一種用于通孔加工的六刃內(nèi)冷鉸刀 831     

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本實用新型公開了一種用于通孔加工的六刃內(nèi)冷鉸刀，包括鉸刀刀柄、鉸刀刀桿、鉸刀刃片、排屑槽、連接柱、冷卻液注入口、溢流孔、中心轉(zhuǎn)桿和內(nèi)通孔。本實用新型的有益效果是：排屑槽有利于高溫廢屑的有序排出，防止該鉸刀工作過程高溫廢屑對人造成傷害，冷卻液注方便在該鉸刀工作前注入冷卻液，且保證該鉸刀的工作后的快速降溫，溢流孔方便對廢屑進行降溫，減少高溫廢屑的潛在危險，且其有利于對鉸刀刃片進行快速降溫，提高工作效率，內(nèi)通孔保證冷卻液時刻對中心轉(zhuǎn)桿進行降溫，延長其使用壽命，且保證加工質(zhì)量。

一種用于汽車發(fā)動機渦輪生產(chǎn)的表面處理裝置 992     

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本實用新型公開了一種用于汽車發(fā)動機渦輪生產(chǎn)的表面處理裝置，包括工作臺，工作臺的頂部固定連接有氣密罩，氣密罩內(nèi)壁的頂部固定安裝有噴氣設(shè)備，氣密罩頂部的兩側(cè)均連通有進氣管，進氣管的內(nèi)部固定安裝有風扇，氣密罩的左側(cè)通過通管連通有風機一，工作臺底部的左側(cè)固定連接有消毒箱，消毒箱的內(nèi)部固定連接有隔板，消毒箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有分流板一，分流板一的左側(cè)貫穿至消毒箱的左側(cè)。本實用新型具備了廢氣處理的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的表面噴漆處理裝置工作過程中會產(chǎn)生廢氣，廢氣會對工作環(huán)境產(chǎn)生影響，當廢氣被使用者吸入體內(nèi)后會對使用者的身體健康造成危害，容易造成降低表面噴漆處理裝置使用安全性的問題。

一種用于內(nèi)孔開槽的三刃旋風銑刀 811     

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本實用新型公開了一種用于內(nèi)孔開槽的三刃旋風銑刀，包括連接頭、刀桿、連接刃、銑刀頭、連接塊、連接孔、刃片、中心通孔和減震固定板。本實用新型的有益效果是：連接刃方便配合銑刀頭的更換進行較深內(nèi)孔開槽加工，實現(xiàn)一桿多用，節(jié)約制作成本，銑刀頭有效防止其在進行高速切削時，廢屑高速從孔口飛濺，降低高溫廢屑的危害，連接塊和連接孔方便根據(jù)實際內(nèi)孔開槽需求進行銑刀頭的選擇，且保證銑刀頭在加工時的穩(wěn)定性，減震固定板有效減少刃片在工作時的震動，且對切削產(chǎn)生的廢屑進行一定軌跡約束，降低后續(xù)對高溫廢屑的清理難度。

一種具有自清潔功能的除塵器外殼 804     

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本實用新型公開了一種具有自清潔功能的除塵器外殼，涉及外殼清潔技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的頂部固定安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的表面固定安裝有電機，所述電機輸出軸上從上至下依次固定連接有主動輪一和主動輪二，所述主動輪一上活動套接有傳動帶一。本實用新型通過電機、主動輪、從動輪、傳動帶、噴管的相互配合，使電機啟動時主動輪通過傳動帶帶動從動輪，從而使噴管能夠來回上下的對除塵器外殼進行清理灰塵，避免灰塵因風飄散時工人們吸入肺中危害身體健康，通過廢水槽、出水管的相互配合，使清理除塵器外殼后的廢水通過廢水槽一側(cè)的出水管流出，避免廢水流入到除塵器內(nèi)部影響設(shè)備的使用。

