本發(fā)明涉及切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新能源汽車零部件生產(chǎn)用切割裝置,包括箱體,箱體頂部連接有工作板,工作板左部開有落料口,箱體內(nèi)部安裝有電動(dòng)滑軌一,電動(dòng)滑軌一上安裝有一對移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊上安裝有電動(dòng)切割盤,工作板頂部連接有兩個(gè)固定框,固定框頂部安裝有電動(dòng)滑軌二,電動(dòng)滑軌二上安裝有升降框,升降框上連接有一對海綿板。三個(gè)限位球分別與工件前后兩側(cè)面和頂部接觸,避免工件位移,升降框和海綿板下降,海綿板適應(yīng)性地形變并與工件表面貼合,限位球和海綿板能適應(yīng)不同形狀的工件,適應(yīng)性高,移動(dòng)的電動(dòng)切割盤切割工
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)式金屬加工用激光切割機(jī),涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺底部固定安裝有支撐腳,所述工作臺前部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿圓周面上滑動(dòng)安裝有支撐柱,兩根所述支撐柱之間滑動(dòng)安裝有切割裝置,所述工作臺頂部設(shè)置有夾持裝置,通過夾板移動(dòng)接觸并夾緊金屬,防止切割過程中板材因熱變形或振動(dòng)導(dǎo)致的偏移,確保切割過程更加精確,避免由于工件位置變化而導(dǎo)致的切割誤差,同時(shí)確保切割過程中不會出現(xiàn)工件松動(dòng)或滑移的危險(xiǎn),避免了因?yàn)楣ぜ恢貌环€(wěn)可能帶來的安全隱患
本實(shí)用新型涉及臺車爐領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)上下料的臺車爐。其包括底板、淬火池、放置板、封閉組件和移動(dòng)組件。底板上設(shè)置有爐體;爐體的一端開口。淬火池與爐體的開口側(cè)相對,對物料進(jìn)行淬火處理。放置板用于放置物料;放置板的下端對稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)移動(dòng)輪。封閉組件設(shè)置在放置板上,將物料四周封閉起來,防止物料掉落。移動(dòng)組件分別設(shè)置在底板上和淬火池內(nèi),帶動(dòng)放置板在爐體和淬火池之間移動(dòng)。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒鏈傳動(dòng),可帶動(dòng)放置板移動(dòng),同時(shí)使移動(dòng)輪順著滑軌滑動(dòng)。
本發(fā)明涉及鎢酸鈉研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種鎢酸鈉生產(chǎn)用研磨設(shè)備,包括機(jī)架、研磨結(jié)構(gòu)、循環(huán)送風(fēng)結(jié)構(gòu)、篩選回流結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)、抖動(dòng)結(jié)構(gòu)和進(jìn)料結(jié)構(gòu);通過循環(huán)送風(fēng)結(jié)構(gòu)凈化研磨時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體,并往研磨結(jié)構(gòu)的內(nèi)部送入熱風(fēng),避免了鎢酸鈉晶體回潮導(dǎo)致研磨效果變差,提高了研磨效果;通過研磨結(jié)構(gòu)對鎢酸鈉晶體進(jìn)行研磨,通過進(jìn)料結(jié)構(gòu)進(jìn)料,保證物料充分地與研磨介質(zhì)接觸,提高了研磨效率;過篩選回流結(jié)構(gòu)測出料的粒度是否符合要求,不符合要求的物料會被自動(dòng)回流至研磨腔繼續(xù)研磨,確保最終產(chǎn)出的鎢酸鈉產(chǎn)品粒度完全達(dá)標(biāo);
本發(fā)明涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合式工藝除塵用布袋除塵器,包括:外殼,外殼的頂部設(shè)置有出氣管,外殼的底部設(shè)置有下料口;布袋,布袋的端部設(shè)置有固定環(huán),布袋的外部設(shè)置有圓環(huán),圓環(huán)的表面設(shè)置有豎桿,外殼內(nèi)部設(shè)置有支撐架,外殼的底部設(shè)置有對接口,對接口的底部設(shè)置有圓殼,圓殼的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板;及橫板,設(shè)于出塵口的內(nèi)部;有益效果為:本發(fā)明提出的豎桿隨著連接桿進(jìn)行移動(dòng),豎桿表面的圓環(huán)隨著豎桿進(jìn)行移動(dòng),圓環(huán)接觸到布袋的表面,使得布袋表面的灰塵掉落。