溶劑型壓敏膠生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝 844     

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本發(fā)明公開一種溶劑型壓敏膠生產(chǎn)裝置，包括開放式雙輥煉膠機(jī)主體、煉膠機(jī)刮刀支架、化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置固定架、化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置和煉膠機(jī)刮刀，所述開放式雙輥煉膠機(jī)主體的頂部表面通過螺絲固定安裝有化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置固定架，所述化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置固定架橫架在開放式雙輥煉膠機(jī)主體的雙輥之間，所述化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置固定架的表面上設(shè)置有化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置，所述化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置包括化學(xué)增塑劑存儲(chǔ)筒、第一手動(dòng)閥門、計(jì)量倉、第二手動(dòng)閥門、排料管和卡板，本發(fā)明在使用時(shí)，通過化學(xué)增塑劑計(jì)量裝置可以對(duì)化學(xué)增塑劑進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)在需要投放化學(xué)增塑劑時(shí)，對(duì)化學(xué)增塑劑進(jìn)行輔助測(cè)量，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

整體除濕空氣凈化裝置 907     

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本實(shí)用新型公開了整體除濕空氣凈化裝置，包括依次連接的進(jìn)風(fēng)段、帶式過濾器、濾筒除塵器、低噪聲風(fēng)機(jī)a、化學(xué)過濾器、表冷器、加熱器、低噪聲風(fēng)機(jī)b、消聲器和送風(fēng)段，帶式過濾器與濾筒除塵器之間設(shè)有中間段，中間段上安裝有檢修門b，進(jìn)風(fēng)段側(cè)壁上端開有回風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)段外部安裝有檢修門a，進(jìn)風(fēng)段內(nèi)部安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥a，低噪聲風(fēng)機(jī)a的出風(fēng)口設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥b，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥b頂部設(shè)有排風(fēng)口，化學(xué)過濾器頂端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，低噪聲風(fēng)機(jī)b的出風(fēng)口與消聲器之間設(shè)有多排均流板，送風(fēng)段頂端設(shè)有送風(fēng)口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：一體化的整體設(shè)備，能高效地去除室內(nèi)焊接煙塵，利用處理和凈化的室內(nèi)空氣再次循環(huán)到工作場(chǎng)所，大大降低能源消耗及費(fèi)用。

電動(dòng)工具充電器上鍍金線路板的生產(chǎn)工藝 1030     

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本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具充電器上鍍金線路板的生產(chǎn)工藝，具體步驟包括：S1、通過壓合鉆孔形成印刷線路板；S2、對(duì)線路層印刷線路板進(jìn)行酸洗；S3、將印刷線路板置于微刻蝕溶液內(nèi)進(jìn)行微刻蝕處理；S4、將印刷線路板進(jìn)行活化處理；S5、將印刷線路板置于化學(xué)鍍鎳液中進(jìn)行化學(xué)鍍鎳；S6、對(duì)印刷線路板進(jìn)行2?3次水洗；S7、將完成化學(xué)鍍鎳的印刷線路板置于置換鍍金液中進(jìn)行置換鍍金；S8、通過去?；瘜W(xué)反應(yīng)將抗鍍金油墨去除，再經(jīng)過化學(xué)刻蝕將化銅層清除；S9、切割出充電器線路板所需的型狀及外形尺寸；S10、通過測(cè)試機(jī)對(duì)充電器線路板進(jìn)行短斷路的電性測(cè)試。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：保證鍍層外觀良好，沉積均勻，無漏鍍、滲鍍現(xiàn)象，避免線路板出現(xiàn)短路現(xiàn)象。

