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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明提供了一種微通道板式快中子位置氣體探測(cè)器及其探測(cè)方法,它涉及核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域;探測(cè)器包括帶進(jìn)排氣孔的氣體腔室、漂移陰極、微通道結(jié)構(gòu)板、氣體電子倍增器、高壓分壓電路、讀出PCB、工作氣體;所述帶進(jìn)排氣孔的氣體腔室內(nèi)有漂移陰極,漂移陰極的下方設(shè)置有微通道結(jié)構(gòu)板,微通道結(jié)構(gòu)板的下方設(shè)置有氣體電子倍增器,氣體電子倍增器的下方設(shè)置有讀出PCB;所述工作氣體充滿整個(gè)腔室和微通道結(jié)構(gòu)板中的微通道。本發(fā)明所述的微通道板式快中子位置氣體探測(cè)器能夠在高計(jì)數(shù)率下正常工作,可用于大工件的無(wú)損檢測(cè)和集裝箱掃描安檢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可檢測(cè)水果糖酸度的智能手環(huán),包括外殼、光源、檢測(cè)器、保護(hù)罩、顯示屏、電路板、電源、開(kāi)關(guān)及表帶;所述外殼的兩側(cè)安裝有表帶,且表帶的兩端通過(guò)紐扣結(jié)構(gòu)連接,外殼上對(duì)稱(chēng)的設(shè)有兩個(gè)腔體,光源和檢測(cè)器分別安裝在兩個(gè)腔體中;所述顯示屏嵌裝在表帶上,開(kāi)關(guān)固定在外殼的一側(cè);所述電路板安裝在外殼內(nèi)部,且電路板包括電源管理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊、微處理器模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊及數(shù)據(jù)顯示模塊。本實(shí)用新型的智能手環(huán)體積小巧,佩戴方便,成本低廉,利用不同水果的特征近紅外光譜,可對(duì)蘋(píng)果、梨、桃、橙子、桔子、葡萄、西瓜、甜瓜等多種水果的糖度和酸度進(jìn)行無(wú)損快速檢測(cè),適合大量普通消費(fèi)者使用。
本發(fā)明屬于變電站土建結(jié)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于手持移動(dòng)終端的變電站土建結(jié)構(gòu)檢測(cè)評(píng)定系統(tǒng)。包括移動(dòng)作業(yè)手持終端,手持無(wú)損檢測(cè)儀器,缺陷等級(jí)評(píng)分模塊和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)處理模塊;其能夠?qū)ν两ㄈ毕輽z測(cè)方式與變電站土建技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保護(hù),利用手持終端,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行拍照記錄,錄入檢查時(shí)間及病害描述,并詳細(xì)記錄病害的位置、類(lèi)型、數(shù)量等,根據(jù)錄入的缺陷,自動(dòng)完成等級(jí)評(píng)定,并自動(dòng)生成評(píng)定檢測(cè)報(bào)告。
本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種具有搖柄結(jié)構(gòu)的螺栓坯件檢測(cè)對(duì)比試塊。包括圓柱本體、底座和手柄,其特征在于:所述底座兩側(cè)設(shè)有支撐板,兩側(cè)支撐板內(nèi)分別設(shè)有彈簧管I和彈簧管II,所述彈簧管I和彈簧管II內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧一端與限位桿連接;所述彈簧管I一端的限位桿通過(guò)半圓凸快與圓柱本體一側(cè)端面上的半圓凹孔鑲嵌,圓柱本體另一側(cè)端面上的半圓凹孔與彈簧管II一端的限位桿通過(guò)半圓凸快鑲嵌,所述彈簧管II內(nèi)置于軸承內(nèi),軸承固定于左側(cè)的支撐板上;所述軸承右側(cè)固定連接齒輪,齒輪一側(cè)設(shè)有手柄;本實(shí)用