小型魚類DNA無(wú)損傷提取方法及DNA提取液 1157     

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本發(fā)明公開一種小型魚類DNA無(wú)損傷提取方法及DNA提取液，該提取方法包括：1）用棉簽從魚體一側(cè)的腮蓋后緣向尾部刮取魚體表粘液；2）將棉簽浸沒于DNA提取液中，渦旋、靜置；3）將棉簽擰干，加入異丙醇，混勻后?80℃過(guò)夜處理或以液氮處理10min；4）樣品自然解凍，離心，棄上清，加入乙醇，再次離心，取沉淀干燥，即提取獲得基因組DNA；所述DNA提取液包括：20mL?1M?Tris、5mL?0.5M?EDTA、12.5mL?2M?NaCl、57.5mL?ddH2O、5mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的SDS；本發(fā)明可應(yīng)用于小型魚類DNA的無(wú)損傷提取，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)準(zhǔn)確性高，對(duì)魚類產(chǎn)生的應(yīng)激反應(yīng)低，宜于推廣應(yīng)用。

系泊鋼纜無(wú)損檢查設(shè)備 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種系泊鋼纜無(wú)損檢查設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面左側(cè)固定安裝有支柱，所述支柱的頂部設(shè)有無(wú)損檢測(cè)儀，所述底板的上表面右側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的內(nèi)腔中部設(shè)有濾板，所述水箱的上表面前側(cè)貫穿設(shè)有回流管的一端，通過(guò)供流管、小型加壓泵和沖洗頭的配合設(shè)置可將水箱內(nèi)的冷卻液抽出并對(duì)系泊鋼纜進(jìn)行沖洗，通過(guò)回流管可將下殼體內(nèi)收集的冷卻液輸送回水箱內(nèi)，通過(guò)濾板可對(duì)收回的冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)儀可對(duì)沖洗后的系泊鋼纜間無(wú)損檢測(cè)，本實(shí)用新型將經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測(cè)儀的系泊鋼纜沖洗干凈，避免了因系泊鋼纜表面黏附雜物對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果的影響，增加了無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

電路板無(wú)損傷檢測(cè)工裝 782     

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一種電路板無(wú)損傷檢測(cè)工裝，其特征在于：包括壓緊結(jié)構(gòu)與控制結(jié)構(gòu)，所述的壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)置在控制結(jié)構(gòu)的左側(cè)；所述的壓緊結(jié)構(gòu)包括電路板夾持結(jié)構(gòu)、底座與下壓結(jié)構(gòu)，所述的電路板夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述的下壓結(jié)構(gòu)設(shè)置在電路板夾持結(jié)構(gòu)的上方；所述的下壓結(jié)構(gòu)包括探針、氣缸、導(dǎo)向柱與壓板，所述的氣缸設(shè)置在底座上，所述的氣缸下方設(shè)置有壓板，所述的壓板下方均勻設(shè)置有若干探針，所述的壓板與電路板夾持結(jié)構(gòu)之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向柱配合；所述的氣缸與控制結(jié)構(gòu)相連；所述的控制結(jié)構(gòu)包括計(jì)數(shù)器、電源開關(guān)與氣缸控制開關(guān)。本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確、檢測(cè)迅速，能夠有效節(jié)約員工人力支出，節(jié)約成本。

近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無(wú)損檢測(cè)裝置 923     

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本發(fā)明涉及一種近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無(wú)損檢測(cè)裝置，包括光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）、外殼（5），所述光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）集成在外殼內(nèi)（5），通過(guò)USB接口將微型光譜儀（3）和主控機(jī)（4）相連，外殼（5）內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)室，檢測(cè)室內(nèi)設(shè)有被檢樣品托盤（6），外殼（5）表面設(shè)有顯示屏。本發(fā)明光源（1）發(fā)出近紅外光線，通過(guò)光纖探頭（2）照射至被檢樣品表面，同時(shí)探頭中有部分光纖用于接收樣品表面的反射光線將此送入微型光譜儀（3）進(jìn)行分析，并得出最終檢測(cè)結(jié)果。