中高壓腐蝕箔的腐蝕制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種中高壓腐蝕箔的腐蝕制備方法包括以下步驟：99.99%鋁光箔前處理、水洗1、電腐蝕A、水洗2、電腐蝕B、水洗3、化學(xué)腐蝕、水洗4、后處理、水洗5、焙燒、檢驗(yàn)、重卷、包裝、入庫，電腐蝕A對(duì)鋁箔的表面進(jìn)行四到六電化學(xué)腐蝕，電腐蝕B對(duì)鋁箔的表面進(jìn)行兩級(jí)電化學(xué)腐蝕，使其內(nèi)部形成腐蝕孔洞，以擴(kuò)大鋁箔的有效表面積，化學(xué)腐蝕將前段經(jīng)過電腐蝕的蝕孔進(jìn)一步深入腐蝕，以得到在滿足機(jī)械強(qiáng)度要求的情況下之最大表面積，對(duì)所有過程的排出液和廢氣均進(jìn)行加工處理，提取鈉鹽和鋁鹽，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，通過此制備方法制得的中高壓腐蝕箔孔洞分布、孔長、厚度等品質(zhì)上更加均勻，從而具有更低的腐蝕減薄量、更高的容量和折彎次數(shù)。

果蔬的速凍冷藏方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種果蔬的速凍冷藏方法,包括配制殺青液、殺青、測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度:采用差示掃描量熱儀測(cè)定經(jīng)殺青處理的果蔬的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、速凍、將經(jīng)速凍處理的果蔬進(jìn)行穿冰衣處理、冷藏等步驟。本發(fā)明果蔬保鮮質(zhì)量好,節(jié)約冷藏用電。本發(fā)明使用的殺青液可有效提高果蔬的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,使冷藏溫度提高,降低了冷藏用電,節(jié)能10～15%;同時(shí)經(jīng)本發(fā)明殺青處理的果蔬,其內(nèi)在穩(wěn)固性強(qiáng),阻礙了內(nèi)部的化學(xué)變化和生物化學(xué)變化,保鮮質(zhì)量高。

玻璃的加工方法及加工系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明涉及一種玻璃加工方法及加工系統(tǒng)，其方法是，將玻璃工件浸于化學(xué)溶液中，并使玻璃工件帶正電，同時(shí)使工具電極帶負(fù)電并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和超聲振動(dòng)，工具電極作用于玻璃工件上，化學(xué)溶液成為正負(fù)電極間的放電通道，放電瞬間的熱力效應(yīng)和超聲振動(dòng)產(chǎn)生的液壓沖擊波及電化學(xué)陽極溶解作用共同作用于工具電極作用處，形成加工面。其系統(tǒng)包括直流電源、與直流電源負(fù)極相連的工具電極、與工具電極連接的超聲振動(dòng)器、帶動(dòng)超聲振動(dòng)器上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)支座、與直流電源正極相連并使玻璃工件帶正電的附加電極和容納玻璃工件的化學(xué)溶液槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可實(shí)現(xiàn)了較高精度和效率的玻璃微孔槽加工，同時(shí)實(shí)施方法成本低，實(shí)施系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝、檢修。

SEW、西門子電機(jī)傳動(dòng)齒輪液氮冷凍裝配結(jié)構(gòu) 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種SEW、西門子電機(jī)傳動(dòng)齒輪液氮冷凍裝配結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)軸的端部穿過驅(qū)動(dòng)齒輪中心孔，鎖緊螺母將驅(qū)動(dòng)軸鎖緊在驅(qū)動(dòng)齒輪上，在鎖緊螺母與驅(qū)動(dòng)齒輪之間設(shè)有套裝在驅(qū)動(dòng)軸端部的止動(dòng)墊圈；驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪通過鍵連接。本實(shí)用新型使給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（西門子）、爐底鋼帶機(jī)清掃鏈電機(jī)（SEW）等液氮冷凍法裝配的傳動(dòng)齒輪裝配結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，在電機(jī)解體大修或傳動(dòng)齒輪更換過程中，不再需要液氮，降低了檢修材料成本和危險(xiǎn)化學(xué)品管控成本，減少了作業(yè)人員培訓(xùn)成本；不再需要各種型號(hào)的特制專用工具，減少了檢修工具成本；同時(shí)也消除了檢修中危險(xiǎn)化學(xué)品液氮造成的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，取得良好的綜合效果。