新型的螺栓坯件檢測(cè)對(duì)比試塊規(guī)格、材質(zhì)齊全,適用于核電、石化、特種設(shè)備、風(fēng)電等行業(yè)緊固件的檢測(cè),具有使用便捷,檢測(cè)靈敏度高,實(shí)用可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于高端裝備制造技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種冷軋鋼帶焊接接頭可靠性在線檢測(cè)方法、系統(tǒng)、終端及介質(zhì),明確待檢材料的磁特性;明確待檢焊接接頭的組織特征;明確檢測(cè)頻率對(duì)阻抗信號(hào)特征的影響;明確線圈電壓對(duì)信號(hào)特征的影響;明確探頭提離高度對(duì)信號(hào)特征的影響;明確掃查速度對(duì)信號(hào)特征的影響;明確掃查角度對(duì)信號(hào)特征的影響;建立焊接接頭特征缺陷特征組織數(shù)據(jù)庫(kù),并進(jìn)行可靠性驗(yàn)證。本發(fā)明提供的冷軋鋼帶焊接接頭可靠性在線檢測(cè)方法中,采用本方法對(duì)冷軋帶鋼接頭在線質(zhì)量可靠性的無(wú)損檢測(cè),避免傳統(tǒng)的具有破壞性的杯突試驗(yàn)及微觀組織分析試驗(yàn),保證冷軋帶鋼生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于D?D中子源的核燃料棒235U富集度及均勻性檢測(cè)裝置,包括緊湊型D?D中子源、中子慢化體、γ屏蔽體、核燃料棒傳送孔道及γ探測(cè)器系統(tǒng),緊湊型D?D中子源外包裹含氫中子慢化體,中子慢化體外圍包裹γ屏蔽體,緊湊型D?D中子源上方的中子慢化體中設(shè)置核燃料棒傳送孔道,其末端安裝γ探測(cè)器系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用主動(dòng)熱中子誘發(fā)235U裂變的退激γ射線測(cè)量技術(shù)對(duì)核燃料棒235U芯塊富集度及均勻性分布開(kāi)展研究,測(cè)量核燃料棒235U富集度分布,并檢測(cè)同一燃料棒中是否混入異常芯塊,能滿足在線檢測(cè)的要求,具有檢測(cè)速度快、靈敏度高、樣品無(wú)損傷等特點(diǎn),具備檢測(cè)出235U富集度±1%異常芯塊的能力,保障我國(guó)核能安全、經(jīng)濟(jì)、高效、可靠發(fā)展。
本發(fā)明提供一種手持式蘋(píng)果內(nèi)部病變檢測(cè)儀,其主要特征包括機(jī)架、顯示模塊、接收模塊、LED紅光釋放模塊、夾緊模塊和電池模塊。其中機(jī)架由成型塑料件拼裝而成,顯示模塊固定安裝于機(jī)架的左側(cè)上方,接收模塊以移動(dòng)副形式安裝在機(jī)架上,位于顯示模塊的右側(cè)上方,LED紅光釋放模塊固定安裝在機(jī)架上,夾緊模塊位于機(jī)架的右側(cè)上方,電池模塊安裝在機(jī)架的底端。本發(fā)明采用了機(jī)械和傳感技術(shù)結(jié)合的檢測(cè)過(guò)程,通過(guò)合理布置各裝置,實(shí)現(xiàn)了蘋(píng)果內(nèi)部病變的無(wú)損檢測(cè),設(shè)置散熱裝置為陣列式LED紅光發(fā)射燈散熱來(lái)確保輸出光線的穩(wěn)定性,利用彈簧的彈力完成蘋(píng)果的夾緊定位和釋放,利用光敏探測(cè)器和碟狀接收器接收穿過(guò)蘋(píng)果的光信號(hào),操作方便且檢測(cè)精度高。
本申請(qǐng)涉及一種電網(wǎng)GIS盆式絕緣子超聲相控陣檢測(cè)用參考試塊,該參考試塊(5)整體為條狀,右側(cè)面是半徑為h的半圓弧面(7),左側(cè)面是自由弧面(1);參考試塊(5)靠近自由弧面(1)一側(cè)的中間位置設(shè)有模擬盆式絕緣子上螺栓孔的大橫通孔(2),大橫通孔(2)貫穿參考試塊(5)的前后壁且其內(nèi)壁上沿周向均布有四條橫通槽(3)。參考試塊(5)進(jìn)一步還包括第一小橫通孔組4和第二小橫通孔組6。