免支撐鋼板加固可調(diào)節(jié)緊壓裝置 984     

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本實(shí)用新型涉及了一種免支撐鋼板加固可調(diào)節(jié)緊壓裝置，包括角鋼，在角鋼的兩側(cè)設(shè)有全螺紋螺桿，所述角鋼通過可調(diào)節(jié)緊固件和環(huán)形測力墊圈與全螺紋螺桿連接，且可調(diào)節(jié)緊固件位于環(huán)形測力墊圈的下方，在環(huán)形測力墊圈上通過測力感應(yīng)線連接有測力設(shè)備，在全螺紋螺桿上端設(shè)有錨栓定位孔，錨栓定位孔用于定位錨栓錨固螺母和化學(xué)錨栓。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，搭設(shè)成本低，適用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

抗蠕變性能優(yōu)化的超高分子量聚乙烯纖維及制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種抗蠕變性能優(yōu)化的超高分子量聚乙烯纖維及制備方法，超高分子量聚乙烯纖維主要由超高分子量聚乙烯組成；其斷裂強(qiáng)度≥25cN/dtex，初始模量≥800cN/dtex，斷裂伸長率≤3%，根據(jù)GBT19975標(biāo)準(zhǔn)測試；蠕變伸長速率≤0.5%/h，且伸長變化比較穩(wěn)定，測試條件：恒溫箱溫度70℃，測試載荷取測試絲束斷裂力的20%。本發(fā)明不需要對纖維進(jìn)行化學(xué)處理，不需要使用高能輻照裝置，便于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，性能可控性好。并且制備的炕蠕變優(yōu)化的超高分子量聚乙烯纖維綜合性能優(yōu)異，在斷裂強(qiáng)度和初始模量沒有較大損失的情況下，還可以具有較好的抗蠕變性能。

評價(jià)纖維素漿粕反應(yīng)性能的方法及裝置 866     

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本發(fā)明屬于化學(xué)纖維素技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種評價(jià)纖維素漿粕反應(yīng)性能的方法及裝置。本發(fā)明公開的評價(jià)纖維素漿粕反應(yīng)性能的方法包括以下步驟：向反應(yīng)釜內(nèi)加入反應(yīng)試劑、溶劑以及催化劑；設(shè)定反應(yīng)溫度Tr，并控制反應(yīng)釜內(nèi)物料及夾套介質(zhì)都達(dá)到反應(yīng)溫度Tr，Tr＝Tj，Tj為夾套溫度；測量該溫度下反應(yīng)物料的比熱及傳熱系數(shù)；以恒定的加料速率勻速加入纖維素漿粕并開始反應(yīng)，同時(shí)測量Tr、Tj；測量收集粘度及濁度數(shù)據(jù)；當(dāng)|Tr-Tj|≤0.1℃時(shí)，終止反應(yīng)，測量此時(shí)反應(yīng)釜中混合體系的比熱及傳熱系數(shù)；計(jì)算反應(yīng)放熱速率Qr，并計(jì)算得到反應(yīng)焓ΔHr。本發(fā)明方法綜合使用反應(yīng)量熱法、濁度及粘度測量。

電池內(nèi)阻評估方法、系統(tǒng)及電子設(shè)備 679     

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本申請?zhí)峁┮环N電池內(nèi)阻評估方法、系統(tǒng)及電子設(shè)備，該方法包括：獲取多個(gè)樣本電池在預(yù)設(shè)溫度與預(yù)設(shè)頻率區(qū)間下進(jìn)行阻抗測試得到的電化學(xué)阻抗譜EIS數(shù)據(jù)，以基于EIS數(shù)據(jù)構(gòu)建阻抗圖譜；根據(jù)阻抗圖譜得到每個(gè)樣本電池的歐姆內(nèi)阻及電荷轉(zhuǎn)移內(nèi)阻；基于阻抗圖譜及EIS數(shù)據(jù)得到與每個(gè)樣本電池的歐姆內(nèi)阻對應(yīng)的多個(gè)第一頻率，及與每個(gè)樣本電池的電荷轉(zhuǎn)移內(nèi)阻對應(yīng)的多個(gè)第二頻率；基于多個(gè)第一頻率得到第一測試頻率及基于多個(gè)第二頻率得到第二測試頻率，以根據(jù)第一測試頻率、第二測試頻率對待測電池進(jìn)行阻抗測試得到待測電池的歐姆內(nèi)阻與電荷轉(zhuǎn)移內(nèi)阻。本申請可準(zhǔn)確測量電池內(nèi)阻，且可縮短測試時(shí)間，有效提高電池生產(chǎn)效率。