用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置 813     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，涉及危廢庫廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，包括一體化裝置框架和外箱體，還包括進(jìn)風(fēng)口、初效過濾段、化學(xué)過濾段、物理吸附段、出風(fēng)口、電控系統(tǒng)、儀器儀表箱、加碳口、排碳口、消防管道、初效過濾段檢修口、電控系統(tǒng)檢修口、電控柜檢修門，內(nèi)部檢修口、排水口、爬梯。該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置，通過集初效過濾段、化學(xué)處理段、物理吸附段、儀器儀表箱及控電控系統(tǒng)等為一體，采用三段式廢氣處理段進(jìn)行處理，不僅提高了廢氣處理效果，同時(shí)改善了傳統(tǒng)設(shè)備由于過度分散、導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)跹b成本高等問題。提高了該用于處理危廢庫廢氣的一體化裝置的實(shí)用性。

提高服裝品質(zhì)的純棉光亮黑色粘合襯及其生產(chǎn)方法 1073     

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本發(fā)明公開一種提高服裝品質(zhì)的純棉光亮黑色粘合襯的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)流程包括翻縫、精練、染色、化學(xué)防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機(jī)械預(yù)縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會(huì)產(chǎn)生白色發(fā)亮的熱熔膠小點(diǎn)問題，提高了服裝品質(zhì)。外觀檢驗(yàn)時(shí)能很容易地檢出漏點(diǎn)、漏涂等疵點(diǎn)，確保服裝企業(yè)不發(fā)生因使用疵點(diǎn)粘合襯制成產(chǎn)品產(chǎn)生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經(jīng)緯向水洗尺寸變化率為?0.8%～+0.5%。本發(fā)明生產(chǎn)方法易操作，對(duì)環(huán)境友好，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

純棉光亮黑色粘合襯及其生產(chǎn)方法 986     

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本發(fā)明公開一種純棉光亮黑色粘合襯及其生產(chǎn)方法，生產(chǎn)流程包括翻縫、精練、染色、?化學(xué)防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機(jī)械預(yù)縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮?，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會(huì)產(chǎn)生白色發(fā)亮的熱熔膠小點(diǎn)問題，提高了服裝品質(zhì)。外觀檢驗(yàn)時(shí)能很容易地檢出漏點(diǎn)、漏涂等疵點(diǎn)，確保服裝企業(yè)不發(fā)生因使用疵點(diǎn)粘合襯制成產(chǎn)品產(chǎn)生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經(jīng)緯向水洗尺寸變化率為?-0.8%～+0.5%。本發(fā)明生產(chǎn)方法易操作，對(duì)環(huán)境友好，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

OSP基板的蝕刻清洗設(shè)備及方法 906     

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本發(fā)明公開了一種OSP基板的蝕刻清洗方法，包括以下步驟：第一步驟：將H2SO4溶劑、H2O2溶劑、添加劑AGS2116，添加劑AGS2115，純水進(jìn)行混合，將按比例混合好的化學(xué)藥劑添加于蝕刻清洗設(shè)備腔內(nèi)；第二步驟：OSP基板通過蝕刻清洗設(shè)備軌道依次進(jìn)入蝕刻噴淋室和清洗噴淋室；第三步驟：蝕刻噴淋室完成對(duì)OSP基板的蝕刻，清洗噴淋室完成對(duì)OSP基板的清洗；第四步驟：檢查蝕刻效果，確認(rèn)OSP層與氧化層是否從焊盤被蝕刻掉。本發(fā)明還提供了一種OSP基板的蝕刻清洗設(shè)備，本發(fā)明的化學(xué)藥劑蝕刻效果好，蝕刻更均勻。通過蝕刻裝置將H2SO4、H2O2等化學(xué)藥劑分開，用時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況和OSP基板的實(shí)際情況，隨時(shí)控制配比，進(jìn)而控制蝕刻值的大小，操作方便，效率高。

