本實用新型藏族祈物經(jīng)幡的支撐叉架屬于藏族祈物的部件,特別是藏族祈物經(jīng)幡支撐、掛接彩色布的分叉形支撐架。包括支撐墊托和叉條,其特征在于:支撐墊托的上面連接有多根叉條,支撐墊托與叉條是可撤卸的連接結(jié)構(gòu);支撐墊托的下面設有連接板或墊托孔;連接板上設有連接孔;叉條由多根短條可撤卸的連接而成。優(yōu)點:主桿和叉條用金屬管、塑料管、橡膠管、復合材料管等工業(yè)管材組成經(jīng)幡的支撐叉架替代柳樹,制作經(jīng)幡就不用砍柳樹,有利于生態(tài)保護,使西藏樹木茂盛,環(huán)境更加誘人。
本發(fā)明公開一種可核磁共振顯像體內(nèi)植入材料,所述植入材料由高分子材料與具有核磁共振特異性響應材料復合而成。所述高分子材料與具有核磁共振特異性響應材料的質(zhì)量比為1:(10?5~1.5)。通過調(diào)整核磁共振特異性響應材料的濃度與組合,實現(xiàn)在不同核磁共振掃描序列下具有特異性信號,在核磁共振下產(chǎn)生圖像,紡絲后造形使材料根據(jù)實際需求形成多種外形,使該復合材料有效解決了現(xiàn)有高分子植入材料在人體內(nèi)由于與周圍組織無信號差別而不能獲取植入材料信息的問題,手術(shù)植入后可通過無損傷檢測獲得植入物位置和外觀變化等信息。應用范圍包括顱神經(jīng)減壓墊片、盆底復合補片、下瞼替代材料、疝氣修補材料、人工胸壁、心臟補片、術(shù)后防粘連膜等。
一種基于電場誘導機制的高導熱復合絕緣材料及制備方法,包括以環(huán)氧樹脂為單位取x,SiC納米線為5x%,固化劑為33.3x%,BN納米片為5x%~35x%。在燒杯中依次添加環(huán)氧樹脂、BN納米片和SiC納米線攪拌后,再在攪拌器下攪拌;將得到的混合溶液進行超聲水??;再加入固化劑進行攪拌,再放到攪拌器下攪拌;將得到的混合溶液抽真空后倒入密封導電模具內(nèi),構(gòu)成含有混合溶液的密封導電模具;將密封導電模具放到壓片機的上壓塊和下壓塊之間并固定;同時對含有混合溶液的密封導電模具加電壓和進行固化后;停止供電6h后取出含有混合溶液的密封導電模具,得到高導熱復合絕緣材料。本發(fā)明施加電場后有效提高了復合材料的熱導率,復合絕緣材料電導率仍維持在較低水平。
本申請公開了一種用于保溫容器的真空層結(jié)構(gòu)及液氧儲存容器,該用于保溫容器的真空層結(jié)構(gòu),設于內(nèi)膽和外膽之間,包括:分別涂設在外膽內(nèi)側(cè)和內(nèi)膽外側(cè)的第一防輻射涂層和第二防輻射涂層,以及,從內(nèi)至外依次設置在所述第二防輻射涂層上的吸附層、保溫復合材料層;所述保溫復合材料層和第一防輻射涂層之間形成真空區(qū)。本申請達到了利用第一防輻射涂層和第二防輻射涂層來作為屏攔結(jié)構(gòu),減少輻射傳熱的目的,從而實現(xiàn)了在達到同樣的保溫效果時可減少保溫復合層材料使用,降低真空層厚度的技術(shù)效果,進而解決了相關(guān)技術(shù)的真空層結(jié)構(gòu)中僅依靠保溫復合層來減少熱傳導實現(xiàn)保溫,導致真空層的空間過大,保溫容器較為笨重的問題。
本申請公開了一種用于保溫容器的真空層結(jié)構(gòu)及液氧儲存容器,該用于保溫容器的真空層結(jié)構(gòu),設于內(nèi)膽和外膽之間,包括:分別涂設在外膽內(nèi)側(cè)和內(nèi)膽外側(cè)的第一防輻射涂層和第二防輻射涂層,以及,從內(nèi)至外依次設置在所述第二防輻射涂層上的吸附層、保溫復合材料層;所述保溫復合材料層和第一防輻射涂層之間形成真空區(qū)。本申請達到了利用第一防輻射涂層和第二防輻射涂層來作為屏攔結(jié)構(gòu),減少輻射傳熱的目的,從而實現(xiàn)了在達到同樣的保溫效果時可減少保溫復合層材料使用,降低真空層厚度的技術(shù)效果,進而解決了相關(guān)技術(shù)的真空層結(jié)構(gòu)中僅依靠保溫復合層來減少熱傳導實現(xiàn)保溫,導致真空層的空間過大,保溫容器較為笨重的問題。
