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本實(shí)用新型公開了一種采用二維微納米材料過濾膜的過濾裝置,屬于微納米技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾容器,所述過濾容器內(nèi)部可拆卸安裝有第一矩形框架,所述第一矩形框架內(nèi)部固定連接有活性炭吸附膜,所述第一矩形框架右側(cè)可拆卸安裝有第二矩形框架。本實(shí)用新型在微濾膜前加上一活性炭吸附膜,可以有效的把廢水內(nèi)部的微小可以給吸附掉,為防止后續(xù)通過乙酸纖維素/二氧化鈦復(fù)合微濾膜將其造成堵塞,在乙酸纖維素/二氧化鈦復(fù)合微濾膜后還加上第一二維微納米材料過濾膜和第二二維微納米材料過濾膜,進(jìn)行分級(jí)過濾,使過濾的效果更佳好,在過濾容器側(cè)邊表面開設(shè)滑槽,可以簡(jiǎn)便快捷的拆卸矩形框架。
本實(shí)用新型公開了一種硫酸法鈦白污水處理裝置,包括中和反應(yīng)池,在中和反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,在中和反應(yīng)池頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī),在攪拌電機(jī)右側(cè)的中和反應(yīng)池頂部設(shè)有投料管,在攪拌電機(jī)左側(cè)的中和反應(yīng)池側(cè)壁上設(shè)有溢流口;在中和反應(yīng)池內(nèi)部還設(shè)置有擋流板,擋流板位于攪拌軸和溢流口之間,擋流板右側(cè)攪拌軸所處的空間構(gòu)成攪拌空間,擋流板左側(cè)與溢流口之間的空間構(gòu)成溢流空間,攪拌空間和溢流空間之間在擋流板底部相互連通;本實(shí)用新型延長(zhǎng)了堿性漿料和酸性廢水在中和反應(yīng)池內(nèi)部的停留時(shí)間,從而有效增加酸堿中和的實(shí)際反應(yīng)時(shí)間,使得中和反應(yīng)更加充分。
本實(shí)用新型提供了一種耳鼻喉綜合檢查用內(nèi)鏡消毒裝置,用于醫(yī)療內(nèi)鏡消毒,包括消毒池體,消毒池體的底端設(shè)有支撐板,消毒池體還設(shè)有一體成型的調(diào)節(jié)柱,所述消毒池體的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有超聲波震蕩器,所述超聲波震蕩器位于所述調(diào)節(jié)柱的對(duì)立面,所述調(diào)節(jié)柱設(shè)有開口滑槽,所述開口滑槽與T型板的狹窄端豎直滑動(dòng)連接,所述開口滑槽的內(nèi)部底端還設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與所述T型板的狹窄端固定連接,所述T型板的底端設(shè)有放置臺(tái),所述放置臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)用于放置內(nèi)鏡的內(nèi)鏡盒。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的設(shè)計(jì),可以自動(dòng)升降,操作簡(jiǎn)單;采用超聲波進(jìn)行震蕩式的處理,比浸泡處理消毒效率更高,清潔度高;可以對(duì)用完的廢水進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)用水果自動(dòng)清洗裝置,包括機(jī)殼、清洗籠、除濕器、智能控制器,所述機(jī)殼頂部安裝有所述除濕器,所述機(jī)殼一側(cè)安裝有所述智能控制器,所述機(jī)殼一側(cè)下方設(shè)置有入水管,所述機(jī)殼一側(cè)下方設(shè)置有廢水輸出管,所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有清洗室,所述清洗室內(nèi)部上方安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌下方設(shè)置有輸送器,所述輸送器下方安裝有吊鉤,所述吊鉤上設(shè)置有所述清洗籠,所述清洗籠上安裝有隔板,所述清洗室兩側(cè)安裝有高壓噴霧嘴,所述清洗室下方設(shè)置有漏斗,所述漏斗上安裝有農(nóng)藥檢測(cè)器。有益效果在于:本實(shí)用新型能夠根據(jù)對(duì)清洗水的農(nóng)藥殘留量檢測(cè),對(duì)水果清洗進(jìn)行自動(dòng)控制,增加了水果的清洗效果,節(jié)約了水源。