可穩(wěn)定夾持的高溫合金鍛件無(wú)損檢測(cè)裝置 717     

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本實(shí)用新型公開了一種可穩(wěn)定夾持的高溫合金鍛件無(wú)損檢測(cè)裝置，涉及合金鍛件領(lǐng)域，包括框架、檢測(cè)主體、推動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述框架頂端安裝有卡扣，且卡扣一端安裝有檢測(cè)主體，所述檢測(cè)主體左右兩端安裝有照射燈，且照射燈下端安裝有底座，所述底座上端安裝有螺紋桿，且螺紋桿上端安裝有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上端安裝有軟墊，所述放置臺(tái)一端安裝有活動(dòng)軸，且活動(dòng)軸一端安裝有連接桿，所述連接桿一端安裝有遮擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括支撐桿、轉(zhuǎn)軸和移動(dòng)板，可以通過(guò)安裝有的支撐桿對(duì)進(jìn)行檢測(cè)的合金鍛件進(jìn)行固定，并且根據(jù)不同的形狀可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行固定，可以對(duì)裝置進(jìn)行穩(wěn)定的夾持的作用。

基于太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)來(lái)無(wú)損檢測(cè)油漆中缺陷的方法 1111     

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一種基于太赫茲時(shí)域光譜技術(shù)來(lái)無(wú)損檢測(cè)油漆中缺陷的方法，通過(guò)太赫茲時(shí)域光譜檢測(cè)裝置對(duì)待檢測(cè)油漆涂層進(jìn)行反射式成像得到檢測(cè)圖像；通過(guò)分析各檢測(cè)區(qū)域的反射式太赫茲時(shí)域光譜確定缺陷位置；通過(guò)層析圖像在三維空間中精確地確定缺陷的位置和形狀。使用該方法不僅可以確定油漆涂層內(nèi)部的缺陷形狀和位置，還可以對(duì)樣品后表面的形貌、缺陷大小、位置等信息及樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。針對(duì)單個(gè)缺陷可以利用單頻太赫茲成像觀察得到太赫茲范圍內(nèi)的精確成像。

金屬無(wú)損檢測(cè)用超聲波探傷儀 1006     

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本發(fā)明涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬無(wú)損檢測(cè)用超聲波探傷儀，本發(fā)明通過(guò)料腔中設(shè)置有磁斥的擠壓磁塊和復(fù)位磁塊，并將耦合液置于擠壓磁塊和復(fù)位磁塊之間，從而在使用時(shí)，通過(guò)檢測(cè)棒與外殼之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，迫使復(fù)位磁塊對(duì)料腔中空氣的擠壓，并當(dāng)檢測(cè)棒運(yùn)動(dòng)指定位置后耦合液受壓配料管噴出，將耦合液分布在檢測(cè)棒的底部用于檢測(cè)工作，與此同時(shí)，料腔中的耦合劑持續(xù)使用后，擠壓磁塊和復(fù)位磁塊之間磁斥力增大，使工作人員使用時(shí)通過(guò)力的變化，實(shí)時(shí)感知料腔中耦合液的存量，而將料腔設(shè)在檢測(cè)棒的外側(cè)，保證料腔與檢測(cè)棒一體進(jìn)行輸送及使用，最終達(dá)到一體固定、加壓排料和使用量實(shí)時(shí)檢測(cè)的目的。

近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無(wú)損檢測(cè)裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及一種近紅外漫反射有機(jī)磷農(nóng)藥殘留快速無(wú)損檢測(cè)裝置，包括光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）、外殼（5），所述光源（1）、光纖探頭（2）、微型光譜儀（3）、主控機(jī)（4）集成在外殼內(nèi)（5），通過(guò)USB接口將微型光譜儀（3）和主控機(jī)（4）相連，外殼（5）內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)室，檢測(cè)室內(nèi)設(shè)有被檢樣品托盤（6），外殼（5）表面設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型光源（1）發(fā)出近紅外光線，通過(guò)光纖探頭（2）照射至被檢樣品表面，同時(shí)探頭中有部分光纖用于接收樣品表面的反射光線將此送入微型光譜儀（3）進(jìn)行分析，并得出最終檢測(cè)結(jié)果。

