位置:中冶有色 >
> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明屬于無損檢測領(lǐng)域,具體地涉及一種復(fù)合材料層壓板制件孔隙率超聲評價方法??紫额惾毕菔菑?fù)合材料層壓板制件的一種內(nèi)部缺陷。通過破壞性取樣金相分析可以計算出某一剖面的孔隙含量。但通過取樣的辦法無法真實地反映產(chǎn)品所有區(qū)域的內(nèi)部孔隙水平。提出一種復(fù)合材料層壓板制件孔隙率超聲波評價方法,實現(xiàn)對復(fù)合材料層壓結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部孔隙缺陷的評價。本發(fā)明利用超聲波檢測的原理通過公式計算的方法計算面孔隙率,簡單易行,可操作性強(qiáng),可有效地指導(dǎo)現(xiàn)場檢測人員對復(fù)合材料層壓板制件實施孔隙檢測。
本發(fā)明涉及一種高壓設(shè)備用可更換插入件結(jié)構(gòu)。在檢測容器內(nèi)部諸如溫度、壓力等參數(shù),經(jīng)常需要將檢測元件插入到設(shè)備內(nèi)部。而一旦出現(xiàn)檢測元件不可靠、需要更換的情況下,這些測量元件能否快便捷的拆裝就對這些設(shè)備的使用率有影響。一種高壓設(shè)備用可更換插入件結(jié)構(gòu),其組成包括:螺紋管座(1)、墊片(2)、鎖緊裝置(3)和內(nèi)插零部件(4),螺紋管座先焊接到設(shè)備筒體上(5),然后通過熱處理及無損檢測后對螺紋管座進(jìn)行鉆透,螺紋管座和內(nèi)插零部件之間安裝有所述的墊片,內(nèi)插零部件通過螺紋連接的方式裝配在螺紋管座上,鎖緊裝置通過螺紋連接的方式裝配在螺紋管座上。本發(fā)明應(yīng)用于石化等機(jī)械設(shè)備。
一種電磁超聲相控陣系統(tǒng),涉及電磁超聲無損檢測領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的電磁超聲檢測系統(tǒng)只有一個發(fā)射和接收通道,在工作頻率和線圈結(jié)構(gòu)確定時,聲束傳播方向固定,檢測范圍有限,檢測耗時長,且結(jié)果不夠直觀的問題。上位機(jī),用于將設(shè)定參數(shù)發(fā)送給電磁超聲相控發(fā)射電路內(nèi)的各通道;電磁超聲相控發(fā)射電路,用于按照設(shè)定參數(shù)中各通道的發(fā)射時序,發(fā)送多路高壓脈沖信號給電磁超聲相控陣換能器;電磁超聲相控陣換能器,用于接收多路高壓脈沖信號,最后在線圈中感應(yīng)出交變電信號并傳遞給電磁超聲多通道接收電路;上位機(jī),還用于修改設(shè)定參數(shù)中的發(fā)射時序,實現(xiàn)被測件內(nèi)超聲波角度的偏轉(zhuǎn),實現(xiàn)對缺陷區(qū)域的扇形掃查。它用于對焊縫缺陷進(jìn)行檢測。
本發(fā)明一種紙質(zhì)載體與電子載體同時獲取的醫(yī)療打印查詢系統(tǒng)包括膠片獲取模塊,其用于抓取Dicom打印服務(wù)器的膠片圖像;信息識別模塊,其識別所述膠片圖像的檢查結(jié)果,所述膠片信息包括以下一個或多個信息:檢查者姓名、檢測時間、檢測地點、檢測次數(shù)、檢測位置、檢測情況;二維碼轉(zhuǎn)換模塊,其將所述膠片信息轉(zhuǎn)換為二維碼,并將二維碼上傳至服務(wù)器。檢查者可以方便地使用手機(jī)或平板電腦等常用設(shè)備,通過掃描紙質(zhì)膠片或報告上的二維碼獲取高清的電子膠片圖像,從而可以靈活地將這些電子膠片或報告遠(yuǎn)程傳送或長期無損保存。
本發(fā)明涉及一種管體端頭成型方法。本發(fā)明所采用熱增厚冷收縮的方法能夠滿足不同壁厚管體的端頭縮徑,縮徑后經(jīng)無損探傷檢測,材料內(nèi)缺陷小,廢品率低,耗費電熱能少,與現(xiàn)有技術(shù)相比,耗電能僅為原來的1/3,降低了成本,克服了單純冷收縮后內(nèi)徑不能再加工的缺點。