利用該參考試塊能夠校準(zhǔn)聲速、制作TCG或DAC曲線、校準(zhǔn)探頭延時(shí)、扇掃角度分辨力的測(cè)試及檢測(cè)靈敏度的校準(zhǔn)及驗(yàn)證檢測(cè)工藝的有效性,能解決電網(wǎng)GIS盆式絕緣子無(wú)損檢測(cè)難、效率低等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工字型鋼截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀,包括通過(guò)對(duì)稱(chēng)夾緊裝置定位在工字鋼上表面中間位置的磁力座,磁力座的上表面固定安裝有橫梁,橫梁的兩端分別定位安裝有直線步進(jìn)電機(jī),直線步進(jìn)電機(jī)上配合安裝有直線運(yùn)動(dòng)絲桿,直線運(yùn)動(dòng)絲桿的下端固定安裝有傳感器固定座,傳感器固定座上安裝有激光傳感器,橫梁上還固定有控制裝置,控制裝置分別與激光傳感器和直線步進(jìn)電機(jī)相連接,控制裝置連接有計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型可以檢測(cè)工字鋼任意位置的截面尺寸,且無(wú)需截取試樣,操作方便,可以在施工現(xiàn)場(chǎng)方便的檢測(cè)工字鋼是否滿足施工要求,檢測(cè)精度高,檢測(cè)時(shí)效性好,材料無(wú)損耗,能有效加快施工進(jìn)度,避免因工字鋼不合格而造成的安全隱患。
一種角焊縫超聲波檢測(cè)的對(duì)比試塊。目前角焊縫常規(guī)無(wú)損一般采用磁粉或者滲透檢測(cè),這幾種方法僅僅是對(duì)焊縫表面完成檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)和消除焊縫表面超標(biāo)缺陷,但重要部件需對(duì)角焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。該對(duì)比試塊是截面形狀為角焊縫形狀的鋼塊,所述的鋼塊上加工一個(gè)人工缺陷A和兩個(gè)人工缺陷B,人工缺陷A和兩個(gè)人工缺陷B沿主板上表面27.5±2.5°的斜線上,3個(gè)人工缺陷相互之間距離為5mm。本實(shí)用新型用于角焊縫超聲波檢測(cè)。
本發(fā)明屬于光纖傳感技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于熒光猝滅機(jī)理和相干檢測(cè)原理的光纖氧傳感系統(tǒng)。本發(fā)明提供的光纖氧傳感探頭是通過(guò)在光纖一端涂覆含有氧敏感熒光指示劑的復(fù)合膜制備,基于氧氣對(duì)熒光指示劑的猝滅作用形成傳感信號(hào),基于相干檢測(cè)原理檢測(cè)激勵(lì)光相位和熒光指示劑的熒光相位之間產(chǎn)生滯后相移,再通過(guò)智能終端系統(tǒng)處理傳感信號(hào)直接輸出為氧含量。本發(fā)明提供了一種用于氣態(tài)和液態(tài)環(huán)境氧含量的檢測(cè)系統(tǒng),制備的光纖氧敏感傳感探頭能夠反復(fù)循環(huán)使用,具有可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、不受電磁干擾、檢測(cè)精度和靈敏度高、穩(wěn)定性好以及無(wú)損檢測(cè)等特點(diǎn)。
本發(fā)明一種除水垢著色滲透檢測(cè)劑,屬于一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域。檢測(cè)劑由蘇丹紅IV、奈、航空煤油、吐溫-60、三乙醇胺油酸皂、二甲基奈和磷酸組成;蘇丹紅IV、奈和磷酸與除水垢著色滲透檢測(cè)劑之間的質(zhì)量體積比分別為1g/100ml、1g/100ml和0.8g/100ml;航空煤油、吐溫-60、三乙醇胺油酸皂和二甲基奈在除水垢著色滲透檢測(cè)劑中的體積百分比分別為65%、10%、10%和15%。本發(fā)明具有提高了鍋爐汽包滲透檢測(cè)的靈敏度,確保了鍋爐安全運(yùn)行的可靠性,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,減少鍋爐檢修工作量,節(jié)約檢修資金的優(yōu)點(diǎn)。