本實(shí)用新型是一種石灰石清洗裝置,包括清洗槽、清洗傳送帶、防撒漏護(hù)板、電機(jī)設(shè)備箱、噴淋管、石灰石傾倒板和清洗廢水排水口,所述的清洗槽內(nèi)部安裝清洗傳送帶,石灰石在清洗傳送帶上進(jìn)行清洗和震動(dòng)將石灰石上沾附的雜物清理掉,清洗槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別焊接安裝兩個(gè)防撒漏護(hù)板,防止石灰石跌落到清洗傳送帶下,清洗槽一側(cè)表面焊接連接電機(jī)設(shè)備箱,該裝置為主動(dòng)動(dòng)力提供裝置,可以清洗石灰石確保降低外在因素影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型四氯苯酐生產(chǎn)裝置,該裝置屬于精細(xì)化工生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域;包括:化學(xué)反應(yīng)釜(1)、蒸餾釜(2)、水洗機(jī)(3)、干燥機(jī)(4);其特征在于:化學(xué)反應(yīng)釜(1)上設(shè)有氯磺酸進(jìn)口(5)、苯酐進(jìn)口(6)、氯化碘進(jìn)口(7)、氯氣進(jìn)口(8),化學(xué)反應(yīng)釜(1)和蒸餾釜(2)間設(shè)有第一料漿泵和管道(9),蒸餾釜(2)上設(shè)有氯磺酸和氯化碘出口(10),蒸餾釜(2)和水洗機(jī)(3)間設(shè)有第一輸送機(jī)(11),水洗機(jī)(3)上設(shè)有洗滌水進(jìn)口(12)、廢水出口(13),水洗機(jī)(3)和干燥機(jī)(4)間設(shè)有第二輸送機(jī)(14),干燥機(jī)(4)上設(shè)有成品出口(15)。
一種具有絮凝效果的電子水處理裝置,它涉及飲用水或污水處理領(lǐng)域。它包含控制箱、罐體、絮凝電極、進(jìn)水口、除垢電極、出水口、連接法蘭;控制箱設(shè)置于罐體的正上方,絮凝電極、除垢電極與連接法蘭的數(shù)量為兩個(gè),進(jìn)水口與出水口分別設(shè)置于罐體的左右兩端,絮凝電極與除垢電極均設(shè)置于罐體的內(nèi)部,絮凝電極位于除垢電極的左側(cè),兩個(gè)連接法蘭設(shè)置于進(jìn)水口與出水口的外側(cè),所述的控制箱的內(nèi)部設(shè)置有磁場(chǎng)控制器、絮凝控制器、PLC控制器;磁場(chǎng)控制器、絮凝控制器與PLC控制器電性連接,磁場(chǎng)控制器與除垢電極相連接,絮凝控制器與絮凝電極相連接;它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有絮凝效果,經(jīng)過處理的廢水更為清潔,可循環(huán)使用,具有更環(huán)保節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種污水處理站熱能綜合利用系統(tǒng),包括循環(huán)保溫水箱、循環(huán)水泵、生物滴濾塔、接觸氧化池,以及分別設(shè)置在生物滴濾塔、接觸氧化池上的熱交換器,循環(huán)保溫水箱連接有蒸汽輸入管道,蒸汽輸入管道上從蒸汽進(jìn)入方向依次有減壓閥、單向閥和電磁閥,電磁閥上設(shè)有溫控器,溫控器與循環(huán)保溫水箱內(nèi)部的熱電偶連接;循環(huán)水泵與熱水輸出管道連接,將循環(huán)保溫水箱中熱水經(jīng)三通管道的兩個(gè)分支管道分別抽送至生物滴濾塔的熱交換器和接觸氧化池的熱交換器中,再分別對(duì)生物滴濾塔和接觸氧化池中的廢水進(jìn)行加熱,完成熱交換的水分別經(jīng)過兩個(gè)回水管道回水至循環(huán)保溫水箱中。本實(shí)用新型利用循環(huán)水保證微生物的處理效率,減少?gòu)U料產(chǎn)生,做到綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)變壓器生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體為一種變壓器涂裝生產(chǎn)用噴淋池。噴淋池包括含有集水區(qū)(11)和排水溝(12)的噴淋池(1),還包括布設(shè)在集水區(qū)(11)中間的內(nèi)噴管(2)和布設(shè)于噴淋池(1)周邊的外噴管(3)。通過設(shè)置的噴淋池,能夠?qū)ψ儔浩鬟M(jìn)行里外全面的進(jìn)行噴淋清洗,清洗后的廢水及時(shí)通過排水溝排出,減少清洗水池的數(shù)量和用水量,同時(shí)也提高了變壓器的清洗質(zhì)量。
