含鐵礦山廢水的處理系統(tǒng) 1147     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鐵礦山廢水的處理系統(tǒng)，包括：池體；第二隔板，連接在池體中，第二隔板將池體分隔成兩個(gè)容腔，兩個(gè)容腔從左至右依次設(shè)置為調(diào)節(jié)池和凈化池，調(diào)節(jié)池連通凈化池，調(diào)節(jié)池用于清除含鐵廢水中的固體雜物，凈化池用于除鐵離子和/或亞鐵離子。以池體作為整體，利用第二隔板將池體分隔成兩個(gè)污水處理單元，即將調(diào)節(jié)池和凈化池集中在一起處理污水，不需要鋪設(shè)管道，污水處理工藝簡(jiǎn)單，成本低；集中處理使得整個(gè)含鐵礦山廢水的處理系統(tǒng)的占地面積小，方便實(shí)施，能夠適應(yīng)復(fù)雜地理環(huán)境，池體的左端連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的右端連通調(diào)節(jié)池，進(jìn)水管的左端設(shè)置為外連端，利用進(jìn)水管來(lái)引入廢水，免去了人工搬運(yùn)廢水的麻煩，方便實(shí)用。

重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)及方法 780     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，包括依次順序連接的pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、沉淀池、pH回調(diào)池、中間水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾系統(tǒng)、第一濃水槽、反滲透系統(tǒng)和回用水池；還包括第一預(yù)處理系統(tǒng)和第二預(yù)處理系統(tǒng)；所述第一預(yù)處理系統(tǒng)包括第一隔油池和第一調(diào)節(jié)池；所述第二預(yù)處理系統(tǒng)包括第二隔油池、第二調(diào)節(jié)池和微電解塔。本發(fā)明還公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水處理方法。本發(fā)明能夠同時(shí)對(duì)線路板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生前處理廢水和后處理廢水進(jìn)行集中處理，能夠有效去除廢水中的固體懸浮物、COD及重金屬并實(shí)現(xiàn)回水利用，具有重金屬去除效果好和處理效率高的特點(diǎn)。

廢棄陶瓷拋光淤泥漿料及其制備方法 745     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄陶瓷拋光淤泥漿料及其制備方法，包括如下步驟：收集廢棄陶瓷拋光淤泥，然后將所述廢棄陶瓷拋光淤泥稀釋成濃度為50?55％的第一淤泥懸浮液；將所述第一淤泥懸浮液依次進(jìn)行沉淀處理和過(guò)濾處理，得到粒徑≤0.15mm的第二淤泥懸浮液；將所述第二淤泥懸浮液進(jìn)行表面除雜處理，然后加入分散劑和稀釋劑混合，得到濃度為40％～50％的廢棄陶瓷拋光淤泥漿料。該制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，制得的廢棄陶瓷拋光淤泥漿料具有良好的分散性和穩(wěn)定性，從而提高了廢棄陶瓷拋光淤泥的資源化利用率，可以變廢為寶，減少對(duì)廢棄陶瓷拋光淤泥的填埋處理，降低廢棄陶瓷拋光淤泥對(duì)環(huán)境的污染。

瓦楞紙廢水回收系統(tǒng) 1052     

 0

本實(shí)用新型屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種瓦楞紙廢水回收系統(tǒng)，包括用于收集瓦楞紙廠內(nèi)各個(gè)廢水產(chǎn)生點(diǎn)的集水井、成漿池，還包括跳篩、用于接收跳篩除渣后的廢水的混合池、用于分離廢水和泡沫的分離器；所述分離器由筒體和連接在筒體底部的錐體組成，所述筒體的頂部為泡沫出口，所述錐體的底部為廢水出口，所述筒體的中部連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管和筒體相切，所述進(jìn)水管和混合池的出口連接且進(jìn)水管和混合池之間設(shè)有水泵；所述廢水出口連接至成漿池，所述成漿池內(nèi)的漿液供圓網(wǎng)紙機(jī)造紙使用。該系統(tǒng)通過(guò)跳篩進(jìn)行固體和液體分離，通過(guò)混合池對(duì)廢水進(jìn)行暫存，通過(guò)分離器實(shí)現(xiàn)泡沫和漿液的分離，最后得到的漿液無(wú)渣、無(wú)泡，可直接排至成漿池供造紙回用。