本發(fā)明屬于電磁超聲無損檢測領(lǐng)域,公布了一種可降低磁鐵回波的電磁超聲換能器。目的在于解決電磁超聲換能器在永磁鐵中產(chǎn)生的電磁超聲信號對接收造成的影響。探頭由永磁鐵、屏蔽層、發(fā)射和接收線圈、導(dǎo)體試件組成。通過施加屏蔽層可以有效減小電磁超聲換能器在磁鐵中產(chǎn)生的超聲信號的大小,通過增加永磁鐵表面粗糙度、設(shè)計合適的永磁鐵形狀可以有效散射超聲回波信號,從而有效減小了磁鐵中產(chǎn)生的超聲波對接收的影響。
本發(fā)明提供了一種承壓設(shè)備錐形管環(huán)縫坡口制造方法。解決了以往承壓設(shè)備錐形管耐壓試驗后工地焊接環(huán)縫坡口、制造方法單一陳舊的問題。材料復(fù)驗→機(jī)加錐形管內(nèi)外圓及大小端焊接坡口、小口端留水壓余量→劃線、裝焊工藝用料→裝焊錐形管與筒體環(huán)縫、接管和附件、水壓封蓋等件→無損檢測→整體熱處理→耐壓試驗→割除錐形管水壓封蓋→劃坡口線→使用管端坡口加工機(jī)加工錐形管工地焊接環(huán)縫坡口和過渡→割磨工藝用料→無損檢測→。加工的環(huán)縫坡口質(zhì)量和生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益得到明顯提高。
本發(fā)明涉及一種超聲信號表示的GABOR變換自適應(yīng)窗寬選擇方法。它包括如下步驟:首先采用改進(jìn)取值范圍的二維香農(nóng)熵作為GABOR表示的聚集性的度量,然后在給定窗函數(shù)類型的情況下,搜索出使GABOR表示聚集性最好的窗函數(shù)寬度,最后將基于自適應(yīng)窗寬的GABOR變換用于超聲信號的時頻表示。本發(fā)明克服了已有方法對于瞬時頻率的條件和先驗知識的要求,同時具有良好的抗噪性能,可獲得聚集性高的時頻表示,在超聲無損檢測等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
第三代核電汽輪機(jī)低壓給水加熱器殼體氬弧封底焊接方法,本發(fā)明涉及一種第三代核電汽輪機(jī)低壓給水加熱器殼體封底焊接方法。以解決目前針對汽輪機(jī)低壓給水加熱器殼體封底焊接,采用填絲氬弧焊,氣保焊或埋弧焊填充工藝,焊接質(zhì)量差,返修率較高,射線探傷很難一次通過。方法:一、在待焊的兩個工件的對接端面處加工坡口,坡口的形狀為U形,U形坡口的底面上設(shè)有凸起;二、焊前準(zhǔn)備;三、焊前清理;四、裝配;五、對待焊的兩個工件的U形坡口處采用不填絲自熔氬弧焊方式進(jìn)行對接焊,焊接電流為110-180V、焊接速度為6-10cm/min,焊槍擺動距離為5-20mm,焊槍擺動角度為5-20°;六、焊后熱處理;七、無損探傷檢測。本發(fā)明用于第三代核電汽輪機(jī)低壓給水加熱器殼體封底焊接。
本發(fā)明涉及一種乳化原油乳狀液激光共聚焦分析方法。該方法包括下列步驟:(1)現(xiàn)場樣品制備:取數(shù)滴乳狀液滴加到載玻片的凹槽內(nèi),然后蓋上蓋玻片再用502膠水進(jìn)行密封,放置于恒溫箱,恒溫至液滴形狀規(guī)則后,即可用顯微鏡進(jìn)行觀察;(2)樣品觀察:利用激光掃描共聚焦顯微鏡對油樣進(jìn)行激光三維掃描;(3)乳化油類型判別:通過掃描圖像形態(tài),判別乳化油類型,包括:油包水型、水包油型、油包水包油型;(4)乳化油粒徑分析:選擇有代表性的視域,但不重復(fù),一般一個視域內(nèi)內(nèi)相乳狀液液珠30個~50個為宜。該方法采用激光作為光源,可以對乳化原油進(jìn)行無損傷檢測分析,分析結(jié)果準(zhǔn)確、精度高。