卷式PH試紙裝置 828     

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本實(shí)用新型公開了一種卷式PH試紙裝置，涉及化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決由于割刀固定在底座的開口處，無法移動(dòng)，以至于在將PH試紙從底座的開口處拉出的過程中，試紙會(huì)出現(xiàn)沒有達(dá)到指定長度就被割斷的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是盒體的外圓周側(cè)壁延伸設(shè)置有連接管，連接管與盒體相通；所述盒體的連接管處連接設(shè)置有割刀裝置，所述割刀裝置包括割刀、移動(dòng)板組件和固定塊，所述割刀設(shè)置在移動(dòng)板組件的下表面；所述固定塊中沿長度方向設(shè)置有送紙孔；所述送紙孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端設(shè)置在移動(dòng)板組件的下表面，另一端設(shè)置在送紙孔的底壁；達(dá)到了便于將試紙拉至指定長度后割斷的效果。

高壓水泵出水管防漏裝置 878     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓水泵出水管防漏裝置，屬于高壓水泵技術(shù)領(lǐng)域，一種高壓水泵出水管防漏裝置，包括水泵主體，水泵主體左端固定連接有出水管，出水管左端固定連接有排水管，出水管與排水管連接處的外端套設(shè)有呈上下對(duì)稱分布的第一防漏外殼和第二防漏外殼，第一防漏外殼與第二防漏外殼之間通過螺紋連接，第二防漏外殼內(nèi)設(shè)有化學(xué)反應(yīng)物，第一防漏外殼左右兩內(nèi)壁之間固定連接有第一橫板，第一橫板上端開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)壁固定連接有彈性膜，第一防漏外殼左右兩內(nèi)壁之間固定連接有第二橫板，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，便于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，從而有效的避免了水資源的浪費(fèi)。

垃圾儲(chǔ)存池的酸性臭氣消除系統(tǒng) 835     

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一種垃圾儲(chǔ)存池的酸性臭氣消除系統(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。包括煙囪、堿液箱、垃圾儲(chǔ)坑、臭氣吸收裝置和PH值在線檢測(cè)儀，所述臭氣吸收裝置包括封閉的殼體，殼體的上端設(shè)置有清潔氣體出口，殼體內(nèi)上部設(shè)置有氣體除濕器和堿液噴淋霧化器，殼體的下端通過堿液循環(huán)泵、第一流量調(diào)節(jié)閥連接堿液噴淋霧化器，在第一流量調(diào)節(jié)閥與堿液噴淋霧化器之間旁接有堿液排放控制閥，在殼體的中部設(shè)置有酸性臭氣進(jìn)口，殼體的下部設(shè)置有液位傳感器；本實(shí)用新型能夠消除垃圾發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酸性惡臭氣體，將酸性惡臭化學(xué)分子通過堿性溶液吸收，使排放的氣體能夠符合環(huán)保要求的垃圾儲(chǔ)存池的酸性臭氣消除系統(tǒng)。

化工原料預(yù)先混合裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種化工原料預(yù)先混合裝置,包括預(yù)先混合裝置本體，在預(yù)先混合裝置本體上設(shè)有攪拌混合桶、原料倉安裝固定邊、原料倉、下料槽、放料嘴、密封蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、入料口、密封圈、壓力檢測(cè)器、閥門、注料口、閥門、導(dǎo)料管、攪拌槳固定支架、電機(jī)安裝槽、電機(jī)連接槽、刮板、攪拌桿支架，在預(yù)先混合裝置本體的原料倉安裝固定邊上安裝有原料倉，每個(gè)原料倉的內(nèi)部?jī)?chǔ)存有不同的原料，并且通過連接管道通過入料口與攪拌混合桶連接，根據(jù)需要配料的需要，通過原料倉注入相應(yīng)的化學(xué)原料，然后通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌均勻，本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的入料，化工原料不與工人接觸，從而降低化工原料對(duì)人體的傷害，采用機(jī)械自動(dòng)化配料，提高工作效率。