一種應(yīng)用對(duì)比試塊的角焊縫超聲波檢測(cè)方法。目前角焊縫常規(guī)無(wú)損一般采用磁粉或者滲透檢測(cè),這幾種方法僅僅是對(duì)焊縫表面完成檢測(cè),可以發(fā)現(xiàn)和消除焊縫表面超標(biāo)缺陷,但重要部件需對(duì)角焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于對(duì)比試塊根部缺陷及距離根部1/2壁厚范圍內(nèi)的缺陷,采用直射波進(jìn)行掃查即可,對(duì)近表面及距離表面1/2壁厚范圍內(nèi)的缺陷,采用二次波進(jìn)行掃查,依據(jù)3點(diǎn)繪制DAC曲線,根部缺陷及距離根部1/2壁厚范圍內(nèi)的缺陷,采用直射波檢測(cè),根據(jù)DAC曲線判斷是否超標(biāo);對(duì)近表面及距離表面1/2壁厚范圍內(nèi)的缺陷,采用二次波進(jìn)行掃查,根據(jù)DAC曲線判斷是否超標(biāo)。本發(fā)明用于角焊縫超聲波檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于D?D中子源的核燃料棒235U富集度及均勻性檢測(cè)方法,所用檢測(cè)裝置包括緊湊型D?D中子源、中子慢化體、γ屏蔽體、核燃料棒傳送孔道及γ探測(cè)器系統(tǒng),緊湊型D?D中子源外包裹含氫中子慢化體,中子慢化體外圍包裹γ屏蔽體,緊湊型D?D中子源上方中子慢化體中設(shè)置核燃料棒傳送孔道,其末端安裝γ探測(cè)器系統(tǒng)。中子慢化體將D?D快中子慢化為熱中子或超熱中子,并在核燃料棒傳送孔道內(nèi)形成熱中子場(chǎng),利用熱中子誘發(fā)核燃料中235U發(fā)生裂變反應(yīng),裂變產(chǎn)物退激發(fā)釋放出大量γ射線,通過(guò)測(cè)量裂變退激γ射線強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)對(duì)核燃料棒235U富集度及均勻性的檢測(cè)。本發(fā)明能滿足在線檢測(cè)的要求,具有檢測(cè)速度快、靈敏度高、樣品無(wú)損傷等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏組件隱含缺陷的檢測(cè)裝置,屬于電氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中含有隱含缺陷的、疊層CdS/CdTe太陽(yáng)能光伏組件的檢測(cè)裝置的檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋度不足,且無(wú)法同時(shí)滿足生產(chǎn)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)檢修的問(wèn)題。系統(tǒng)包括:沿太赫茲脈沖通路自左至右設(shè)置的飛秒激光器和分光鏡、并列設(shè)置在分光鏡之后的探測(cè)光路系統(tǒng)和泵浦光路系統(tǒng),還包括互相連接的鎖相放大器、采集終端;本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)范圍全面的無(wú)損可視化檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)含有隱含缺陷的疊層CdS/CdTe太陽(yáng)能光伏組件的生產(chǎn)、使用全程的質(zhì)量檢測(cè)推廣前景良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工設(shè)備磨損檢測(cè)教學(xué)演示裝置,屬于石油化工無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的磨損檢測(cè)教學(xué)演示裝置由底座,鉸鏈,傳感器,立桿,凹槽轉(zhuǎn)盤(pán),機(jī)架,通孔,移動(dòng)臺(tái),螺桿,連軸器,第一支撐座,導(dǎo)軌,第二支撐座,第三支撐座,第四支撐座和電機(jī)構(gòu)成。本實(shí)用新型潤(rùn)滑液足以與待測(cè)部件進(jìn)行接觸,傳感器用于檢測(cè)潤(rùn)滑液的粘度、水分以及污染程度。磨損設(shè)備從機(jī)架傳送到連軸器上,利用導(dǎo)軌、螺桿傳送下一設(shè)備的磨損檢測(cè)。本實(shí)用新型的煤化工設(shè)備磨損檢測(cè)教學(xué)演示裝置能夠清晰的采集到機(jī)架上磨損情況的信息,不需要人工進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)效率高,結(jié)果可靠,而且可以根據(jù)設(shè)置的導(dǎo)軌的長(zhǎng)度,進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),檢測(cè)設(shè)備不容易損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種EPR熱縮電纜終端內(nèi)部缺陷檢測(cè)裝置,屬于高電壓與絕緣技術(shù)領(lǐng)域,以克服推廣性差、穿透性差、受環(huán)境溫度影響大、對(duì)被測(cè)物體造成損傷等問(wèn)題。