一種基于圖像輔助的微小零件回轉(zhuǎn)調(diào)心方法。屬于精密測量及加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法借助圖像輔助設(shè)備實現(xiàn)各種超精密加工、檢測設(shè)備上安裝零件非接觸、無損傷調(diào)心。將待調(diào)心的微小零件安裝在二維位移調(diào)心臺面上,計算機(jī)系統(tǒng)捕獲一幅圖像a,假定該待調(diào)心的微小零件的回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)為(xc,yc);求得外圓圓心的位置坐標(biāo)(x1,y1),將求得的外圓輪廓圓心特征點(x1,y1)標(biāo)識在圖像a上;將回轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)已知的角度θ,再捕獲一幅新圖像b;確定新圖像b上的新位置坐標(biāo)(x2,y2)及外圓輪廓半徑;計算出待調(diào)心的微小零件的回轉(zhuǎn)中心位置(xc,yc);使得動態(tài)圖像c上的待調(diào)心的微小零件的外圓圓心坐標(biāo)(x3,y3)與回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)(xc,yc)的位置重合。本發(fā)明適合于易破損變形等微小零件的回轉(zhuǎn)調(diào)心。
本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種任意頻率的多線圈超聲導(dǎo)波裝置及其導(dǎo)波激勵和接收方法,用于金屬板材及管件等的無損檢測,包括多通道激勵和接收電路裝置、磁體、磁致伸縮帶和多線圈組合。激勵導(dǎo)波方法:一、確定發(fā)射多線圈組合排布方式;二、選擇導(dǎo)波類型;三、計算被測試件內(nèi)導(dǎo)波的頻散曲線;四、選擇導(dǎo)波模式及其工作點;五、計算各線圈的激勵電流的相位差;六、依據(jù)步驟四的計算結(jié)果產(chǎn)生激勵脈沖,發(fā)射超聲導(dǎo)波。接收導(dǎo)波方法:一、確定接收多線圈組合排布方式;二、選擇導(dǎo)波類型;三、計算被測試件內(nèi)導(dǎo)波的頻散曲線;四、選擇導(dǎo)波類型、模式及其工作點;五、計算各線圈接收信號的相位差;六、將各線圈的接收信號移相并疊加。
異種材料擴(kuò)散焊界面超聲信號時頻幅度特征和時頻相位特征提取方法,它涉及無損檢測領(lǐng)域。它解決了常規(guī)的依照擴(kuò)散焊界面反射回波的幅度無法準(zhǔn)確體現(xiàn)擴(kuò)散焊缺陷信息的問題,本發(fā)明從異種材料擴(kuò)散焊界面采集超聲波信號,從參考試樣中采集參考信號,應(yīng)用參數(shù)優(yōu)化后的復(fù)Morlet小波分別對擴(kuò)散焊界面超聲信號和參考信號進(jìn)行連續(xù)小波變換并獲得兩者的比值R(a,b),利用所述比值R(a,b)分別求出擴(kuò)散焊界面超聲信號的時頻幅度|R(a,b)|和時頻相位Ф(a,b),利用時頻幅度|R(a,b)|和時頻相位Ф(a,b)分別求時頻幅度特征值CR和時頻相位特征值CФ,進(jìn)而重構(gòu)擴(kuò)散焊界面超聲信號的時頻幅度特征值CR圖像和擴(kuò)散焊界面超聲信號的時頻相位特征值CФ圖像。本發(fā)明適用于檢測和評價擴(kuò)散焊界面的質(zhì)量。
