麥苗粉中多酚氧化酶活性加工工藝 1046     

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本發(fā)明提供一種麥苗粉中多酚氧化酶活性加工工藝，涉及多酚氧化酶活性加工技術(shù)領(lǐng)域。包括待測麥苗粉、PVPP、檸檬酸?磷酸緩沖液、脯氨酸溶液、鄰苯二酚溶液、谷胱甘肽、偏磷酸溶液、溫控冰箱、5424R型高速冷凍離心機(jī)、CP214電子天平、DK?S24電熱恒溫水浴鍋、FE20型pH計、化學(xué)纖維過濾棉，所述多酚氧化酶活性加工工藝具有以下步驟；S1、粗酶液的制取，取待測麥苗粉與反應(yīng)試劑進(jìn)行反應(yīng)；S2、粗酶液提純，將粗酶液與提純試劑進(jìn)行反應(yīng)，并且結(jié)束反應(yīng)；S3、產(chǎn)品成型，將反應(yīng)的產(chǎn)品溶液過濾處理，得到產(chǎn)品，本工藝能夠避免酚氧化酶中的酶蛋白在4℃到37℃的溫差會降活性，保證多酚氧化酶的使用效果和使用質(zhì)量。

熔融氯化制備氯化亞銅多功能靜置分離裝置 1018     

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本實用新型屬于化學(xué)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種熔融氯化制備氯化亞銅多功能靜置分離裝置，包括主體，主體的兩側(cè)固定連接有外接桿，外接桿的底端固定連接有支撐腳，主體的頂端固定連接有進(jìn)料斗，主體的內(nèi)部開設(shè)有腔體，主體的腔體內(nèi)壁上固定連接有收集箱，收集箱的一端貫穿連接有過濾板，收集箱的下方固定連接有隔板，隔板的底端開設(shè)有通孔，隔板的底端固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)的底端活動安裝有分液漏斗。本實用新型通過設(shè)置觀測孔，操作人員通過觀測孔觀測內(nèi)部的分液狀況，操作人員可以通過轉(zhuǎn)動延長開關(guān)桿來進(jìn)行開關(guān)分液漏斗，從而控制分液的流出，從而達(dá)到了操作人員不接觸也能控制反應(yīng)，從而達(dá)到了保護(hù)的效果。

R6級系泊鏈陰極保護(hù)下慢拉伸試驗裝置 1078     

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一種R6級系泊鏈陰極保護(hù)下慢拉伸試驗裝置，包括裝有人工海水的桶形容器及蓋板；蓋板的中心位置設(shè)置有放置上拉伸夾具的通孔a，通孔a左側(cè)設(shè)置有安裝輔助陽極的通孔b，通孔a右側(cè)設(shè)置有安裝參比電極的通孔c；電源輸出裝置的一端與輔助陽極相連接，另一端與上拉伸夾具相連接；電壓測試裝置的一端與參比電極相連接，另一端與上拉伸夾具相連接；拉伸試樣夾在上拉伸夾具與下拉伸夾具之間，下拉伸夾具與桶形容器底部之間設(shè)置有密封裝置；本發(fā)明的裝置在不影響實驗進(jìn)行的條件下，能夠同時實現(xiàn)電化學(xué)參數(shù)測量、測量環(huán)境控制，模擬在海水中陰極保護(hù)的環(huán)境，準(zhǔn)確完成R6級系泊鏈析氫下慢應(yīng)變速率拉伸試驗，全面考察其抗環(huán)境脆化性能。

新能源汽車高壓線束保護(hù)套的制作方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車高壓線束保護(hù)套的制作方法，包括：①剝離高壓線束的絕緣外皮，壓線框應(yīng)至少箍住電線的88％；②將內(nèi)圈襯套包裹在高壓線束外，采用六角壓接組件對六角均勻受力壓接，并再次包裹外層套；③抗拉強(qiáng)度測試，測試范圍為每分鐘27?32毫米；④將抗拉測試后的壓接端子置于模具中進(jìn)行注塑成型；該發(fā)明實現(xiàn)新能源汽車高壓線束保護(hù)套隔絕濕氣、化學(xué)物質(zhì)和有害氣體，進(jìn)行保護(hù)的目的。