一種復(fù)合人造板材洗手柜,包括洗手柜(1)、連接板(2)、廢水回收處理裝置(4)、水泵(6)及水箱(5),所述連接板(2)固定連接于洗手柜(1)上表面,所述連接板(2)上粘性連接有玻璃鏡(9),所述洗手柜(1)上表面開設(shè)有洗手槽(3),所述洗手槽(3)一側(cè)洗手柜(1)上表面連接有洗漱品放置臺(tái)(10),所述洗手槽(3)另一側(cè)洗手柜(1)上表面活動(dòng)連接有水龍頭(11),所述洗手柜(1)前端面上方設(shè)有抽屜(12),所述抽屜(12)下方的洗手柜(1)主體內(nèi)部通過隔板隔成收納腔一(15)及收納腔二(14)。
本實(shí)用新型公布一種蘋果破碎、熱燙一體裝置,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。缸體底部開有漿出口;缸體上端開口處設(shè)置有蓋子;蓋子上設(shè)有物料進(jìn)口,蓋子上安裝有蒸汽管道、冷卻管道和壓力與溫度測(cè)定感應(yīng)器;蒸汽管道插入缸體內(nèi),蒸汽管道內(nèi)端開有均布的蒸汽出孔;冷卻管道插入缸體內(nèi),冷卻管道內(nèi)端呈螺旋狀;缸體下側(cè)固定有電機(jī),電機(jī)輸出軸伸入到缸體內(nèi)底部,在電機(jī)輸出軸上安裝有刀片;缸體外套裝有冷卻夾套。本實(shí)用新型可節(jié)省傳統(tǒng)破碎前采用熱燙設(shè)備的占地面積,且可節(jié)約用水,不產(chǎn)生廢水,從而實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),且避免了蘋果熱燙時(shí)的汁液流失,因此經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著;同時(shí)具有工藝簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可操作性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)硅酸鈣板的機(jī)械裝置,該裝置屬于建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域;包括:配料機(jī)、制漿機(jī)、成型脫水機(jī)、輥壓機(jī)、養(yǎng)護(hù)室、脫模機(jī)、砂光機(jī);配料機(jī)上設(shè)有第一原料進(jìn)口,配料機(jī)和制漿機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī),制漿機(jī)上設(shè)有第二原料進(jìn)口,制漿機(jī)和成型脫水機(jī)間設(shè)有第一料漿泵和管道機(jī),成型脫水機(jī)上設(shè)有廢水出口,成型脫水機(jī)和輥壓機(jī)間設(shè)有第二輸送機(jī),輥壓機(jī)和養(yǎng)護(hù)室間設(shè)有第三輸送機(jī),養(yǎng)護(hù)室上設(shè)有蒸汽進(jìn)口,養(yǎng)護(hù)室和脫模機(jī)間設(shè)有第四輸送機(jī),脫模機(jī)和成型脫水機(jī)間設(shè)有第五輸送機(jī),脫模機(jī)和砂光機(jī)間設(shè)有第六輸送機(jī),砂光機(jī)上設(shè)有成品出口。
本實(shí)用新型公開了一種聚酯涂料的化工污水凈化處理裝置,包括安裝底板,所述安裝底板上部對(duì)稱設(shè)有支架,兩個(gè)支架共同連接有絮沉箱,絮沉箱頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接有主動(dòng)擾軸,主動(dòng)擾軸穿過絮沉箱于絮沉箱內(nèi)底部設(shè)置,主動(dòng)擾軸于絮沉箱外部設(shè)有主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過主動(dòng)擾動(dòng)桿、從動(dòng)擾動(dòng)桿交替配合對(duì)廢水進(jìn)行擾動(dòng),從而提高與絮凝劑的接觸效果,螺旋擾動(dòng)葉片進(jìn)一步的提高絮凝劑與污水的接觸效果,從而提高污水的降沉,污水降沉后通過排水管排到凈化箱內(nèi),然后通過第一濾孔、第二濾孔逐級(jí)將雜質(zhì)進(jìn)行過濾,能夠?qū)⒔党恋碾s質(zhì)完全過濾清理,相比通過單一的濾網(wǎng)過濾清理,該種方式效果更好。