用樂音準(zhǔn)則進(jìn)行結(jié)構(gòu)損傷診斷的方法,它涉及一種結(jié)構(gòu)損傷診斷的方法,屬于土木工程結(jié)構(gòu)的健康監(jiān)測、檢測領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)損傷診斷的方法無法快速定性測試出建筑結(jié)構(gòu)是否有損傷的問題。本發(fā)明的主要步驟是:結(jié)構(gòu)振動信息獲取及技術(shù)處理階段;結(jié)構(gòu)損傷評判階段:結(jié)合經(jīng)技術(shù)處理后所得幅值頻率曲線,以“樂音準(zhǔn)則”作為結(jié)構(gòu)損傷的判斷基準(zhǔn)來判斷結(jié)構(gòu)的狀態(tài),當(dāng)結(jié)構(gòu)的各固有頻率比呈比例分布時,結(jié)構(gòu)無損傷,反之結(jié)構(gòu)可能存在損傷。本發(fā)明方法不依賴結(jié)構(gòu)的原始動力特性,以樂音準(zhǔn)則作為結(jié)構(gòu)損傷的判別準(zhǔn)則,免去測試前的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)調(diào)研工作,實施起來方便快捷,檢測成本低廉。
復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)中缺陷定位方法,涉及一種檢測焊件內(nèi)部缺陷的方法。鑒于復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)焊縫尺寸小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點,采用常規(guī)的射線檢測和超聲檢測無法對其內(nèi)部微小缺陷進(jìn)行有效的定位。本發(fā)明的復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)中缺陷定位方法依次包括以下三個步驟:a.計算缺陷到射線穿透焊件最薄處的投影距離(dl),b.計算缺陷偏離焊縫中心的距離x,c.確定缺陷到翼板表面的距離即可確定缺陷在焊件內(nèi)部的位置。本發(fā)明所述方法得到缺陷埋藏深度方面的信息可以在不破壞試件的情況下對結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損評價,因此該方法對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊件的結(jié)構(gòu)完整性和可靠性評價具有一定的理論意義和重大的實際指導(dǎo)意義,該方法實用性強(qiáng),檢測結(jié)果具有較高的精度,利于推廣應(yīng)用。
一種基于超聲TOFD的近表面缺陷識別方法,涉及超聲波無損檢測領(lǐng)域,本發(fā)明為解決現(xiàn)有超聲TOFD檢測技術(shù)存在對表面及近表面缺陷不敏感的問題,以及現(xiàn)有硬件技術(shù)需要附加檢測設(shè)備,軟件技術(shù)數(shù)據(jù)處理過程復(fù)雜、耗時長、存在對側(cè)向波抑制不完全及損傷近表面缺陷信號的問題。其過程為:根據(jù)被檢測體的厚度和探頭的角度,選擇探頭間距,使發(fā)射探頭激發(fā)的縱波主軸聲束在被檢測體中沿W形聲路傳播后被另一探頭接收。利用選定的探頭間距,對被檢測體進(jìn)行A掃描,根據(jù)獲得的A掃描信號,對被檢測體進(jìn)行D掃描和B掃描,分別獲得D掃描圖像和B掃描圖像,實現(xiàn)缺陷識別并獲得缺陷的長度及埋藏深度信息,本發(fā)明廣泛應(yīng)用于超聲波無損檢測領(lǐng)域。
鋁合金厚壁管熱裂紋化合物填充缺陷的超聲波探傷方法。本發(fā)明涉及鋁合金制造領(lǐng)域,它解決了鋁合金厚壁管放射狀熱裂紋化合物填充缺陷的無損檢測問題。它的步驟為:首先選擇超聲波探傷儀、選擇超聲波探頭及探頭曲率的磨制、對比試樣的選擇和人工槽傷的制作;之后調(diào)試超聲波探傷儀;接著用以調(diào)試好的探傷參數(shù)探測鋁合金厚壁管放射狀熱裂紋化合物填充缺陷試樣,探頭移動方向沿著管材周向掃查;最終掃查檢測完畢后,重復(fù)上面的步驟,并通過根據(jù)已調(diào)試好的探傷參數(shù)探測鋁合金厚壁管放射狀熱裂紋化合物填充缺陷試樣,最后完成試樣的探傷。它應(yīng)用于鋁合金厚壁管的檢測中,采用本發(fā)明的探傷方法進(jìn)行探傷檢測的幾十批鋁合金厚壁管出廠后沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量異議。