本發(fā)明屬于生物醫(yī)學領(lǐng)域,公開了一種可核磁共振顯像材料的制備方法。該方法是通過溶液澆鑄將高分子材料與具有核磁共振特異性響應的材料的混合溶液,制備成塊狀或薄膜固體復合材料,該方法的設備工藝簡單、重復性好、可進行大規(guī)模量產(chǎn)。所制備的可核磁共振顯像復合材料既保留了高分子材料本身的力學性能和生物學特性,又實現(xiàn)了在核磁共振下的顯像效果??稍诤舜殴舱裣芦@得顯著區(qū)別于人體周圍組織的圖像,通過無損傷MRI檢測獲得植入材料的形狀與體內(nèi)位置等信息,以實現(xiàn)跟蹤和了解病患病情的目的??稍陲B神經(jīng)減壓墊片、盆底復合補片、下瞼替代材料、疝氣修補片、人工胸壁、心臟補片、術(shù)后防粘連膜中得到廣泛地應用。
本發(fā)明提供一種纖維過濾管及其制備方法和應用,所述過濾管為編織網(wǎng)包裹工程復合材料,卷繞形成中空的管狀結(jié)構(gòu);所述的工程復合材料:原料組分包括木纖維、改性人造纖維和絮凝劑。所述的絮凝劑用量為復合工程材料質(zhì)量的1/6~1/4。所述的木纖維和改性人造纖維質(zhì)量比為1:1.5~2.5。采用本發(fā)明纖維過濾管,對強降雨的抵抗力強,無需與其他加筋網(wǎng)墊、其他纖維材料等阻水措施組合使用,可有效攔截降雨對坡面的沖刷。
本發(fā)明公開了一種納米生態(tài)固沙復合材料及其制備方法與應用,包括以下重量份原料:去離子水5000份、聚合單體150~200份、功能單體50~80份、引發(fā)劑3~8份、氯化銨20~25份、納米三氧化二鋁15~25份和納米蒙脫土5~10份,其中聚合單體包括質(zhì)量比為1~3:1的納米二氧化硅和碳納米管,功能單體包括質(zhì)量比為15~20:1~3的羥丙基甲基纖維素和聚丙烯酰胺。本發(fā)明選擇安全環(huán)保、反應條件易于控制的乳液聚合方法,以納米硅材料為聚合單體,羥丙基甲基纖維素、聚丙烯酰胺等高聚物為功能單體,在引發(fā)劑的作用下通過接枝共聚反應制備出固沙復合材料,在提供吸水保水的同時,提高了內(nèi)部結(jié)合強度和固沙效果。
本發(fā)明公開了一種除皺納米化妝品復合材料及其制備,屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過分別預配制膠原肽和殼聚糖的冰醋酸溶液,然后將膠原肽溶液緩慢滴加至殼聚糖溶液,再加入脂溶性組分,獲得相應復合材料。本發(fā)明所得除皺納米化妝品復合材料能夠有效滲透皮膚,滲入表皮與真皮結(jié)合處,直接填充已發(fā)生的細紋皮膚內(nèi)部,短時間內(nèi)可有效消除細紋,同時又可發(fā)揮抗氧化作用,預防深層皮膚的自由基老化。
本發(fā)明公開了一種NiFeX LDH@MWCNT納米復合材料及其制備方法和應用。所述NiFeX LDH@MWCNT納米復合材料的制備方法,包括如下步驟:將多壁碳納米管溶于溶劑中并超聲分散均勻,再加入硝酸鎳、硝酸鐵、含X元素的鹽和尿素,攪拌均勻后形成均勻的溶液;X選自Mo6+、Mn2+和Cs+中的任意一種;將溶液置于微波反應器中,在氮氣氣氛下,升溫至100~200℃,并保溫1~10min進行反應,反應結(jié)束后,分別用水和無水乙醇離心數(shù)次,最后用水和無水乙醇交替沖洗數(shù)次,經(jīng)干燥處理后即可。本發(fā)明制備的納米復合材料比表面積大、活性位點多,且操作簡單、重復性好、可大規(guī)模制備。