鈷冶煉廢渣的應(yīng)用、水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用 1186     

 0

本發(fā)明屬于鈷冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈷冶煉廢渣的應(yīng)用、水泥熟料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了鈷冶煉廢渣用作原料在制備水泥熟料中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了水泥熟料，所述水泥熟料的生料組合物主要由鈷冶煉廢渣、鈣質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、任選的礦化劑和任選的助磨劑組成；所述水泥熟料主要由生料組合物和燃料制得。本發(fā)明不僅可以使固體廢渣得到有效的利用，降低水泥熟料的成本，還可以使有害金屬元素得到固化，避免了環(huán)境污染和大量土地資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了資源化利用廢渣制備有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值的附加產(chǎn)品的效果。

用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法 1260     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法，包括如下步驟：稱取陶瓷拋磨廢料50％?60％和高爐礦渣30％?40％份，用球磨機(jī)進(jìn)行干磨5h?6h；向球磨機(jī)中添加發(fā)泡劑石墨0.5％?2％、工業(yè)碳酸鈣2％?4％，助熔劑硼砂4％?6％，球磨2h后過(guò)篩備用；將粉體顆粒填充到模具中并放置于加熱爐內(nèi)，進(jìn)行燒成造孔；燒制完成后隨爐冷卻至常溫，獲得發(fā)泡陶瓷材料，本發(fā)明主要以陶瓷拋磨廢料和和高爐礦渣為原料，添加石墨、工業(yè)碳酸鈣和硼砂等添加劑，在爐中一次燒成，實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用，制備工藝流程簡(jiǎn)單，所用原料為工業(yè)固體廢棄物陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣，生產(chǎn)成本低廉，也有利于環(huán)保，且制備得到的發(fā)泡陶瓷材料綜合性能優(yōu)良。

廢舊電路板顆粒的多級(jí)高效篩選方法 852     

 0

本發(fā)明涉及固體廢物的破壞或?qū)⒐腆w廢物轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏没驘o(wú)害的東西的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢舊電路板顆粒的多級(jí)高效篩選方法,包括以下步驟：步驟一：將電子元件從廢舊電路板上拆分；步驟二，將廢舊電路板和電子元件分別運(yùn)輸至粉碎設(shè)備，中人工將外觀無(wú)損壞的電子元件選出；步驟三：廢舊電路板和電子元件粉碎至顆粒；步驟四：第一電磁鐵對(duì)強(qiáng)磁性金屬顆粒進(jìn)行篩選；步驟五：篩選出非磁性金屬顆粒和非金屬顆粒的混合物、順磁性金屬顆粒；步驟六：對(duì)非磁性金屬、非金屬顆粒與非金屬顆粒進(jìn)行篩選，將質(zhì)量較輕的非金屬顆粒篩出；步驟七：人工將金屬顆粒中的陶瓷顆粒篩出。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速對(duì)廢舊電路板進(jìn)行回收利用。

廢棄陶瓷拋光淤泥漿料的活性指數(shù)的檢測(cè)方法 985     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄陶瓷拋光淤泥漿料的活性指數(shù)的檢測(cè)方法，包括如下步驟：制備受檢膠砂試件和對(duì)比膠砂試件；其中，受檢膠砂試件的制備原料含有廢棄陶瓷拋光淤泥漿料和第一水泥，對(duì)比膠砂試件的制備原料含有第二水泥，廢棄陶瓷拋光淤泥漿料的固體重量與第一水泥的重量之和與第二水泥的重量相等，水膠比和砂膠比分別相等；將受檢膠砂試件和對(duì)比膠砂試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，包括將制備成型的試件拆模后依次進(jìn)行升溫階段、恒溫階段和降溫階段的養(yǎng)護(hù)；檢測(cè)養(yǎng)護(hù)處理后的受檢膠砂試件和對(duì)比膠砂試件的抗壓強(qiáng)度，分別得到第一抗壓強(qiáng)度值和第二抗壓強(qiáng)度值；計(jì)算第一抗壓強(qiáng)度值和第二抗壓強(qiáng)度值的比值，得到活性指數(shù)。