系統(tǒng)包括:沿太赫茲脈沖通路自左至右設(shè)置的飛秒激光器和分光鏡、并列設(shè)置在分光鏡之后的探測(cè)光路系統(tǒng)和激發(fā)光路系統(tǒng),還包括互相連接的鎖相放大器、采集終端。本實(shí)用新型是針對(duì)太赫茲無(wú)損可視化檢測(cè)技術(shù)于EPR熱縮電纜終端應(yīng)用的拓寬,可明確建立EPR熱縮電纜終端內(nèi)部缺陷的太赫茲時(shí)域光譜特征,最終反向應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合電纜內(nèi)部缺陷的無(wú)損可視化檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于探傷檢測(cè)的探傷儀夾持裝置,涉及探傷儀夾持領(lǐng)域,無(wú)損檢測(cè),是指在不使被檢對(duì)象受傷、分離或損壞的前提下,利用聲、光、電、磁等各種物理的方法用來(lái)檢測(cè)材料、產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)物的性質(zhì)、狀態(tài)或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的測(cè)試技術(shù)。對(duì)于特種設(shè)備中的金屬管道的檢測(cè)普遍需要選用周向輻射X射線無(wú)損探傷機(jī),周向輻射X射線探傷機(jī)在對(duì)異徑管、彎頭處焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí),要求將底片布在焊縫上,將探傷儀對(duì)準(zhǔn)焊縫曝光,現(xiàn)有的X射線探傷機(jī)重量較大,在測(cè)量過(guò)程中易掉落、側(cè)翻,本實(shí)用新型將X射線探傷機(jī)夾持住后連接探傷儀輔助裝置,很好的解決了該問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件PLC控制的綜合檢測(cè)系統(tǒng),包括個(gè)人PC機(jī)、PLC系統(tǒng)、無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械性能檢測(cè)系統(tǒng)、金相檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、人機(jī)對(duì)話裝置;所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)模塊、PLC控制器、電纜線;所述的PLC系統(tǒng),上端通過(guò)以太網(wǎng)模塊與個(gè)人PC機(jī)相連,右端通過(guò)RS482與人機(jī)對(duì)話裝置相連,下端通過(guò)電纜線分別與無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械性能檢測(cè)系統(tǒng)、金相檢測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連;所述的人機(jī)對(duì)話裝置包括鍵盤(pán)及打印機(jī),完成被測(cè)工件的無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)及金相檢測(cè)的檢測(cè)結(jié)果打印。本實(shí)用新型完全實(shí)現(xiàn)被測(cè)工件的無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)及金相檢測(cè)等檢測(cè)及在線實(shí)時(shí)控制,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏組件隱含缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,屬于電氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中含有隱含缺陷的、疊層CdS/CdTe太陽(yáng)能光伏組件的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法檢測(cè)項(xiàng)目覆蓋度不足,且無(wú)法同時(shí)滿足生產(chǎn)檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)檢修的問(wèn)題。