一種潤版液凈化裝置 804     

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本實用新型公開了一種潤版液凈化裝置，包括第一箱體和第三箱體，第一箱體內(nèi)腔的上端固定連接有氣泡過濾層，第一箱體內(nèi)腔底部的中端固定安裝有潛水泵，潛水泵的輸出端固定連接有水管，第一箱體的頂部通過第一支桿固定連接有第二箱體，第二箱體內(nèi)腔的上端固定連接有初效過濾網(wǎng)。本實用新型設(shè)置了氣泡過濾層、初效過濾網(wǎng)、凈化罐和PP棉濾芯，將廢液從進料口注入，通過初效過濾網(wǎng)的首次過濾后，通過外置控制器開啟第一電磁閥，廢液通過第一電磁閥進入第一箱體，通過氣泡過濾層過濾掉廢液中的氣泡后靜置，解決了現(xiàn)有的凈化裝置無法有效的對廢液進行凈化，導(dǎo)致排放時無法達標而造成環(huán)境危害的問題。

一種異型噴絲孔電火花加工設(shè)備 777     

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本實用新型涉及電火花加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種異型噴絲孔電火花加工設(shè)備，包括工作箱、活動手臂、機械臂和電極加工器，所述活動手臂活動安裝于工作箱的背面，所述機械臂活動安裝于活動手臂的頂端，所述電極加工器安裝于機械臂的正面，所述工作箱的正面設(shè)置有升降保護組件，所述升降保護組件包括電動伸縮桿、卡板、外框和廢料框。該異型噴絲孔電火花加工設(shè)備,電動伸縮桿分布于工作箱的頂部四角處，可以對加工金屬板進行支撐，并在需要加工時，通過輸出端帶動加工金屬板進入外框的內(nèi)部，從而避免加工過程中的火花飛濺至操作人員的衣物的危險情況出現(xiàn)，同時加工過程中產(chǎn)生的廢品便會掉落至廢料框的內(nèi)部，從而完成廢料收集的功能。

新型涂料生產(chǎn)系統(tǒng) 927     

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本發(fā)明涉及一種新型涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括三層的車間房體，三層房體內(nèi)自上而下放置配料釜、研磨機、高速分散機，還具有廢氣收集管，其通過車間房體內(nèi)兩側(cè)的氣體管道貫穿三層車間房體，廢氣收集管包括房體頂部的罩體和房體內(nèi)部的氣體管道，以及房體外部的吸收管道，吸收管道內(nèi)部具有廢氣吸收裝置，廢氣收集管下方地面上安裝有吸氣裝置。本發(fā)明能夠有效的吸收涂料生產(chǎn)過程中揮發(fā)的溶劑等有害氣體，減少外部環(huán)境的污染，也減少對操作人員身體的危害，此外采用雙層復(fù)合吸收裝置吸收，吸收效果好。

激光切割機 797     

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本實用新型公開了激光切割機，屬于激光切割領(lǐng)域，包括安裝板，所述安裝板上安裝有激光發(fā)射器，所述安裝板底部的一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板靠近安裝板的一側(cè)設(shè)置有空心板，所述連接板遠離空心板的一側(cè)連接有連接塊，所述連接塊遠離空心板的一側(cè)安裝有處理箱，所述連接板的頂部安裝有吸泵，所述處理箱的內(nèi)腔分為粉塵腔和過濾腔，所述粉塵腔內(nèi)腔的頂部連接有擋板，通過吸泵在激光切割時所產(chǎn)生的廢氣和粉塵吸送到處理箱內(nèi)，粉塵和廢氣進入到粉塵腔內(nèi)，廢氣經(jīng)過過濾網(wǎng)，而粉塵停留在粉塵腔內(nèi)，廢氣進入過濾腔通過活性炭凈化后排出，減少空氣中粉塵和廢氣，提高工作人員的工作環(huán)境，同時減少對工作人員的危害。

一種利用高效乳化剪切攪拌技術(shù)制備無渣PAC的方法 1186     

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本發(fā)明一種利用高效乳化剪切攪拌技術(shù)制備無渣PAC的方法，包括步驟：酸溶、重捕、乳化剪切攪拌。本發(fā)明的有益效果是：利用廢堿代替了傳統(tǒng)的鋁礦土資源，避免了粉塵污染，且無二次危廢產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；利用新興高效乳化剪切攪拌技術(shù)快速制備PAC，操作簡便，處理量大，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，能耗低，且設(shè)備投資費用低，成本低廉；實現(xiàn)了含鋁污泥、廢鹽酸及廢堿的資源再生綜合利用，變廢為寶，保障了上游企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了經(jīng)濟與環(huán)保的雙重效益；制備的無渣PAC純清透亮，性質(zhì)穩(wěn)定，流動性及分散性好，且能達到較高的鹽基度，脫色除濁能力較一般市售PAC強5～10％。