本發(fā)明涉及高速列車用粉末冶金閘片技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種銅基粉末冶金閘片摩擦塊,包括鋼背和結(jié)合在所述鋼背上的摩擦體;所述摩擦體由包括以下質(zhì)量百分含量的原料制備得到:銅粉55~65%,錫粉3~10%,鐵粉10~20%,石墨5~10%,氮化硼1~3%,高碳鉻鐵5~10%。本發(fā)明通過原料的選擇及含量的控制,使提供的銅基粉末冶金閘片摩擦塊具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù),較高的剪切強度和較低的磨損量,可滿足車速350km/h及以上高速列車的制動要求。本發(fā)明還提供了銅基粉末冶金閘片摩擦塊的制備方法,本發(fā)明提供的制備方法操作簡便,易于控制,可實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
本實用新型涉及加氣磚制造領(lǐng)域,具體涉及是一種用于生產(chǎn)加氣磚的料漿配料系統(tǒng),包括預攪拌器和配料器,預攪拌器與配料器連接,配料器的出料口通過布料管與布料器連通。預攪拌器內(nèi)設置有分隔板,分隔板將預攪拌器的內(nèi)部腔體分割為位于上方的第一攪拌腔和位于下方的第二攪拌腔。預攪拌器頂部連接有第一攪拌電機和與第一攪拌腔連通的第一進料管,預攪拌器側(cè)壁連接有與第一攪拌腔連通的第一輸送管、與第二攪拌腔連通的第二進料管和第二輸送管。解決了現(xiàn)有料漿配料系統(tǒng)存在較高的能量浪費,且后續(xù)還需要再對攪碎的礦渣等加熱,不利于能量的合理分配的問題。
本申請?zhí)峁┮环N使用天然原料染色羊毛的方法及其制得的羊毛的應用。該方法包括以下步驟:將防縮羊毛搓捻為2-5毫米粗的毛線,然后將毛線繞成周長為20-30cm的線團,染色之前將線團扎成直徑30-50cm的線圈;將含有有色物質(zhì)的天然原料粉碎后加入沸水中,攪拌均勻,得染色體系;天然原料選自礦物原料和植物原料;將防縮羊毛加入染色體系中,再加入染色助劑,煮沸狀態(tài)下染色3-12小時;將染完的羊毛置于常溫的水中浸泡并不斷沖洗,除去浮色和雜質(zhì);30℃以下干燥后過冷風。本申請還提供一種使用所述方法制得的羊毛的應用,應用于編織藏毯。使用本申請?zhí)峁┑姆椒ǎ軌颢@得色牢度好、色彩自然典雅、綠色環(huán)保健康且成本低廉的羊毛。
本發(fā)明公開了一種從鹽湖沉積物中提取十水硼 砂的方法,工藝步驟包括A、將鹽湖沉積物原礦破碎成粒徑為 0.8~1.2cm的顆粒;B、將破碎后的原料倒入容器中,加入為 原料2~3倍重量的水,混勻,再將混合液加熱到70~80℃, 原料完全溶解后繼續(xù)恒溫15~25分鐘;C、在經(jīng)恒溫后的混合 液中再加入為原料重量3~4倍的水,并將混合物的溫度降到 40~50℃,恒溫3.5~4.5小時;D、將溶解器內(nèi)上部的飽和溶 液放入到另一容器中,經(jīng)蒸發(fā)并降溫到10~37℃時,即結(jié)晶析 出產(chǎn)品十水硼砂。本發(fā)明工藝技術(shù)簡單,不需要加入化工原料, 生產(chǎn)成本低,對環(huán)境無污染,且能耗低,產(chǎn)值高。
本實用新型公開了一種礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設備,包括底座、支撐腿、第一收集箱、進料口和箱體,所述箱體底端的四個拐角處均固定有支撐腿,所述箱體的一側(cè)設置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端設置有第一收集箱,且第一收集箱的底端與底座頂端的一側(cè)固定,所述第一收集箱的一端設置有降塵結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在廢渣處理設備擋板的底端設置有篩分結(jié)構(gòu),當粉碎后的廢渣下落到擋板上時,小于過濾孔孔徑的廢渣會下落到第二收集箱的內(nèi)部,大于過濾孔孔徑的廢渣則會隨著擋板進入到第一收集箱的內(nèi)部,從而實現(xiàn)了對廢渣的篩分,可以對不同細度的廢渣進行不同的加工和應用,提高了整體的實用性。
