業(yè)電雷管,主要由新型雷管殼,一遍裝藥,二遍裝藥,新型加強(qiáng)帽,起爆藥,延期體,電引火藥頭構(gòu)成。其特征在于:所述新型雷管殼內(nèi)壁設(shè)內(nèi)臺(tái),形成內(nèi)徑上大下小的特殊管殼結(jié)構(gòu);所述新型加強(qiáng)帽反向壓裝至內(nèi)臺(tái),其“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)壓裝微量起爆藥;在這種結(jié)構(gòu)中,起爆藥威力被加強(qiáng)、放大,微量起爆藥可達(dá)到現(xiàn)階段起爆藥用量的同樣效果。本發(fā)明采用新型雷管殼及裝藥結(jié)構(gòu),保證雷管起爆能力的同時(shí),大幅降低起爆藥的用量,提高了安全生產(chǎn)級(jí)別,減少了污染,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,解決了生產(chǎn)廢水處理難、費(fèi)用高的難題,具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便、成本低、污染小、危害小、做功輸出能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢氣粉塵處理裝置,所述裝置的進(jìn)氣管與引風(fēng)機(jī)連接,引風(fēng)機(jī)通過(guò)管道依次連接有旋風(fēng)分離器、冷凝器、初級(jí)吸收池、吸收塔,旋風(fēng)分離器下端連接有粉塵收集箱,冷凝器下端與冷凝廢液收集箱管道連接,位于初級(jí)吸收池內(nèi)進(jìn)氣的管道端口連接有分布箱,分布箱側(cè)壁上連通連接有多根通管,初級(jí)吸收池下端通過(guò)出液管與廢水池連接,吸收塔內(nèi)設(shè)置有塔板,塔板上均設(shè)置有填料,吸收塔頂部設(shè)有噴淋頭,噴淋頭通過(guò)管道依次連接有閥門(mén)一、水泵一、清水池,吸收塔底端與廢水箱管道連接,上端設(shè)有排氣管;本實(shí)用新型可對(duì)廢氣以及粉塵進(jìn)行有效去除,凈化空氣效果好,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)污水自動(dòng)處理器,包括外保護(hù)層、等離子消除室、凈水室和凈水排放箱,所述外保護(hù)層內(nèi)部設(shè)有等離子消除室,所述等離子消除室內(nèi)部設(shè)有等離子振蕩器,所述等離子振蕩器固定連接等離子吸附器,所述等離子消除室一側(cè)設(shè)有滲透層,所述滲透層一側(cè)設(shè)有生物處理室,所述生物處理室一側(cè)設(shè)有混合反應(yīng)室,所述混合反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有混凝劑。本實(shí)用新型通過(guò)將廢水通過(guò)等離子消除室、生物處理室處理污水中的各種微生物,消毒室將水進(jìn)行消毒,活性炭層除去水中異味,本實(shí)用新型可以降低了污水的危害,回收可利用金屬物質(zhì),預(yù)防微生物的傳染,防止疾病發(fā)生,消除了水中雜質(zhì),使廢水無(wú)刺鼻難聞異味,保證水的安全性。
本發(fā)明屬于氯化鈉的提純技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)副產(chǎn)鹽的提純方法和提純裝置。本提純方法使工業(yè)副產(chǎn)物鹽和飽和氯化鈉水溶液相混合得到懸濁液;再向懸濁液中加入堿溶液得到PH值為7~8的混合溶液,然后向混合溶液的下層輸入純凈的飽和氯化鈉水洗滌液,混合溶液的上層溶液溢出而得到溢出液;溢出液依次過(guò)濾網(wǎng)、油水分離器和膜過(guò)濾三次過(guò)濾后得到潔凈的飽和氯化鈉水溶液;將所得潔凈的飽和氯化鈉水溶液輸入混合溶液的下層進(jìn)行循環(huán)洗滌,即可得到純白色的氯化鈉顆粒,固液分離即得到高純度工業(yè)氯化鈉固體。本方法所分離出的有機(jī)物可以回收利用;本方法采用飽和的食鹽水反復(fù)循環(huán)洗滌,不僅提高了氯化鈉的產(chǎn)率,而且無(wú)廢水排放,也不需要消耗熱能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用殼聚糖改性粉煤灰處理含重金屬離子廢水的工藝方法,可廣泛適用于工業(yè)以及其他含Pb2+廢水的處理。該技術(shù)原料之一來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜;含Pb2+廢水處理方法簡(jiǎn)潔、處理效率高、成本低。用于處理含Pb2+廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由殼聚糖改性制的,改性方法簡(jiǎn)單、成本低。