一種殼聚糖磁性四環(huán)素分子印跡吸附劑的制備方法與應(yīng)用 1059     

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四環(huán)素廢水是一類生物毒性很大且難處理的高濃度有機廢水，在正常的污水處理中去除率比較低，且廢水對微生物的生長有抑制作用。廢水中會產(chǎn)生耐藥性的細菌，對于水中以及土壤中的各類生物都有一定的毒害作用，甚至會危害到人體的健康。四環(huán)素廢水常用的處理方法有混凝、沉淀、吸附、氣浮以及生物方法等。其中的吸附法中的活性炭、離子交換樹脂、礦物吸附材料等由于成本高或再生性能差等不足而限制了其應(yīng)用。本權(quán)利申請制備出一種新型可選擇性去除四環(huán)素(TC)的吸附劑，可高效吸附CT，且降低了成本和能耗，具有較好的應(yīng)用前景。

打液裝置 1155     

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本實用新型公開了打液裝置，其技術(shù)方案要點是：包括放置罐，所述放置罐的外圓壁面開設(shè)有直通孔，所述放置罐的外圓壁面設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵出水管的外圓壁面與所述直通孔的內(nèi)圓壁面固定套設(shè)，所述抽水泵抽水管的一端固定安裝有導(dǎo)管；截留組件，所述截留組件設(shè)置在所述放置罐的外圓壁面，用于及時停止危廢污水的注入，通過設(shè)置定位環(huán)，定位環(huán)可以安裝在導(dǎo)管的內(nèi)部，并將危廢污水通過中心的通孔通過，通過設(shè)置堵塞塊，堵塞塊可以堵塞在定位環(huán)的中心通孔，阻擋污水的流動，通過設(shè)置彈簧，彈簧可以在抽水泵啟動后拉動延展，帶動堵塞塊原理定位環(huán)，并積攢回復(fù)彈力，隨后當抽水泵停止工作時，固定桿會在回復(fù)彈力的作用下復(fù)位。

一種N-甲酰胺類化合物的制備方法 1193     

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本發(fā)明涉及一種N-甲酰胺類化合物的制備方法，所述方法為：以鹵代物與甲酰胺為原料,在溶劑或無溶劑條件以及縛酸劑和催化劑或無催化劑存在下加熱回流反應(yīng)3～10h,反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)液經(jīng)萃取等后處理得到N-甲酰胺類化合物；所述鹵代物與甲酰胺的物質(zhì)的量之比為1:1～100，優(yōu)選無溶劑條件下反應(yīng)。本發(fā)明所述的制備方法收率高、后處理方便、催化劑廉價、操作簡單、條件溫和，同時反應(yīng)容易控制、三廢產(chǎn)生較少、危險性低等優(yōu)點，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

一種滾針軸承用鋼絲的表面處理方法 942     

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本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾針軸承用鋼絲的表面處理方法；所述處理方法包括以下步驟：酸洗?沖洗?中和?涂層?烘干；所述涂層步驟中采用的涂層溶液的質(zhì)量百分含量組成如下：硼砂Na2B4O7.10H2O：15～20%；十二水磷酸三鈉：1.5～2%；甲基苯并三氮唑或苯并三氮唑：0.02～0.05%；氨三乙酸三鈉：0.01～0.03%；余量：水；采用本發(fā)明中的滾針軸承用鋼絲的表面處理方法，其制備的拉絲涂層為物理吸附層，處理過程中不產(chǎn)生其他化學物質(zhì)，沒有危廢產(chǎn)生，解決了原來磷皂化工藝中需要除渣及危廢處理的問題。