面內(nèi)雙向高精度渦流無(wú)損探傷檢測(cè)裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種面內(nèi)雙向高精度渦流無(wú)損探傷檢測(cè)裝置，包括設(shè)置在探頭殼體內(nèi)的檢測(cè)探頭和印制電路板，所述檢測(cè)探頭包括線圈固定板，組成五筒狀結(jié)構(gòu)的五個(gè)平面方形線圈固定設(shè)置在所述線圈固定板上，五個(gè)平面方形線圈依次首尾相連且共同連接在振蕩源的兩端，每?jī)蓚€(gè)相鄰的平面方形線圈之間均設(shè)置一組磁傳感器。通過(guò)本實(shí)用新型的檢測(cè)探頭能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料的面內(nèi)雙向檢測(cè)、提高缺陷檢測(cè)精度。

金屬零件液體滲透無(wú)損檢測(cè)用滲透裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬零件液體滲透無(wú)損檢測(cè)用滲透裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決金屬零件不方便從滲透筐內(nèi)取出的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)為，包括滲透筐，滲透筐的各個(gè)面上均設(shè)有若干漏孔，滲透筐內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)周壁貼合且水平設(shè)置的升降板，升降板上設(shè)有若干相同的漏孔；升降板下端面與滲透筐之間設(shè)有豎直設(shè)置的張力彈簧，常態(tài)時(shí)，升降板上端面和滲透筐上端面齊平；滲透筐和升降板之間還設(shè)有用于將張力彈簧壓縮并固定在最短狀態(tài)的限位裝置。將金屬零件放置到升降板上，在金屬零件的重力作用下，張力彈簧被壓縮，升降板向下滑動(dòng)，但是始終保持金屬零件距離滲透筐的上端面距離較近，從而在滲透結(jié)束后，方便將金屬零件從滲透筐內(nèi)取出。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫α射線無(wú)損檢測(cè)裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)焊縫α射線無(wú)損檢測(cè)裝置，涉及無(wú)損檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決焊縫邊緣與α射線源間的間距手動(dòng)調(diào)整難以控制，不利于圖像中缺陷的提取與分割的問題，其技術(shù)要點(diǎn)在于：包括α射線探傷機(jī)，α射線探傷機(jī)一側(cè)設(shè)有固定焊件的檢測(cè)工裝，檢測(cè)工裝遠(yuǎn)離α射線探傷機(jī)一側(cè)設(shè)有成像機(jī)構(gòu)，α射線探傷機(jī)包括底座，底座上設(shè)有伸縮桿，伸縮桿末端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離伸縮桿一端設(shè)有α射線源；伸縮桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以兩者連接端為圓心的周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與α射線源之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，α射線源通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)以轉(zhuǎn)動(dòng)桿為軸的自轉(zhuǎn)。

乳制品低能超聲波前處理無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 1177     

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本實(shí)用新型涉及乳制品無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乳制品低能超聲波前處理無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括罐體及電機(jī)，所述罐體上下側(cè)設(shè)有滑座，兩組所述滑座之間設(shè)有導(dǎo)向桿及螺桿，所述導(dǎo)向桿及螺桿兩端固定有滑環(huán)，所述導(dǎo)向桿及螺桿上設(shè)有檢測(cè)環(huán)，所述檢測(cè)環(huán)包括導(dǎo)向塊、檢測(cè)探頭及數(shù)據(jù)線，所述導(dǎo)向桿及螺桿均貫穿導(dǎo)向塊，所述螺桿與導(dǎo)向塊之間通過(guò)螺旋副連接，所述螺桿一端與電機(jī)輸出軸固定連接，所述電機(jī)與滑環(huán)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)螺桿帶動(dòng)檢測(cè)環(huán)移動(dòng)，促使檢測(cè)探頭圍繞罐體上下移動(dòng)，同時(shí)滑環(huán)相對(duì)滑座轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)探頭圍繞罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，便于多角度檢測(cè)乳制品，提高設(shè)備檢測(cè)效果，便于超聲波設(shè)備進(jìn)行多項(xiàng)檢測(cè)。