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有研磨度調(diào)節(jié)功能的石英砂球磨裝置。包括有支撐座、筒體、側(cè)板、進(jìn)料管、襯板等,支撐座設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)支撐座呈左右對稱設(shè)置,筒體通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐座上,側(cè)板連接于支撐座側(cè)面,且側(cè)板擋住筒體側(cè)面,進(jìn)料管連接于左側(cè)的側(cè)板上,襯板周向間隔安裝于筒體內(nèi)壁,且襯板上開有凹槽。本發(fā)明通過卷揚(yáng)機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)斜板轉(zhuǎn)動(dòng)打開,能拉動(dòng)連接布展開在固定環(huán)左側(cè),然后通過液壓缸驅(qū)動(dòng)升降擋板上升,能帶動(dòng)排料管上升至與固定環(huán)右側(cè)對齊
本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種銅箔離線研磨后的循環(huán)清洗裝置,包括底座、安裝板、水箱、濾袋過濾器和濾芯過濾器,安裝板和水箱分別固定連接在底座上表面前后兩端,濾袋過濾器和濾芯過濾器分別豎直安裝在安裝板上表面左右兩側(cè),濾袋過濾器和濾芯過濾器對清洗銅箔的清洗水過濾,銅箔離線研磨后的循環(huán)清洗裝置還包括水泵、泄壓機(jī)構(gòu)、支撐板、清洗箱、噴管、三通、探傷儀、導(dǎo)輥、蓋板和探傷機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種用于鋰電池制造設(shè)備的除塵裝置,包括工作臺,所述工作臺上端面左右兩側(cè)中部均固定連接有架體,所述架體上端面中部固定連接有集塵箱,所述集塵箱后端中部連通有軟管,所述軟管前端連通有吸塵管,所述調(diào)節(jié)板中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固定連接有多組毛刷二,所述工作臺上設(shè)置有防止灰塵飄揚(yáng)至周邊的自清理轉(zhuǎn)移式遮蓋機(jī)構(gòu);
本發(fā)明涉及機(jī)械鏈條技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦山機(jī)械設(shè)備用鏈條導(dǎo)引結(jié)構(gòu),包括設(shè)備殼體;所述設(shè)備殼體的外壁一側(cè)通過一對第一轉(zhuǎn)桿設(shè)置有一對聯(lián)動(dòng)齒輪;所述設(shè)備殼體的外壁一側(cè)通過調(diào)節(jié)件設(shè)置有活動(dòng)板;所述調(diào)節(jié)件包括第一電機(jī);所述活動(dòng)板的外壁一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板;所述移動(dòng)板的外壁一側(cè)開設(shè)有一組齒輪槽;本發(fā)明通過第二電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),使移動(dòng)板的移動(dòng)帶動(dòng)固定桿和連接板和導(dǎo)引齒輪移動(dòng),從而帶動(dòng)連接鏈條改變角度和移動(dòng)
本發(fā)明公開了一種金屬型鋁合金低壓鑄造裝置及方法,屬于低壓鑄造領(lǐng)域。一種金屬型鋁合金低壓鑄造裝置,包括底座,所述底座的頂部分別固定連接有坩堝和支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有支撐臺,所述坩堝的側(cè)壁連通有注氣管,所述支撐臺的頂部固定連接有底模,所述底模的前后對稱設(shè)置有兩個(gè)呈半圓的側(cè)模,兩個(gè)所述側(cè)模的頂部設(shè)有上模,所述坩堝的頂部固定連接有升液管;本發(fā)明有助于減少模具因溫差過大而產(chǎn)生的應(yīng)力和變形問題,并且有助于保持產(chǎn)品的尺寸精度和表面光潔度,提高產(chǎn)品質(zhì)量
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)電爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型實(shí)驗(yàn)電爐用的支架,包括四個(gè)支桿套,四個(gè)所述支桿套的底部均固定安裝有墊板,四個(gè)所述支桿套的內(nèi)側(cè)均活動(dòng)安裝有延伸至相應(yīng)支桿套頂部外側(cè)的支桿。該新型實(shí)驗(yàn)電爐用的支架,通過設(shè)置支桿套、墊板、下圍邊桿和下支條,可以提供底部支撐,上支條、上圍邊桿、支桿和電爐固定架在頂部受力,同時(shí)設(shè)置下轉(zhuǎn)軸桿座、轉(zhuǎn)軸桿和上轉(zhuǎn)軸桿座、上支條頂套、夾板和限位螺栓,左右移動(dòng)上支條頂套,調(diào)節(jié)上支條與下支條的間距,使得電爐固定架可以升降,夾板和限位螺栓可以使得上支條頂套對上支條進(jìn)行夾持固