電鍍污泥的處理工藝及其裝置 1173     

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本發(fā)明公開了一種電鍍污泥處理工藝及其裝置,工藝步驟如下:①將含水量為75%以上的電鍍污泥物料進行干燥至含水量為40%～65%;②將干燥后的物料與煤混合均勻,將混合物加入燒結(jié)爐中進行燒結(jié);③將燒結(jié)后的物料加入熔煉爐中進行熔煉;④將熔煉后的物料進行提煉分離,即得到金屬合金。處理裝置具有熔煉爐、脫硫除塵器、燒結(jié)爐、集塵房和集水池,熔煉爐和燒結(jié)爐產(chǎn)生的氣體先通入集塵房降塵后再通入脫硫除塵器中進行脫硫除塵;脫硫除塵器中水由集水池供應(yīng),產(chǎn)生的廢水再通入集水池后循環(huán)利用。本發(fā)明的工藝采用機器自動作業(yè),避免了人工操作的危險,并且提高了效率;產(chǎn)生的氣體進行脫硫除塵后安全排出,不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。

直流地鉆 774     

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本發(fā)明公開了一種直流地鉆，包括電機、減速器齒輪箱、鉆頭和支撐平臺，電機將動力傳送至減速器齒輪箱上，減速器齒輪箱輸出軸與鉆頭連接，減速器齒輪箱固定于支撐平臺上，所述電機為直流電機，直流電機通過電池包供電，所述支撐平臺上連接有向兩側(cè)延伸的彎管，彎管兩端均為操作手柄，其中一側(cè)操作手柄上設(shè)有控制開關(guān)。通過上述方式，本發(fā)明采用直流電機加大容量電池包；克服了汽油引擎地鉆使用過程中產(chǎn)生廢氣，大幅度降低噪音；解決了對人身安全問題.并且在使用過程中使用清潔能源,不會對環(huán)境造成危害，攜帶方便，可以滿足戶外作業(yè)，操作方便，重量輕，經(jīng)濟環(huán)保。

一種自動包覆鈍化用表面噴涂裝置 912     

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本實用新型提供了一種自動包覆鈍化用表面噴涂裝置，包括機械臺、廢液箱和噴涂裝置，機械臺右側(cè)下方固定連接有廢液箱，廢液箱上方固定連接有噴涂裝置，本實用新型通過鈍化箱內(nèi)部盛放的溶液為軟酸溶液設(shè)置，在將回收的銅管套入旋轉(zhuǎn)軸上，由調(diào)節(jié)頭調(diào)位穩(wěn)固，微控電箱控制電動氣缸使用，使其L型連接桿向上推動鈍化箱，使得銅管和軟酸溶液相互接觸混合，使得旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能將表面生銹的氧化皮酸洗干凈，達到銅管表面鈍化后包覆形成新的氧化膜，避免人工酸洗的麻煩，降低對手的危害性，提高酸洗鈍化效率，解決人工酸洗不僅降低其工作效率，自動化程度低，且酸性溶液對手也會造成很大的影響，對手帶來較大的危害性的問題。

室溫電阻溫度系數(shù)高于10%K的多晶二氧化釩薄膜制備方法 1068     

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本發(fā)明涉及功能薄膜材料制備技術(shù),其采用改進了的離子束增強沉積方法成膜,結(jié)合后續(xù)的結(jié)晶、退火,實現(xiàn)雜質(zhì)的均勻摻入和對釩的有效替位,使薄膜的相變起始溫度降低到12-16℃附近。調(diào)節(jié)氬/氫比等成膜工藝和結(jié)晶熱處理條件,使多晶VO₂薄膜從半導(dǎo)體相向金屬相轉(zhuǎn)變時,其電阻率的變化超過2個數(shù)量級。選擇摻雜或引入應(yīng)力等制備方法、摻雜劑量、雜質(zhì)種類等制備條件,使薄膜相變向低溫適當延展,相變滯豫足夠小,實現(xiàn)室溫附近的TCR大大提高,達10%/K以上,可滿足紅外探測和紅外成像的使用要求。獲得的沉積薄膜與襯底界面結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,與CMOS工藝兼容。本發(fā)明原料低廉,具有成本優(yōu)勢,且在成膜過程中沒有廢液、廢氣等危害環(huán)境的物質(zhì)排放。