本實(shí)用新型公開了機(jī)械加工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種廢切削液用凈化裝置,包括蓋板、凈化裝置外殼、支撐桿,所述凈化裝置外殼頂端設(shè)置有蓋板,所述凈化裝置外殼內(nèi)壁內(nèi)腔頂端內(nèi)側(cè)均勻固定設(shè)置有電磁鐵,所述凈化裝置外殼內(nèi)腔中間位置活動(dòng)設(shè)置有不銹鋼過濾網(wǎng),所述不銹鋼過濾網(wǎng)中間位置貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有伺服電機(jī),所述凈化裝置外殼底端兩側(cè)均勻固定設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿之間固定設(shè)置有橫桿,所述凈化裝置外殼右側(cè)底端固定設(shè)置有儲(chǔ)液倉(cāng),所述出液管中間位置設(shè)置有出液開關(guān),此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作,提高了廢切削液內(nèi)雜質(zhì)的過濾效果,且便于將吸附的雜質(zhì)進(jìn)行集中處理,具有良好的市場(chǎng)前景,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種全程無黑液的精制棉清潔生產(chǎn)工藝,包括將打包的棉短絨經(jīng)開棉機(jī)開松分解成絮絨狀,送至開清機(jī),得到粗制棉,將粗制棉送入混合器噴淋常溫回用水,再落入加熱螺旋,使粗制棉溫度提高到30℃?50℃,送入具有紫外光、電解氧的反應(yīng)容器中,得到白度為55%?90%ISO的纖維素半成品,將纖維素半成品和保護(hù)劑與催化劑泵入到反應(yīng)釜中,進(jìn)行消遣梳理反應(yīng),經(jīng)除渣、篩選、烘干、打包得到精制棉。本發(fā)明全生產(chǎn)過程常溫、常壓進(jìn)行,與傳統(tǒng)生產(chǎn)過程相比,本發(fā)明工藝條件溫和,無高溫、高壓,生產(chǎn)時(shí)間短,降低了生產(chǎn)成本,是環(huán)保、循環(huán)、節(jié)能和減排的綠色生產(chǎn)工藝,全程用水量?jī)H為傳統(tǒng)工藝的三分之一,廢水全部處理后回用,達(dá)到保護(hù)水資源的目的。
本發(fā)明公開了一種精密細(xì)長(zhǎng)鋼管電鍍鋅專業(yè)全自動(dòng)清潔加工生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線安裝在一密閉車間可形成負(fù)壓水平的環(huán)境內(nèi),生產(chǎn)線按工藝流程布置了近50個(gè)能滿足鍍鋅工藝要求的專用槽體依次完成,熱脫脂、超聲波脫脂、水洗、酸洗、水洗、電解清洗、超聲波清洗、水洗、表面活化、水洗、中和、電鍍鋅、水洗、超聲波水洗、出光、水洗、交換、三價(jià)鈍化、表面轉(zhuǎn)化鈍化膜(五彩、軍綠、墨鋅)生產(chǎn)、水洗、加熱水洗、封閉、吹干、烘干;完成上述工件工藝流程全過程轉(zhuǎn)運(yùn)裝置是通過懸掛式雙升降龍門行車及飛巴極板吊具組合實(shí)現(xiàn)的,由計(jì)算機(jī)程序控制一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)按設(shè)定的工藝節(jié)拍完成所有工序,生產(chǎn)線具有充分滿足清潔生產(chǎn)的廢氣廢水處理排放系統(tǒng)裝置。