可控硅的生產(chǎn)工藝 926     

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本發(fā)明公開了一種可控硅的生產(chǎn)工藝，包括雙面拋光片步驟、氧化步驟、光刻穿通步驟、進(jìn)行穿通擴(kuò)散步驟、光刻陰極步驟、陰極擴(kuò)散步驟、光刻臺面槽步驟、化學(xué)腐蝕臺面槽步驟、光刻陰極門極槽步驟、化學(xué)腐蝕陰極門極槽步驟、玻璃鈍化步驟、光刻引線孔步驟、正面蒸鋁步驟、鋁反刻步驟、鋁合金步驟、背面噴砂步驟、背面金屬化步驟、芯片測試步驟、劃片步驟和芯片包裝步驟，其特征在于：所述進(jìn)行穿通擴(kuò)散步驟和光刻陰極步驟之間增加了短基區(qū)擴(kuò)散步驟，所述短基區(qū)擴(kuò)散步驟包括鎵預(yù)淀積步驟和鎵再分布步驟。優(yōu)點(diǎn)是：提高了可控硅的可靠性和適用性。

一步電沉積鎳鐵硫化物納米復(fù)合電極的制備方法 776     

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本發(fā)明公開了一步電沉積鎳鐵硫化物納米復(fù)合電極的制備方法，包括：碳纖維布預(yù)處理：將碳纖維布裁剪成大小均勻的圖形；在丙酮和乙醇混合溶液中超聲一段時(shí)間；洗凈后再浸入高錳酸鉀溶液中油浴；最后洗凈烘干；電沉積液的配制：將Ni?Fe?S電化學(xué)共沉積在具有編織碳纖維構(gòu)造的柔性碳布上；電沉積溶液含有六水合三氯化鐵和不同濃度的六水合二氯化鎳和硫脲，得到五種不同濃度的復(fù)合物；電化學(xué)沉積：碳布作為工作電極，Pt作為對電極，Hg/HgCl作為參比電極，采用循環(huán)伏安法在三電極體系進(jìn)行電動力學(xué)沉積，在一定電壓范圍條件下，以一定的掃描速率下進(jìn)行多次循環(huán)伏安測試；電沉積后的碳布用大量去離子水沖洗，然后干燥，碳布上Ni?Fe?S的質(zhì)量負(fù)載通過使用電子天平在電沉積之前和之后的質(zhì)量差來確定。

水泵軸電鍍工藝 764     

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本發(fā)明涉及一種水泵軸電鍍工藝，包括依次進(jìn)行的電化學(xué)除油、粗化、回收、兩道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍亮鎳、鎳封、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，其中沒相鄰兩個(gè)工序之間都增設(shè)由水洗工序，所述鈀活化工序中,測量鈀活化槽中錫離子的濃度C，當(dāng)C值低于1.5g/L時(shí)添加高錫濃度的鈀水，當(dāng)C值高于2.0g/L時(shí)添加低錫濃度的鈀水，調(diào)整鈀活化工序中錫離子，使錫離子濃度保持在1.5-2.0?g/L范圍內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的水泵軸電鍍工藝，其電鍍合格率高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

具有光熱功能的SnS2納米片陣列結(jié)構(gòu)及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開一種具有光熱功能的SnS2納米片陣列結(jié)構(gòu)及其制備方法，包括以下步驟：將錫鹽和硫化物分別在溶劑中攪拌分散均勻；隨后將上述兩種溶液先后加入至溶有表面活性劑的相同溶劑中；充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅瑢⒒旌先芤恨D(zhuǎn)移至放置有基底的反應(yīng)釜中，在特定的溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)一定時(shí)間；待反應(yīng)釜自然冷卻至室溫，用蒸餾水和無水乙醇反復(fù)洗滌基底；真空干燥后得到表面具有SnS2納米片陣列結(jié)構(gòu)的纖維材料。本發(fā)明通過一步溶劑熱法，制備得到了具有光熱功能的SnS2納米片負(fù)載纖維材料，利用SnS2優(yōu)異的電化學(xué)性能、光電響應(yīng)能力和光熱轉(zhuǎn)換能力，拓寬了纖維基底在光熱抗菌、光電探測和電化學(xué)儲能方面的應(yīng)用。