新型殺螨劑的關(guān)鍵中間體2,4,6-三甲基苯乙酸的生產(chǎn)工藝 850     

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新型殺螨劑的關(guān)鍵中間體2,4,6-三甲基苯乙酸的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及一種2，4，6-三甲基苯乙酸的環(huán)保生產(chǎn)工藝，屬于化工生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。該工藝在氯甲基化時采用了固體甲醛，并且將反應(yīng)中產(chǎn)生的廢水分離并回收后通入氯化氫氣體進行再循環(huán)利用，既減少了污水處理的能耗，也大大減少了廢水的處理量。在氰基化使用液體氰化鈉并減少氰化鈉使用量，避免了固體氰化鈉使用的危險性以及氰化鈉過量使用產(chǎn)生的次生風險與危害，另外將反應(yīng)液多次水洗處理，避免了酸化后產(chǎn)生氰氫酸而造成安全隱患。最后采用酸性水解，減少了含鹽廢水的排放。本方法克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的多次套用，最大程度的減少生產(chǎn)時的能耗，大大提高了反應(yīng)收率及產(chǎn)品純度，降低了生產(chǎn)的成本，保證了生產(chǎn)安全性，使得生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。

清洗劑 987     

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本發(fā)明公開了一種用于清洗含有硫酸鹽的難溶垢的化學清洗劑,該清洗劑包括如下組分:占總含量5～50wt%的有機羧酸鹽;占總含量0～2wt%的表面活性劑OP-10;占總含量0～2wt%的滲透促進劑JFC;余量為水;本發(fā)明的有益效果:能夠在常溫下實現(xiàn)對含硫酸鹽的難溶垢的快速清洗,由于清洗劑本身是中性偏堿且無毒的,在環(huán)境中易于分解,因此對環(huán)境沒有危害,也不存在累積性危害,清洗廢液不需要特別的處理,是一種環(huán)保型清洗劑。

硅烷燃燒塔 1022     

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本發(fā)明涉及一種利用焚燒法處理可燃無機氧化物的廢氣的裝置,特別是一種硅烷燃燒塔,具有塔體和水箱,塔體內(nèi)設(shè)置有燃燒筒、填料室、噴淋室和脫液室,燃燒筒下部設(shè)置在水箱中,燃燒筒外罩有鎮(zhèn)流罩,鎮(zhèn)流罩與燃燒筒間的空腔中裝有噴淋裝置,燃燒筒底部為燃燒室,中部為均壓室,頂部為氮氣保護室,燃燒室底部有通向塔體外的排渣口,燃燒室的筒體上有廢氣進氣口和壓縮空氣進氣口,廢氣進氣口裝有單向閥,在填料室上部和噴淋室處的塔體上開有檢修口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的處理硅烷廢氣的設(shè)備運行成本較高;當可燃性氣體出現(xiàn)熄滅、斷氣等故障時,硅烷廢氣容易出現(xiàn)爆炸危險;生產(chǎn)設(shè)備必須停機才能對廢氣處理設(shè)備進行檢修等技術(shù)問題。

一種金屬固體廢棄物回收再利用處理系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明提供了一種金屬固體廢棄物回收再利用處理系統(tǒng)，包括安裝架、剪切輥、擠壓機構(gòu)、第一固定板和傳送帶傳動機構(gòu)，本發(fā)明的電動伸縮桿和傳送帶傳動機構(gòu)的設(shè)計，讓金屬固體包裝盒能夠同時受到水平方向的力和豎直方向的力，從而讓金屬固體包裝盒能夠發(fā)生形變，一方面能減小對金屬固體包裝盒下方的支撐板的消耗，解決了在使用過程中往往損耗底部的支撐板，需要頻繁對支撐板進行更換，提高了生產(chǎn)成本；另一方面本發(fā)明能夠自動運行，不需要人工輔助進行加工，保護了工人的安全，解決了使用人工輔助操作會存在著危險性的問題；另外本發(fā)明在對其進行壓扁后能夠進行切塊處理，從而便于后續(xù)對金屬固體包裝盒的回收。