波紋管生產(chǎn)用X射線無(wú)損檢測(cè)裝置 857     

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本實(shí)用新型涉及一種波紋管生產(chǎn)用X射線無(wú)損檢測(cè)裝置，包括調(diào)節(jié)倉(cāng)，所述調(diào)節(jié)倉(cāng)的底部固定連接有移動(dòng)輪，所述調(diào)節(jié)倉(cāng)的內(nèi)底壁固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有支撐架，所述調(diào)節(jié)倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有輔助支撐件，所述支撐架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有探傷機(jī)本體，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與支撐架背面內(nèi)壁固定連接的隔板。該波紋管生產(chǎn)用X射線無(wú)損檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得探傷機(jī)本體的高度可進(jìn)行靈活調(diào)整，并且探傷機(jī)本體在調(diào)節(jié)高度時(shí)調(diào)節(jié)范圍更大，實(shí)用性更強(qiáng)，其中，限位桿和限位塊的設(shè)置，可使得探傷機(jī)本體在靈活調(diào)整高度的同時(shí)穩(wěn)定性更強(qiáng)。

通信塔體缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種通信塔體缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，包括超聲波探傷儀，所述超聲波探傷儀的正表面上方鑲嵌安裝有顯示屏，所述超聲波探傷儀的左側(cè)外表面固定安裝有握把，所述超聲波探傷儀的頂部固定安裝有連接線，所述連接線的右端固定安裝有探頭，所述探頭的外側(cè)套接有緊固套，所述探頭的底部活動(dòng)安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部中間設(shè)置有空腔。該通信塔體缺陷無(wú)損檢測(cè)裝置，通過(guò)指扣和緊固套固定在探頭外側(cè)，兩側(cè)指扣對(duì)應(yīng)操作人員兩指，便于操作人員握住控制設(shè)備，進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)限位架在滑動(dòng)槽上移動(dòng)，可以使探頭具有固定的運(yùn)行軌道，移動(dòng)具有方向性和規(guī)律，便于操作者進(jìn)行檢測(cè)。

鋼板無(wú)損檢測(cè)的超聲裝置 1209     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼板無(wú)損檢測(cè)的超聲裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，旨在提供一種減少人力的鋼板無(wú)損檢測(cè)的超聲裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括超聲檢測(cè)儀和兩根條狀的條形塊，兩根條形塊的頂側(cè)上均開設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿沿移動(dòng)槽長(zhǎng)度方向設(shè)置，調(diào)節(jié)螺桿與條形塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，條形槽內(nèi)設(shè)有固定塊，調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)固定塊與固定塊螺紋連接，固定塊與條形塊頂壁抵觸，兩塊固定塊之間安裝有水平設(shè)置的滑軌，滑軌與條形塊垂直設(shè)置，滑軌底側(cè)上開設(shè)有沿滑軌長(zhǎng)度方向的T型槽，T型槽內(nèi)設(shè)滑輪，滑輪滑動(dòng)設(shè)置T型槽內(nèi)，滑輪與T型槽的內(nèi)底壁抵觸，超聲檢測(cè)儀安裝在滑輪背向T型槽一端上，本實(shí)用新型能夠減少人力，檢測(cè)效率高，可控全面。

無(wú)損探傷機(jī)工型鋼材檢測(cè)推送組件 1158     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)損探傷機(jī)工型鋼材檢測(cè)推送組件，本發(fā)明的無(wú)損探傷機(jī)工型鋼材檢測(cè)推送組件在本體上設(shè)置了一對(duì)推送槽，檢測(cè)時(shí)將工形鋼的兩個(gè)端板卡入推送槽，這樣檢測(cè)端頭在電機(jī)的帶動(dòng)下可以對(duì)工形鋼的中間板進(jìn)行反復(fù)掃描，工形鋼在推送氣缸的驅(qū)動(dòng)下不斷平移，這樣整個(gè)中間板都會(huì)被檢測(cè)探頭細(xì)密檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果更加精確。

鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 1170     

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本發(fā)明提供了一種鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)平臺(tái)，用于將固定和傳送所檢物料，檢測(cè)平臺(tái)包括臺(tái)面、固設(shè)于臺(tái)面上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定并翻轉(zhuǎn)所檢物料的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)；射線探傷裝置，用于發(fā)出射線、接受檢測(cè)信號(hào)以及處理檢測(cè)信號(hào)；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，與水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件以及射線探傷裝置電連接。本發(fā)明提供的一種鋁型材無(wú)損檢測(cè)設(shè)備能夠連續(xù)檢測(cè)鋁型材，并在需要的時(shí)候翻轉(zhuǎn)鋁型材以對(duì)鋁型材的各個(gè)面都進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，檢測(cè)效率高、結(jié)果可靠。