F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板及其制備工藝 1088     

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本發(fā)明涉及移動通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板及其制備工藝，包括絕緣介質(zhì)層、納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層和銅箔層，所述納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層涂抹在絕緣介質(zhì)層的外表面，所述銅箔層固定連接在納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層的外表面，一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板的制備工藝，包括以下步驟：聚四氟乙烯分散乳液調(diào)制、玻纖布的預(yù)處理、絕緣介質(zhì)層的制備、半固片的熱處理、覆銅箔板真空熱壓成型、成品的檢驗和包裝。發(fā)明制備的覆銅箔板具有強(qiáng)度高、吸水性低、有效保障了Z方向膨脹系數(shù)、其抗熱、防火、耐化學(xué)性、防潮、熱穩(wěn)定性和絕緣性能極佳。

煤化工用灰水分散劑配置方法 799     

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本發(fā)明公開了一種煤化工用灰水分散劑配置方法，包括以下工作步驟：(1)集料：取羧酸－磺酸－非離子三元共聚物，磺酸鹽，聚環(huán)氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物，水解聚馬來酸酐；(2)放料反應(yīng)：準(zhǔn)備攪拌裝置，保持其內(nèi)溫度40－50℃，開啟攪拌后；將羧酸－磺酸－非離子三元共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸，烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物依次投入反應(yīng)釜中，將磺酸鹽吸入反應(yīng)釜中，攪拌40－60分鐘后，混合均勻；(3)靜置：靜置20－35分鐘后，冷卻至常溫，取樣檢查無沉淀后析出；(4)過濾：過濾分裝后制得成品；本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的灰水分散劑各組分協(xié)同性好，具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高壓、耐高溫、易存儲的特點，后期處理簡便，且對環(huán)境無害。

標(biāo)記白帶及宮頸脫落細(xì)胞病原菌的熒光染色試劑 797     

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本發(fā)明公開了一種標(biāo)記白帶及宮頸脫落細(xì)胞病原菌的熒光染色試劑，包括兩種試劑A液和B液。A液包含水、鹽、結(jié)合蛋白、特異性抗體、熒光增白劑、促溶劑、保濕劑以及背景復(fù)染劑。B液包含水、熒光素。本發(fā)明產(chǎn)品操作簡單，只需兩步操作即可完成染色；染色時間短，一分鐘以內(nèi)即可進(jìn)行觀察；相較于傳統(tǒng)的鏡檢法，敏感性和陽性率更高；相較于干化學(xué)酶法，結(jié)果更直觀、準(zhǔn)確，同時能更好的解決混合型感染的情況。臨床使用更加方便、快捷，大大提高陰道炎和宮頸炎的診斷效率。

免處理陰圖CTCP版的制造方法 1228     

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本發(fā)明公開了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，包括堿洗、中和、電解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、檢驗包裝十個步驟。本發(fā)明無需添加任何化學(xué)試劑進(jìn)行顯影，直接上印刷機(jī)曝光成像印刷，適用于UV油墨印刷，耐UV的油墨具備耐磨，耐候，耐蝕等特性。本發(fā)明感度高、顯影快、印率高，成本較低，不會產(chǎn)生大量的廢水廢渣對環(huán)境有污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

天然再生纖維素纖維精梳棉混紡紗制備工藝 1067     

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本發(fā)明公開了一種天然再生纖維素纖維精梳棉混紡紗制備工藝，包括：竹纖維條+精梳棉條→二道并條→三道并條(自調(diào)勻整)→粗紗→細(xì)紗(緊密紡紗裝置)→自動絡(luò)筒→檢驗→打包→入庫；進(jìn)一步改進(jìn)在于：竹纖維條制備工藝：竹纖維→開清棉→梳棉→竹纖維條；精梳棉條制備工藝：原棉→清鋼聯(lián)→予并→條并卷→精梳棉條；竹纖維為竹原纖維，是天然竹材經(jīng)過機(jī)械、化學(xué)或生物處理，將竹材分成細(xì)條（絲）狀而不溶解，然后脫膠、去除木質(zhì)素等，然后直接進(jìn)行紡紗加工而成。本發(fā)明能充分利用竹纖維，顯著提高針織面料舒適性和吸濕抗菌性能。