智能感應(yīng)變色服裝面料的制備工藝 740     

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本發(fā)明公開了一種智能感應(yīng)變色服裝面料的制備工藝，包括棉布料，通過智能感應(yīng)染料對棉面料進(jìn)行染制而成；所述智能感應(yīng)染料包括以下重量份的原料：智能光感應(yīng)色素5%～10%、丙烯酸異辛酯5%～10%、水80?90%，本發(fā)明通過將原布進(jìn)行檢驗(yàn)、翻布和縫頭，檢查坯布質(zhì)量，燒毛、退漿、漂白處理，將水洗后的棉布布料放入精處理池中，用聚乙烯乙二醇的化學(xué)制劑對棉布進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，處理后的布遇熱膨脹時(shí)會吸收熱量，使體感溫度下降，遇冷收縮時(shí)又會放出熱量,使服裝暖和；浸染后的棉布進(jìn)行烘干，對烘干后的面料進(jìn)行柔軟和定型，得智能感應(yīng)變色面料，從而降低導(dǎo)致面料的不適感，使得服裝面料在制作衣物時(shí)舒適感更強(qiáng)。

冶金制氧管道熱態(tài)清洗方法 854     

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本發(fā)明公開了一種冶金制氧管道熱態(tài)清洗方法，包含以下步驟：構(gòu)建管道清洗系統(tǒng)；管道吹掃；試壓檢漏；脫脂；氮?dú)獯祾?；酸洗鈍化；清理檢查；吹掃干燥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對制氧管道徹底、系統(tǒng)的化學(xué)清洗脫脂，使氧氣管線清潔度達(dá)到生產(chǎn)運(yùn)行的要求，消除安全隱患，為正常投運(yùn)創(chuàng)造良好條件，保證成品氧氣的品質(zhì)。

高效率的集成電路封裝工藝 986     

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本發(fā)明公開了一種高效率的集成電路封裝工藝，所述封裝工藝如下：步驟一：劃片：將晶片分離成單個(gè)的芯片；步驟二：取片和承載：挑選出良品芯片，并放置于承載托盤中；步驟三：粘片：將芯片粘貼在封裝體的芯片安裝區(qū)域；步驟四：打線：芯片上的打線點(diǎn)與封裝體引腳的內(nèi)部端點(diǎn)之間用細(xì)金線連接；步驟五：封裝前檢查：打線好的芯片通過目檢的形式進(jìn)行驗(yàn)收；步驟六：驗(yàn)收完畢后進(jìn)行封裝密封；本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明有助于滿足集成電路封裝良好的機(jī)械性和化學(xué)穩(wěn)定性的質(zhì)量要求，提高了封裝的效率；封裝時(shí)芯片表面與弧線制高點(diǎn)的距離控制在100um內(nèi)，通過降低弧線高度，可縮減塑封體厚度，減少線弧擺動問題，增強(qiáng)封裝可靠性。

對環(huán)境友好的純棉光亮黑色粘合襯及其生產(chǎn)方法 852     

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本發(fā)明公開一種對環(huán)境友好的純棉光亮黑色粘合襯的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)流程包括翻縫、精練、染色、化學(xué)防縮整理、黑色HDPE粉光亮涂層、機(jī)械預(yù)縮等步驟。粘合襯涂層表面黑色光亮，粘合襯與有色薄型服裝面料粘合后，不會產(chǎn)生白色發(fā)亮的熱熔膠小點(diǎn)問題，提高了服裝品質(zhì)。外觀檢驗(yàn)時(shí)能很容易地檢出漏點(diǎn)、漏涂等疵點(diǎn)，確保服裝企業(yè)不發(fā)生因使用疵點(diǎn)粘合襯制成產(chǎn)品產(chǎn)生降等損失。粘合襯的游離和水解甲醛≤35mg/kg，經(jīng)緯向水洗尺寸變化率為?0.8%～+0.5%。本發(fā)明生產(chǎn)方法易操作，對環(huán)境友好，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

