有機(jī)硅渣漿的處理方法 981     

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本發(fā)明屬于有機(jī)硅副產(chǎn)物的處理及綜合利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種有機(jī)硅渣漿的處理方法，漿渣移動罐通過軟管與漿渣緩沖罐聯(lián)通，漿渣緩沖罐與水解罐聯(lián)通，水解后的固液混合物輸送到壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾液進(jìn)入濾液罐，濾液罐內(nèi)的濾液輸送到分相器進(jìn)行油水分離；水解后的氣相進(jìn)入HCl吸收塔吸收HCl，從HCl吸收塔頂部排出的氣體進(jìn)入堿洗塔中和掉其中含有的少量HCl，堿洗塔排出的氣體進(jìn)入液封罐再與堿液接觸進(jìn)一步除去HCl后排入大氣。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有機(jī)硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量漿渣的無害化處理，處理之后的固體廢棄物可進(jìn)下一道工序提取銅，水解過程中產(chǎn)生的HCl氣體通過吸收解析后得到高純度的HCl返回氯甲烷合成單元，實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。

煙化爐尾氣深度凈化的方法 815     

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本發(fā)明涉及一種煙化爐尾氣深度凈化的方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明使用氨水-過氧化氫作為脫硫劑，前后聯(lián)合運(yùn)作，對煙化爐尾氣中的SO2進(jìn)行的深度凈化，前段SO2吸收容量較大，后段SO2吸收反應(yīng)迅速，并副產(chǎn)氨-酸吸收母液和硫酸溶液，氨-酸吸收母液用于生產(chǎn)固體硫酸銨，硫酸溶液返回前段流程回用，不產(chǎn)生廢液，處理后的尾氣中SO2濃度小于50mg/Nm3，尾氣100%達(dá)標(biāo)排放，原料易購、工藝簡單、操作方便。

含鍺廢物中鍺微粒的分離裝置 1232     

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本實(shí)用新型公開了一種含鍺廢物中鍺微粒的分離裝置，涉及金屬提取相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的內(nèi)部固定有導(dǎo)熱金屬板，導(dǎo)熱金屬板下方的箱體內(nèi)部固定有加熱管，導(dǎo)熱金屬板內(nèi)部右側(cè)壁固定有超聲發(fā)生器，導(dǎo)熱金屬板上方的箱體內(nèi)部設(shè)置有浸出箱，分離孔上方的箱體前后側(cè)壁上均固定有放置板，放置板下側(cè)的箱體內(nèi)部前后側(cè)壁上均開設(shè)有支撐座，支撐座上端均固定有安裝桿，放置板側(cè)壁對應(yīng)安裝桿的位置處均開設(shè)有限位孔。本實(shí)用新型通過控制超生發(fā)生器對鍺微粒進(jìn)行提取，并且加熱管將水和鍺微粒進(jìn)行加熱濃縮合成含鍺固體，從而提高對鍺微粒提取的含量，同時將支撐座上的安裝桿放入到放置板上的限位孔內(nèi)，提高對鍺微粒提取過程的穩(wěn)定性。

廢棄鋁箔復(fù)合紙的回收利用裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種廢棄鋁箔復(fù)合紙的回收利用裝置，包括置換池、沉淀池、固液分離器、加熱器以及噴霧干燥室；置換池內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上方設(shè)有攪拌槳，下方設(shè)有第一驅(qū)動泵，第一驅(qū)動泵與沉淀池相通；沉淀池頂部設(shè)置有堿溶液進(jìn)口，內(nèi)部設(shè)置有攪拌器和第二驅(qū)動泵，第二驅(qū)動泵通過管道與固液分離器的進(jìn)口相通，固液分離器的固體出口設(shè)置有傳送槽，傳送槽通向噴霧干燥室內(nèi)；噴霧干燥室設(shè)置有鹽酸噴入口和熱空氣噴入口，傳送槽出口的下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本裝置將廢棄鋁箔復(fù)合紙中的金屬鋁回收，避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，并制成聚合氯化鋁，聚合氯化鋁可作為凈水劑，適用于污水處理和飲用水凈化，有利于環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)清潔生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。