富馬酸比索洛爾有關(guān)雜質(zhì)及其制備方法和用途 1232     

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本申請公開了一種富馬酸比索洛爾有關(guān)雜質(zhì)，該有關(guān)雜質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)如式(I)所示，其中，R的定義詳見說明書。此外，還公開了該有關(guān)雜質(zhì)的制備方法，化合物1經(jīng)芐基化、還原、氯化、醚化，再經(jīng)過脫芐，以及任選地與環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)、再與異丙胺進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)。本申請的制備方法能有效制備該有關(guān)雜質(zhì)；而且，該有關(guān)雜質(zhì)在富馬酸比索洛爾起始物料和成品的有關(guān)物質(zhì)檢查時具有作為雜質(zhì)對照品的用途。

手性液晶單體、交聯(lián)劑及其彈性體的合成方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種手性液晶單體、交聯(lián)劑及其彈性體的合成方法，其特征是它包括以下步驟：步驟一，準(zhǔn)備藥品與原料；步驟二，準(zhǔn)備測試儀器；步驟三，單體的合成，手性單體MLC的化學(xué)結(jié)構(gòu)式見；步驟四，交聯(lián)劑的合成，交聯(lián)劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)式見步驟五，彈性體的合成。

石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產(chǎn)線 986     

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一種石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產(chǎn)線,是由鑄造車間生產(chǎn)線,機(jī)加工車間生產(chǎn)線,焊接車間生產(chǎn)線所組成;采用離心澆鑄的方法,澆注成管徑50-300毫米,長度3-6米長的管段;采用鏜孔的方法,將管段內(nèi)孔的疏松層加工去除;采用數(shù)控管子車床加工坡口;采用氬弧焊焊接的方法將爐管管段焊接成圖紙規(guī)定的長管;采用焊接法蘭、接頭附件,成為爐管;將爐管長管焊接成管排;通過化學(xué)成分、常溫機(jī)械性能、高溫機(jī)械性能、氣壓試驗、水壓試驗、螢光探傷、著色探傷、射線探傷、尺寸檢驗一系列檢驗設(shè)備成為合格的爐管及其管排產(chǎn)品;本實用新型各工序設(shè)備之間結(jié)構(gòu)緊湊,占廠房面積小;能確保爐管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

稀土耐磨鋼的拉管工藝 1196     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度都很好、耐高溫、耐磨防滲的稀土耐磨鋼的拉管工藝，本發(fā)明采用的技術(shù)方案先將鋼坯進(jìn)行鍛打、熱軋、擴(kuò)拔，再快速冷卻空氣淬火使鋼管達(dá)到所需的硬度，然后進(jìn)行渦流探傷壓力試驗，如合格后進(jìn)行切割、表面檢查、對鋼管進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)性能的檢查。產(chǎn)品經(jīng)過上述工藝步驟，能大大提高管材的耐腐蝕性能及耐高溫、耐腐防滲能力。

不銹鋼的制備工藝 800     

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本發(fā)明涉及一種不銹鋼的制備工藝，包括如下步驟；a、選料：選取胚料，進(jìn)行取樣檢查；b、燒結(jié)：將檢查過后達(dá)標(biāo)的胚料置于燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)還原；c、熔煉：燒結(jié)爐后所得的原料直接進(jìn)入礦熱爐中進(jìn)行熔煉；d、鋼化：電爐加熱后的鋼水進(jìn)入到鋼化爐中進(jìn)行鋼化，并在鋼化爐中加入所需冶煉鋼種所需化學(xué)成分；e、成型：調(diào)好成分后注入模具中，成型；f、退火：對成型后得的產(chǎn)品進(jìn)行退火處理，得所需產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：胚料燒結(jié)以后直接進(jìn)入下一個步驟，不需要冷卻，節(jié)約了能源，也節(jié)省了寶貴的時間。

高強(qiáng)度螺栓及其制造方法 986     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度螺栓，由鋼絲加工而成，所述的鋼絲的化學(xué)成分的重量份數(shù)應(yīng)滿足下述要求：C?0.25~0.35、Mn?0.40~0.60、Si?0.32~0.45、Cr?0.12~0.22、W?0.01~0.02、B?0.001~0.003、AI?0.01~0.05、Nb?0.05~0.1、V?0.02~0.05、Ti?0.001~0.005、Ni?0.05~0.05、P≤0.03、S≤0.02、Cu?0.20~0.35、Mo?0.25~0.40，余量由Fe和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，所述鋼絲通過備料?高溫淬火?等溫退火?前變溫處理?熱鍛?拉絲?后變溫處理來制備；該技術(shù)方案通過合理的配比，生產(chǎn)的螺栓強(qiáng)度高，可以滿足航天、石油探測等特殊行業(yè)的要求；該螺栓的強(qiáng)度達(dá)到13級，并且該螺栓的生產(chǎn)成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