檢測(cè)金屬材料損傷的無(wú)損檢測(cè)裝置 1211     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)金屬材料損傷的無(wú)損檢測(cè)裝置，屬于金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域，它包含滑塊、控制盒、指示燈、超聲波發(fā)射單元、隔層、箱體、載物架、超聲波接收單元、保護(hù)墊、定位塊、按鍵、殼體、處理器、信號(hào)放大器、觸摸屏，箱體內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有超聲波發(fā)射單元，箱體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有超聲波接收單元，箱體內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有載物架，載物架外端設(shè)置有滑塊，載物架上表面設(shè)置有保護(hù)墊，載物架上側(cè)設(shè)置有定位塊，箱體外側(cè)設(shè)置有隔層，箱體上側(cè)設(shè)置有控制盒。本裝置操作更簡(jiǎn)單，對(duì)操作者經(jīng)驗(yàn)要求不高，檢測(cè)效果更好。

工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜裝置 1587     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜裝置，包括軸封裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)支撐框架（２）、氣體收集瓶（８），變頻調(diào)速攪拌器（６）、測(cè)溫管（７）等。所述防護(hù)支撐框架（２）上裝有反應(yīng)瓶（１），反應(yīng)瓶（１）外接恒溫槽（３），反應(yīng)瓶（１）上部設(shè)有加料囗（４）、尾氣排放囗（５），下部設(shè)有下料囗（13），它能夠?qū)ρ趸┲苽淙^(guò)程中的反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、恒溫狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)控制。多個(gè)加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏，容積大，結(jié)構(gòu)緊湊，是一種適合大劑量物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

家用儲(chǔ)能電站 1242     

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本發(fā)明提供一種家用儲(chǔ)能電站，涉及太陽(yáng)能利用領(lǐng)域。電站中，太陽(yáng)能電池板經(jīng)過(guò)光伏逆變器與交流母線盒相連，化學(xué)儲(chǔ)能電池經(jīng)過(guò)雙向換流器與交流母線盒相連，交流母線盒內(nèi)設(shè)有自動(dòng)測(cè)試開關(guān)，并通過(guò)接口向負(fù)載供電，通過(guò)雙向計(jì)價(jià)電表和閘刀開關(guān)與電網(wǎng)相連。該電站通過(guò)自動(dòng)控制，利用太陽(yáng)能和電池、電網(wǎng)的補(bǔ)充向負(fù)載供電，也可將多余太陽(yáng)能為電池充電或賣給電網(wǎng)，能實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能的利用和儲(chǔ)存，并與電網(wǎng)互補(bǔ)，滿足家用負(fù)載自足供電的需求，符合環(huán)保、低碳的發(fā)展方向，應(yīng)用前景廣闊。

智能脫水設(shè)備 932     

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本發(fā)明涉及電力化學(xué)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種智能脫水設(shè)備，包括過(guò)濾器、真空脫氣脫水罐、精密過(guò)濾器，設(shè)備兩端設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和出油口接入調(diào)速系統(tǒng)油箱中，油路經(jīng)過(guò)所述進(jìn)油口進(jìn)入，依次經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾器、真空脫氣脫水罐和精密過(guò)濾器，所述進(jìn)油口至過(guò)濾器之間通過(guò)油管依次連接水份及顆粒監(jiān)測(cè)儀和進(jìn)油電磁閥，所述過(guò)濾器至真空脫氣脫水罐之間連有單向閥，所述真空脫氣脫水罐的一端連接油井，所述油井設(shè)有排油排水閥，所述油井還與真空泵相連，所述真空脫氣脫水罐至精密過(guò)濾器之間通過(guò)油管依次連接排油泵、壓力控制器、單向閥、壓力表。本發(fā)明的智能脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了脫水、脫雜，使設(shè)備集成化、模塊化、智能化。