一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置 1005     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置，包括焚燒爐與換熱箱，所述換熱箱位于焚燒爐的右側(cè)，所述換熱箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱管，所述換熱管的兩端分別貫穿并延伸至換熱箱的左右兩側(cè)，所述換熱管的左端固定連接在焚燒爐的右側(cè)并與焚燒爐的內(nèi)部相連通，所述換熱箱的內(nèi)壁上固定連接有隔板，所述隔板套設(shè)在換熱管上，所述換熱箱的頂部固定連接有進水管。該實用新型，通過濾板對煙氣進行過濾，避免灰塵直接排出對環(huán)境造成危害，通過電磁板與金屬板的配合使用可以驅(qū)動浮動板進行移動，從而對附著在濾板上的灰塵進行脫離，避免灰塵堵塞濾板影響過濾。

一種具有吸收廢氣功能的機器人焊槍 950     

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本實用新型屬于機器人焊槍技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有吸收廢氣功能的機器人焊槍，包括機械臂、連接桿和軟送絲管，所述連接桿固定安裝在所述機械臂一端的底部，所述軟送絲管固定安裝在所述機械臂上，所述連接桿的底部固定安裝有三角板，所述三角板的一側(cè)設(shè)置有外殼、所述外殼一側(cè)的兩端上均固定安裝有安裝桿，所述三角板一側(cè)的兩端上均設(shè)置有安裝孔，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有固定機構(gòu)，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有導(dǎo)絲管，所述導(dǎo)絲管的底部固定安裝有焊槍頭，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有分隔板，通過廢氣吸收處理機構(gòu)可將焊槍頭焊接時產(chǎn)生的粉塵和異味進行吸附，并進行處理，避免了車間內(nèi)異味彌漫，對其他工作者造成危害。

一種固體廢物相容性測定裝置 839     

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本實用新型公開了一種固體廢物相容性測定裝置，包括用于盛裝待混固廢的反應(yīng)容器，反應(yīng)容器頂部設(shè)有蓋板，反應(yīng)容器通過蓋板的閉合形成密封腔體；還包括攪拌機構(gòu)、檢測設(shè)備和電控設(shè)備；攪拌機構(gòu)的轉(zhuǎn)動端穿過蓋板伸入反應(yīng)容器中；檢測設(shè)備包括伸入反應(yīng)容器的溫度傳感器，檢測設(shè)備還包括用于檢測氣體生成量的氣體流量計和可燃氣體探測儀，溫度傳感器、氣體流量計和可燃氣體探測儀分別通過電信號線與電控設(shè)備連接。本實用新型測定裝置能夠規(guī)避手工操作的危險性；溫度傳感器、氣體流量計和可燃氣體探測儀將采集到的數(shù)據(jù)傳輸至計算機，計算機將實驗數(shù)據(jù)顯示在顯示屏上，既保證了實驗數(shù)據(jù)的準確性，又避免了手工實驗結(jié)果由于主觀性帶來的偏差。

一種在廢溶劑中回收四氫呋喃的方法 977     

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本發(fā)明涉及危險廢溶劑提純回收的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提純回收四氫呋喃的方法，特別是是涉及一種在廢溶劑中回收四氫呋喃的方法。原料先經(jīng)過預(yù)熱后，送入乙二醇作為萃取劑的常壓精餾塔中，在常壓萃取精餾塔的塔頂?shù)玫剿臍溥秽图状嫉墓卜形?，塔釜得到的產(chǎn)品為水、甲醇和乙二醇的混合物?；旌衔镞M入萃取劑回收塔中，回收萃取劑循環(huán)使用。共沸物進入高壓塔中，塔釜得到的純度較高的四氫呋喃，在高壓精餾塔的塔頂?shù)玫胶倭克臍溥秽图状嫉墓卜形铮瑢⑺數(shù)墓卜形锼偷匠狠腿【s中進行循環(huán)精餾，提高產(chǎn)品回收率。

一種廢舊鋰電池回收再生三元正極材料的制備方法 1229     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池回收再生三元正極材料的制備方法，屬于資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過無機酸酸浸出，除銅鋁鐵后，堿性條件共沉得到三元材料前驅(qū)體并與碳酸鋰球磨后煅燒制成再生三元正極材料，本發(fā)明對于鎳、鈷和錳的回收率分別為98.57~98.66%、99.63~99.72%和99.91~99.94%，銅鐵鋁的去除率99.94~99.96%，再生三元正極材料首次可逆充放電效率達90%以上，回收了廢舊鋰電池中的重金屬，減少對環(huán)境的污染和對人類身體健康的危害。