使用堆焊修復(fù)技術(shù)制造彎曲輥的方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種使用堆焊修復(fù)技術(shù)制造彎曲輥的方法，屬于堆焊技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種堆焊后輥面不粘鋼且使用壽命長的堆焊方法。本發(fā)明方法包括選擇合適的焊材和調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行堆焊工作，焊材為鎳鉻鋁型鎳基合金藥芯焊絲和與之匹配用的焊劑，堆焊后熔敷化學(xué)成分重量比是：Cr︰Al︰Ni＝6～8︰6～8︰80～86；所述堆焊工作包括以下步驟：輥心預(yù)處理→探傷檢驗(yàn)→調(diào)整工藝參數(shù)并堆焊→機(jī)加工→成品檢驗(yàn)。采用本發(fā)明方法進(jìn)行堆焊修復(fù)、制作彎曲輥，焊前不需要預(yù)熱、不需要堆焊過渡層、層間不需要保溫，節(jié)省堆焊步驟，同時(shí)堆焊時(shí)間短、焊材使用量少，達(dá)到低碳環(huán)保的要求。

高使用壽命的浸沒式超濾膜城鄉(xiāng)供水一體化裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種高使用壽命的浸沒式超濾膜城鄉(xiāng)供水一體化裝置，包括：預(yù)處理池、進(jìn)水總管、膜池池體、膜池虹吸出水支管、反洗泵出水管、反洗泵進(jìn)水管、反洗水箱補(bǔ)水管、產(chǎn)水總管、反沖洗水箱、清水池和清水池出水管。本實(shí)用新型適應(yīng)我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)環(huán)境住戶分散、地形條件復(fù)雜等特性，與傳統(tǒng)凈水工藝相比，超濾膜凈水技術(shù)在鄉(xiāng)鎮(zhèn)上更具優(yōu)勢。本實(shí)用新型通過前期預(yù)處理改善進(jìn)水水質(zhì)，并通過水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測進(jìn)水水質(zhì)數(shù)據(jù)對進(jìn)水進(jìn)行控制，采用較低的運(yùn)行通量來降低清洗頻次以及膜污染的風(fēng)險(xiǎn)，從而延長使用壽命，通過高度的自動化控制從而達(dá)到精準(zhǔn)的化學(xué)清洗，避免不規(guī)范的化學(xué)清洗而降低使用壽命。

改進(jìn)的可控硅結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝 1226     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的可控硅結(jié)構(gòu)，包括臺面槽、穿通環(huán)、長基區(qū)、正面短基區(qū)、背面短基區(qū)、陰極區(qū)和門極區(qū)，其特征在于：陰極區(qū)和門極區(qū)之間開有陰極門極間槽，陰極門極間槽內(nèi)填充有玻璃粉。生產(chǎn)上述可控硅結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝，包括雙面拋光片步驟、氧化步驟、光刻穿通、穿通擴(kuò)散、短基區(qū)擴(kuò)散、光刻陰極、陰極擴(kuò)散、光刻臺面槽、化學(xué)腐蝕臺面槽、光刻引線孔、正面蒸鋁、鋁反刻、鋁合金、背面噴砂、背面金屬化、芯片測試、劃片包裝步驟，在化學(xué)腐蝕臺面槽和光刻引線步驟之間增加了光刻陰極門極間槽步驟、化學(xué)腐蝕陰極門極間槽步驟和玻璃鈍化步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：耐壓高，漏電低，也不存在反型條件和表面燒毀現(xiàn)象，大大提高了可控硅的可靠性。

銅鎳導(dǎo)電面料的制備方法 1217     

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本發(fā)明公開了一種銅鎳導(dǎo)電面料的制備方法，依次包括基布表面除油處理、基布表面粗化方法、基布表面無鈀活化處理、在鎳銅合金鍍液中進(jìn)行化學(xué)鍍等步驟。本發(fā)明利用紫外輻射干態(tài)氧化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燒堿濕法粗化工藝，構(gòu)筑纖維親水化粗糙表面，有利于后續(xù)活化劑對纖維的吸附，增加金屬鍍層與纖維的結(jié)合力，屬于干態(tài)加工，有效避免了化學(xué)品污染，減少了傳統(tǒng)粗化的脫水和烘干兩個(gè)工序。