用于鋅錠廢棄物熔煉的熱能回收凈化裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋅錠廢棄物熔煉的熱能回收凈化裝置，包括凈化箱體、驅(qū)動電機(jī)和排液閥門，所述凈化箱體的正上方焊接固定有板式換熱器，且板式換熱器的一端嵌套連接有排氣管道，所述排氣管道的正上方嵌套連接有過濾托板，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在凈化箱體的外側(cè)，且凈化箱體的正上方貫穿連接有投料管，所述排液閥門和排氣管道同時焊接固定在凈化箱體的一側(cè)。該用于鋅錠廢棄物熔煉的熱能回收凈化裝置，采用平面齒輪及第二混料片，利用驅(qū)動電機(jī)帶動平面齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，平面齒輪帶動左右兩側(cè)的平面齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，平面齒輪帶動兩側(cè)的第一混料片及第二混料片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而加速固體材料及液體進(jìn)行混合融化。

紡織纖維廢料回收清洗系統(tǒng) 1118     

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本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紡織纖維廢料回收清洗系統(tǒng)，包括底座，底座外殼上方設(shè)有工作倉，工作倉上方設(shè)有入料口，工作倉外一側(cè)在底座設(shè)有輸水泵，底座上靠近輸水泵方向一側(cè)的側(cè)壁外殼在底部設(shè)有第一出水口，底座上遠(yuǎn)離第一出水口方向一側(cè)設(shè)有出料口和進(jìn)風(fēng)口，底座上在第一出水口和出料口中間位置設(shè)有第一電動機(jī)。本發(fā)明主要針對纖維狀紡織廢料的回收過程中存在有顆粒固體和其他污染物的清洗和分離。

葉綠素廢液再提取系統(tǒng) 786     

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本實(shí)用新型公開了一種葉綠素廢液再提取系統(tǒng)，包括葉綠素再提取殼體，所述葉綠素再提取殼體的頂面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動貫穿葉綠素再提取殼體頂面的螺紋桿，位于葉綠素再提取殼體內(nèi)的所述螺紋桿的外壁同一方向固定安裝有多個攪拌桿，所述葉綠素再提取殼體的左、右內(nèi)壁固定安裝有第一過濾網(wǎng)和萃取裝置，所述葉綠素再提取殼體的頂壁設(shè)有進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過廢液處理機(jī)構(gòu)，廢液在經(jīng)過生物活性過濾層、活性炭層的進(jìn)一步過濾，此時的污水已經(jīng)除去了丙酮和固體雜質(zhì)，以及微生物霉菌，可以循環(huán)使用，通過拆裝機(jī)構(gòu)，通過按動母卡扣，公卡扣和母卡扣松開，隨時可以更換生物活性過濾層和活性炭。

現(xiàn)代化養(yǎng)豬場廢物處理裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)代化養(yǎng)豬場廢物處理裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有第一傳送筒，且第一傳送筒的一側(cè)外壁固定連接有第二傳送筒，所述第一傳送筒的下方設(shè)置有廢水筒，所述第二傳送筒遠(yuǎn)離第一傳送筒的一側(cè)外壁固定連接有造粒箱和烘干箱，且造粒箱位于烘干箱的上方，所述烘干箱的下方設(shè)有收集桶，且造粒箱的內(nèi)部中心處活動安裝有兩個擠壓輥，所述第二傳送筒遠(yuǎn)離第一傳送筒的一側(cè)外壁遠(yuǎn)離收集桶處固定安裝有傳送箱。本實(shí)用新型中，能夠利用重力提高分離效果和效率，減少占地長度，并且將分離后的固體廢物立即進(jìn)行造粒烘干送入傳送箱，既降低運(yùn)輸成本和時間，又提高作業(yè)效率，全方位進(jìn)行烘干，防止滑動，提高烘干效率。

鍺加工廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法 803     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鍺加工廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法，該處理系統(tǒng)包括連續(xù)導(dǎo)流捕集系統(tǒng)和與所述連續(xù)導(dǎo)流捕集系統(tǒng)連通的多級膜處理系統(tǒng)；本發(fā)明處理系統(tǒng)能夠去除鍺加工廢水中的磨料、砂料等無毒無害固體微粒及鍺微粒，并達(dá)到回用生產(chǎn)水的標(biāo)準(zhǔn)，而且處理廢水效率高。