鋼塑復(fù)合管材料的加工方法 1189     

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鋼塑復(fù)合管材料的加工方法，是先將聚乙烯PE原料加溫至1850C-1950C熔化，擠出拉制、涂膠成型；將鍍鋅鋼管去毛刺，去焊筋，進(jìn)行內(nèi)壁噴丸清理；將塑料管套入鋼管后，進(jìn)入烘箱加溫至1200C-1650C，并通入壓縮空氣進(jìn)行熱脹，保溫35—45分鐘；出烘箱冷卻、整理、檢驗，合格入庫。本發(fā)明以鋼管為基體，在鋼管內(nèi)壁襯上符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的塑料管后經(jīng)復(fù)合而成，它既有鋼管的強(qiáng)度和剛度，又有塑料管的耐化學(xué)腐蝕、無污染、不混生細(xì)菌、內(nèi)壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點，符合生活飲用水使用規(guī)范要求。它是新一代的建材管道，與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比，在機(jī)械性能、化學(xué)性能、綜合性價比諸方面都有無可比擬的優(yōu)勢。

高溫合金削料的清洗處理方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種高溫合金削料的清洗處理方法，包括削料的預(yù)處理分檢、裝箱、配制清洗液、加溫、清洗、烘干、壓塊、重熔步驟。經(jīng)過上述方法處理后可以獲得高溫合金重熔后的鑄錠化學(xué)成分能夠和高溫合金削料在被加工前材料一致的化學(xué)成分，極大提高了高溫合金屑料的利用價值和資源再生利用。

耐磨拋丸機(jī)葉片及其制備方法 979     

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一種耐磨拋丸機(jī)葉片及其制備方法，在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉，鐵水的化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：Cr：26.0~28.0%，C：3.6~3.8%，B：2.0~2.4%，V：2.8~3.0%，Mn：7.5~8.0%，Mo：2.2~2.5%，W：1.8~2.0%，Nb：1.6~1.8%，N：0.30~0.45%，Si：<0.5%，S：<0.04%，P：<0.05%，余量Fe；當(dāng)鐵水溫度達(dá)到1530~1560℃時出爐入澆包；隨后向澆包內(nèi)插入多元合金棒，多元合金棒加入量占澆包內(nèi)鐵水質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1.5~2.0%；鐵水澆注成型后，對葉片毛坯進(jìn)行硬化和去應(yīng)力回火處理。本發(fā)明硬度高、使用壽命長，降低了拋丸機(jī)設(shè)備的檢修費用。

二氧化硫廢水高溫余熱煙道脫硫蒸發(fā)設(shè)備 1130     

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本實用新型涉及脫硫煙道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化硫廢水高溫余熱煙道脫硫蒸發(fā)設(shè)備,解決了少量二氧化硫進(jìn)行專業(yè)無害化處理成本高的缺點，包括法蘭盤，所述法蘭盤一側(cè)焊接有煙道，所述煙道內(nèi)壁噴涂有防腐層，煙道頂部內(nèi)側(cè)卡設(shè)有反應(yīng)管，所述反應(yīng)管內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)內(nèi)芯，所述反應(yīng)內(nèi)芯頂部卡設(shè)有過濾層，煙道頂部外側(cè)螺絲固定有檢測器，反應(yīng)管上表面螺紋固定有拉環(huán)，該二氧化硫廢水高溫余熱脫硫煙道內(nèi)噴涂有納米陶瓷防腐層，能長期使用，其內(nèi)部碳酸鈣內(nèi)芯可有效吸附、反應(yīng)掉潮濕空氣內(nèi)的二氧化硫氣體，頂部活性炭可在干燥環(huán)境進(jìn)行二氧化硫物理吸附，在濕潤環(huán)境進(jìn)行化學(xué)吸附，對二氧化硫處理徹底高效，拆裝方便且成本低廉。