循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法，沉降水箱底部設(shè)有格柵網(wǎng)，沉降水箱與循環(huán)水管道連通，循環(huán)水管道上安裝輸送水泵及電動水閥A，電動水閥A一端與輸送水泵相連，電動水閥A另一端分別與檢修管道以及液哨超聲發(fā)生器相連，檢修管道上安裝電動水閥B，液哨超聲發(fā)生器前端安裝電動水閥C以及壓力傳感器，檢修管道及液哨超聲發(fā)生器出水匯總到循環(huán)水管道并流入沉降水箱，液哨超聲發(fā)生器由不銹鋼噴嘴、調(diào)節(jié)管以及簧片組成，本發(fā)明用于工業(yè)冷卻水殺菌處理，可不用或少用傳統(tǒng)化學(xué)處理劑，可以根據(jù)循環(huán)冷卻水流量，設(shè)置為多個(gè)陣列并列使用，處理量高，是一種高效綠色環(huán)保的循環(huán)冷卻水殺菌方法。

鋰離子電池正極材料LiFe1-x(Ⅱ)MxSO4F及其熔鹽離子熱制備方法 770     

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本發(fā)明提供一種電池正極材料LiFe1-x(II)MxSO4F,其中0≤X≤1,M為氧化態(tài)為II的過渡金屬Ni、Co的離子。本發(fā)明還提供上述鋰離子電池正極材料的制備方法,其中包括Fe、Co、Ni的一水硫酸鹽與LiF、NaNO3-NH4F·HF充分混合,在220℃～250℃下密閉熔融4～8h,熔體用乙醇水溶液洗滌,制備成一種電池正極材料LiFe1-x(II)MxSO4F。該材料屬三斜晶系,P-1空間群。按LiCoO2材料一樣做成試驗(yàn)電池,測試其電化學(xué)性質(zhì),其平臺電壓為3.6V,0.1C充放電20次循環(huán),平均容量為140～145mAh/g。

2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸及其用途 846     

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本發(fā)明公開了一種2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸及其用途，產(chǎn)品有下列方法制得：3-硝基-4-羥基苯甲酸甲酯的合成；3-氨基-4-羥基苯甲酸的合成；2-巰基苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成；2-(甲硫基)苯并[d]噁唑-5-羧酸的合成；測試結(jié)果表明，在（-2～0）V的電位范圍內(nèi)，2-（甲硫基）苯并[d]噁唑-5-羧酸的電致化學(xué)發(fā)光性能很穩(wěn)定，且在水相中的發(fā)光強(qiáng)度比在有機(jī)相中有明顯的增強(qiáng)。

柔性導(dǎo)電紡織品 1247     

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本發(fā)明公開了一種柔性導(dǎo)電紡織品，表面電阻ASTM?F390,≤Ω/sq：≤0.015Ω/sq；屏蔽效能ASTM?D4935?99：10MHz?20GHz，88dB以上；金屬層結(jié)合力測試AATCC?TM8?2001：四級~五級。本發(fā)明利用紫外輻射干態(tài)氧化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燒堿濕法粗化工藝，構(gòu)筑纖維親水化粗糙表面，有利于后續(xù)活化劑對纖維的吸附，增加金屬鍍層與纖維的結(jié)合力，屬于干態(tài)加工，有效避免了化學(xué)品污染，減少了傳統(tǒng)粗化的脫水和烘干兩個(gè)工序。

固體磁制冷材料、制備方法及磁制冷器 892     

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本發(fā)明公開了一種固體磁制冷材料、制備方法及磁制冷器，適用于幾K至十幾K極低溫，該材料的化學(xué)式為Yb1-xHoxMnO3，其中0.05< x< 0.95，這種材料為六方晶系，空間群為P63cm，采用固相反應(yīng)法燒結(jié)得到。隨著Ho摻雜量的增加，該材料的晶格常數(shù)a單調(diào)增加。通過對Yb1-xHoxMnO3的施加外磁場而誘導(dǎo)產(chǎn)生AFM-FM相變，產(chǎn)生的磁熵變，可實(shí)現(xiàn)磁制冷作用，該材料的這種相變是二級相變。應(yīng)用本發(fā)明的Yb1-xHoxMnO3固體磁制冷材料制成的固體磁制冷器，可工作于極低溫度下，可應(yīng)用于氦液化、空間探測器、衛(wèi)星、激光聚焦核聚變等尖端領(lǐng)域。