降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝 967     

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本發(fā)明公開了一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝，包括以下步驟：S1：高鉻鑄鐵化學(xué)成分的選擇；S2：熔煉和澆筑；S3：熱處理；S4：制作浸蝕劑；S5：使用顯微硬度計(jì)配合制好的浸蝕劑對(duì)高鉻鑄鐵進(jìn)行硬度測(cè)試，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)高鉻鑄鐵的硬度變軟。本發(fā)明所述的一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝，通過(guò)對(duì)硅的含量進(jìn)行限定，其能促進(jìn)石墨化元素，固溶于基體中增加鑄鐵的脆性，降低淬透性，能使硅在鑄鐵中起到良好的脫氧作用，通過(guò)對(duì)釩含量的限定，能提高高鉻鑄鐵的機(jī)械性能，改善碳化物的分布，減少粗的柱狀晶組織，通過(guò)對(duì)鎳含量的限定，可細(xì)化高鉻鑄鐵的組織，提高高鉻鑄鐵的淬透性，通過(guò)此熱處理過(guò)后的高鉻鑄鐵可以降低硬度，以此能達(dá)到切削加工的目的。

纖維增強(qiáng)PEEK/PPA合金材料及其制備方法 1215     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)PEEK/PPA合金材料，該材料包含20?70重量份PEEK、20?70重量份PPA、1?60重量份纖維、2?20重量份增韌劑、1?10重量份相容劑以及至少0.1重量份抗氧劑和任選的其他添加劑，制備方法為將以上各成分混合均勻后，通過(guò)擠出機(jī)擠出造粒，擠出機(jī)溫度設(shè)置為330?360℃，測(cè)試物理性能及表面效果。該P(yáng)EEK/PPA合金材料兼具兩者的優(yōu)良性能，提升PEEK的加工性和耐化學(xué)性，且降低材料的成本，具有比單一產(chǎn)品更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜 878     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)用制備石墨烯的大型反應(yīng)釜，包括軸封裝置、傳動(dòng)裝置、防護(hù)支撐框架（２）、氣體收集瓶（８），變頻調(diào)速攪拌器（６）、測(cè)溫管（７）等。所述防護(hù)支撐框架（２）上裝有反應(yīng)瓶（１），反應(yīng)瓶（１）外接恒溫槽（３），反應(yīng)瓶（１）上部設(shè)有加料囗（４）、尾氣排放囗（５），下部設(shè)有下料囗（13），它能夠?qū)ρ趸┲苽淙^(guò)程中的反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、恒溫狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)控制。多個(gè)加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏，容積大，結(jié)構(gòu)緊湊，是一種適合大劑量物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。?

氨基葡萄糖單體的制備方法 1108     

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本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種氨基葡萄糖單體的制備方法。其特征是：本發(fā)明使用無(wú)水甲醇或無(wú)水乙醇作反應(yīng)溶劑，用二乙胺作脫酸劑，進(jìn)行固液交換反應(yīng)，純氨基葡萄糖單體保持固態(tài)形式，濾去反應(yīng)溶劑，獲得高純度的氨基葡萄糖單體，具體表現(xiàn)為得到的產(chǎn)品氯離子含量低，用硝酸銀滴定法測(cè)定產(chǎn)品中氯離子含量，結(jié)果小于0.1%，說(shuō)明基本不含氯化鈉和有機(jī)胺鹽酸鹽，產(chǎn)品純度高。

PVDF超濾膜清洗方法 1038     

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本發(fā)明提供一種PVDF超濾膜清洗方法，涉及膜污染清洗技術(shù)領(lǐng)域。該P(yáng)VDF超濾膜清洗方法，包括以下清洗步驟：S1：將PVDF超濾膜放到有機(jī)酸溶液中進(jìn)行浸泡處理，隨后取出用清水洗凈存放；S2：將PVDF超濾膜放到濃鹽酸溶液中進(jìn)行浸泡處理；S3：將PVDF超濾膜從濃鹽酸溶液中取出放到清水中進(jìn)行物理沖洗；S4：將PVDF超濾膜沖洗過(guò)后進(jìn)行物理消毒；S5：將消毒后的PVDF超濾膜進(jìn)行通量測(cè)試。通過(guò)采用化學(xué)清洗方法結(jié)合物理清洗方法，可以有效地在污垢軟化后利用超聲波的振動(dòng)使得污垢快速地脫落，這樣不僅可以提高清洗的效率，而且還可以降低對(duì)PVDF超濾膜的損傷，同時(shí)有利于提高PVDF超濾膜的通量恢復(fù)效果。