本發(fā)明屬于電磁超聲無損檢測領(lǐng)域,提供一種鋼軌踏面缺陷快速掃查方法及其裝置。目的在于解決現(xiàn)有鋼軌檢測方式中對表面缺陷不敏感、檢測速度慢等問題,滿足高速電氣化鐵路發(fā)展的需要。裝置由探頭、電路系統(tǒng)、存儲單元和顯示單元組成。檢測裝置使用電磁超聲表面波,通過一發(fā)兩收的探頭模式,使用脈沖反射法和透射法相結(jié)合的方式,對缺陷量化精度高。該檢測方法無需使用聲耦合劑,結(jié)構(gòu)簡單,環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼軌踏面缺陷的快速掃查。
異種材料擴(kuò)散焊界面缺陷的自動識別方法,它涉及一種焊接界面缺陷的識別方法。本發(fā)明的目的是為解決目前對擴(kuò)散焊界面質(zhì)量的檢測主要依賴于機(jī)械性能檢測和破壞性檢測,無可靠的無損檢測方法的問題。本發(fā)明從異種材料擴(kuò)散焊界面采集超聲波信號,從中提取三個特征值。從焊接良好、未焊合缺陷、弱接合缺陷、微小間隙缺陷區(qū)域分別隨機(jī)抽取信號組成訓(xùn)練樣本和測試樣本,選用徑向基核函數(shù),采用網(wǎng)格搜索法確定懲罰參數(shù)和核參數(shù),運用最小二乘支持向量機(jī)技術(shù)構(gòu)建缺陷識別模型,實現(xiàn)了擴(kuò)散焊界面缺陷的自動識別。本發(fā)明構(gòu)建的缺陷識別模型經(jīng)測試識別正確率可達(dá)93.5%,解決了超聲波檢測中僅從反射回波的幅度無法判斷界面是否存在缺陷的難題。
本發(fā)明提供的是一種管道焊縫自動化超聲探傷裝置。由彈性軌道總成、載體小車、探頭掃描總成和打標(biāo)機(jī)構(gòu)組成;載體小車安裝在彈性軌道總成上,探頭掃描總成通過彈性板固定在載體小車上,打標(biāo)機(jī)構(gòu)固定在彈性板上。本發(fā)明在管道環(huán)焊縫無損檢測中的檢測技術(shù)效率大大高于手動超聲檢測,在檢測速度、減少環(huán)境輻射污染、降低勞動強(qiáng)度等方面有著明顯的優(yōu)勢,有效地減少了缺陷的誤判,本發(fā)明能使探傷圖像可視化,能實時對缺陷進(jìn)行定位、定量、定性顯示,必然在海洋石油工程無損檢測中占據(jù)主導(dǎo)優(yōu)勢,具有良好的發(fā)展前景。
一種便攜式的心電監(jiān)護(hù)儀,采用美國ATMEL公司的AVR單片機(jī)和FLASH?存儲器芯片作為核心器件設(shè)計,該監(jiān)護(hù)儀通過串口與手機(jī)連接,依靠GSM網(wǎng)絡(luò),用手機(jī)來傳送病人的心電信息。病人只要感覺身體不適,就可隨時隨地打開佩帶在其身上的監(jiān)護(hù)儀,在單片機(jī)的控制下,它能實時、準(zhǔn)確的記錄病人的心電信號。一旦心電異常,可立即撥通醫(yī)院的電話,發(fā)送心電數(shù)據(jù)到監(jiān)護(hù)中心。然后醫(yī)生將及時的把診斷結(jié)果通知患者,并給予相應(yīng)的指導(dǎo)。動態(tài)心電監(jiān)護(hù)具有監(jiān)測時間長、數(shù)據(jù)量大的特點,所以心電數(shù)據(jù)壓縮十分必要。對于心電信號壓縮的方法有很多,本發(fā)明提出了一種心電數(shù)據(jù)的無損壓縮算法,該算法簡單有效,利于單片機(jī)實時實現(xiàn)。