鋁型材氧化槽廢酸回收處理裝置 1116     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋁型材氧化槽廢酸回收處理裝置，包括工作臺(tái)，設(shè)置在所述工作臺(tái)上的外箱體，設(shè)置在所述工作臺(tái)上的的升降支架，設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的過(guò)濾箱，設(shè)置在所述過(guò)濾箱遠(yuǎn)離工作臺(tái)一側(cè)的的酸泵，所述過(guò)濾箱通過(guò)酸泵連接并連通有廢酸濃縮機(jī)構(gòu)；所述過(guò)濾箱包括廢料口、阻隔豎板、阻隔斜板、過(guò)濾網(wǎng)、安裝槽、密封板；通過(guò)阻隔豎板和阻隔斜板對(duì)廢酸中的固體廢料形成有效阻隔，達(dá)到增強(qiáng)固體廢料在廢料口處的沉積效果，避免廢料堵塞過(guò)濾網(wǎng)，使得鋁型材氧化槽廢酸回收處理裝置獲得更好的過(guò)濾效果，有效延長(zhǎng)過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命。

利用鎳冶煉爐渣和生物質(zhì)廢料制備高強(qiáng)度人造板材的方法 1177     

 0

本發(fā)明屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用鎳冶煉爐渣和生物質(zhì)廢料制備高強(qiáng)度人造板材的方法。將鎳冶煉爐渣與生物質(zhì)廢料顆粒加入到調(diào)質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，將熔煉產(chǎn)出的鐵分離，剩余物料經(jīng)冷卻粉碎，得到熔煉渣；將所得熔煉渣與固體顆粒填充料和粘合劑按照配比混合，然后經(jīng)布料、壓制成型、固化，得到所述高強(qiáng)度人造板材。本發(fā)明方法能夠?qū)⑸镔|(zhì)廢料、鎳冶煉爐渣均得到有效回收利用，同時(shí)回收得到有價(jià)鐵元素，一舉三得。所得人造板材在未添加天然骨料的情況下，可以達(dá)到與人造石英石板材相當(dāng)或更優(yōu)的應(yīng)用性能。具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

廢氣廢固分離裝置 744     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣廢固分離裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，省時(shí)高效的廢氣廢固分離裝置；其技術(shù)要點(diǎn)包括腔體(1)，腔體(1)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口(1a)，另一側(cè)設(shè)有排氣口(1b),其特征在于，所述腔體(1)的下端設(shè)有固體收集箱(2)；所述的腔體(1)為長(zhǎng)方體形，頂部活動(dòng)連接上蓋(3)，在腔體(1)與固體收集箱(2)的對(duì)接處設(shè)有一抽拉式底板(4)，所述抽拉式底板(4)將腔體(1)與固體收集箱(2)完全分割成兩個(gè)容納空間；所述腔體(1)內(nèi)設(shè)有至少兩塊豎向平行排列的微孔陶瓷過(guò)濾板(5)；屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。

廢舊鋰離子電池的回收方法 872     

 0

一種廢舊鋰離子電池的回收方法，包括以下步驟，1)廢舊鋰離子電池的放電，將廢舊鋰離子電池掩埋在固體導(dǎo)電粉末中；2)將廢舊鋰離子電池粉碎，然后將粉碎的廢舊鋰離子電池在400?600攝氏度的溫度下無(wú)氧煅燒；3)分離；4)將振動(dòng)篩篩出的粉末進(jìn)行收集待用；5)將步驟4)的粉末加入到過(guò)量的NaOH中；6)將步驟5)得到的濾渣加入到硫酸和H₂O₂的混合溶液中，過(guò)濾得到溶液；7)在步驟6)的溶液中加入過(guò)量的碳酸鈉，將得到的沉淀洗滌烘干。本發(fā)明的廢舊鋰離子電池的回收方法回收效率高；在對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行放電的時(shí)候，采用掩埋微放電的形式安全、高效、無(wú)污染。

固體物垃圾可徹底回收利用的處理方法 787     

 0

本發(fā)明涉及一種固體物可徹底回收利用的生活垃圾處理方法,包括有分類、粉碎、干燥、高壓成型、對(duì)可燃部分垃圾高溫炭化或?qū)Σ豢扇疾糠掷邷責(zé)频炔襟E,最后冷卻后可得到可作燃料使用的煤塊、煤餅或做成不同形狀的煤炭,或可得到可用于建筑的磚塊或板材。該方法通過(guò)將生活垃圾完全變成炭煤或建筑用的磚或板材進(jìn)行再利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾特別是其固體物的徹底回收利用,解決了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)將廢物轉(zhuǎn)變成具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的燃料或建材,且工序少、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備容易制造,處理成本低。因此,非常適合對(duì)各種生活垃圾的處理。