本發(fā)明公開了半導(dǎo)體加工技術(shù)領(lǐng)域的一種刀片高度測量裝置及半導(dǎo)體加工的劃片機(jī),包括下安裝板,下安裝板的上方設(shè)置有上安裝板,下安裝板和上安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),上安裝板的上表面固定安裝有上支撐架,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上端固定安裝有切割刀,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的底部設(shè)置有活動(dòng)板,活動(dòng)板上設(shè)置有多個(gè)通槽,活動(dòng)板的上表面對于切割刀的位置固定安裝有紅外距離傳感器,活動(dòng)板的上表面對于切割刀的兩側(cè)均設(shè)置有夾持組件,本發(fā)明提供一種在每次劃分前均對刀片和晶圓上端距離檢測,確保可以進(jìn)行晶圓不均勻的劃分,且確保每次劃分厚度的精準(zhǔn)
本發(fā)明的目的在于提供一種銅箔加工用銅屑清理回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的銅箔表面的銅屑在處理過程中,會利用清洗液進(jìn)行清洗,并對銅屑進(jìn)行收集,在收集的過程中,這種清洗液的收集方式造成大量的清洗液和水的浪費(fèi),對銅屑清洗收集后,還需要烘干處理,這進(jìn)一步導(dǎo)致銅屑收集后烘干造成的資源浪費(fèi)等問題。
目前,電沉積金屬的剝離裝置是一種用于從基板上去除電沉積金屬層的設(shè)備。這種裝置在電子、半導(dǎo)體、印刷電路板和其他需要精確金屬沉積和剝離的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的目的在于提出一種電沉積金屬的剝離裝置,該電沉積金屬的剝離裝置可以有效提升金屬層的剝離效果。
鋁冶煉工藝指的是對針對含有鋁的礦石通過冶煉、電解、熔煉等提煉活動(dòng),將礦石中的氧化鋁提煉為純鋁的工藝,用于鋁冶煉的主要原材料為鋁土礦,鋁土礦內(nèi)部的主要成分是氧化鋁,同時(shí)鋁土礦的內(nèi)部也存在各種的雜質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)薄型階梯襯板,包括設(shè)置于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設(shè)置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的固定件,通過固定件將連接體安裝于球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行削弱,減振層降低經(jīng)過削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過減振層的聲音進(jìn)行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)連接體能夠?qū)Ξa(chǎn)生的聲音進(jìn)行隔音,能防止聲音通過連接體傳遞至外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁上,大大減少現(xiàn)場噪聲。
本發(fā)明涉及齒輪傳動(dòng)箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱,一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱,包括齒輪傳動(dòng)箱本體,所述齒輪傳動(dòng)箱本體中安裝有輸出軸,所述輸出軸連接有發(fā)電機(jī),所述齒輪傳動(dòng)箱本體的兩端對稱固定設(shè)置有箱體座,且靠近發(fā)電機(jī)一端的箱體座的上端固定設(shè)置有配合立桿,在輸出軸上固定設(shè)置有帶動(dòng)齒輪,在帶動(dòng)齒輪的作用下帶動(dòng)過風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力,一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動(dòng)箱的內(nèi)部對其內(nèi)部進(jìn)行散熱,使得熱量可以快速從排熱管道排出,另一部分風(fēng)力吹箱齒輪傳動(dòng)箱的表面對其進(jìn)行散熱,這樣在內(nèi)外同時(shí)散熱的作用下,使得齒輪傳動(dòng)箱能夠進(jìn)行高效的散熱。