焦炭制備用廢氣處理設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型涉及焦炭制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種焦炭制備用廢氣處理設(shè)備，包括底座、安裝于底座上的兩個支撐架和煙囪、和安裝與焦油去除組件底部的進(jìn)氣管；本實(shí)用新型通過設(shè)置的焦油去除組件配合內(nèi)側(cè)串接的連接軸以及清潔刷，在使用時，能夠利用氫氧化鈣反應(yīng)塊與清潔刷之間的摩擦，對焦油、水蒸氣以及粉塵的混合物與氫氧化鈣反應(yīng)之后形成的固體進(jìn)行清除，能夠?qū)固恐苽溥^程中，混合進(jìn)排出廢氣的焦油進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)焦油轉(zhuǎn)移到布袋除塵設(shè)備的內(nèi)側(cè)以及風(fēng)管的內(nèi)壁處，減少焦油對廢氣處理時帶來的問題，有效的解決了排風(fēng)通道內(nèi)壁附著大量黏性粉塵的問題，提高了焦油制備過程中，廢氣排放的處理效率。

化工廢氣處理裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工廢氣處理裝置，包括液氮機(jī)、泵機(jī)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)和單向閥，第一錐齒輪嚙合連接第二錐齒輪，所述液氮機(jī)右側(cè)安裝有泵機(jī)，泵機(jī)右側(cè)連接氮?dú)夤?，氮?dú)夤艽┻^預(yù)處理室左壁，氮?dú)夤芟露嗽O(shè)置若干噴頭，所述預(yù)處理室上端開孔，孔位置固定有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管下端穿過過濾網(wǎng)，所述預(yù)處理室上端右側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)左側(cè)連接抽氣管一端，抽氣管另一端穿過預(yù)處理室上壁，設(shè)置過濾網(wǎng)，可以過濾出廢氣中的固體漂浮物，設(shè)置吸收劑和活性炭層，可以對化工廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，設(shè)置散氣樁和攪拌軸，可以使廢氣更加均勻的被吸收。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，化工廢氣處理的效果明顯，在化工技術(shù)領(lǐng)域有可利用價值。

廢鋼爐外加熱回用的冶煉工藝 807     

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本發(fā)明公開了一種廢鋼爐外加熱回用的冶煉工藝，包括①先將固體廢鋼裝載入鐵包中，再向設(shè)置在鐵包外的烤包器內(nèi)通入煤氣，利用煤氣對鐵包內(nèi)的固體廢鋼進(jìn)行預(yù)熱，固體廢鋼預(yù)熱的溫度≥900℃，預(yù)熱的時間為70～100min；②是利用轉(zhuǎn)運(yùn)工具將預(yù)熱后的裝有固體廢鋼的鐵包從烤包器內(nèi)運(yùn)出，然后利用天車將鐵水包內(nèi)的高溫鐵水兌入到裝有固體廢鋼的鐵包中，使鐵包內(nèi)的固體廢鋼全部融化，最后將鐵包內(nèi)全部融化后的鐵水倒入轉(zhuǎn)爐中冶煉。本發(fā)明一是降低了鐵水的單耗，增加了轉(zhuǎn)爐冶煉爐料廢鋼比例；二是提高了轉(zhuǎn)爐冶煉時的冶煉溫度，縮短了冶煉周期，提高了生產(chǎn)效率；三是保護(hù)資源，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。

有機(jī)硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用的方法 968     

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本發(fā)明屬于有機(jī)硅廢渣利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種有機(jī)硅漿渣水解渣及廢觸體資源化利用的方法。本方法采用鹽酸作為酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加劑的作用下促使?jié){渣水解渣與廢觸體中的銅與鹽酸反應(yīng)生成CuCl₂溶液，混合液經(jīng)固液分離后含CuCl₂的濾液進(jìn)入還原槽，固體則進(jìn)入洗滌槽進(jìn)行洗滌，洗滌槽內(nèi)的固液混合物再經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾液進(jìn)入還原槽，濾渣送至固廢焚燒系統(tǒng)焚燒處理。在還原槽中加入鐵粉及其他催化劑，使CuCl₂溶液中的銅還原出來，經(jīng)過濾后等到海綿銅，濾液進(jìn)入中和沉淀槽沉淀得到鐵泥。本發(fā)明解決了有機(jī)硅漿渣及水解渣含銅作為危險廢物的處理難題，并且將廢渣中有用的銅提取出來，實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。