本實用新型公開了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用的穩(wěn)定型上料裝置,包括打磨管、動力艙、投料口和出料管,所述打磨管的一側(cè)固定連接有動力艙,所述動力艙內(nèi)部的一側(cè)固定連接有上料輸送機構(gòu),所述打磨管的底端設置有支撐座,且支撐座的頂端固定連接有支撐桿,所述打磨管外側(cè)壁的兩端固定連接有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設置有上料輸送機構(gòu)實現(xiàn)了對廢渣進行粉碎輸送,由于傳動桿的外側(cè)壁固定有螺紋刀片,當廢渣掉落進入打磨管的內(nèi)部后螺紋刀片的快速轉(zhuǎn)動將廢渣與打磨管的內(nèi)側(cè)壁快速摩擦,并將廢渣快速打磨成大小一致的顆粒,隨著傳動桿的轉(zhuǎn)動廢渣顆粒沿著螺紋刀片之間的間隙緩緩向打磨管的另一側(cè)移動,從而防止出現(xiàn)漏料現(xiàn)象的發(fā)生。
本實用新型屬于研磨裝置領(lǐng)域,具體為一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用研磨裝置,包括研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)包括殼體、出料管、進料斗、支腳、轉(zhuǎn)軸,所述殼體外壁固定有所述支腳,所述殼體頂部相連通有所述進料斗,所述殼體頂部中間貫穿有轉(zhuǎn)動連接的所述轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動機構(gòu)連接,所述轉(zhuǎn)軸底端固定有連接座,所述連接座底端固定連接有研磨盤,所述研磨盤外壁靠近上部均勻固定有破碎刀一,所述殼體內(nèi)壁上固定有與所述破碎刀一交錯分布的破碎刀二。本實用新型采用破碎刀一和破碎刀二,從而可以配合將原料破碎為較小的顆粒,這樣研磨盤在研磨時效率更高,并且不會對研磨盤造成傷害。
本實用新型公開了一種唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,包括箱體,所述箱體的頂面固定安裝又進料斗,所述箱體的底面四角均固定安裝又支撐腿,所述箱體的頂面和內(nèi)壁頂部貫穿開設有進料孔,所述箱體的內(nèi)壁頂部固定安裝有粉碎組件,所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)面固定安裝有導流板,所述箱體的內(nèi)壁左側(cè)面固定安裝有滑桿和液壓缸。該唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置,通過設置粉碎輥、碾壓輥、碾壓槽和篩網(wǎng)的相互配,對達到需求的通過篩網(wǎng)漏出,其余的繼續(xù)碾壓直到通過篩網(wǎng)漏出即可,實現(xiàn)了便于一次形成達到標準的顏料顆粒,避免了研磨一次后需要進行二次篩分對不合格的進行二次篩分的糟糕情況,提升了生產(chǎn)的效率,滿足了使用者的使用需求,使用起來更加方便。
本實用新型公開了一種具有安裝適應性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置,包括設備箱,設備箱的內(nèi)腔分為粉碎腔和輸送腔,粉碎腔和輸送腔的內(nèi)部設置有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的一端分別連接第一從動輪和第二從動輪,第二從動輪的一端與電機的輸出端連接,第一從動輪和第二從動輪通過同步鏈條嚙合連接,設備箱底部連接有安裝腿,安裝腿開設有第一安裝孔,安裝腿的底端連接有安裝塊,安裝塊頂端開設有第二安裝孔,本實用新型一種具有安裝適應性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置,通過安裝腿、安裝塊、第一安裝孔和第二安裝孔,增加設備的安裝適應性,通過電機、第一從動輪、第二從動輪、同步鏈條、第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開了一種湖泊硼砂原礦脫泥的方法,該方法的具體步驟如下:(1)首先將硼砂原礦加入到配料溶解罐,加熱到95-115℃,然后加入速凝劑,速凝劑加入量為每立方硼砂原礦5-20g;(2)攪拌均勻后加入到分離罐中,進行分離3-10分鐘;(3)分離結(jié)束后,母液和硼砂礦進入冷卻池,泥巴和尾礦進行再次清洗后通過輸送機進入尾礦池;(4)母液進入母液池回收再進入配料溶解罐;(5)硼砂礦冷卻至結(jié)晶,然后再經(jīng)過晾曬、粉碎、烘干,即可包裝得到成品。