沿下水道內(nèi)壁附掛的填充光纜 772     

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一種可以沿下水道內(nèi)壁附掛的填充光纜由內(nèi)含光纖束的金屬管構(gòu)成的光單元外包覆一層內(nèi)護(hù)套層,內(nèi)護(hù)套層外以一定間隙松套一鎧裝鋼帶層,內(nèi)護(hù)套層與鎧裝鋼裝層之間留有的空間填充層內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣、惰性氣體或者流體油,最外層是緊包在鎧裝鋼帶層外的外護(hù)套層,光單元內(nèi)充填高效阻水油膏。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于可以沿下水道內(nèi)壁敷設(shè)的光通信領(lǐng)域,其優(yōu)點(diǎn)是防潮防水性好、耐化學(xué)腐蝕、防小動(dòng)物嚙咬,填充層內(nèi)的氣體或流體的正壓有效地阻檔了下水管道中各種有害氣體分子對(duì)光纖的侵蝕,通過檢測(cè)填充層內(nèi)氣體或流體的壓力,可以早期發(fā)現(xiàn)光纜遭人力或自然力造成的破損并據(jù)此估算破損的程度和位置,從而確保正常安全可靠地傳輸通信信號(hào)。

碳酸鈣生產(chǎn)用干燥裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)用干燥裝置，包括裝置本體；所述裝置本體上側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底端安裝有烘干倉，所述烘干倉上側(cè)出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過導(dǎo)管與旋風(fēng)集塵器，所述加熱裝置內(nèi)部安裝有加熱板，所述烘干倉底端安裝有出料口，所述出料口一端安裝有三向閥門，所述三向閥門上側(cè)安裝有抽料機(jī)，所述裝置本體內(nèi)部安裝有第一傳送裝置，所述齒輪與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型旋風(fēng)集塵器過濾后的氣體中含有少量的碳酸鈣，直接排到空氣中會(huì)造成污染，通過鹽酸溶液箱可以進(jìn)行化學(xué)除塵，濕度控制器可以通過對(duì)出料口的碳酸鈣進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)度較高時(shí)，控制三向閥門進(jìn)行關(guān)閉出料，通過抽料機(jī)導(dǎo)入回流管內(nèi)部進(jìn)行再次返回裝置本體內(nèi)部進(jìn)行干燥。

生活污泥厭氧消化處理培育有機(jī)營養(yǎng)土系統(tǒng) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種生活污泥厭氧消化處理培育有機(jī)營養(yǎng)土系統(tǒng)，屬于環(huán)境處理技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)污泥原料進(jìn)行重金屬檢測(cè)，使用裝卸車運(yùn)輸污泥，并通過計(jì)量泵將裝卸車內(nèi)的污泥泵入發(fā)酵罐中；在發(fā)酵罐中加入生石灰，通過攪拌對(duì)污泥進(jìn)行重金屬鈍化；在發(fā)酵罐中加入調(diào)理劑，可以改善污泥的物理、化學(xué)和微生物反應(yīng)，增加土污泥的肥力；在發(fā)酵罐中加入復(fù)合菌種，對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的污泥進(jìn)行發(fā)酵，將干化后且含水率為35～45％的污泥使用攪拌粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，在粉碎后的干化污泥中加入脫硫石膏、褐煤，混合制成有機(jī)營養(yǎng)土。

抗拉強(qiáng)度高的線切割鉬絲及其生產(chǎn)方法 1200     

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本發(fā)明公開了一種抗拉強(qiáng)度高的線切割鉬絲及其生產(chǎn)方法，涉及線切割鉬絲技術(shù)領(lǐng)域，其化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)為氧化石墨烯0.1~0.2%，Al：0.04～0.1％，Al2O3：0.05～0.14％，Si：0.01～0.03％，余量為Mo及不可避免的雜質(zhì)。通過上述方式，本發(fā)明原料容易獲得，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)原料中未采用La系金屬，減少了稀缺資源的利用。本發(fā)明的抗拉強(qiáng)度高的線切割鉬絲的生產(chǎn)方法制備得到的鉬絲，可作為線切割機(jī)用改良鉬絲，經(jīng)檢測(cè)抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到662Mpa，相對(duì)于目前La2O3摻雜鉬絲的強(qiáng)度有所提升，可進(jìn)一步滿足當(dāng)前的高強(qiáng)度要求，避免出現(xiàn)頻繁的斷絲現(xiàn)象。