有機(jī)固體垃圾回收利用的處理裝置 767     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)固體垃圾回收利用的處理裝置,屬于垃圾回收處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域。所述的有機(jī)固體垃圾回收利用的處理裝置,包括順序連接的干燥段(1)、加壓段(2)和高溫炭化段(3)。由于采用了上述的結(jié)構(gòu),本發(fā)明通過(guò)將有機(jī)生活垃圾變成炭煤再利用,實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾特別是其固體物的徹底回收利用,解決了對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)將廢物轉(zhuǎn)變成具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的燃料,本發(fā)明適宜持續(xù)生產(chǎn),具有生產(chǎn)效率高,處理成本低,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

利用工業(yè)固廢氟石膏生產(chǎn)復(fù)合礦粉的自動(dòng)配比機(jī)構(gòu) 1010     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢氟石膏生產(chǎn)復(fù)合礦粉的自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上安裝有若干個(gè)彈簧，所述彈簧上安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上放置有稱量桶，所述支撐臺(tái)的右側(cè)安裝有連接桿a，所述連接桿a的末端安裝有導(dǎo)電板a，所述導(dǎo)電板a的底部安裝有觸點(diǎn)a，所述導(dǎo)電板a的下方安裝有導(dǎo)電板b，所述導(dǎo)電板b的頂部安裝有觸點(diǎn)b，所述導(dǎo)電板b的右端安裝有連接桿b，所述連接桿b的末端安裝有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊安裝在支撐柱上，所述支撐柱的下端安裝在底臺(tái)上，所述底臺(tái)的內(nèi)側(cè)通過(guò)支架固定有一提示燈，所述提示燈與電源電性連接。通過(guò)參考提示燈的亮暗來(lái)檢查氟石膏的配比是否符合需求，不需再用稱去一一稱量，省時(shí)省力，方便快捷。

多源陶瓷固廢制備炻瓷質(zhì)仿古磚的方法 940     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種多源陶瓷固廢制備炻瓷質(zhì)仿古磚的方法，其中坯體的主要原料的重量配比為：拋釉渣5～10％、污水泥20～40％、龍山紅砂10～60％、雄達(dá)石粉5～20％、以及江口黑泥10～20％，其坯體一次燒成溫度為1175～1215℃，燒成周期為50～65分鐘。多源陶瓷固廢制備炻瓷質(zhì)仿古磚以陶瓷廠大量剩余堆積的廢料和價(jià)格低廉的低品質(zhì)礦物作為生產(chǎn)原料，從生產(chǎn)成本上較市場(chǎng)上的普通瓷磚產(chǎn)品具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，由于廢料低品質(zhì)原料庫(kù)存的充足，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)波動(dòng)的情況減少、優(yōu)品率提高，成功降低了仿古磚的生產(chǎn)成本。在銷售價(jià)格上有較大空間，具有巨大的市場(chǎng)潛力，這也將促進(jìn)企業(yè)不斷的創(chuàng)新和發(fā)展。

新型有機(jī)固廢熱解合成氣穩(wěn)定燃燒輔助裝置 977     

 0

本實(shí)用新型涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型有機(jī)固廢熱解合成氣穩(wěn)定燃燒輔助裝置，包括穩(wěn)燃外環(huán)，所述穩(wěn)燃外環(huán)內(nèi)側(cè)的中心處設(shè)置有穩(wěn)燃內(nèi)環(huán)，所述穩(wěn)燃外環(huán)與穩(wěn)燃內(nèi)環(huán)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有穩(wěn)燃葉片，所述穩(wěn)燃葉片右下兩片葉片間設(shè)置有點(diǎn)火器，所述穩(wěn)燃內(nèi)環(huán)的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)棒，所述調(diào)節(jié)棒的內(nèi)部貫穿設(shè)置有導(dǎo)氣管；本實(shí)用新型通過(guò)偏轉(zhuǎn)葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)控制燃燒火焰的效果，其能夠提升有機(jī)固廢的處理效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，解決了目前的有機(jī)固廢在熱解至焚燒的過(guò)程中，熱解合成氣產(chǎn)生的時(shí)間與空間不匹配的問(wèn)題，該裝置能夠降低事故發(fā)生的概率，同時(shí)可以對(duì)NOx污染物進(jìn)行有效控制，提高該裝置的安全性和環(huán)保性。

