高精度涂層測厚儀 310     

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本實用新型涉及一種高精度涂層測厚儀，包括測厚儀本體，所述測厚儀本體的正面和背面?zhèn)染O置有支撐機構(gòu)，所述測厚儀本體的右側(cè)固定安裝有防護倉，所述防護倉的內(nèi)部設置有收卷機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)包括活動槽、活動塊、傳動桿和調(diào)節(jié)擰頭，所述測厚儀本體的右側(cè)且位于防護倉的內(nèi)部固定安裝有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有活動塊，所述活動塊的右側(cè)固定安裝有一端貫穿并延伸到防護倉右側(cè)的傳動桿，所述傳動桿的右側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)擰頭。該高精度涂層測厚儀，通過收卷機構(gòu)和定位機構(gòu)的設置，有效地使測量機構(gòu)得以收卷，如此，盡量避免測量機構(gòu)纏繞打結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，使高精度涂層測厚儀整體得以正常運行，方便了使用。

利用徑鍛機生產(chǎn)多臺階冷軋工作輥坯的加工方法 1076     

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一種利用徑鍛機生產(chǎn)多臺階冷軋工作輥坯的加工方法，它屬于冶金機械制造技術領域。本發(fā)明通過電爐冶煉、LF爐精煉、VD真空處理后，進行火切、退火、表面拋丸、煤氣烘烤、電渣重熔制得MC6B多臺階冷軋工作輥坯電渣錠，然后進行退火、表面清理、燃氣爐加熱保溫時間≧24h，然后進行弧形鐓粗板鐓粗、第一次返爐加熱、上平、下V型砧子拔長、第二次返爐加熱、徑鍛機鍛造后制得MC6B多臺階冷軋工作毛坯輥坯，最后進行熱鋸切割、水冷后正火、兩段式球化退火、無損探傷檢驗，制得利用徑鍛機生產(chǎn)多臺階冷軋工作輥坯。本發(fā)明使生產(chǎn)的軋輥毛坯鍛件鍛件余量小，機加工時間減少，進而達到降低鍛件工藝重量，節(jié)約制造成本。

節(jié)約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法 863     

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一種節(jié)約型卷取機卷筒用扇形板鍛件制造方法，它屬于冶金機械制造技術領域。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、VD真空脫氣后的鋼水澆注成連鑄圓坯，下線后火切分割、緩冷，裝入燃氣加熱爐中加熱，出爐后進行鍛造，鍛造第一火次用上平型砧子、大平臺進行鐓粗，鍛造第二火次用上平型砧、下V型砧鍛造拔長，鍛造第三火次用上弧型砧子、小平臺鍛造成扇形，再用上平砧、小平臺對扇形板兩端面精整平直，將圓形坯料繼續(xù)鍛至工藝設計的扇形尺寸，退火，采用超聲波探傷儀進行無損探傷檢驗，制得成品。本發(fā)明降低扇形板原材料投料量和鍛件毛坯工藝重量，實現(xiàn)單件、多件靈活生產(chǎn)，縮短機加工周期，節(jié)約扇形板鍛件制造成本。

機車車輪修復用鐵基合金粉末及激光3D打印修復工藝 1215     

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本發(fā)明公開了一種機車車輪修復用鐵基合金粉末及激光3D打印修復工藝，所述的一種機車車輪修復用鐵基合金粉末，按照質(zhì)量百分含量計算，其組成為：C：0.05~0.09%；P：0.011~0.050%；S：0.005~0.050%；Mo：0.09~0.15%；Ni：1.00~4.00%；Co：0.10~0.50%；Fe：73.94~84.86%；Mn：0.18~0.22%；Cr：13%~20%；Si：0.60~0.90%；B：0.10%。所述的機車車輪激光3D打印修復工藝，包括：對機車車輪表面預處理步驟；無損檢驗步驟；設定激光3D打印修復工藝參數(shù)步驟；踏面的機器人示教步驟；輪緣的機器人示教步驟；激光3D打印步驟；3D打印修復層檢測步驟。解決了現(xiàn)有機車車輪沒有專用修復合金材料的問題。

用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法 1213     

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本發(fā)明涉及一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，屬于無損檢測技術領域。為解決現(xiàn)有軸承鋼試樣棒無法滿足水浸探傷要求的問題，本發(fā)明提供了一種用于水浸探傷的軸承鋼試樣棒的制備方法，包括取樣、等溫球化退火工藝和試樣棒車加工及細磨。本發(fā)明等溫球化退火工藝設置4個不同溫度保溫，能夠防止降溫過快，增加球化率和溶解網(wǎng)狀碳化物使水浸探傷試樣棒晶粒足夠細化，球化組織達到GB/T18254?2016標準2?3級，晶粒度達到7級以上水平，滿足水浸超聲大顆粒夾雜物檢驗精度100μm要求，且降低能源消耗30％、生產(chǎn)效率高，便于人員操作和金相評級，對軸承鋼大顆粒夾雜物的水浸高頻超聲檢驗具有重要的指導和實際生產(chǎn)意義。