風(fēng)電產(chǎn)品的大斷面球墨鑄鐵的熔煉工藝 978     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電產(chǎn)品的大斷面球墨鑄鐵的熔煉工藝，風(fēng)電產(chǎn)品的大斷面球墨鑄鐵通過檢測(cè)，其化學(xué)成份和配比為：C3.50～3.80％，Si1.9～2.1％，Mn0.15～0.35％，P≤0.06％，S0.006?0.10％，Cu0.6～0.8％，Cr0.15?0.25％，Mo0.1～0.2％，Ta：0.08?0.10％，Y：0.04?0.06％，Sb：0.02?0.03％其余為Fe。通過本熔煉工藝提高改善風(fēng)電產(chǎn)品的大斷面球墨鑄鐵的潤滑性、耐磨性、硬度、韌性；提高風(fēng)電產(chǎn)品的大斷面球墨鑄鐵使用壽命。

醫(yī)藥級(jí)脫氫乙酸鈉的制備方法 918     

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本發(fā)明公開了食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域的一種醫(yī)藥級(jí)脫氫乙酸鈉的制備方法,該醫(yī)藥級(jí)脫氫乙酸鈉的制備方法包括如下步驟：S1：選料；S2：制備脫氫乙酸；S3：反應(yīng)；S4：吸附雜質(zhì)；S5：降溫結(jié)晶；S6：離心、脫水、烘干；S8：檢測(cè)、包裝；該發(fā)明操作簡(jiǎn)便、成本低、產(chǎn)品外觀潔白、性質(zhì)穩(wěn)定，質(zhì)量能夠達(dá)到國家醫(yī)藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明選擇原料為脫氫乙酸鈉、氫氧化鈉，并通過合適的配比混合，使得脫氫乙酸鈉在固體狀態(tài)下完成化學(xué)反應(yīng)過程，可以有效節(jié)約能源，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，能源耗費(fèi)少，不會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢渣和廢水、有效提高產(chǎn)品純度的同時(shí)還可以有效提高反應(yīng)效率。

復(fù)合金銀納米陣列結(jié)構(gòu)的SERS基底及其制備方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合金銀納米陣列結(jié)構(gòu)SERS基底，屬于納米技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的SERS基底包括了表面具有金銀復(fù)合材料和均勻分布的柱狀納米陣列結(jié)構(gòu)。該SERS基底具有更好的均勻性、化學(xué)穩(wěn)定性和更高的SERS活性，比單金屬具有檢測(cè)優(yōu)勢(shì)，而且本專利所涉及的操作方式可控性高，重復(fù)性好。本發(fā)明還公開了該SERS基底的制備方法，包括以單通AAO為模板，通過涂覆、置換等反應(yīng)制備雙通多孔氧化鋁(AAO)的模板；再將雙通AAO置于硅片上，通過真空熱蒸鍍銀，獲得周期性銀圓臺(tái)陣列結(jié)構(gòu)；最后通過進(jìn)一步蒸鍍不同厚度的金，獲得不同形貌的復(fù)合金銀納米陣列結(jié)構(gòu)SERS基底。該方法工藝簡(jiǎn)單，制備成本低，適合于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

金屬/氧化亞銅復(fù)合納米材料的制備方法和應(yīng)用 813     

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本發(fā)明提供一種金屬/氧化亞銅復(fù)合納米材料的制備方法和應(yīng)用，制備方法包括：（201）制備立方體的氧化亞銅Cu2O；（202）稱取步驟（201）制得的Cu2O粉末溶于純凈水中，超聲分散，然后加入含金屬陽離子B+的鹽溶液，磁力攪拌至混合均勻后，在鎢燈下光照還原反應(yīng)，然后洗滌、離心分離、干燥后得到B/Cu2O復(fù)合納米材料；（203）稱取步驟（202）制得的B/Cu2O復(fù)合納米材料溶于純凈水中，超聲分散，然后加入含金屬陽離子C+的鹽溶液，磁力攪拌至混合均勻后，在鎢燈下光照還原反應(yīng)，反應(yīng)后洗滌、離心分離、干燥后得到B-C/Cu2O復(fù)合納米材料。利用本發(fā)明制備的Au-Ag/Cu2O復(fù)合納米材料比其他單金屬復(fù)合電催化材料以及單純的電極或氧化亞銅在電化學(xué)檢測(cè)過氧化氫方面，表現(xiàn)出更好的電催化性能。