鋅鋁鎂合金熔爐煙氣處理裝置 998     

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本實用新型公開了一種鋅鋁鎂合金熔爐煙氣處理裝置，包括熔爐，所述熔爐的頂端固定連接有煙氣管道；通過降溫室和毒氣吸收室之間設(shè)置的進(jìn)氣管道，在進(jìn)氣管道外側(cè)設(shè)置有電磁閥門，在毒氣吸收室的內(nèi)部底端設(shè)置有盛放器皿，盛放器皿盛放有可以吸收煙氣中毒氣的化學(xué)藥劑，當(dāng)毒氣吸收室的內(nèi)部達(dá)到一定當(dāng)量的煙氣后，電磁閥門可自動檢測到毒氣吸收室內(nèi)部的氣體容量，然后暫時關(guān)閉閥門，在毒氣吸收室的一側(cè)設(shè)置有第二吸氣扇，第二吸氣扇可以加快氣體的流動，也可以防止氣體回流，等毒氣吸收室內(nèi)部的氣體吸收完成進(jìn)入下一處理室內(nèi)后，電磁閥門會自動打開，繼續(xù)進(jìn)入降溫后的煙氣，這樣可以達(dá)到自動處理的效果。

改造型退漿機(jī) 1170     

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一種改造型退漿機(jī)，包括退漿機(jī)、浸膠槽、烘干機(jī)、檢測架、傳動架和操作平臺，所述的退漿機(jī)內(nèi)設(shè)有第三支架，所述的第三支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)連接退漿器，所述的退漿機(jī)外部設(shè)有第七輥軸，所述的退漿機(jī)內(nèi)設(shè)有第四支架，實現(xiàn)了熱處理，實現(xiàn)了將玻纖布表面的漿料燒結(jié)掉一部分，使布面由白色變?yōu)辄S色，滿足客戶或者終端的要求脫臘的溫度和速度要求，實現(xiàn)了第一用途，實現(xiàn)了退漿機(jī)既滿足高溫?zé)Y(jié)脫蠟的作用又能實現(xiàn)浸漬或涂層PTFE、硅烷等化學(xué)料液再烘干的效果，即實在干濕制程兩用，通過設(shè)置退漿尾氣排氣管，實現(xiàn)了尾氣凈化回收，一機(jī)兩用，節(jié)省經(jīng)費，方便推廣利用。

超純凈耐熱不銹圓鋼及制造工藝 975     

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本發(fā)明提出一種超純凈耐熱不銹圓鋼，化學(xué)組成比按重量比計包含C：0.040～0.045，Si：0.31～0.37，Mn：1.1～1.7，P：0.015～0.019，S≤0.004，Cr：16.3～17.4，Ni：11.72～12.35，Mo：2.38～2.57，Cu≤0.050，N≤0.055，V≤0.038，Al：0.013～0.021，Co≤0.04，Se＜0.0005，余量為Fe及雜質(zhì)，其中五害元素(As+Sb+Bi+Sn+Pb)總和≤0.015。還提出一項所述的超純凈耐熱不銹圓鋼的制造工藝，冶煉、AOD精煉、電渣重熔、鍛造、熱處理、機(jī)加工、探傷、性能檢測(金相、沖擊、拉伸、高溫持久、蠕變)。其能減少硫元素的同時，降低錳元素的含量，將錳元素保持在合理的范疇內(nèi)。晶粒度按照GB/T6394規(guī)范，平均晶粒度為4?6級，鐵素體按照GB/T13305規(guī)范，鐵素體含量不大于0.5級。

大口徑厚壁直縫埋弧焊管生產(chǎn)方法 863     

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本發(fā)明公開了一種大口徑厚壁直縫埋弧焊管生產(chǎn)方法，化學(xué)成分質(zhì)量百分比范圍為：C≤0.22%，Si≤0.45%，Mn≤1.6%，P≤0.025%，S≤0.005%，Cu≤0.50%，Mo≤0.50%，Cr≤0.50%，Nb+V+Ti≤0.15%，余量為Fe，吹氧堿性轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，經(jīng)真空脫氣、鈣和微鈦處理得到屈服強(qiáng)度在245Mpa～555Mpa之間的細(xì)晶粒純凈鎮(zhèn)靜鋼，加工成鋼板；鋼板銑邊銑出利于焊接的坡口尺寸，采用成型機(jī)組，使鋼板一次預(yù)彎成型，預(yù)彎采用大圓弧預(yù)彎；折彎成型采用中心恒定的成型方式，壓制成管坯；鋼板成型后經(jīng)內(nèi)焊、外焊，然后通過機(jī)械擴(kuò)徑、無損檢測、水壓確保焊接接頭，得到滿足用戶要求的鋼管。本發(fā)明焊縫成形提高了生產(chǎn)效率，解決了上述問題滿足了實際生產(chǎn)中對大口徑厚壁管的需求。