蠶沙生物有機(jī)固體肥及其生產(chǎn)方法 744     

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本發(fā)明涉及生物肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種利用蠶沙作為原料生產(chǎn)的有機(jī)肥，由蠶沙40～60％、褐煤2～8％、泥炭3～7％、廢煙末6～15％、桑枝3～7％、萬壽菊2～6％、油枯3～7％、稀土3～7％、米糠2～7％和腐植酸鉀3～6％制備而成。本品富含大量抗菌肽菌群、腐殖酸、酶、維生素、胞外多糖和農(nóng)作物生長促生因子，天然有機(jī)質(zhì)高達(dá)80％以上，使用后對改善土壤，提高肥力具有很好的效果。

基于含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置 1140     

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本實(shí)用新型公開了基于含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括滑軌、傳動齒、回轉(zhuǎn)窯本體、底座、油箱、傳動電機(jī)和油泵，滑軌和傳動齒連接在回轉(zhuǎn)窯本體上，滑軌與支板相互抵接，傳動齒與傳動電機(jī)相互抵接，傳動電機(jī)和支板可拆卸連接在底座上，底座頂部的兩端可拆卸連接有油泵，底座上嵌入連接有油箱，油箱的中部可拆卸連接有潤滑油過濾器，連接板的底部固定連接有連接座，連接板的頂部等間距轉(zhuǎn)動有滾柱。本實(shí)用新型通過滑軌與支板相互抵接，支板上連接有油泵，解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置，不具有較好的支撐定位效果和現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯底部支撐定位裝置，不便于對支撐部位潤滑使用的問題。

危險固廢回收除塵裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種危險固廢回收除塵裝置，包括粉碎箱與除塵箱，所述除塵箱位于粉碎箱的水平一側(cè)，所述粉碎箱的頂部連接有進(jìn)料斗，且粉碎箱外壁的一側(cè)沿垂直方向并立連接有兩個轉(zhuǎn)動電機(jī)，兩個所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動軸均貫穿粉碎箱延伸至內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動軸上固定連接有多組粉碎刀片，所述粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)扇。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的藥水箱、水泵、噴霧管、過濾板與紫外線消毒燈，在水泵的高壓作用下使得藥水箱內(nèi)的藥水通過霧化噴頭噴灑而下，藥水能夠與粉塵中的有毒物質(zhì)反應(yīng)中和掉，通過過濾板進(jìn)一步進(jìn)行過濾，通過紫外線消毒燈進(jìn)一步進(jìn)行消毒處理，最終使得排放的水能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，提高了除塵的效率。

用于含鋅固廢的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)灰塵運(yùn)輸裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含鋅固廢的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)灰塵運(yùn)輸裝置，涉及冶金及其相關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括空心框，空心框的上表面連接有蓋板，蓋板的上表面從左到右依次設(shè)置有抽塵組件和噴淋組件，抽塵組件包含有內(nèi)螺紋套、外螺紋管、抽塵泵、連接管本體和連接座，抽塵泵的另一側(cè)表面連接的外螺紋管的圓周面上端螺紋連接有內(nèi)螺紋套，外螺紋管的正上方設(shè)置有出塵管，出塵管上連接有閥門，噴淋組件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置抽塵組件和噴淋組件，抽塵組件的存在，降低了人們導(dǎo)取灰塵時的工作量，以及噴淋組件的存在，防止了灰塵四處飛揚(yáng)，進(jìn)而防止了因灰塵飛揚(yáng)而造成的工作環(huán)境破壞。

含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置，涉及工業(yè)制鋅及其相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括窯爐，窯爐的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下方設(shè)置有進(jìn)料組件，進(jìn)料組件包括固定架、支撐套A和支撐套B，支撐套A和支撐套B的內(nèi)部安裝有進(jìn)料筒，伸縮組件包括伸縮筒和軌道B，伸縮筒的頂部外壁前后兩端均安裝有軌道B，緩沖組件包括圓弧轉(zhuǎn)筒和橫桿，圓弧轉(zhuǎn)筒的頂部一側(cè)邊緣處焊接橫桿。本實(shí)用新型通過利用伸縮組件和緩沖組件，電動伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)推動伸縮筒將廢料傳輸至所需要到達(dá)的位置，避免廢料集中堆積影響加工效率，在拉簧的拉力作用下帶動圓弧轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，可以降低廢料下落的高度，減小廢料產(chǎn)生的重力勢能，保護(hù)設(shè)備。