系統(tǒng)包括包括:沿太赫茲脈沖通路自左至右設(shè)置的飛秒激光器和分光鏡、并列設(shè)置在分光鏡之后的探測(cè)光路系統(tǒng)和泵浦光路系統(tǒng),還包括互相連接的鎖相放大器、采集終端;方法包括樣品準(zhǔn)備及安裝、缺陷檢測(cè)、數(shù)據(jù)收集及處理三個(gè)環(huán)節(jié)。本發(fā)明系統(tǒng)與方法通過(guò)檢測(cè)范圍全面的無(wú)損可視化檢測(cè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)含有隱含缺陷的疊層CdS/CdTe太陽(yáng)能光伏組件的生產(chǎn)、使用全程的質(zhì)量檢測(cè)推廣前景良好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種EPR熱縮電纜終端內(nèi)部缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,屬于高電壓與絕緣技術(shù)領(lǐng)域,以克服推廣性差、穿透性差、受環(huán)境溫度影響大、對(duì)被測(cè)物體造成損傷等問(wèn)題。系統(tǒng)包括:沿太赫茲脈沖通路自左至右設(shè)置的飛秒激光器和分光鏡、并列設(shè)置在分光鏡之后的探測(cè)光路系統(tǒng)和激發(fā)光路系統(tǒng),還包括互相連接的鎖相放大器、采集終端。方法包括樣品準(zhǔn)備及安裝、缺陷檢測(cè)、數(shù)據(jù)收集及處理、結(jié)果應(yīng)用。本發(fā)明系統(tǒng)與方法的結(jié)合,是針對(duì)太赫茲無(wú)損可視化檢測(cè)技術(shù)于EPR熱縮電纜終端應(yīng)用的拓寬,獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與方法結(jié)合,可明確建立EPR熱縮電纜終端內(nèi)部缺陷的太赫茲時(shí)域光譜特征,最終反向應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合電纜內(nèi)部缺陷的無(wú)損可視化檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速檢測(cè)水果內(nèi)部品質(zhì)的便攜式檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)方法,包括光源及檢測(cè)器組件、主控電路板組件、外殼、數(shù)據(jù)線,供電模塊和顯示設(shè)備;主控電路板組件的藍(lán)牙芯片與顯示設(shè)備之間進(jìn)行藍(lán)牙通訊;檢測(cè)方法包括以下步驟,通過(guò)便攜式檢測(cè)設(shè)備對(duì)水果樣品進(jìn)行光譜采集;對(duì)水果樣品進(jìn)行糖度和酸度測(cè)量;構(gòu)建水果糖度的預(yù)測(cè)模型;構(gòu)建水果酸度的預(yù)測(cè)模型;采集待測(cè)水果的光譜信息并代入預(yù)測(cè)模型中,得到待測(cè)水果的糖度和酸度的預(yù)測(cè)值。本發(fā)明的便攜式檢測(cè)設(shè)備具有體積小、可隨身攜帶、可充電且續(xù)航能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。本檢測(cè)方法相比于傳統(tǒng)的檢測(cè)水果糖酸度破壞性的有損檢測(cè)方法,可以進(jìn)行實(shí)時(shí)無(wú)損的檢測(cè)水果的糖度和酸度兩個(gè)指標(biāo);可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種水果檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)與鑒別動(dòng)物毛皮種類(lèi)的方法。本發(fā)明的鑒別方法是用近紅外光譜儀采集被檢毛皮的光譜圖,根據(jù)特定動(dòng)物毛皮具有的特定近紅外光譜圖進(jìn)行鑒別。本發(fā)明的動(dòng)物毛皮種類(lèi)鑒別方法,其特征是用近紅外光譜儀采集被檢毛皮的光譜圖,將所得到的光譜圖再采用一階微分平滑處理,將經(jīng)一階微分平滑處理后所得到的曲線數(shù)據(jù)矩陣用化學(xué)計(jì)量學(xué)的主成分分析法進(jìn)行多變量降維處理,根據(jù)所得主成分PC1與PC2的空間分布位置確定被檢毛皮的種類(lèi)。