本發(fā)明公開了一種生活污水消毒劑及其配制方法,該產(chǎn)品屬于消毒劑領(lǐng)域;生產(chǎn)該產(chǎn)品使用原料按重量配比包括:高鐵酸鉀5%?6%、溴氯海因1?2%、季銨鹽0.8%、藥用強(qiáng)化劑0.2%、純凈水92%;通過在一定溫度下的摻混后來制得成品,該生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)是:所用設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、投資小,產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用對(duì)人體無害;產(chǎn)品可滿足生活污水一級(jí)處理消毒的需求,具有殺滅多種細(xì)菌、病毒,去除廢水中的氨氮和磷的能力,且絮凝效果好。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方法,它涉及垃圾處置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和旁路放風(fēng)系統(tǒng),作為主要處置環(huán)節(jié)的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)依據(jù)建設(shè)條件的不同,可以是分地實(shí)施也可集中建設(shè)。生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)需配套建設(shè)生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)。生活垃圾焚燒系統(tǒng)還需要配套建設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、投資小、效益高,對(duì)廢渣、廢水、廢氣全部實(shí)現(xiàn)無害化處置,對(duì)環(huán)境影響可以完全達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,真正實(shí)現(xiàn)了生活垃圾“無害化,資源化,減容化、環(huán)?;钡哪康?。
本發(fā)明公開了一種PC鋼棒自動(dòng)清洗裝置,包括清洗支架、廢水回收箱、支撐腿、傳輸清洗組件、噴灑組件和間隙擦除清洗組件。本發(fā)明屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可以提高PC鋼棒自動(dòng)清洗裝置的工作效率,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,可對(duì)鋼棒沖洗無法解決的問題進(jìn)行刷洗,清洗徹底的PC鋼棒自動(dòng)清洗裝置。
本發(fā)明公開了一種棉頭生產(chǎn)過程中的污水處理系統(tǒng),包括收集池、一級(jí)中和反應(yīng)塔、微電解池、氧化裝置、二次反應(yīng)中和塔、沉淀池和紫外線臭氧池,并依次相連,其中所述的收集池收集污水,并將收集后的污水送入一級(jí)中和反應(yīng)塔進(jìn)行中和反應(yīng),反應(yīng)后的污水流入微電解池進(jìn)行電解反應(yīng),電解后的污水繼續(xù)流入氧化裝置進(jìn)行氧化反應(yīng),氧化后的污水進(jìn)入二級(jí)中和反應(yīng)塔進(jìn)行再次的中和反應(yīng),然后進(jìn)入沉淀池沉淀,沉淀后的上清液進(jìn)入紫外線臭氧池對(duì)污水中的甲醛去除,去除后進(jìn)入過濾裝置,過濾后的水可以進(jìn)行排放。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),能夠有效的凈化棉頭生產(chǎn)過中的污水,有效的去除這些廢水中的鹽酸、甲醛等物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種冶金廢氣再利用綠色處理設(shè)備,包括進(jìn)煙管和蓄水池,進(jìn)煙管的一端設(shè)置有出煙管,進(jìn)煙管與出煙管之間連接有連接斜管,出煙管的內(nèi)部連接有一對(duì)冷凝過濾板,出煙管的內(nèi)壁上固定連接有支架,支架的上端固定連接有蒸汽發(fā)生壺,蒸汽發(fā)生壺的上端固定連接有多個(gè)均勻分布的噴氣頭;本發(fā)明中的一種冶金廢氣再利用綠色處理設(shè)備,其利用冶金廢氣的余熱將蒸汽發(fā)生壺內(nèi)的水加熱沸騰,從噴氣頭噴出具有一定壓強(qiáng)的水蒸氣,水蒸氣中液化為小水珠可直接與