含鋅固廢綜合利用的回轉(zhuǎn)窯管道密封裝置 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種含鋅固廢綜合利用的回轉(zhuǎn)窯管道密封裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片，第一密封組件和第二密封組件均設(shè)置在窯尾煙室的內(nèi)部；魚鱗密封片設(shè)置在窯尾煙室的外部；第一密封組件和第二密封組件并排套設(shè)在回轉(zhuǎn)窯本體的端部上，回轉(zhuǎn)窯本體的端部插入至窯尾煙室內(nèi)；魚鱗密封片設(shè)置有多個，且沿圓周均勻設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯本體的四周。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一密封組件、第二密封組件和魚鱗密封片，采用第二密封組件進(jìn)行初步密封，再采用自帶潤滑的第一密封組件進(jìn)一步密封，整體的密封效果比單一的魚鱗密封效果得到大大提高，解決了現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果差，需要經(jīng)常更換的問題。

以固廢灰渣為原料加工超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)系統(tǒng) 1202     

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本實(shí)用新型公開了一種以固廢灰渣為原料加工超細(xì)粉煤灰的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫水壓濾機(jī)、攤涼房、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、分選機(jī)和磨機(jī)，脫水壓濾機(jī)的出料口位于攤涼房內(nèi)，攤涼房與回轉(zhuǎn)烘干機(jī)之間設(shè)置有第一提升機(jī)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)底部的出料口處連接有干粉儲罐，干粉儲罐與分選機(jī)之間設(shè)置有第二提升機(jī)，分選機(jī)的下方設(shè)置有收料斗和收雜箱，收料斗的下方設(shè)置有密封筒，密封筒與磨機(jī)之間設(shè)置有第三提升機(jī)，磨機(jī)的出料口處連接有粗細(xì)分離器，粗細(xì)分離器的粗料出口通過輸料管與磨機(jī)連通，粗細(xì)分離器的細(xì)料出口連接有細(xì)粉儲倉。本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、設(shè)備的投資成本低，既能有效的提高廢棄粉煤灰的利用率，又能減輕廢棄粉煤灰對環(huán)境造成的污染。

利用含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的殘?jiān)占b置 809     

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本實(shí)用新型公開了利用含鋅固廢生產(chǎn)鋅錠的殘?jiān)占b置，涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括收納嘴、收納箱、收納腔和圓孔，收納嘴焊接在收納箱的頂部，收納箱上可拆卸連接有攪拌件，收納箱的排放端開設(shè)有圓孔，收納箱的排放端焊接有收納腔，收納腔內(nèi)壁的底部焊接有止回板，收納腔的排放端可拆卸連接有排放件，收納箱和收納腔的底部均固定連接有支座，第一抵塊和第二抵塊均與連接條的端部固定。本實(shí)用新型通過收納箱上連接有攪拌件，收納腔的內(nèi)部等間距固定有止回板，收納箱和收納腔的底部連接有支座，解決了現(xiàn)有鋅錠殘?jiān)氖占b置，不便于使用者對鋅錠殘?jiān)^濾處理和現(xiàn)有鋅錠殘?jiān)氖占b置，不便于使用者對鋅錠殘?jiān)^濾的水液排放的問題。

基于含鋅固廢富集用回轉(zhuǎn)窯的冷淋裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了基于含鋅固廢富集用回轉(zhuǎn)窯的冷淋裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩個安裝板，兩個安裝板對稱分布在回轉(zhuǎn)窯筒體的兩側(cè)，兩個安裝板均固定在收集水箱的頂部；安裝板的內(nèi)側(cè)面中端設(shè)置有清潔組件；安裝板的內(nèi)側(cè)面上下兩端均設(shè)置有冷淋組件，兩個冷淋組件沿著清潔組件對稱分布；清潔組件下方的安裝板上安裝有多個等間距分布的激光溫度傳感器，激光溫度傳感器用于監(jiān)測回轉(zhuǎn)窯筒體的表面溫度。本實(shí)用新型通過設(shè)置四組冷淋組件，使得回轉(zhuǎn)窯筒體的冷卻更加全面，大大提高冷卻效率，通過設(shè)置清潔組件，將回轉(zhuǎn)窯筒體表面上的污漬、已經(jīng)升溫后的冷卻水刮掉，提高冷卻效果，解決了現(xiàn)有的冷淋裝置冷卻效果不夠理想的問題。