鈷錳廢渣回收制備三元材料的方法 1069     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鈷錳廢渣回收制備三元材料的方法，包括以下步驟：S1、鈷錳鹽的萃??；S2、去除鐵離子；S3、配制鈷、錳混合液；S4、檢測(cè)硫酸鈷、硫酸錳溶液；S5、配制三元前驅(qū)體溶液；S6、三元正極材料合成。本發(fā)明方法能夠回收全部的鈷和錳，同時(shí)采用了除鐵工藝，最大限度的保證了回收的鈷錳的純度，在回收的鈷錳中加入補(bǔ)充材料達(dá)到三元正極材料的配比要求，避免了鈷錳離子的浪費(fèi)，而且最終合成的三元正極材料具有比較好的電化學(xué)性能。

高碳鋼盤條組織晶粒度評(píng)級(jí)方法 985     

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本發(fā)明公開了一種高碳鋼盤條組織晶粒度評(píng)級(jí)方法，通過制樣、機(jī)械處理、化學(xué)處理、觀察評(píng)定和出示結(jié)果步驟，完成高碳鋼盤條組織晶粒度評(píng)級(jí)；本發(fā)明通過評(píng)定組織晶粒度,即顯微組織團(tuán)形貌大小，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高碳鋼盤條實(shí)際晶粒度的評(píng)定。本發(fā)明通過限制硝酸酒精濃度和腐蝕時(shí)間，實(shí)現(xiàn)試樣表面腐蝕程度一致，在與標(biāo)準(zhǔn)圖譜相比較，能夠減少評(píng)定誤差；本發(fā)明通過分別在100倍和500倍下對(duì)組織晶粒度的評(píng)定，實(shí)現(xiàn)了倍數(shù)之間的互補(bǔ)作用。本發(fā)明通過觀察位置和視場(chǎng)規(guī)定在高碳鋼盤條直徑四分之一的檢測(cè)環(huán)上選取4個(gè)視場(chǎng)和芯部1個(gè)視場(chǎng)。這樣的觀察位置與視場(chǎng)的選擇，反映出整個(gè)截面組織晶粒度的大小情況。這樣，得到的評(píng)定結(jié)果代表性強(qiáng)且真實(shí)有效。

化纖紡織品生產(chǎn)鏈的防偽方法 732     

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本發(fā)明公開了一種化纖紡織品生產(chǎn)鏈的防偽方法，化纖紡織品生產(chǎn)鏈包括如下階段：制備元素母?；蛑苽湓啬敢海苽浠瘜W(xué)纖維、紗線染色、紡織品的上涂層，防偽方法包括對(duì)化纖紡織品生產(chǎn)鏈中的一個(gè)階段或多個(gè)階段分別進(jìn)行防偽加密，獲得防偽加密母粒或防偽加密母液、防偽加密纖維、防偽加密染色紗線和防偽加密上涂層的紡織品中的一個(gè)或多個(gè)防偽加密區(qū)塊，對(duì)獲得的一個(gè)或多個(gè)防偽加密區(qū)塊進(jìn)行元素檢測(cè)；防偽加密區(qū)塊的原料包括防偽追蹤劑，防偽追蹤劑由至少兩種金屬氧化物構(gòu)成，控制各種金屬氧化物所含有的金屬元素含量之間具有固定的投料質(zhì)量比例；本發(fā)明的防偽方法兼具記憶追蹤性質(zhì)和識(shí)別功能且防偽力度高的優(yōu)點(diǎn)。