蒲公英纖維無染料染色的方法 765     

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本發(fā)明公開了一種蒲公英纖維無染料染色的方法，包括如下步驟：浸漬—加熱—水洗、脫水---烘干---測定水洗色牢度；其中，所述加熱步驟中：將水溫從20℃-30℃升溫到?50℃-60℃，升溫速率為1.5-2℃/分鐘，耗時(shí)15-20分鐘，在50℃-60℃溫度下保溫20-30分鐘，使纖維逐漸變?yōu)榻S色。本發(fā)明無需添加任何化學(xué)染料和植物染料及任何助劑，通過加工纖維自身發(fā)出姜黃色，能與天然彩棉和天然彩絲相媲美；開發(fā)利用新型純天然黃色蒲公英纖維材料，變廢為寶，加工成本低，收集方便，同時(shí)具有純天然、綠色、環(huán)保、高吸水及保健作用。

化工反應(yīng)器制備的投料裝置 909     

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本實(shí)用新型涉及投料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工反應(yīng)器制備的投料裝置，包括裝運(yùn)裝置和設(shè)置在送料裝置，裝運(yùn)裝置包括裝置外殼和開設(shè)在裝置外殼內(nèi)部的裝運(yùn)腔，送料裝置包括旋轉(zhuǎn)軸和固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的螺紋送料板，原料盛取箱的頂部設(shè)有測量棒。本實(shí)用新型設(shè)置了測量棒，通過觀測測量棒上液面的高度，清楚原料盛取箱內(nèi)部原料的含量，防止原料盛取箱中無原料堆積的情況，設(shè)置了螺紋送料板，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動螺紋送料板在裝運(yùn)腔中旋轉(zhuǎn)，將化學(xué)原料通過出料管送到反應(yīng)器中，當(dāng)螺紋送料板停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于重力作用，將化學(xué)原料聚集在裝運(yùn)外殼的內(nèi)部，避免了在停止送料時(shí)，還有物料進(jìn)入到反應(yīng)器的情況。

純棉漂白復(fù)合膜粘合襯的生產(chǎn)方法 820     

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本發(fā)明公開了一種純棉漂白復(fù)合膜粘合襯的生產(chǎn)方法，主要生產(chǎn)工藝流程包括坯布翻縫、燒毛、精練、漂白、染色、化學(xué)防縮硬挺整理、透濕復(fù)合膜整理、機(jī)械預(yù)縮、產(chǎn)品檢驗(yàn)和包裝。本發(fā)明使用高濃度雙氧水漂白工藝和高增白劑用量化學(xué)防縮硬挺整理工藝，增加半制品白度。創(chuàng)新了透濕復(fù)合膜核心整理工藝技術(shù)，使產(chǎn)品的游離和水解甲醛≤40mg/kg，經(jīng)緯向水洗尺寸變化率為?1.0%～+0.5%，剝離強(qiáng)力≧15N，產(chǎn)品性能優(yōu)異。

鋁制品高光陽極工藝 1111     

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本發(fā)明公開了一種鋁制品高光陽極工藝，包括以下步驟：用砂帶將鋁制品表面進(jìn)行打磨加工；用尼龍輪將鋁制品表面進(jìn)行打磨加工；用麻布輪搭配綠蠟進(jìn)行初拋光加工；用布輪搭配白蠟進(jìn)行精拋光加工；陽極反應(yīng)：除蠟、化拋、中和、氧化、染色、封孔；使用拋光機(jī)，耗材布輪搭配白蠟精拋光加工；鋁制品表面擦試檢驗(yàn)。本發(fā)明提供的鋁制品高光陽極工藝，通過物理拋光與化學(xué)拋光相結(jié)合，使用特殊配比的化學(xué)拋光劑，可以達(dá)到較大面積的陽極高光效果，達(dá)到鋁制品陽極后高光亮面的表面加工效果，且可以染成豐富色彩，提供了一種新的鋁制品表面加工工藝，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

酸洗溶液的控制系統(tǒng) 806     

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本發(fā)明公開了一種酸洗溶液的控制系統(tǒng)，其特征在于：包括pH值監(jiān)測裝置、化學(xué)品自動添加裝置、純水自動添加裝置和中央控制器；所述pH值監(jiān)測裝置安裝于酸洗槽中并與所述中央控制器相連接，用于監(jiān)測酸洗溶液的pH值，并將監(jiān)測值反饋至所述中央控制器；所述化學(xué)品自動添加裝置和所述純水自動添加裝置分別與所述中央控制器相連接。本發(fā)明構(gòu)架簡單、使用方便、安全可靠。