β1腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型 1010     

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本發(fā)明提供了一種β1腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型。本發(fā)明基于無標(biāo)記細(xì)胞整合藥理學(xué)技術(shù)，利用β1腎上腺素受體穩(wěn)定表達(dá)的細(xì)胞系，建立了篩選β1腎上腺素受體的激動劑和拮抗劑的方法。此方法還可以用于研究影響β1腎上腺素受體下游通路的調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明構(gòu)建的β1腎上腺素受體細(xì)胞篩選模型不需要熒光標(biāo)記且檢測過程無需額外添加指示劑，具有無標(biāo)記、無傷害、高通量、高靈敏等特點。其用于從天然產(chǎn)物庫、代謝產(chǎn)物庫及組合化學(xué)庫中尋找β1腎上腺素受體的激動劑、拮抗劑和通路活性分子或者活性化合物，及β1腎上腺素受體參與的心律失常、心絞痛、心肌梗塞、心力衰竭、高血壓相關(guān)疾病的藥物篩選。

由分子印跡聚吡咯電極柱選擇性分離氨基酸光學(xué)異構(gòu)體的方法 1205     

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本發(fā)明涉及一種由分子印跡聚吡咯電極柱選擇性分離氨基酸光學(xué)異構(gòu)體的方法，包括步驟：L?氨基酸為模板分子的分子印跡聚吡咯粉體的制備；分子印跡聚吡咯電極柱的制備；L?氨基酸的去摻雜；氨基酸的富集；氨基酸的檢測。本發(fā)明的有益效果是：采用化學(xué)氧化法合成以L?氨基酸為模板的分子印跡導(dǎo)電聚吡咯材料作為導(dǎo)電固定相，填充制備成電極式色譜柱，利用導(dǎo)電高聚物“摻雜和去摻雜可逆”的良好性質(zhì)，結(jié)合分子印跡技術(shù)原理，借助仿離子色譜的分離裝置，通過調(diào)控電位，實現(xiàn)了氨基酸光學(xué)異構(gòu)體的分離；采用電極柱技術(shù)可以避免色譜法分離氨基酸對映體時所需要的昂貴的手性衍生試劑或手性固定相，是一種價廉高效，且無污染的分離方法。

速溶粉狀泡花堿的制備工藝 859     

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本發(fā)明速溶粉狀泡花堿的制備工藝，步驟包括：將固體泡花堿投入靜壓釜；用水泵抽取河水至蓄水池，按照比例加入靜壓釜；將蒸汽管道接入靜壓釜，使用蒸汽進(jìn)行加熱，使靜壓釜內(nèi)壓力達(dá)到0.6Mpa，保壓5-10分鐘；泡花堿釋放熱量自行溶解，2—4小時后固體泡花堿完全溶解，獲得水玻璃；在干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥獲得速溶粉狀泡花堿。本發(fā)明利用固體泡花堿生產(chǎn)速溶粉狀泡花堿，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對外界環(huán)境沒有污染；向靜壓釜內(nèi)加入的水來自于河流，節(jié)約了水資源；加熱所用蒸汽來自于熱電廠，降低了對能源的需求；生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的設(shè)備噪聲都小于85分貝，可通過廠區(qū)外圍綠化帶進(jìn)一步降低噪聲。本發(fā)明工藝綠色環(huán)保，低能耗，產(chǎn)品經(jīng)檢測符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