本發(fā)明涉及一種隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)中人工地震波的機(jī)械能自動(dòng)化無(wú)損激發(fā)裝置,其特征是保護(hù)筒上部設(shè)有半圓形手把,筒體外壁設(shè)置擋片開(kāi)關(guān)下側(cè)設(shè)有觸發(fā)開(kāi)關(guān),底部有滾輪,滾輪放置在隧道底板放墊板上;觸發(fā)開(kāi)關(guān)通過(guò)信號(hào)傳輸線連接地震波采集儀器,再通過(guò)信號(hào)傳輸線與埋于隧道掌子面內(nèi)的檢波器連接;筒體內(nèi)激發(fā)球?yàn)榻饘偾蝮w,頂部連有壓力彈簧,連接搖桿拉繩通過(guò)壓力彈簧與搖桿連接,激發(fā)球上的凹槽結(jié)構(gòu)卡在內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有彈性擋片。本發(fā)明使得地震波法地質(zhì)超前預(yù)報(bào)既能安全可控、無(wú)破壞性,又能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制過(guò)程,通過(guò)這種無(wú)損方式激發(fā)地震波,實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道已施工段襯砌無(wú)破壞的前提下進(jìn)行地震波法地質(zhì)超前預(yù)報(bào)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能無(wú)損電力變壓器,將現(xiàn)有電力變壓器高壓側(cè)的多路并聯(lián)繞組改為多組單路繞組,并增加了兩組受控于獨(dú)立高壓電動(dòng)斷路器的高壓端子,低壓側(cè)增加了一套由電流互感器和微電腦控制箱組成的電流輸出檢測(cè)系統(tǒng),并將此監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與高壓側(cè)新增的兩組獨(dú)立的高壓電動(dòng)斷路器分別連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸出電流并實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)變壓器高壓側(cè)線圈工作狀態(tài)的目的,有效延長(zhǎng)了電力變壓器的使用壽命,并且實(shí)現(xiàn)了輸出電流監(jiān)測(cè)和高壓側(cè)繞組工作狀態(tài)控制的完全智能化,有效減少了人力投入,降低了勞動(dòng)成本。
一種適用于多種規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)地線無(wú)損單絲拉直裝置,包括電機(jī)、齒輪、模具、轉(zhuǎn)軸、卡尺、直角固定架,直角固定架的底面固定連接轉(zhuǎn)軸Ⅲ、轉(zhuǎn)軸Ⅳ,其豎面固定連接轉(zhuǎn)軸Ⅰ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ;所述轉(zhuǎn)軸Ⅰ上設(shè)有齒輪Ⅰ和模具Ⅰ;轉(zhuǎn)軸Ⅱ上設(shè)有齒輪Ⅱ和模具Ⅱ;齒輪Ⅰ與所述齒輪Ⅱ嚙合;轉(zhuǎn)軸Ⅰ的一端連接電機(jī),轉(zhuǎn)軸與模具的連接均為健槽連接,防止滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)地線單絲無(wú)損矯直,可以提高導(dǎo)線性能試驗(yàn)的效率和可靠性,有效縮短了送檢工期,保證檢測(cè)質(zhì)量,提高試驗(yàn)速率,保證檢測(cè)機(jī)構(gòu)的權(quán)威性。解決了矯直操作難度大,非專(zhuān)人不能矯直的問(wèn)題,避免了因過(guò)度矯直導(dǎo)致導(dǎo)地線失效,不能進(jìn)行性能試驗(yàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型可以通過(guò)更換模具,實(shí)現(xiàn)不同的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)導(dǎo)地線單絲無(wú)損矯直。