基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預(yù)制芯棒的裝置 1131     

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本實(shí)用新型涉及的是一種基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預(yù)制芯棒的裝置，采用本實(shí)用新型裝置在改進(jìn)的化學(xué)氣相沉積工藝中，通過在高溫下控制沉積基管外徑，實(shí)現(xiàn)對基管軸向外徑變化的修正、外徑均勻性的維持、以及圓度的維持，從而保證軸向和徑向沉積速率的均勻性，使得制作的芯棒以及拉制的光纖有均勻的徑向和軸向幾何特性和折射率剖面。包括原料供給管道、旋轉(zhuǎn)接頭、卡盤、石英基管、氫氧焰噴燈、外徑測量儀、廢渣收集盒和氮?dú)夤艿溃辉瞎┙o管道與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，安置于化學(xué)氣相沉積車床卡盤上的石英基管中，外徑測量儀安裝于氫氧焰噴燈的基座上，廢渣收集盒安置于化學(xué)氣相沉積車床卡盤上的末端，氮?dú)夤艿肋B接在廢渣收集盒上。

基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預(yù)制芯棒的裝置及其制造光纖預(yù)制芯棒方法 779     

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本發(fā)明涉及的是一種基于基管外徑維持與修正控制制造光纖預(yù)制芯棒的裝置及其制造光纖預(yù)制芯棒方法，尤其涉及在改進(jìn)的化學(xué)氣相沉積工藝中，通過在高溫下控制沉積基管外徑，實(shí)現(xiàn)對基管軸向外徑變化的修正、外徑均勻性的維持、以及圓度的維持，從而保證軸向和徑向沉積速率的均勻性，使得制作的芯棒以及拉制的光纖有均勻的徑向和軸向幾何特性和折射率剖面。包括原料供給管道、旋轉(zhuǎn)接頭、卡盤、石英基管、氫氧焰噴燈、外徑測量儀、廢渣收集盒和氮?dú)夤艿?；原料供給管道與旋轉(zhuǎn)接頭相連接，安置于化學(xué)氣相沉積車床卡盤上的石英基管中，外徑測量儀安裝于氫氧焰噴燈的基座上，廢渣收集盒安置于化學(xué)氣相沉積車床卡盤上的末端，氮?dú)夤艿肋B接在廢渣收集盒上。

原油舉升裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了原油舉升裝置，屬于原油舉升技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括第一油罐，通過在原油輸送之前將化學(xué)藥劑通過第一加藥口加入，使其進(jìn)入第一油罐內(nèi)，與第一油罐內(nèi)的原油進(jìn)行混合，混合后的原油可進(jìn)入第一油浴內(nèi)進(jìn)行舉升實(shí)驗(yàn)，測試化學(xué)藥劑在原油輸送之前加入對稠油的降粘輸送效果，同時(shí)將第二油罐內(nèi)的原油輸送至第二油浴內(nèi)進(jìn)行舉升實(shí)驗(yàn)，當(dāng)?shù)诙驮?nèi)的原油經(jīng)過第二管路時(shí)可通過第二加藥口將化學(xué)藥劑輸送至第二管路內(nèi)，再輸送至螺桿泵內(nèi)測試化學(xué)藥劑在原油輸送過程中加入對稠油的降粘輸送效果，同時(shí)通過恒溫器可控制第一油浴和第二油浴的溫度來實(shí)現(xiàn)原油溫度變化，且通過差壓傳感器和壓力傳感器以及電磁流量計(jì)確保試驗(yàn)結(jié)果可靠。

具有高能量密度和快充性能的超長二氧化鈦納米管@碳@硫化鉬復(fù)合電極的制備方法 1140     

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本發(fā)明提供了一種具有高能量密度和快充性能的超長二氧化鈦納米管@碳@硫化鉬復(fù)合電極的制備方法，包括超長鈦酸鹽納米管的制備、外部包裹有機(jī)物層的鈦酸鹽納米管的制備、TiO₂@C@MoS₂復(fù)合電極的制備和TiO₂@C@MoS₂復(fù)合電極的電化學(xué)性能測試。本發(fā)明的有益效果為：以TiO₂納米管骨架作為基底，提高電子傳遞效率，防止充放電過程中二維MoS₂納米片團(tuán)聚；通過在MoS₂納米片和TiO₂納米管之間修飾碳層，在TiO₂和C，MoS₂和C之間同時(shí)形成Ti?O?C和C?S化學(xué)鍵，增加兩者間的結(jié)合力，避免MoS₂納米片因體積膨脹從TiO₂基底上脫落。