便攜式植物葉面積測量儀屬于植物生長情況無損智能采集及測量儀器;該儀由微處理器、圖像傳感器、動態(tài)存儲器、海量存儲器及LCD觸摸屏組成,在海量存儲器內(nèi)配裝微處理器引導(dǎo)程序模塊、圖像卡控制模塊、圖像預(yù)處理模塊、葉面積計算模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊;本儀能夠及時地為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者提供植物葉面的生長信息,具有便于攜帶、結(jié)構(gòu)精巧、使用方便、實時性強(qiáng)的特點。
新型超聲波探測方法。傳統(tǒng)的電路的設(shè)計將直接影響到整個超聲探傷系統(tǒng)工作的可靠性和測試精度。本發(fā)明采用ADC0809是一種8位逐次逼近式的A/D轉(zhuǎn)換器;其由8路模擬開關(guān)、地址鎖存與譯碼器、比較器、256電阻階梯、樹狀開關(guān)、逐次逼近式寄存器SAR、控制電路和三態(tài)輸出鎖存器組成;ADC0809有3種工作方式:查詢方式、中斷方式和等待方式;不同的工作方式采用的硬件電路也有所區(qū)別,這里采用最簡單的等待方式來實現(xiàn)A/D轉(zhuǎn)換。本發(fā)明應(yīng)用于無損探傷領(lǐng)域。
一種屬于力學(xué)和電學(xué)測量范疇的動物動態(tài)自動測試儀,可快速、準(zhǔn)確、無損、無影響地測定動物運動狀態(tài)的一切物理量(位移、加速度、空間作用力、沖量、總能量……)和與動物運動過程有關(guān)的零距點軌跡、平衡穩(wěn)定狀態(tài)、間接的軀干結(jié)構(gòu)等。本儀器的特征是以動物足底空間反作用力、位移為原始信號,經(jīng)傳感、放大、智能處理后,用數(shù)字顯示或曲線記錄。本儀器具有性能穩(wěn)定、靈敏度高、使用方便、應(yīng)用面廣(院校、醫(yī)藥、衛(wèi)生、體育、科研部門……)、造價低及采用數(shù)據(jù)流處理方法等優(yōu)點。
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于嚴(yán)重事故條件下安全殼內(nèi)氣溶膠取樣裝置與測量方法,容器通過取樣管道連接光學(xué)顆粒計數(shù)器探頭,取樣管道上設(shè)置串列減壓裝置,換熱水箱與蓄水池通過高度不同的兩根管相連通,換熱水箱里設(shè)置換熱管,換熱管的一端經(jīng)光學(xué)顆粒計數(shù)器探頭連接取樣管道,換熱管的另一端從換熱水箱底部伸出。本發(fā)明解決了目前高溫高濕環(huán)境下取樣不足的問題,可以長時間穩(wěn)定高效的運行。串列減壓裝置的使用,可以實現(xiàn)極小甚至無損條件下的氣溶膠熱態(tài)降壓。采用雙點位參數(shù)測量技術(shù),使得氣溶膠的取樣流量控制更加精準(zhǔn)。纖維過濾器的使用可以實現(xiàn)高溫高壓條件下的氣溶膠去除,使得實驗設(shè)備與管壁面中氣溶膠沉積的去除操作難度得到簡化。
一種新型超聲波探測儀。傳統(tǒng)的電路的設(shè)計將直接影響到整個超聲探傷系統(tǒng)工作的可靠性和測試精度。一種新型超聲波探測儀,其組成包括:裝置外殼,所述的裝置外殼(4)內(nèi)部具有信號調(diào)理電路(5)、信號發(fā)射電路(6)和CPU控制器(7),所述的信號調(diào)理電路通過導(dǎo)線(3)分別與探頭(2)和CPU控制器連接,所述的信號發(fā)射電路通過導(dǎo)線分別與探頭和CPU控制器連接,所述的CPU控制器又通過導(dǎo)線與PC機(jī)(8)連接,所述的探頭接觸連接工件(1)。本實用新型應(yīng)用于無損探傷領(lǐng)域,特別應(yīng)用于新型超聲波探測儀。