減速器殼體軸承孔的修復方法 1218     

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本發(fā)明公開了一減速器殼體的軸承孔修復方法，包括前期處理階段，全面清洗，拍照，無損探傷；檢測階段，尺寸公差，形位公差檢測，表面硬度測試；加工階段，對損傷和超差的減速器軸承孔機械加工，去除表面疲勞層；檢驗分析階段，需檢驗和分析機體材質(zhì)，選定與基體材質(zhì)相近的材料作為熔材；熔覆階段，使機械加工后的孔表面形成熔覆層；再加工階段，對熔覆后的孔進行再次加工，使其達到要求的尺寸公差，形位公差，表面粗糙度和印度要求。本發(fā)明提供了一種減速器殼體軸承孔的修復方法，實現(xiàn)了減速器殼體軸承孔的超差修復，降低了減速器殼體的報廢率，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源浪費，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

大顆粒夾雜物的水浸超聲檢驗試塊 1123     

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本實用新型涉及一種大顆粒夾雜物的水浸超聲檢驗試塊，屬于超聲無損檢測技術領域。為解決現(xiàn)有Φ1mm的平底孔試塊在實際應用中仍需增益靈敏度的問題，本實用新型提供了一種大顆粒夾雜物的水浸超聲檢驗試塊，包括母材、平底孔、臺階面和檢測面，所述母材的材質(zhì)為無自然缺陷高檔軸承鋼材質(zhì)，同臺階面上均分別設有Φ1mm、Φ0.4mm和Φ0.3mm平底孔。本實用新型設計同臺階不同尺寸的平底孔人工缺陷，能夠快速繪制不同深度TCG曲線，可直接依據(jù)SEP1927調(diào)整不同等級檢測靈敏度，簡化了SEP1927標準中需要按不同等級分別增益靈敏度的步驟，便于直接進行波高比較，減少誤差從而準確評判缺陷當量尺寸。

衍射時差法超聲檢測掃查架 927     

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本實用新型屬于無損檢測的衍射時差法檢測裝置,特別涉及一種衍射時差法超聲檢測掃查架;其特征在于:將“∏”形推拉桿的兩腿底端,鉸接在掃查架體兩側(cè)梁的居中處,在掃查架體前、后梁的同向側(cè)面居中處對稱裝設一對以上的探頭中心距調(diào)節(jié)裝置,所述的每對探頭中心距調(diào)節(jié)裝置由傳動桿、傳動桿座、調(diào)節(jié)輪、探頭架、左螺紋絲母和右螺紋絲母組成;通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪帶動左螺紋絲母和右螺紋絲母的同步運滑動,實現(xiàn)每對探頭中心距的調(diào)節(jié)。本實用新型的有益效果是:不僅設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,簡單實用,既能提高檢測結(jié)果的準確性和精確程度,又便于現(xiàn)場檢測使用,而且具有操作便捷,提高工作效率,節(jié)約檢測成本以及使用十分方便等特點。

輸油管道磁記憶檢測掃描裝置 1206     

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一種輸油管道磁記憶檢測掃描裝置，它涉及無損檢測技術領域。本實用新型為了解決現(xiàn)有的無損檢測技術存在掃描精度和使用便捷性相矛盾，檢測精度低，組裝及使用繁瑣，野外作業(yè)效率低，掃描裝置的移動速度慢的問題。本實用新型的兩個圓環(huán)形滑軌同軸并排排列，每個旋轉(zhuǎn)滑軌的兩個側(cè)面均設有限位槽，兩個旋轉(zhuǎn)滑塊的下端開設T型凹槽，兩個旋轉(zhuǎn)滑塊分別套裝在兩個旋轉(zhuǎn)滑軌的滑道上，兩個旋轉(zhuǎn)滑塊下端的T型凹槽滑動并內(nèi)嵌到兩個旋轉(zhuǎn)滑軌兩側(cè)的限位槽內(nèi)，平動滑軌為長條形滑軌，長條形滑軌的兩端分別通過一個蝶形螺栓與兩個旋轉(zhuǎn)滑塊固定連接，平動滑塊的內(nèi)部槽滑動并套裝在平動滑軌上,掃描探頭安裝在平動滑塊上。本實用新型用于管路內(nèi)外表面的檢測。