一種制造廢氣高效處理裝置 947     

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本發(fā)明公開了一種制造廢氣高效處理裝置，包括安裝架，所述安裝架側(cè)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部固定安裝有風機和洗氣池，所述風機連接有一根進氣管，且進氣管的另一端設(shè)有吸氣斗，所述風機的出風口固定安裝有出氣管，所述出氣管遠離風機的一端固定連接有吸附箱，所述吸附箱內(nèi)部平行設(shè)有多層活性炭吸附層，所述吸附箱遠離出氣管的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有連接管，且連接管的另一端連接洗氣池。本發(fā)明通過設(shè)置吸附箱和活性炭吸附層對廢氣中的粉塵顆粒物進行過濾吸附，再通過設(shè)置洗氣池來針對氣體中的有毒氣體進行反應(yīng)凈化，生成無毒物質(zhì)，更加環(huán)保，凈化處理效率更高，避免對人體造成危害，更加安全。

一種醫(yī)療廢物利器盒 1199     

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本實用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)療廢物利器盒，包括盒蓋、盒體和底板，所述盒蓋和盒體成一體設(shè)置，且盒蓋的中間一側(cè)開設(shè)有放置口，放置口的一側(cè)設(shè)置有固定架，固定架的下方通過直線電機滑動設(shè)置有切刀，底板的兩端均設(shè)置有連接座，且底板通過第二轉(zhuǎn)軸安裝于兩側(cè)的連接座之間，并且底板的底壁通過導(dǎo)座滑動設(shè)置有定位板，導(dǎo)座通過第三導(dǎo)軸滑動置于底槽內(nèi)，所述盒體的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有底腔，底腔的內(nèi)部設(shè)置有第二導(dǎo)軸，連接座通過連接軸滑動置于第二導(dǎo)軸上，底腔的外壁開設(shè)有壁槽，壁槽內(nèi)滑動設(shè)置有撥塊，本實用新型不僅使用方便輕巧，而且為醫(yī)療廢物利器的取出提供了方便，避免了感染的危險。

一種處理含鉻皮革固體廢棄物的處理方法 740     

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本發(fā)明涉及一種處理含鉻皮革固體廢棄物的處理方法，屬于化工與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過氫氧化鈉溶液和改性二氧化鈦來消除皮革中的鉻鹽，然后通過高溫蒸發(fā)使得鉻鹽回收，最后通過污水處理廠的活性污泥、皺絨青霉發(fā)酵液和海泥混合物高溫發(fā)酵，加速了皮革的分解，形成營養(yǎng)豐富的土壤肥料。本發(fā)明本在實際操作過程簡單易行，對于人體和環(huán)境沒有任何危害，皮革分解過程中形成營養(yǎng)豐富的土壤肥料，實現(xiàn)了廢物利用，達到了農(nóng)用肥料使用標準，且分解率高達92％以上。

資源化回收利用低含鋅酸性廢水制備無銨助鍍劑的方法 999     

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本發(fā)明公開了一種資源化回收利用低含鋅酸性廢水制備無銨助鍍劑的方法，包括步驟：濃縮、氧化、萃取除鐵、萃取劑再生。本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)處理后可實現(xiàn)廢水中99.0％～99.9％的鐵去除率，鋅的回收率可達96％～98％以上；處理回收后的ZnCl2萃余液可達熱鍍鋅企業(yè)助鍍劑使用標準要求，外售給熱鍍鋅廠家；反萃后的含鐵鹽酸可用于高效鐵鹽凈水劑產(chǎn)品的制備；萃取劑具有高效性和高選擇性，經(jīng)反萃處理后可再生循環(huán)使用；工藝操作簡單、安全、清潔、環(huán)保，無二次危廢產(chǎn)生，零污染零排放，徹底實現(xiàn)了低含鋅酸性廢水的治理與資源化利用，同時提供了一種新型助鍍劑除鐵工藝技術(shù)及一種無銨助鍍劑的制備方法，具有經(jīng)濟與環(huán)保的雙重效益。