綜合利用固廢生產(chǎn)巖棉板的方法 989     

 0

本發(fā)明屬于固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種綜合利用固廢生產(chǎn)巖棉板的方法。將冶煉爐渣、粉煤灰、干燥電鍍污泥及生物質(zhì)固廢加入到調(diào)質(zhì)爐內(nèi)，真空條件下升溫至900～1200℃進(jìn)行熔煉及高溫?zé)峤馓幚?，將所得熔體經(jīng)離心成纖維狀，在離心過(guò)程中噴灑樹(shù)脂粘合劑、憎水劑和偶聯(lián)劑，將所得纖維材料經(jīng)集棉、壓制固化、分切，得到巖棉板。本發(fā)明方法同時(shí)實(shí)現(xiàn)了鎳冶煉爐渣、粉煤灰、電鍍污泥和生物質(zhì)固廢的回收再利用，并能實(shí)現(xiàn)電鍍污泥重金屬污染的無(wú)害化處理，減少了環(huán)境污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

人造石材和利用固體危廢制備人造石材的方法 1177     

 0

本發(fā)明屬于廢物處理領(lǐng)域，具體為一種人造石材，包括如下百分比組分：樹(shù)脂8?10wt％；顆粒65?75％；適量的固化劑；余量的粉末；所述顆粒為危廢回收熔煉得到的熔渣；所述粉末為危廢處理得到的飛灰經(jīng)玻璃化轉(zhuǎn)化得到的玻璃體粉末。該方案將實(shí)現(xiàn)了飛灰和熔渣的綜合利用；本方案將必須對(duì)飛灰進(jìn)行玻璃化處理，為飛灰找到了合適的利用途徑；飛灰中的無(wú)機(jī)鹽經(jīng)過(guò)2次固化，第一次玻璃化固化，第二次樹(shù)脂固化，使其無(wú)機(jī)鹽穩(wěn)定，避免使用過(guò)程中造成污染；本發(fā)明的人造石材達(dá)到普通人造石材的同等性能。

固體廢棄物處理加工用熱熔裝置 981     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物處理加工用熱熔裝置，包括熱熔裝置主體，所述熱熔裝置主體的一側(cè)設(shè)置有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸的輸出端向上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端設(shè)置有支板，所述熱熔裝置主體固定連接于支板的底端右側(cè)，所述熱熔裝置主體包括：燃燒機(jī)構(gòu)，所述燃燒機(jī)構(gòu)固定連接于支板的底端，通過(guò)設(shè)置熱熔裝置主體分為分體式的燃燒機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)，廢棄物充分燃燒后，使用人員控制伸縮機(jī)構(gòu)伸長(zhǎng)，帶動(dòng)燃燒筒上移，內(nèi)部的固體廢棄物燃燒殘留物受重力作用直接滑落至堆料板上，實(shí)現(xiàn)快速方便的取料效果，無(wú)需使用人員借助工具將燃燒殘留物慢慢挖出，提高取料效率，有效增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。

從含鋯固體廢料中分離鋯和稀土的方法 900     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鋯固體中分離鋯和稀土的方法，該方法步驟依次包括粉碎篩分、混合酸化、水浸、萃取與反萃，所述混合酸化是將廢料粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的濃硫酸混合反應(yīng)；所述萃取與反萃是指通過(guò)有機(jī)溶劑從水浸的浸出液中萃取鋯，再采用濃度為2~5mol/L的鹽酸反萃，得到二氯氧化鋯溶液。本發(fā)明僅采用硫酸酸化，浸出率高，同時(shí)避免了引入新的雜質(zhì)離子，在硫酸體系下有機(jī)溶劑萃取分離鋯，分離效果好，回收率高。本發(fā)明提供的方法，適用于含有一種或多種稀土元素的固體廢料，應(yīng)用范圍廣，操作簡(jiǎn)單，回收率高，成本低。