本發(fā)明的湖泊硼砂原礦脫泥的方法具有設備簡單成本低、產(chǎn)量大、原礦回收率高、維修成本低、產(chǎn)品本身成本低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用金屬回收裝置,包括支腳、分離箱、擠壓箱、攪碎箱、進料斗,所述支腳為四個,所述支腳頂部連接有所述分離箱,所述分離箱頂部連接有所述擠壓箱,所述擠壓箱頂部連接有所述攪碎箱,所述攪碎箱頂部連接有所述進料斗,所述攪碎箱一側(cè)連接有兩個攪碎電機,兩個所述攪碎電機的輸出軸均連接有攪碎輥,所述攪碎輥位于所述攪碎箱內(nèi)部,所述攪碎輥另一端與所述攪碎箱的內(nèi)壁連接。有益效果在于:該金屬回收裝置,通過設置第一液壓缸、第二液壓缸、擠壓塊,可對初步攪碎后的廢渣進行擠壓,以便金屬從建材廢料上脫離下來,提高了后續(xù)礦粉的生產(chǎn)質(zhì)量,提高金屬回收質(zhì)量。
本實用新型涉及一種高原礦渣微粉研磨裝置,包括研磨機構(gòu)、粉碎機構(gòu)和過濾板,所述過濾板位于研磨機構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述粉碎機構(gòu)設置在研磨機構(gòu)上,所述粉碎機構(gòu)包括電機箱,所述電機箱的右側(cè)壁固定連接有電動機,所述電動機的輸出軸固定連接有活動軸,所述活動軸的左側(cè)固定連接有主動輪,所述主動輪的外側(cè)傳動連接有傳送帶,所述傳送帶的內(nèi)側(cè)傳動連接有從動輪,所述從動輪的內(nèi)側(cè)固定連接有連接軸,所述連接軸和活動軸的外側(cè)均固定連接有粉碎葉片。該高原礦渣微粉研磨裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了研磨裝置便于粉碎的目的,避免礦渣微粉原料在研磨的過程中因體積過大需要消耗大量的研磨時間,降低了研磨裝置能源的消耗,節(jié)約的電能。
本發(fā)明涉及一種藏青、藏綠系列礦物顏料的制備工藝及由該制備工藝制得的產(chǎn)品,它采用西藏特產(chǎn)礦物蘭銅礦與孔雀石共生礦為原料,經(jīng)粗碎、中碎、磨細、提純、分離,色相分離,得到蘭銅礦和孔雀石礦粉,再分別再磨控制粒度,得到不同顏色產(chǎn)品,該方法制得產(chǎn)品的色澤純正,耐候性,不老化,品種多,是繪畫用理想的礦物顏料。
本實用新型公開了一種新型多層級碎石裝置,涉及礦山碎石裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置外殼,所述裝置外殼的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機A,所述驅(qū)動電機A的上端固定安裝有驅(qū)動電機B,所述裝置外殼的上端活動連接有裝置機蓋,所述裝置機蓋的上端固定安裝有蜂鳴報警器,所述裝置外殼的下端滑動連接有儲料箱,所述裝置外殼的內(nèi)側(cè)位于驅(qū)動電機B的一端連接有皮帶輪,所述皮帶輪的內(nèi)側(cè)設有皮帶,所述皮帶輪的一端活動安裝有碎石輥。本實用新型通過分別設有碎石輥和磨輥便于進行多層級碎石,且通過磨輥和過濾板提高碎石的效果,通過過濾板對碎石進行過濾,使灰塵和過小的碎石通過過濾板落入儲料箱中,便于對碎石進行收納。