冶金廢氣中的粉塵顆粒相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)噴淋的效果,從而使水蒸氣與冶金廢氣中的粉塵顆粒形成結(jié)合體落下,可大幅消除冶金廢氣中的粉塵顆粒,且不會(huì)產(chǎn)生較多的廢水,無需添加額外的熱源,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)混合酸氧化高純石英砂的酸洗系統(tǒng),該系統(tǒng)屬于高純石英砂生產(chǎn)領(lǐng)域,包括煅燒爐、水洗機(jī)、配酸罐、帶攪拌器的酸池、動(dòng)力控制裝置、烘干機(jī),其中煅燒爐上設(shè)有石英砂進(jìn)口,煅燒爐和水洗機(jī)間設(shè)有第一輸送機(jī),水洗機(jī)上設(shè)有高壓水進(jìn)口和廢水出口,水洗機(jī)和帶攪拌器的酸池間設(shè)有第二輸送機(jī),配酸罐上設(shè)有稀鹽酸、氫氟酸、稀硫酸進(jìn)口,配酸罐和帶攪拌器的酸池間設(shè)有第一離心泵和管道,帶攪拌器的酸池和動(dòng)力控制裝置直接連接,帶攪拌器的酸池和水洗機(jī)間設(shè)有第三輸送機(jī),水洗機(jī)和烘干機(jī)間設(shè)有第四輸送機(jī),烘干機(jī)上設(shè)有成品出口。
本發(fā)明提供一種DMSS連續(xù)縮合制備工藝,包括丁二酸二甲酯計(jì)量連續(xù)進(jìn)料模塊、甲醇鈉計(jì)量連續(xù)進(jìn)料模塊、縮合模塊、酸化模塊、強(qiáng)酸計(jì)量連續(xù)進(jìn)料模塊、PH在線監(jiān)測(cè)模塊、控制系統(tǒng)、板框模塊、濾液分層模塊、第一精餾模塊、回流通道、精制模塊、甲醇計(jì)量連續(xù)進(jìn)料模塊、過濾模塊、第二精餾模塊、廢水回收模塊、干燥模塊。該DMSS連續(xù)縮合制備工藝,通過PH在線監(jiān)測(cè)模塊實(shí)現(xiàn)了在線監(jiān)測(cè)下的酸化連續(xù)化,取代了過去的人工取樣檢測(cè)和間歇酸化,提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;同時(shí)酸化溫度易控制,避免了溫度高造成丁二酸二甲酯水解的情況的發(fā)生,降低了原材料消耗,丁二酸二甲酯的投入比例減小,利用率升高。
本發(fā)明涉及一種常溫、常壓下精制棉的清潔生產(chǎn)工藝,包括將打包的棉短絨經(jīng)開棉機(jī)開松分解成絮絨狀,送至開清機(jī),得到粗制棉,將粗制棉送入混合器噴淋常溫回用水,再落入加熱螺旋,使粗制棉溫度提高到30℃?50℃,送入具有紫外光、電解氧的反應(yīng)容器中,得到白度為55%?90%ISO的纖維素半成品,將纖維素半成品和保護(hù)劑與催化劑泵入到反應(yīng)釜中,進(jìn)行消遣梳理反應(yīng),經(jīng)除渣、篩選、烘干、打包得到精制棉。本發(fā)明全生產(chǎn)過程常溫、常壓進(jìn)行,與傳統(tǒng)生產(chǎn)過程相比,本發(fā)明工藝條件溫和,無高溫、高壓,生產(chǎn)時(shí)間短,降低了生產(chǎn)成本,是環(huán)保、循環(huán)、節(jié)能和減排的綠色生產(chǎn)工藝,全程用水量?jī)H為傳統(tǒng)工藝的三分之一,廢水全部處理后回用,達(dá)到保護(hù)水資源的目的。
本發(fā)明公開了一種氯化銨固廢的處理方法,方法步驟包括如下:將氯化銨固廢放入離心機(jī)中,加入一定量的飽和氯化銨水溶液,使得飽和氯化銨水溶液漫過氯化銨固體的高度,105min之后開始離心,離心結(jié)束后,再次在離心機(jī)中加入和上一次相同的質(zhì)量的飽和氯化銨水溶液,320min之后開始離心,離心結(jié)束后,洗水進(jìn)行加水稀釋,之后通氯氣氧化,之后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶,合格可以市售的氯化銨,之前百草枯廢水的氰根含量約為5000ppm,氯化銨中氰根含量約為500ppm,處理后餾出液中氰根含量為≤0.1ppm,氯化銨固體中氰根含量為≤0.1ppm,指標(biāo)達(dá)到或超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明屬于重水制備領(lǐng)域,具體公開了一種高純度重水的生產(chǎn)設(shè)備及其提純工藝,所述生產(chǎn)設(shè)備包括電解器(100)、陽極板(110)、陰極板(120)、水通道(130)、電解器進(jìn)水口(140)、電解器出水口(150)、儲(chǔ)水箱(200)、水氣分離機(jī)(300)、廢水出口(310)、儲(chǔ)氣箱(400)、氘氣提純機(jī)(500)、重水反應(yīng)器(600);本發(fā)明公開的重水生產(chǎn)設(shè)備成本低,能耗小,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的重水純度高。