本研究方法既可以節(jié)省殼聚糖的使用量,降低成本,也能將粉煤灰進(jìn)行改性以提高粉煤灰的吸附性能,達(dá)到廢物利用,具有很高的環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用?Ca(OH)2改性粉煤灰處理含油廢水的方法,可廣泛適用于工業(yè)以及生活含油廢水的處理。該技術(shù)原料來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜;含油廢水處理方法簡(jiǎn)潔、處理效率高、成本低。用于處理含油廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由Ca(OH)2改性制的,改性方法簡(jiǎn)單、成本低。本發(fā)明研究的工藝方案處理含油廢水達(dá)到了“以廢治廢”的綜合處理目的,不僅能降低含油廢水的處理成本,還具有一定的環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)樹(shù)脂錨固劑的不飽和聚酯樹(shù)脂產(chǎn)生的廢水的處理方法,將廢水用堿中和后,作為錨固劑生產(chǎn)過(guò)程中配制固化劑的原料水利用。用此固化劑生產(chǎn)的錨固劑各項(xiàng)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,本發(fā)明方法處理廢水具有成本低,不產(chǎn)生工業(yè)廢渣,能變廢為寶,起到了節(jié)能降耗的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理印染廢水的粉煤灰殼聚糖復(fù)合吸附劑制備方法,可廣泛適用于工業(yè)以及其他含活性艷紅X?3B廢水的處理。該技術(shù)原料之一來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜;含活性艷紅X?3B廢水處理方法簡(jiǎn)潔、處理效率高、成本低。用于處理含活性艷紅X?3B廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由殼聚糖改性制的,改性方法簡(jiǎn)單、成本低。本研究方法既可以節(jié)省殼聚糖的使用量,降低成本,也能將粉煤灰進(jìn)行改性以提高粉煤灰的吸附性能,達(dá)到廢物利用,具有很高的環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明涉及廢水處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種工業(yè)污水處理工藝,該工藝包括如下步驟:將工業(yè)廢水通入處理設(shè)備中,再往處理設(shè)備中通入廢液處理液,處理設(shè)備內(nèi)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌;通過(guò)使用過(guò)濾套對(duì)混合攪拌后的工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)通過(guò)刮板配合過(guò)濾套將廢屑驅(qū)出存儲(chǔ)箱排放至過(guò)濾網(wǎng)上,有效防止廢屑在過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)堵塞,大大提高了廢屑的存儲(chǔ)量;在清理存儲(chǔ)箱內(nèi)部的廢屑時(shí),手握驅(qū)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿,對(duì)收納箱及其過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,便于在清理收納結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的廢屑的同時(shí)繼續(xù)過(guò)濾廢水中的廢屑,大大提高了廢液處理的效率;本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)提高廢屑處理質(zhì)量及其效率,通過(guò)設(shè)置用于添加廢水處理液的混勻結(jié)構(gòu),提高了廢水處理質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高效節(jié)能廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用改性半導(dǎo)體氧化物二氧化鈦為光催化劑,紫外可見(jiàn)光作為光源驅(qū)動(dòng)反應(yīng)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行催化降解,解決廢水處理設(shè)備能耗高、價(jià)格昂貴、二次污染的裝置。本處理裝置包括:反應(yīng)罐,用于提供凈化廢水場(chǎng)所;中空管,用于放置紫外燈管;噴氣環(huán),用于向反應(yīng)罐的廢水中通氣;內(nèi)環(huán)形擋板和外環(huán)形擋板形狀相同,用于交替接收工業(yè)廢水水流。本實(shí)用新型大大提高光催化反應(yīng)效率,使二氧化鈦更好的分散,避免了二氧化鈦在水中凝聚,可以有效的提高廢水的處理效率。