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種起重機(jī)械鋼絲繩在線無(wú)損識(shí)別裝置,包括識(shí)別倉(cāng),所述識(shí)別倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有承重板,所述承重板的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,兩個(gè)所述凹槽相背的一側(cè)均固定安裝有彈簧,所述彈簧相背的一側(cè)均固定安裝有活塞塊,所述活塞塊相背的一側(cè)均固定安裝有一端貫穿并延伸到識(shí)別倉(cāng)內(nèi)部的定位桿。該起重機(jī)械鋼絲繩在線無(wú)損識(shí)別裝置,首先打開(kāi)活動(dòng)門(mén),將待檢測(cè)的鋼絲繩安裝在第一穩(wěn)固桿上,隨后將第二穩(wěn)固桿和重力塊安裝在鋼絲繩底部,在重力塊的作用力下,從而可帶動(dòng)鋼絲繩向下位移,在位移的過(guò)程中,因設(shè)置有觀察窗,使得可有效測(cè)試鋼絲繩的伸長(zhǎng)量,進(jìn)而整體實(shí)現(xiàn)了便于檢測(cè)的目的。
本發(fā)明提出了一種空間帶電粒子探測(cè)器中擋光片的無(wú)損安裝方法,能夠擋光片無(wú)損安裝,可以將擋光片安裝在帶電粒子探測(cè)器的視場(chǎng)的任意位置。本發(fā)明采用夾持手段,實(shí)現(xiàn)微米級(jí)擋光片無(wú)損安裝,解決了由于擋光片極薄導(dǎo)致的易損和安裝困難等問(wèn)題,安裝具有較高的可靠性,滿足空間探測(cè)設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)要求;采用的夾持結(jié)構(gòu)具有的安裝止口,實(shí)現(xiàn)其在帶電粒子探測(cè)器的視場(chǎng)的任意位置安裝,具有通用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了長(zhǎng)輸油氣管道應(yīng)力應(yīng)變無(wú)損監(jiān)測(cè)裝置,包括傳感裝置,所述傳感裝置包括外沿桿,傳感裝置圍繞管道設(shè)有三個(gè),位于正三角形的三個(gè)角上,外沿桿靠近管道的一端固定連接底座,底座的左右兩側(cè)均固定連接有彈簧,彈簧的另一端固定連接有固定柱,外沿桿貫穿固定柱并滑動(dòng)連接,固定柱的靠近管道的一側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連接有壓片,所述底座靠近管道的一側(cè)固定連接有弧形片,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,當(dāng)外界的變化影響到管道時(shí),通過(guò)外沿桿和振弦式應(yīng)變計(jì)檢測(cè)到,并通過(guò)控制箱,啟動(dòng)報(bào)警器并通知控制中心,當(dāng)管道內(nèi)壓力發(fā)生變化時(shí),通過(guò)電阻式應(yīng)變片傳回到控制箱,并傳回控制中心,提高了監(jiān)測(cè)裝置的響應(yīng)范圍,并通過(guò)報(bào)警器進(jìn)行及時(shí)的提醒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于電渦流無(wú)損檢測(cè)的平面線圈,印制板的正面加工有兩個(gè)矩形的平面螺線管A和平面螺線管B,兩個(gè)平面螺線管繞制圈數(shù)相同、方向相反、位置和形狀對(duì)稱(chēng);兩個(gè)平面螺線管的繞制結(jié)束邊位于兩平面螺線管之間,平面螺線管A的結(jié)束邊直接在印制板的正面通過(guò)豎直線引出至位于印制板邊沿的第二接線端子,平面螺線管B的結(jié)束邊通過(guò)第二過(guò)孔連接位于印制板背面的線圈間連接線的其中一端;平面螺線管A的中心抽頭通過(guò)第三過(guò)孔連接位于印制板背面的線圈間連接線的另一端;平面螺線管B的中心抽頭通過(guò)第一過(guò)孔連接位于印制板背面的所述引出線的一端,引出線的另一端連接第一接線端子。本發(fā)明能夠獲得較大范圍的磁均勻區(qū)域。
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