鉆頭用合金鋼的生產(chǎn)方法 1200     

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一種鉆頭用合金鋼的生產(chǎn)方法，通過準(zhǔn)備生鐵與廢鐵按1：0.5?1比例作為鐵基質(zhì)來源，將生鐵加入投入爐中熔化，進(jìn)行脫硫、脫氧、采用精煉劑一次精煉、添加合金成分進(jìn)行合金化，再加入廢鐵熔化、加入精煉劑二次精煉、檢測(cè)并調(diào)整化學(xué)元素成分含量至合格、澆鑄、鑄后熱處理等。本發(fā)明在高碳鋼的基礎(chǔ)上添加鉻、錳、硼，增加了耐磨性和耐腐蝕性，保持了足夠的硬度，通過添加釩、Pr，細(xì)化了晶粒，增加了韌性，通過添加鎢、鈷，增加了紅硬性，適用于制作中短的鉆頭，不易折斷，使用壽命長，而且比高速鋼成本低本發(fā)明精煉劑用于鑄造生產(chǎn)，能使鑄件中的氣孔度降低1?2度，氧化夾雜物在2級(jí)左右，明顯提高了成品率。

耐磨電刷的生產(chǎn)工藝 1097     

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本發(fā)明公開了一種耐磨電刷的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝依次包括：步驟一：選取原材料，分別為鉻、磷粉、石墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料；步驟二：將所述鉻、磷粉、石墨粉、樹脂、酒精、潤滑材料按照重量比為4：1：2：2：1：1的比例混合；步驟三:將上述混合物放在粉碎機(jī)中粉碎成顆粒狀，篩選顆粒，去掉粉末，再次放在粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀，放在模具中壓制成本成品，將所述半成品經(jīng)過化學(xué)處理，在表面形成一層氧化膜；步驟四：檢測(cè)，篩選合格品，精整成型。因此本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易操作耐磨性較好。

生活污泥厭氧消化處理培育有機(jī)營養(yǎng)土的方法及系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明公開了一種生活污泥厭氧消化處理培育有機(jī)營養(yǎng)土的方法及系統(tǒng)，屬于環(huán)境處理技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)污泥原料進(jìn)行重金屬檢測(cè)，使用裝卸車運(yùn)輸污泥，并通過計(jì)量泵將裝卸車內(nèi)的污泥泵入發(fā)酵罐中；在發(fā)酵罐中加入生石灰，通過攪拌對(duì)污泥進(jìn)行重金屬鈍化；在發(fā)酵罐中加入調(diào)理劑，可以改善污泥的物理、化學(xué)和微生物反應(yīng)，增加土污泥的肥力；在發(fā)酵罐中加入復(fù)合菌種，對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的污泥進(jìn)行發(fā)酵，將干化后且含水率為35～45％的污泥使用攪拌粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，在粉碎后的干化污泥中加入脫硫石膏、褐煤，混合制成有機(jī)營養(yǎng)土。

具有提高性能的無堿玻璃纖維及其制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種具有提高性能的無堿玻璃纖維及其制備方法，所述具有提高性能的無堿玻璃纖維的化學(xué)成分重量百分比為SiO2 : 56?57.5%；B2O3：3?4.5%；Al2O3 : 13.5?15%；CaO：19?20.5%；MgO：2.8?3.5%；R2O=K2O+Na2O：0.8?1.1%；TiO2 : 0.2?0.6%，余量為Fe2O3+ZnO+ZrO2+Cr2O3，配比時(shí)滿足各成分重量百分比之和為100%；且具有提高性能的無堿玻璃纖維依次經(jīng)過原料配制、熔制、拉絲、絡(luò)紗、浸膠、烘干和檢測(cè)制備得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過對(duì)配方中各組分的調(diào)整，減少了硼揮發(fā)造成的污染，利于環(huán)保，節(jié)約了資源的同時(shí)，大幅度降低了粉料的制造成本，并通過各組分的協(xié)同作用及對(duì)各組分含量的嚴(yán)格控制，使制備的無堿玻璃纖維性能更佳。