本發(fā)明公開了一種棉頭生產(chǎn)過程中的污水處理工藝,包括處理棉頭屑和雜物?一級(jí)中和反應(yīng)?微電解反應(yīng)?使用芬頓藥劑?二級(jí)中和反應(yīng)?沉淀池沉淀?通過紫外線臭氧分解過濾?活性炭過濾?通過樹脂吸附有毒有機(jī)物質(zhì)的步驟來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),能夠有效的凈化棉頭生產(chǎn)過中的污水,有效的去除這些廢水中的鹽酸、甲醛等物質(zhì),保護(hù)了周圍水體,避免了周圍水體的自凈能力的破壞,從而保護(hù)了環(huán)境和農(nóng)業(yè)灌溉。
本發(fā)明涉及一種病死家禽無害化處理工藝,通過對(duì)病死家禽進(jìn)行收集、冷凍?破碎?干化?壓榨脫脂?肉骨粉冷卻、打包、入庫(kù)?油質(zhì)的提純及儲(chǔ)存?廢氣處理?廢水處理的步驟后,使病死家禽家畜經(jīng)過分割粉碎、高溫滅菌、油渣分離轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥和化工油脂實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用,從而減少病死家禽家畜對(duì)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及一種生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)器本體,所述的反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有四格生化反應(yīng)池,四格生化反應(yīng)池的兩兩之間通過過濾框以及布水管進(jìn)行連接,所述的第一格生化反應(yīng)池頂部側(cè)面設(shè)有進(jìn)水管,第四格生化反應(yīng)池的上部設(shè)有溢流堰;所述的每格生化池內(nèi)均設(shè)有承托板,承托板上設(shè)有菌種載體層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,提高生化系統(tǒng)對(duì)鹽份、毒性物質(zhì)、硫酸根離子、甲醛等強(qiáng)抑制性因子耐受上限,提升生化系統(tǒng)在化工類廢水領(lǐng)域的穩(wěn)定性及降解能力,減少污泥產(chǎn)生量。
本發(fā)明公開了一種用于再生資源回收的前置處理裝置,包括固定底座、雜質(zhì)處理箱、排水閥門、轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊、支撐桿、滑動(dòng)凹槽、滑動(dòng)塊、連接桿、夾固構(gòu)件、過濾網(wǎng)、蓄電池、紫外線滅菌燈、干燥風(fēng)機(jī)和廢水循環(huán)盒,所述雜質(zhì)處理箱設(shè)于固定底座上。本發(fā)明屬于再生資源回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于再生資源回收的前置處理裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上資源回收處理時(shí),回收資源帶有大量的灰塵和雜質(zhì),需要再進(jìn)行分離處理,導(dǎo)致回收處理的效率較低,并且容易附帶病菌和污染物,容易污染其他資源,并且危害操作工人的身體健康等問題,實(shí)現(xiàn)了方便清理和過濾灰塵雜質(zhì),循環(huán)利用水資源,減少浪費(fèi),對(duì)資源進(jìn)行消毒處理,降低傳播的危險(xiǎn)性。
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