本發(fā)明公開了一種球磨機(jī)襯板加工用機(jī)械手,涉及機(jī)械手領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體的一端設(shè)置有滑軌,所述機(jī)體的一端設(shè)置有貫穿至所述滑軌外側(cè)的安裝座,所述安裝座的頂部設(shè)置有用于對球磨機(jī)襯板進(jìn)行穩(wěn)定夾持、翻轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu),所述安裝座的外側(cè)分布有用于對夾持后的襯板進(jìn)行防護(hù)的輔助機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu),在支撐板相對安裝座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中可通過梯形塊與導(dǎo)向桿的配合來對球磨機(jī)襯板遠(yuǎn)離夾板的一端進(jìn)行支撐,以此來減輕夾板所受到的重力,當(dāng)支撐板轉(zhuǎn)至與安裝座底部平行的位置處后可通過防護(hù)組件來對球磨機(jī)襯板的兩側(cè)進(jìn)行限位,如此便可增加設(shè)備對球磨機(jī)襯板移動(dòng)運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種可更換導(dǎo)衛(wèi)扣手的四輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)框架和活動(dòng)安裝在導(dǎo)衛(wèi)框架左側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)扣手,所述導(dǎo)衛(wèi)扣手和導(dǎo)衛(wèi)框架之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),用于將導(dǎo)衛(wèi)扣手和導(dǎo)衛(wèi)框架連接起來,所述連接機(jī)構(gòu)包括貫穿導(dǎo)衛(wèi)框架并延伸至導(dǎo)衛(wèi)扣手內(nèi)部的緊固板,所述導(dǎo)衛(wèi)扣手的頂部活動(dòng)安裝有豎直貫穿緊固板的定位板,所述導(dǎo)衛(wèi)框架的右側(cè)固定安裝有緊固液壓桿,所述緊固液壓桿的右側(cè)固定安裝有安裝筒,所述安裝筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有緊固桿。該可更換導(dǎo)衛(wèi)扣手的四輥軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置,拆卸時(shí),只需讓緊固液壓桿收縮,就可將緊固板和緊固桿抽出,隨即抽出緊固板即可,相比傳統(tǒng)的安裝方式,更加簡單,且不需要其他工具輔助,便于后期的更換導(dǎo)衛(wèi)扣手。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)夾層型出磨篦板,包括:篦板主體;篦縫,所述篦縫設(shè)置于所述篦板主體的一端,且貫穿至所述篦板主體的另一端;預(yù)留螺紋孔,所述預(yù)留螺紋孔設(shè)置于所述篦板主體的一端,且貫穿至所述篦板主體的另一端。本實(shí)用新型通過設(shè)置PVC塑料弧形卡塊、定位柱、定位板、放置槽,在對篦板主體進(jìn)行安裝時(shí)可先將另一個(gè)篦板主體一側(cè)的定位板放置在放置槽的一端,之后推動(dòng)篦板主體,此時(shí)PVC塑料弧形卡塊便會因自身的韌性扣在定位柱的外側(cè),此時(shí)定位柱與PVC塑料弧形卡塊之間便會有一定的阻力,由此便可對篦板主體之間形成預(yù)連接,此時(shí)便無需工作人員對篦板主體進(jìn)行扶持。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附除塵箱,包括箱體、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口,箱體空腔內(nèi)從左側(cè)至右依次固定連接有活性炭吸附層和過濾網(wǎng),活性炭吸附層和過濾網(wǎng)貫穿于箱體,箱體頂端設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪表面固定連接有圓形滑塊,圓形滑塊表面套設(shè)有滑槽件,滑槽件滑動(dòng)連接于圓形滑塊且下表面中部垂直固定有連接桿,連接桿延伸至箱體內(nèi)且與箱體滑動(dòng)連接,連接桿一端固定連接有疏通清潔塊,疏通清潔塊貼合于過濾網(wǎng),箱體內(nèi)壁底端設(shè)置有卸塵盒,卸塵盒位于過濾網(wǎng)右側(cè);本實(shí)用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)的清潔機(jī)構(gòu),使得除塵箱可以直接對過濾網(wǎng)進(jìn)行自動(dòng)化疏通清潔工作,無需拆卸再安裝,操作便捷,有效的提高了除塵箱使用時(shí)的便捷度。