本發(fā)明公開了一種基于探地雷達(dá)方法的淺層土導(dǎo)熱參數(shù)全覆蓋預(yù)測方法,所述方法包括如下步驟:步驟一、對1.5m以內(nèi)土體芯樣進(jìn)行取樣,獲得土體沿深度方向干密度和含砂率;步驟二、采用多天線對空氣耦合探地雷達(dá)設(shè)備,快速測定三維探地雷達(dá)覆蓋區(qū)域土體介電常數(shù);根據(jù)土體介電常數(shù)、土壤干密度,獲取覆蓋區(qū)域內(nèi)沿時間與空間變化的土體體積含水率;步驟三、基于探地雷達(dá)技術(shù)的土體導(dǎo)熱參數(shù)快速預(yù)測:利用土體干密度、含砂率與體積含水率,計算土體熱導(dǎo)系數(shù)和土體體積比熱容。本發(fā)明能用于獲取降雨前后、干燥、濕潤等氣候條件下土體導(dǎo)熱參數(shù)三維信息,實現(xiàn)土體導(dǎo)熱參數(shù)全覆蓋、高效、無損、三維呈現(xiàn)等效果,可大幅度提高土體導(dǎo)熱參數(shù)測試水平。
土壤裂紋參數(shù)在線測量系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)實現(xiàn)土壤裂紋參數(shù)提取方法,涉及土壤裂紋參數(shù)在線測量領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)的土壤裂紋參數(shù)的測量方式費時、費力、誤差大及提取參數(shù)單一的問題。本發(fā)明所述一、獲得土壤裂紋照片,二、實時提取土壤裂紋參數(shù)。它可用于土壤裂紋參數(shù)的實時、無損的在線測量。
本發(fā)明公開了一種路基動態(tài)回彈模量傳感器及其埋設(shè)與測試方法,所述傳感器包括墊片、基座、底板和連接屏蔽線的壓電陶瓷片,其中:所述基座為圓柱體,包括外環(huán)和內(nèi)環(huán);所述外環(huán)的上表面每120°開一個外環(huán)圓孔;所述內(nèi)環(huán)的上表面向下凹陷形成內(nèi)環(huán)凹槽,內(nèi)環(huán)的中部開內(nèi)圓孔;所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)的下表面正對某一外環(huán)圓孔向上凹陷形成底部凹槽;所述內(nèi)環(huán)凹槽內(nèi)放置兩片墊片,兩片墊片間的空隙正對底部凹槽,壓電陶瓷片插在兩片墊片間的空隙中;所述底板為對應(yīng)基座外環(huán)圓孔開孔的帶底板圓孔的薄帶孔圓柱體;所述外環(huán)圓孔和底板圓孔供螺紋桿穿入,將底板貼合基座。相較于現(xiàn)有的路基回彈模量測試系統(tǒng),具有以下四個優(yōu)點:(1)快速獲取路基動態(tài)回彈模量;(2)無損測量;(3)經(jīng)濟(jì)簡單;(4)易于攜帶。
本發(fā)明提出了基于激光超聲的大型高速回轉(zhuǎn)裝備貼合面積測量裝置,共焦Fabry?Perot干涉儀的輸出端和光電探測器的輸出端均通過數(shù)據(jù)采集卡與工控機(jī)的輸入端連接,工控機(jī)的輸出端分別與激光器的輸入端和Fabry?Perot干涉儀的輸入端連接,激光器、分光鏡和第一透鏡設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子部件斜上方45°角上,光電探測器和第二透鏡設(shè)置在分光鏡的反射光路上,共焦Fabry?Perot干涉儀設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子部件上方,第一轉(zhuǎn)子部件與第二轉(zhuǎn)子部件通過法蘭螺栓結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明實現(xiàn)了大型高速回轉(zhuǎn)裝備貼合面積的非接觸式無損測量,同時激光超聲的激發(fā)和接收均在瞬間完成,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、實時測量,具有較強(qiáng)的抗干擾能力。
中冶有色為您提供最新的黑龍江有色金屬無損檢測技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!