以有機(jī)固廢為燃料的熔浴床處理廢鉛酸電池的系統(tǒng)及方法 1168     

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本發(fā)明涉及一種以有機(jī)固廢為燃料的熔浴床處理廢鉛酸電池的系統(tǒng)及方法，包括熔浴床處理爐(1)、擠壓粉碎機(jī)(2)、帶式輸送機(jī)(3)、廢硫酸液體收集箱(4)、螺旋給料機(jī)(5)、循環(huán)推進(jìn)螺旋槳(6)、氣體除塵器(7)、離心風(fēng)機(jī)(8)、防回火裝置(9)、鼓風(fēng)機(jī)(10)、噴淋冷卻罐(11)、水泵(12)、濃硫酸收集箱(13)、電動閥門(14)、轉(zhuǎn)動制模裝置(15)和鉛塊收集箱(16)，本發(fā)明利用高溫?zé)岱€(wěn)定的熔融鹽作為催化介質(zhì)和熱載體對廢鉛酸電池進(jìn)行分解碳化熔煉，同時熔融鹽可吸收熱解產(chǎn)生的有害氣體，減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，利用有機(jī)固廢為燃料，既可以處理固廢垃圾，又可以省煤省氣，有利于節(jié)約能源。

基于有機(jī)固廢為燃料熔浴床的工業(yè)廢鹽電解制鈉裝置 1071     

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本實(shí)用新型涉及一種基于有機(jī)固廢為燃料熔浴床的工業(yè)廢鹽電解制鈉裝置，該裝置包括熔浴床分區(qū)處理爐1、螺旋給料機(jī)2、攪拌推進(jìn)螺旋槳3、氣體除塵器4、離心風(fēng)機(jī)5、防回火裝置6、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組7、鼓風(fēng)機(jī)8、灰渣收集器9、氯氣收集器10、鈉蒸汽收集器11、鈉液體收集器12、陽極電解棒13和陰極電解棒14，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎功能實(shí)用，利用高溫?zé)岱€(wěn)定的熔融鹽作為催化介質(zhì)和熱載體對工業(yè)廢鹽進(jìn)行熱解氣化，同時熔融鹽可吸收熱解產(chǎn)生的有害氣體，減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境保護(hù)，利用有機(jī)固廢為燃料，既可以處理固廢垃圾，又可以省煤省氣，有利于節(jié)約能源。

固體危險廢物燒結(jié)料混合裝置 847     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危險廢物燒結(jié)料混合裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)壁頂部固定安裝有混合攪拌箱，所述混合攪拌箱的內(nèi)部固定安裝有隔離板，所述隔離板的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿隔離板的側(cè)壁且固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)輸出軸的一端活動連接有連接軸承，所述混合攪拌箱的底部固定安裝有若干個下料管，所述裝置外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部延伸至混合攪拌箱的內(nèi)部，所述裝置外殼的底部固定安裝有安裝箱。本實(shí)用新型，無需通過人工對混合裝置的內(nèi)部進(jìn)行清洗，大大減少了人工的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，且通過轉(zhuǎn)動桿與攪拌桿的雙重攪拌，使得物料的攪拌更加的均勻。

利用固體廢棄物制備水稻育秧基質(zhì)的方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備水稻育秧基質(zhì)的方法，包括以下步驟：S1、原料制備：S1.1、池塘土：將池塘土?xí)窀煞鬯楹螅コs質(zhì)，過6mm篩；S1.2、煤矸石粉：S1.2.1、將煤矸石粉碎后，過4mm篩；S1.2.2、調(diào)酸處理；S1.3、混合料；S2、原料混合：將步驟S1.1、步驟S1.2、步驟S1.3得到的三種原料與商品有機(jī)肥混合，同時，添加磷酸二銨以調(diào)節(jié)養(yǎng)分，混勻后進(jìn)行干燥、粉碎、過篩處理，得到水稻育秧基質(zhì)。使用本發(fā)明的方法制備的水稻育秧基質(zhì)，培育出來的秧苗總體效果表現(xiàn)優(yōu)異，對秧苗素質(zhì)的提高影響效果十分顯著。