本實(shí)用新型涉及一種高效能工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征是:該系統(tǒng)由綜合調(diào)節(jié)池、臥式中和過(guò)濾滾筒、曝氣池、一級(jí)斜管沉淀池、二級(jí)混凝反應(yīng)池、二級(jí)斜管沉淀池、三級(jí)混凝反應(yīng)池、三級(jí)斜管沉淀池、污泥濃縮池、PH調(diào)節(jié)池、集水池、砂濾池、清水池、標(biāo)準(zhǔn)排放口組成;臥式中和過(guò)濾滾筒連接于綜合調(diào)節(jié)池之后,隨后與曝氣池連接;曝氣池連接一級(jí)斜管沉淀池;一級(jí)斜管沉淀池、二級(jí)混凝反應(yīng)池、二級(jí)斜管沉淀池、三級(jí)混凝反應(yīng)池、三級(jí)斜管沉淀池依次順次連接;隨后連接PH調(diào)節(jié)池;集水池連接于PH調(diào)節(jié)池之后,同時(shí)與砂濾池、清水池、標(biāo)準(zhǔn)排放口依次順次連接。本實(shí)用新型具備的優(yōu)點(diǎn):提高了廢水處理效率并實(shí)現(xiàn)了廢水無(wú)污染零排放;減少了投資成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)排泄廢水處理設(shè)備,包括污水處理箱,所述污水處理箱內(nèi)設(shè)置有噴水導(dǎo)流器,且噴水導(dǎo)流器一側(cè)安裝有噴水管,所述噴水管與噴水導(dǎo)流器連通,且噴水管穿過(guò)污水處理箱內(nèi)部延伸在污水處理箱外側(cè)面上,所述噴水導(dǎo)流器底部設(shè)置有過(guò)濾裝置,且過(guò)濾裝置內(nèi)設(shè)置有濾管,所述濾管頂部穿過(guò)過(guò)濾裝置延伸至噴水導(dǎo)流器內(nèi)部,所述濾管底部與增壓泵連接,且增壓泵位于過(guò)濾裝置內(nèi),所述增壓泵一側(cè)連接有加壓管,且加壓管伸至污水處理箱外側(cè)面上,所述集水箱通過(guò)導(dǎo)流管與噴水導(dǎo)流器連接。該工業(yè)排泄廢水處理設(shè)備通過(guò)設(shè)置污泥處理裝置和污水本身處理過(guò)程中進(jìn)行清理解決了過(guò)濾裝置過(guò)濾污水后產(chǎn)生的污泥需要再次清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化用生化段節(jié)能設(shè)備,涉及工業(yè)廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水凈化用生化設(shè)備處理方法單一,降低了處理效果的問(wèn)題。所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)處理室、曝氣室、沉淀室和生物膜反應(yīng)室,所述曝氣室和沉淀室之間設(shè)置有第一通水口,所述沉淀室和生物膜反應(yīng)室之間設(shè)置有第二通水口,所述凈化箱的上方安裝有抽水泵,所述曝氣室和生物膜反應(yīng)室的頂端分別設(shè)置有第一引氣口和第二引氣口,所述第一引氣口和第二引氣口的頂部均安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部安裝有空氣過(guò)濾機(jī)構(gòu),且空氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)與鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭連接,所述空氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括殼體、進(jìn)氣口、空氣濾芯、活性炭吸附板和出氣口。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用混凝劑的添加工藝及其添加設(shè)備,涉及工業(yè)廢水用混凝劑添加技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水用混凝劑在添加過(guò)程中不能很好的掌握添加劑量,添加性能還不夠完善的問(wèn)題。步驟1、添加前進(jìn)行試驗(yàn),可根據(jù)原水水質(zhì)情況不同,使用前應(yīng)先做小試求得最佳用藥量聚合硫酸鐵的溶解與使用加藥量的確定;步驟2、污水絮凝前處理;步驟3、混凝劑添加前準(zhǔn)備;步驟4、混凝劑溶液的添加。