植物葉面積無損測定方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種植物葉面積無損測定方法，其主要采用了葉片圖像采集法和室內(nèi)葉面積測量計算法來進行測量和計算，其中葉片圖像采集法采用數(shù)碼相機、拍攝背景底板、坐標紙以及鋼卷尺等作為工具，操作簡單易行且攜帶方便；尤其是利用數(shù)碼相機出廠時設定的拍攝分辨率、圖像存貯像素，拍攝角度近似90°的情況下對葉片進行拍攝，即可獲得較為清晰的葉片圖像，同時對葉面積測量精度無顯著差異；室內(nèi)葉面積測量計算法是將拍攝到的葉片圖像存儲到預裝有AutoCAD軟件的計算機中，運用運行AutoCAD軟件來測量和計算植物葉面積；利用數(shù)碼相機和AutoCAD軟件相結(jié)合，可實現(xiàn)葉面積的無損測定，與目前較為流行的葉面積測定儀相比，具有操作簡便、價格低廉的優(yōu)點。

超聲渦流復合無損檢測的柔性探頭 927     

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本實用新型公開了一種超聲渦流復合無損檢測的柔性探頭，包括：超聲柔性相控陣檢測模塊、渦流柔性陣列檢測模塊、所述超聲柔性相控陣檢測模塊的輸出端和所述渦流柔性陣列檢測模塊的輸出端通過同軸電纜分別與超聲檢測接頭、渦流檢測接頭連接；所述超聲柔性相控陣檢測模塊和所述渦流柔性陣列檢測模塊之間設置屏蔽層；所述超聲柔性相控陣檢測模塊包括：多個壓電陶瓷晶片、柔性阻尼背襯、柔性電路板、柔性匹配層以及柔性保護膜，所述多個壓電陶瓷晶片印刷在所述柔性電路板上，所述柔性阻尼背襯、柔性電路板、柔性匹配層以及柔性保護膜從上至下依次粘接。本實用新型能對復雜曲面結(jié)構(gòu)進行檢測，靈活性好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧。

用于無損檢測的探傷儀夾持裝置 963     

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本實用新型公開了一種用于無損檢測的探傷儀夾持裝置，包括吊架、固定板、作用塊、活動條和連接塊，所述吊架的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)設置有置物架，所述置物架的前端上方安裝有支架，所述作用塊的內(nèi)部安裝有活動塊，所述置物架的上端中部安裝有固定塊，所述導向槽的內(nèi)側(cè)設置有活動條。該用于無損檢測的探傷儀夾持裝置，通過手動轉(zhuǎn)動活動塊，控制活動塊向下滑動，當活動塊向下滑動時，可同時帶動保護塊和作用塊分別緊密貼合于探傷儀的上端表面和前端表面，從而可對探傷儀進行穩(wěn)定的夾持，且反方向的轉(zhuǎn)動活動塊，使活動塊向上滑動，可控制保護塊和作用塊脫離探傷儀的表面，解除對探傷儀的夾持，從而方便對探傷儀的拆卸。

高能X射線無損檢測用支撐架 984     

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本實用新型公開了一種高能X射線無損檢測用支撐架，包括枕木，所述枕木的表面卡接有鐵軌，所述鐵軌的一側(cè)固定連接有支撐座，所述支撐座的一側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿一端固定連接有滑塊，所述滑塊的表面通過滑槽活動連接有固定板，所述固定板的表面通過螺栓螺紋連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有放置盒。該高能X射線無損檢測用支撐架，通過支撐桿、滑塊、滑槽、固定板、安裝板和放置盒的搭配工作，工作人員用支撐桿將上端的滑塊通過滑槽在固定板的底部進行活動，且在固定板的上方設置有安裝板與放置盒，使得高能X射線儀器在上方通過滑槽方便移動，便于尋找中心點，從而達到了方便無損檢測的效果。

壓力容器用的快速無損檢測設備 857     

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本實用新型公開了一種壓力容器用的快速無損檢測設備，涉及無損檢測設備技術領域。本實用新型包括兩個安裝在壓力容器兩側(cè)的支撐架，兩個所述支撐架之間連接設置有固定桿，兩個所述支撐架的一側(cè)均固定安裝有母盤且兩個所述母盤的中部均轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)盤，每個母盤和對應的轉(zhuǎn)盤上均開設有可相互配合的定位孔，其中一個所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)開設有作用口且所述作用口上轉(zhuǎn)動配合有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的搖桿。本實用新型通過在支撐架上設置母盤和轉(zhuǎn)動設置在母盤內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，使被固定在調(diào)節(jié)架上的探測端可隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，可控制一定的尺寸實現(xiàn)設備在壓力容器的表面進行貼合移動，保證了無損檢測過程中良好的檢測間距，更有利于壓力容器的檢測工作。