用于工業(yè)固體廢棄物的密封式金屬回收裝置 1033     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)固體廢棄物的密封式金屬回收裝置，包括外箱體、破碎輥、從動齒輪和直線滑塊，所述外箱體上表面設(shè)置有進(jìn)料口，所述限位滑塊右側(cè)安裝有二級連接桿，所述破碎輥安裝在進(jìn)料口下方，所述從動齒輪固定安裝在熔化爐上端外表面，所述橫向斜齒輪上側(cè)安裝有縱向斜齒輪，所述直線滑塊固定安裝在熔化爐下方。該用于工業(yè)固體廢棄物的密封式金屬回收裝置，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在裝置的進(jìn)料口增加擋板，使得裝置整體處于封閉的狀態(tài)，在破碎時灰塵無法飛散，從而不會對周圍環(huán)境造成影響，并且在熔化的過程中熔化爐不斷轉(zhuǎn)動，使得加熱更加均勻，并且與內(nèi)部的疏通桿之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，防止金屬在熔化后掉落出現(xiàn)堵塞的情況。

固體金屬廢棄物熔煉用尾氣余熱回收利用裝置 862     

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本實(shí)用新型公開了一種固體金屬廢棄物熔煉用尾氣余熱回收利用裝置，包括：換熱箱體，所述換熱箱體的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述分隔板的內(nèi)部安裝有電動機(jī)；進(jìn)氣組件，其固定連接在換熱箱體的左端下方位置，所述進(jìn)氣組件的下端固定連接有連接管；換熱介質(zhì)進(jìn)管，其固定連接在換熱箱體的左端上方位置，所述換熱介質(zhì)進(jìn)管的右端連接有安裝在換熱箱體內(nèi)部的換熱管；排氣管，其連接在換熱箱體的上端。該固體金屬廢棄物熔煉用尾氣余熱回收利用裝置，便于對尾氣中的固體顆粒進(jìn)行去除，避免尾氣中的金屬煙塵顆粒進(jìn)入回收裝置內(nèi)部，且提高了對尾氣的擴(kuò)散效果，解決了現(xiàn)有的尾氣余熱回收利用裝置回收效率較低的問題。

用于工業(yè)固體金屬廢棄物加工的熔煉設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)固體金屬廢棄物加工的熔煉設(shè)備，包括基架、熔爐、導(dǎo)向桿、活動塊和活性炭層，所述基架的上端固定安裝有管道，且基架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有立柱，且立柱頂端設(shè)置有支撐軸，并且支撐軸的側(cè)端固定連接有熔爐，所述基架的側(cè)端螺栓安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端固定連接有第一凸輪，并且第一凸輪的頂端設(shè)置有連接軸。該用于工業(yè)固體金屬廢棄物加工的熔煉設(shè)備，設(shè)置有導(dǎo)向桿和立柱，通過電機(jī)的輸出端帶動第一凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得第一凸輪通過連接軸帶動導(dǎo)向桿進(jìn)行定向轉(zhuǎn)動，使得導(dǎo)向槽內(nèi)的第二凸輪帶動熔爐繞支撐軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，對熔化的金屬液體進(jìn)行傾倒，使得轉(zhuǎn)動角度更大，傾倒液體更加完全。

固體危險廢物配料攪拌裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種固體危險廢物配料攪拌裝置，包括攪拌箱與成型箱，所述成型箱位于攪拌箱的正下方，所述成型箱頂部的四角通過銜接桿與攪拌箱固定連接，所述攪拌箱的頂部分別設(shè)置有廢物進(jìn)口與輔料進(jìn)口，且輔料進(jìn)口位于廢物進(jìn)口的水平一側(cè)，所述廢物進(jìn)口與輔料進(jìn)口之間固定來連接有攪拌電機(jī)。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的刮板能夠?qū)⒄掣皆跀嚢柘鋬?nèi)壁上的物料刮除，使得物料攪拌的更加均勻，通過設(shè)置的水管與噴頭，在廢物攪拌好之后可以快速的對攪拌葉和攪拌軸進(jìn)行沖洗，避免黏著物干燥之后結(jié)塊，影響攪拌軸轉(zhuǎn)動速度，通過設(shè)置的過濾棉能夠吸附在危險廢物攪拌過程中產(chǎn)生的刺激性氣體，保護(hù)人們的健康。