高介電常數(shù)寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝 980     

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本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝，工藝包括以下步驟：(1)原料過(guò)篩，(2)毛坯制作，(3)燒結(jié)，(4)車削或旋切，(5)測(cè)量，(6)收卷，(7)整燙，(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米，小于等于0.50毫米；薄膜的寬度大于等于300毫米，小于等于1600毫米；所述薄膜的厚度公差值小于0.3％。本發(fā)明將納米級(jí)硅微粉進(jìn)行過(guò)篩，與聚四氟乙烯懸浮細(xì)粉混合，燒結(jié)得到坯料，經(jīng)車削獲得功能薄膜。本發(fā)明得到的薄膜寬度為300至1600毫米，厚度為0.02至0.50毫米，薄膜厚薄均勻，不易卷曲，具備耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良性能，能夠滿足高頻行業(yè)對(duì)于功能薄膜的需求。

復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法及軟包固態(tài)電池的制作工藝 1373     

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本發(fā)明涉及固態(tài)電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法及軟包固態(tài)電池的制作工藝。復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法，包括以下步驟：制備固態(tài)電解質(zhì)→制備表面光滑的電解質(zhì)片→制備固態(tài)電解質(zhì)前驅(qū)體溶液→制備復(fù)合電解質(zhì)片；軟包固態(tài)電池的制作工藝，采用上述方案中復(fù)合電解質(zhì)片的制作方法制得的復(fù)合電解質(zhì)片，包括以下步驟：制得軟包電池→制備固態(tài)電解質(zhì)及固態(tài)電池→制得成品軟包固態(tài)電池→高溫循環(huán)測(cè)試。本發(fā)明方法能夠有效改善固態(tài)電池固?固界面穩(wěn)定性，并且采用復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)，能夠有效改善電解質(zhì)的電化學(xué)性能和機(jī)械性能，從而有效的提高固態(tài)電池的循環(huán)壽命。

儀表自動(dòng)化波紋管傳感器 903     

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本發(fā)明公開了一種儀表自動(dòng)化波紋管傳感器，包含一中空的圓筒狀的殼體，所述的殼體的頭部設(shè)有一入口接管，所述的殼體的尾部設(shè)有一出口接管，所述的殼體的內(nèi)部設(shè)有一波紋管，所述的波紋管的頭部設(shè)有一密封板面，所述的波紋管的尾部與所述的出口接管相連通，所述的波紋管內(nèi)填充有硅油。所述的殼體和波紋管為耐腐蝕不銹鋼或HC合金制成。本發(fā)明專利的諸多優(yōu)點(diǎn)成功的解決了，煉油化工高溫高壓、易燃易爆，連續(xù)生產(chǎn)裝置儀表測(cè)量方面存在的技術(shù)問題，主要是利用了，液體不可壓縮的原理及波紋管，超薄一般只有0.12mm，耐腐蝕不銹鋼或HC合金等、表面積大波紋管的表面積是一般變送器膜片的十倍、伸縮力強(qiáng)張力小、隔離液化學(xué)特性、物理特性穩(wěn)定等特點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)環(huán)-盤電極 966     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)環(huán)-盤電極，包括環(huán)電極、盤電極、電極外套、電極內(nèi)芯和電極桿組件，所述電極外套、電極內(nèi)芯和電極桿組件相互間接觸部位為零間隙圓柱面配合，電極桿組件中環(huán)軸外側(cè)設(shè)有與電極外套上端口螺紋連接的電極頭定位柱和O型橡膠圈，電極桿組件中的環(huán)盤鎖緊圈與盤軸螺紋連接，且與電極頭定位柱螺紋旋向相反。該電極用于電化學(xué)測(cè)量，結(jié)構(gòu)緊湊合理，在達(dá)到加工精度的前提下，既保證裝配順序順利，又使電極同軸度和徑向跳動(dòng)誤差有效減小，進(jìn)而提高測(cè)量精度，并且轉(zhuǎn)動(dòng)中相關(guān)零件不會(huì)松動(dòng)，使用可靠。