本實(shí)用新型公開了一種用于活性炭吸附塔的活性炭不銹鋼框架,包括框體,所述框體的左側(cè)壁固定連接有連接柱,所述連接柱的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)壁固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有連接塊,所述連接塊的外表面固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離連接塊的一端延伸向外,且固定連接有定位頭,所述框體的右側(cè)壁固定連接有連接槽,所述連接槽的外表面開設(shè)有定位孔,所述框體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊。本實(shí)用新型中,通過連接柱和連接槽的滑動(dòng)卡接作用,可對多個(gè)框體進(jìn)行連接固定,且配合定位頭和定位孔的適配卡接作用,可對框體的連接角度進(jìn)行調(diào)整,使其適用于更多的吸附塔。
本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)加工前的物料運(yùn)輸位置導(dǎo)正裝置,包括安裝臺,導(dǎo)向板,凹輪,電推桿,托輥,伸縮架和支座;使用的時(shí)候,首先根據(jù)外界軋機(jī)進(jìn)料口和物料運(yùn)輸輥之間的連接高度,調(diào)節(jié)伸縮架,使托輥的高度和外界軋機(jī)進(jìn)料口和物料運(yùn)輸輥的高度相同,然后再根據(jù)被壓軋的金屬板寬度,調(diào)節(jié)電推桿控制器,使電推桿帶動(dòng)導(dǎo)向板在安裝臺上移動(dòng),最終使兩個(gè)導(dǎo)向板之間的距離稍大于被壓軋的金屬板寬度,再將整體裝置放置到軋機(jī)和物料運(yùn)輸輥之間完成裝置的調(diào)節(jié),金屬板壓軋時(shí),金屬板會在軋機(jī)和物料運(yùn)輸輥之間往復(fù)運(yùn)動(dòng),在這個(gè)運(yùn)動(dòng)的過程中,如果金屬板出現(xiàn)位置偏移的情況,導(dǎo)向板的弧形段會引導(dǎo)金屬板進(jìn)入導(dǎo)向板的平直段,完成位置導(dǎo)正。
本實(shí)用新型涉及過濾篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了自清理型紙漿過濾篩板,解決了目前紙漿過濾篩板容易堵塞且得不到有效的清理而影響紙漿的過濾效果和過濾效率的問題,其包括板體,所述板體的中部等距離開設(shè)有篩孔,板體底部的一側(cè)固定安裝有第一安裝板,板體底部的另一側(cè)固定安裝有第二安裝板,第一安裝板和第二安裝板之間安裝有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部安裝有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊之間安裝有清理機(jī)構(gòu);本紙漿過濾篩板能夠有效的自動(dòng)清理堵塞漏孔,能夠確保篩板的過濾效果和過濾效率,從而能夠有效的提高紙漿的加工和紙張的生產(chǎn)效率
本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)薄型溝槽提升襯板,包括設(shè)置于外部球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的連接體、設(shè)置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體,所述接觸體包括設(shè)置于所述連接體上表面的基礎(chǔ)層、設(shè)置于所述基礎(chǔ)層上表面的用于使得接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)具備抗沖擊能力的抗沖擊層、設(shè)置于所述抗沖擊層上表面的用于提升抗沖擊層上表面強(qiáng)度的增強(qiáng)層,抗沖擊層的設(shè)置能夠使得接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)具備抗沖擊能力,增強(qiáng)層的設(shè)置用于提升抗沖擊層上表面強(qiáng)度,接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)具備抗沖擊能力,且能夠提升接觸體上表面強(qiáng)度,有利于球磨機(jī)襯板使用。
本實(shí)用新型涉及了造紙技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紙漿過濾篩分裝置,包括過濾桶以及攪拌槳,過濾桶內(nèi)側(cè)下方固定連接有隔板,隔板下方設(shè)有圓周陣列設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端上固定連接有攪拌槳,隔板上端面的轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺紋柱,過濾桶的內(nèi)側(cè)面上圓周陣列開設(shè)有升降槽,升降槽內(nèi)設(shè)有升降塊,升降塊與螺紋柱之間設(shè)有方便安裝拆卸的過濾環(huán);有益效果為:本實(shí)用新型提出一種紙漿過濾篩分裝置對傳統(tǒng)的過濾裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使其更方便使用。