本發(fā)明是以次甲基脲沉淀的形態(tài)從工業(yè)廢水中去除甲醛的方法,屬環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域中的廢水處理技術(shù),本發(fā)明以酸類(lèi)作催化劑,在常溫或廢水沸點(diǎn)溫度下,利用尿素與廢水中的甲醛進(jìn)行反應(yīng),生成不溶性次甲基脲白色沉淀,然后分離反應(yīng)沉淀產(chǎn)物,以除去工業(yè)廢水中的甲醛,對(duì)含甲醛3%的廢水而言,甲醛去除率為97~99%,本發(fā)明有除醛方法選擇性強(qiáng),不受廢水中其他共存組分的干擾,除醛率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于甄別和評(píng)價(jià)復(fù)雜成分工業(yè)廢水遺傳毒性的方法,是將發(fā)芽的蠶豆種子懸浮培養(yǎng)于用自來(lái)水梯度稀釋的待測(cè)廢水溶液中,2周后切取根尖,置于蛋白酶K溶液,抽真空。分離根尖細(xì)胞核,應(yīng)用單細(xì)胞凝膠電泳(SCGE)技術(shù)分離DNA斷片。應(yīng)用熒光顯微鏡拍攝彗星圖片,應(yīng)用CometScore?image-analysis?system測(cè)定彗星尾長(zhǎng)和尾矩,再應(yīng)用SPASS軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。本發(fā)明的檢測(cè)方法通過(guò)抽真空能夠促進(jìn)蛋白酶K滲入根尖分生組織細(xì)胞核,加速DNA交聯(lián)蛋白質(zhì)的降解,從而解除DNA-蛋白質(zhì)交聯(lián)作用對(duì)DNA斷片的阻滯作用,便于揭示和準(zhǔn)確評(píng)價(jià)待測(cè)廢水誘導(dǎo)DNA斷裂和損傷的真實(shí)水平。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理和回收利用的方法,啟動(dòng)第一電機(jī)工作,通過(guò)齒輪和傳送鏈條帶動(dòng)多組第一連接管和曲桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一連接管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)連接件帶動(dòng)過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng),使得外筒在凈化槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行離心過(guò)濾;曲桿轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)套管和連接桿,使得噴淋板沿著箱體的底部反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),使得從連接管輸入的絮凝劑溶液沿著連接軟管從噴淋板噴出,并均勻?yàn)⒃趦艋蹆?nèi)的水中;將除雜筒內(nèi)的絮凝體沿著刮板向上升起,并通過(guò)刮板的第一濾孔進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)刮板運(yùn)轉(zhuǎn)到除雜筒的頂面上,將刮板上的絮凝體劃入到除渣管內(nèi),同時(shí),將除雜筒內(nèi)的處理后的工業(yè)廢水從排水管流出,并進(jìn)入到下一個(gè)處理工序中;本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水凈化處理的工作效率。
本發(fā)明具體涉及一種基于工業(yè)廢渣?廢水?廢氣協(xié)同制備高強(qiáng)碳化鋪路磚的方法,為解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣?廢水?廢氣以及城市道路修建過(guò)程中的鋪路磚的性能等問(wèn)題,屬于土木與環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。所述碳化鋪路磚原料重量份為工業(yè)廢渣粉料15%?40%、工業(yè)廢渣碳化增強(qiáng)料60%?85%、添加劑5%?10%、工業(yè)廢水與工業(yè)廢渣粉料質(zhì)量比為0.2?0.5。將原料混合攪拌后壓制成磚坯,然后在常溫下養(yǎng)護(hù)8h,接著放入碳化箱碳化2?5小時(shí),得到高強(qiáng)碳化鋪路磚。該鋪路磚制作時(shí)間短,低耗能,利廢環(huán)保,成品強(qiáng)度高,具有良好的透水性,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
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