本發(fā)明提供一種無土碎石地表植被恢復方法,其特征在于:包括基層噴播和種植層噴播。所述的基層噴播:將噴播基質(zhì)噴射進碎石縫隙內(nèi),使縫隙填充。所述的種植層噴播:噴播基質(zhì)的厚度為2.5?4cm。所述無土碎石地表:碎石覆蓋厚度為0?30cm。針對表層為30厘米以內(nèi)厚度的礦渣、碎石的邊坡,本發(fā)明材料噴播于碎石縫隙后,附著力強,顯著減少材料的流失量。
本實用新型公開了一種建材廢渣再利用礦粉粉碎裝置,包括承載機構(gòu)、粉碎機構(gòu),所述承載機構(gòu)的上部設置有所述粉碎機構(gòu),還包括用于將粉碎后的粉末吹出的出粉機構(gòu),所述出粉機構(gòu)設置在所述承載機構(gòu)與所述粉碎機構(gòu)之間,所述出粉機構(gòu)包括鼓風機、連接管、出粉管、擋板,所述鼓風機通過螺栓連接在所述承載機構(gòu)的上表面一側(cè)。本實用新型利用兩個鼓風機與擋板的作用,使得建筑垃圾經(jīng)過粉碎后不會沉積在中轉(zhuǎn)腔的一側(cè),而是全部由鼓風機吹出,流經(jīng)分流條并由送出管送出,不會由于長期使用造成極其內(nèi)部粉塵沉積過多造成堵塞。
本發(fā)明提供一種礦渣、碎石質(zhì)地邊坡植被恢復方法,所述的恢復方法包括里層噴播、施加薄土層以及表層噴播;所述的里層噴播:通過氣壓或澆灌水壓將種植層噴播材料填充到礦渣、碎石質(zhì)地邊坡的縫隙中,填充深度為10?50cm;所述的表層噴播:噴播一層抗沖刷材料。采用本發(fā)明方法,噴播材料可以下滲填充碎石或礦渣縫隙,填充深度達到10?50cm;阻止形成蜂窩效應,水土流失率降低90%以上。
本實用新型公開了一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置,包括機體和底座,底座頂部的邊角均固定安裝有支撐柱,四個支撐柱的頂部分別與機體底部的邊角固定連接,機體頂部的中心固定連通有進料管,進料管外側(cè)的頂部套設有密封蓋,機體底部的中心固定連通有下料管,下料管的中部固定安裝有閥門,機體頂部的一端固定安裝有壓力表,本實用新型一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置,吸塵風機對建材廢渣粉碎時的粉塵進行吸收,減少對環(huán)境的污染,粉碎輥對建材廢渣粉碎后減小礦粉包裝的存儲面積,過濾網(wǎng)對建材廢渣進行過濾,確保包裝的礦粉純度較高,包裝箱內(nèi)的計重器確保礦粉可以定量進行包裝,包裝箱運作時的噪音低。
本發(fā)明屬于道路修補加固領(lǐng)域,公開了一種單組份地聚物注漿料及其制備方法。原料包括粉體材料A、粉體材料B和海水。粉體材料A由赤泥、膨潤土、鈉(鉀)長石、高嶺土、稻殼灰中的一種或多種與堿激發(fā)劑經(jīng)過高溫煅燒得到,粉體材料B由粉煤灰、礦渣、鋼渣、硅灰中的一種或多種組成。本發(fā)明制備的一種單組份地聚物注漿料,使用方便,工藝簡單,可實現(xiàn)變廢為寶,大量處理工業(yè)固廢,對環(huán)境更加友好,且適用于鹽堿地域與沿海地段,具有經(jīng)濟、環(huán)境雙重效益。
本申請公開了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制方法,包括測量從SABC碎磨工藝系統(tǒng)中出來的礦石產(chǎn)品的第一濃度,判斷所述第一濃度是否超過第一正常濃度范圍;當所述第一濃度超過所述第一正常濃度范圍時,測量半自磨機的第一磨礦濃度,判斷所述第一磨礦濃度是否超過第二正常濃度范圍;當所述第一磨礦濃度超過所述第二正常濃度范圍時,基于所述第一磨礦濃度和所述第二正常濃度范圍的差別,調(diào)節(jié)所述半自磨機的給水量。本申請還公開了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制裝置,上述方法和裝置能夠全方位的對礦石碎磨參數(shù)進行控制,無需人工操作,提高工作效率,而且能夠做到快速準確的反應。
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