固體廢料高效粉碎裝置 843     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢料高效粉碎裝置，屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)本體和安裝箱，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)面從上到下依次固定安裝有進(jìn)料滑道和出料滑道，所述安裝箱內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有絲桿滑臺(tái)，所述絲桿滑臺(tái)的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)鉸鏈連接有接料板。本實(shí)用新型，在使用時(shí)，粉碎后的廢料從出料滑道中排出粉碎機(jī)本體，落在接料板上，粉碎完全的廢料從漏網(wǎng)落入接料箱，未粉碎完全的廢料留在漏網(wǎng)上，啟動(dòng)絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)安裝板上升，安裝板帶動(dòng)接料板上升到進(jìn)料滑道的頂部，啟動(dòng)電動(dòng)推桿推動(dòng)接料板的中部，使接料板靠近進(jìn)料滑道的一側(cè)向下傾斜，將分選的大塊粉料倒入進(jìn)料滑道，再次粉碎，將廢料粉碎完全。

廢舊固體氧化物燃料電池中回收鈧和鋯的方法 1107     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊固體氧化物燃料電池中回收鈧和鋯的方法，屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的廢舊固體氧化物燃料電池中回收鈧和鋯的方法包括步驟：破碎磨細(xì)、消解、蒸發(fā)結(jié)晶、萃取、沉淀和煅燒。本發(fā)明通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶的方法回收溶液中的鋯，能有效避免傳統(tǒng)工藝中萃取過(guò)程中產(chǎn)生大量有害廢氣和有機(jī)廢水操作簡(jiǎn)單避免有害氣體的產(chǎn)生，有利于環(huán)境保護(hù)；蒸發(fā)結(jié)晶回收高的回收率高，可直接做成產(chǎn)品出售，反應(yīng)時(shí)間短，工藝路線短，操作簡(jiǎn)單；蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中大部分鋯與鈧實(shí)現(xiàn)了初步分離，簡(jiǎn)化了后續(xù)鈧的提純過(guò)程。

固體廢棄物回收用存貯裝置 1158     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物回收用存貯裝置，包括主體以及位于主體外側(cè)的提升機(jī)構(gòu)，所述主體包括位于主體頂部的中間位置處設(shè)置有活動(dòng)孔，位于主體的內(nèi)部設(shè)置有貫穿至活動(dòng)孔內(nèi)部的回收槽，且回收槽的底部設(shè)置有卡槽，位于主體內(nèi)部的底端設(shè)置有貫穿至卡槽內(nèi)部的卡塊，位于回收槽的底部設(shè)置有透水板，以及位于主體底部的中間位置處設(shè)置有集水斗。本實(shí)用新型通過(guò)卡塊和卡槽使回收槽與主體進(jìn)行固定，通過(guò)回收槽底部的透水板使固定廢棄物附帶的污水流入集水斗內(nèi)部，通過(guò)連接口外側(cè)的外螺紋和廢水壺內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相互配合，將廢水壺與集水斗進(jìn)行固定，通過(guò)廢水壺對(duì)污水進(jìn)行收集，防止污水對(duì)環(huán)境造成污染，提高了存貯裝置的實(shí)用性。

危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗裝置 841     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗裝置，包括主體、位于主體頂部中間位置處的清洗液箱以及位于主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的燈架，所述清洗液箱包括位于清洗液箱頂部的中間位置處設(shè)置有密封蓋，位于清洗液箱底部的中間位置處設(shè)置有貫穿至主體內(nèi)部的連接管，位于連接管遠(yuǎn)離密封蓋的一端設(shè)置有水槽，且水槽的底部設(shè)置有多組出水口。本發(fā)明通過(guò)連接管將清洗液箱內(nèi)部的清洗液輸送至水槽內(nèi)部，通過(guò)出水口將水槽內(nèi)部的清洗液排出，對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物進(jìn)行清洗，通過(guò)集水斗將使用的清洗液進(jìn)行收集，通過(guò)濾芯對(duì)清洗液進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)廢水槽對(duì)過(guò)濾后的清洗廢液進(jìn)行收集，防止對(duì)環(huán)境造成污染，便于集中對(duì)清洗廢液進(jìn)行處理。