目標(biāo)場地模袋區(qū)塊閉庫施工方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種目標(biāo)場地模袋區(qū)塊閉庫施工方法。所述方法包括：對目標(biāo)場地(礦山尾礦庫或電廠貯灰場)的目標(biāo)物(礦山尾礦庫尾砂或電廠貯灰場粉煤灰)和尾水進(jìn)行化學(xué)成分檢測，判斷其是否滿足環(huán)保要求；若是，將目標(biāo)物分級成粗顆粒目標(biāo)物和細(xì)顆粒目標(biāo)物；對目標(biāo)場地的庫區(qū)灘面進(jìn)行降排水，形成庫區(qū)干灘面；采用粗顆粒目標(biāo)物對庫區(qū)干灘面進(jìn)行分層回填，形成灘面回填層；在灘面回填層開挖排水管預(yù)埋槽并預(yù)埋定向排水管；采用模袋筑梗的方法，將目標(biāo)場地劃分成若干個模袋區(qū)塊；對模袋區(qū)塊進(jìn)行分層回填，形成模袋區(qū)塊內(nèi)回填層；對目標(biāo)場地進(jìn)行覆蓋層回填和生態(tài)綠化，完成目標(biāo)場地閉庫。本發(fā)明方法能夠高效、經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)礦山尾礦庫或電廠貯灰場閉庫。

不銹鋼棒材料生產(chǎn)方法 866     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼棒材料生產(chǎn)方法，具體材料制備步驟如下：步驟一：將鉻礦、焦土輸入到粉碎機(jī)中粉碎，粉碎后混合原料輸入立窯中燒結(jié)；步驟二：將步驟一燒結(jié)的半成品輸送到礦熱爐中，并且在礦熱爐內(nèi)加入一定量的脫硫劑，輸出鉻鐵水；步驟三：將步驟二得到的鉻鐵水加入到AOD爐中，冶煉時吹入氧氣、氬氣混合氣體開始對鉻鐵水進(jìn)行氧化吹煉；步驟四：將步驟三得到的鋼水通過連鑄機(jī)進(jìn)行澆注鋼料，并且制作鋼胚；步驟五：將步驟四中所得的鋼胚化學(xué)成分進(jìn)行檢測；將步驟四料胚進(jìn)行多次冷鍛成型，產(chǎn)生鍛胚，并對鍛胚進(jìn)行研磨。該發(fā)明不銹鋼棒材料生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率高，能耗小，操作簡單，實用性高，適合廣泛推廣。

α2A腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型 1043     

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本發(fā)明提供了一種α2A腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型。本發(fā)明基于無標(biāo)記細(xì)胞整合藥理學(xué)技術(shù)，利用α2A腎上腺素受體穩(wěn)定表達(dá)的細(xì)胞系，建立了篩選α2A腎上腺素受體的激動劑和拮抗劑的方法。此方法還可以用于研究影響α2A腎上腺素受體下游通路的調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明構(gòu)建的α2A腎上腺素受體細(xì)胞篩選模型不需要熒光標(biāo)記且檢測過程無需額外添加指示劑，具有無標(biāo)記、無傷害、高通量、高靈敏等特點。其用于從天然產(chǎn)物庫、代謝產(chǎn)物庫及組合化學(xué)庫中尋找α2A腎上腺素受體的激動劑、拮抗劑和通路活性分子或者活性化合物，及α2A腎上腺素受體參與的鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、缺血性心臟病、膿毒性心臟病和調(diào)節(jié)血壓的藥物篩選。

苯磺順阿曲庫銨中雜質(zhì)W的制備方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種苯磺順阿曲庫銨中雜質(zhì)W的制備方法，屬于化學(xué)物質(zhì)合成技術(shù)領(lǐng)域，包括A．取1,5?戊二醇、冰乙酸、催化劑反應(yīng)，得反應(yīng)液；B．向反應(yīng)液中加水和正己烷，攪拌分液，收集水層溶液；C．用正己烷洗滌水層溶液，收集洗后的水層溶液；D．用二氯甲烷對水層溶液萃取，收集二氯甲烷層溶液；E．向二氯甲烷層溶液中加干燥劑、過濾、濃縮，得到1,5?戊二醇乙酸單酯；F．1,5?戊二醇乙酸單酯與苯磺順阿曲庫銨中雜質(zhì)A反應(yīng)，加溶析劑、攪拌、過濾，得雜質(zhì)W結(jié)晶，干燥得終產(chǎn)物雜質(zhì)W。本發(fā)明制備得到的苯磺順阿曲庫銨雜質(zhì)W的純度高，制備方法簡單，制備得到的雜質(zhì)W可直接作為標(biāo)準(zhǔn)品用于苯磺順阿曲庫銨中雜質(zhì)W的定量檢測過程。