本實(shí)用新型公開了雙層隔倉板技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用雙層隔倉板,包括:外套;第二隔倉板。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),先轉(zhuǎn)動(dòng)第二定位柱將第二定位柱與第二隔倉板進(jìn)行安裝,然后將第二隔倉板通過第二定位柱安裝到外套內(nèi)壁定位孔中,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位柱將第一定位柱與第一隔倉板進(jìn)行安裝,隨后將第一隔倉板通過第一定位柱快速安裝到第二隔倉板內(nèi)壁定位孔中,然后拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)齒條盤旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)多組直齒輪帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),從而分別驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊帶動(dòng)兩組固定桿向一端移動(dòng)分別,插入到第一隔倉板和第二隔倉板內(nèi)壁固定孔中,通過以上多組零件的配合實(shí)現(xiàn)了第一隔倉板和第二隔倉板快速與外套進(jìn)行固定的功能,方便工作人員進(jìn)行操作。
本實(shí)用新型公開了振動(dòng)篩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩,包括底板、篩箱,所述底板的上表面固定連接有支撐架,所述支撐架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有雙向同步電機(jī),所述雙向同步電機(jī)的輸出端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離雙向同步電機(jī)的一端固定連接有主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪的側(cè)表面固定連接有擋塊。本實(shí)用新型,設(shè)置雙向同步電機(jī),使振動(dòng)篩在傳動(dòng)過程中,更加快速、穩(wěn)定,提高該裝置的使用壽命,設(shè)置擋塊,能夠避免振動(dòng)篩在傳動(dòng)過程中鏈條掉落,減少了鏈條掉落的問題,提高了該裝置的實(shí)用性,設(shè)置多個(gè)連接軸,使主動(dòng)鏈輪在運(yùn)動(dòng)過程中可以更加地穩(wěn)定,避免主動(dòng)鏈輪在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)生輕微偏移的問題。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)耐磨襯板,屬于耐磨襯板技術(shù)領(lǐng)域。包括金屬基板,所述金屬基板的上表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板,所述聚氨酯板的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng),所述聚氨酯板的上表面固定有若干梯形陶瓷板。本實(shí)用新型在金屬基板的內(nèi)部設(shè)置聚氨酯板,并在聚氨酯板的內(nèi)部固定金屬網(wǎng),增加了耐磨襯板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)中聚氨酯板的上表面固定梯形陶瓷板,耐磨性好。
本實(shí)用新型公開了一種可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī),包括支撐腳、磨粉機(jī)體、磨粉棍和旋風(fēng)分離器,所述支撐腳的上側(cè)安裝有磨粉機(jī)體,所述翻拋板的外側(cè)安裝有翻拋葉,所述磨粉桿的外側(cè)安裝有活動(dòng)板,所述磨粉棍的外側(cè)安裝有磨粉塊,所述活動(dòng)板的上側(cè)安裝有分級罩,所述磨粉機(jī)體的左側(cè)安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的上側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)桿,所述磨粉機(jī)體的右側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī),且抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的右側(cè)安裝有出塵管,且旋風(fēng)分離器的下側(cè)設(shè)置有收集箱。該可循環(huán)多次磨粉的礦物磨粉機(jī),能夠?qū)ΦV物進(jìn)行多次磨粉,使磨粉的效果更加顯著,滿足使用的需求,同時(shí)可以對底部的礦物進(jìn)行翻拋,使磨粉的更加均勻。
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