具有多級(jí)過(guò)濾功能的乙醇鉭生產(chǎn)用固體廢渣處理裝置 1124     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有多級(jí)過(guò)濾功能的乙醇鉭生產(chǎn)用固體廢渣處理裝置，涉及到化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括用于提供原材料反應(yīng)空間的第一釜體，第一釜體的底部出料口連通有第一連接管，第一連接管遠(yuǎn)離所述第一釜體的一端連通有用于過(guò)濾廢渣的第二釜體，所述第二釜體包括固定連接的殼體和頂蓋。本發(fā)明通過(guò)抽氣部件對(duì)廢氣進(jìn)行收集，降低廢料內(nèi)廢氣的含量，并通過(guò)活性炭板和活性炭棒對(duì)殘留在廢渣內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸附，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾后，使廢渣內(nèi)的苯含量降低至安全值，以降低工作人員處理集料盒的危險(xiǎn)系數(shù)，且通過(guò)本裝置可對(duì)生成的廢料進(jìn)行及時(shí)有效的處理，避免廢料侵占制備裝置的內(nèi)部工作空間，提高乙醇鉭的制備速率，保障企業(yè)正常生產(chǎn)。

固體廢料微波碳化裝置 1143     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢料微波碳化裝置，包括碳化爐、用于存放固體廢料的廢料盤，以及內(nèi)部安裝的用于擠壓廢料的伸縮桿，所述碳化爐包括：底部安裝的四個(gè)支撐柱；頂部安裝的封蓋，以及用于輸出微波將廢料加熱碳化的磁控管。本發(fā)明封蓋的底部設(shè)置有伸縮桿，通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)錘頭運(yùn)動(dòng)，將廢料擠壓破碎成小塊，提高廢料碳化效率，避免大塊廢料的中心位置碳化不完全，還設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，連接桿上套有卡環(huán)，帶動(dòng)切割刀片旋轉(zhuǎn)，將碳化的廢料切割打碎，加工成碳粉，保證廢料碳化完全，便于后續(xù)的加工處理。

危險(xiǎn)固體廢棄物處理裝置 1185     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理裝置,包括第二機(jī)架，所述第二機(jī)架的后側(cè)面固定連接有粉碎箱，所述第二機(jī)架的右側(cè)面固定連接有連接橫梁，所述連接橫梁的上表面且靠近粉碎箱的位置固定連接有立架，所述連接橫梁和立架的后側(cè)面通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸的活動(dòng)連接有傳送輥?zhàn)印１緦?shí)用新型，通過(guò)設(shè)置粉碎箱，將塊狀的固體廢棄物打碎成粉末狀，減少存儲(chǔ)空間，提高集中處理的效率，通過(guò)設(shè)置水泥澆筑筒對(duì)粉碎后的廢棄物進(jìn)行儲(chǔ)存，方便了運(yùn)輸，通過(guò)水泥澆筑筒配合水泥澆筑上蓋，對(duì)廢棄物進(jìn)行存儲(chǔ)，有效避免了有害物質(zhì)的泄漏，保護(hù)了埋藏地點(diǎn)的環(huán)境，通過(guò)設(shè)置傳送帶，自動(dòng)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行傳送，提高了廢棄物處理的效率。

用固體廢渣制備的人造石 878     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用固體廢渣制備的人造石，其主要原料包括氧化鎂、氯化鎂、填充料；所述氧化鎂：氯化鎂：填充料的重量比例為0.1~2:0.1~2:0.1~2.5；所述填充料為石英砂、固體廢渣中的一種或組合；所述固體廢渣為拋光廢渣、瓷磚廢品中的一種或組合。采用本發(fā)明，所述人造石采用廢渣部分或全部替代石英砂、實(shí)現(xiàn)拋光廢渣零排放，環(huán)保節(jié)能，且獲得斷裂模數(shù)、耐磨性、表面硬度等優(yōu)異的力學(xué)性能。

高效固體廢料分選處理裝置 1101     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效固體廢料分選處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有互相連通的處理筒和驅(qū)動(dòng)筒，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于驅(qū)動(dòng)筒內(nèi)的振動(dòng)件以及設(shè)置于處理筒內(nèi)并且與振動(dòng)件輸出端連接的篩選組件，所述處理箱的一側(cè)還設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至處理筒的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置篩選機(jī)構(gòu)，使用人員經(jīng)處理筒的頂端將固體廢料導(dǎo)入，廢料經(jīng)三組篩選組件篩選，三塊篩選板上設(shè)置有孔徑逐漸變小的濾孔，將固體廢料按體積由大變小依次篩選，配合振動(dòng)件振動(dòng)，避免固體廢料堆積，保證裝置的正常篩選，同時(shí)提高篩選速度，有效增強(qiáng)裝置的實(shí)用性。