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本實(shí)用新型提供了一種魯奇爐煤氣化污水處理系統(tǒng)。一種魯奇爐煤氣化污水處理系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的廢水預(yù)處理單元、生化處理單元和深度處理單元;所述預(yù)處理單元由煤氣化污水調(diào)節(jié)池、隔油沉淀池、兩級(jí)混凝絮凝氣浮池依次串聯(lián)組成;所述生化處理單元由膨脹顆粒污泥床、高效生物脫氮反應(yīng)器、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池依次串聯(lián)組成;所述深度處理單元由混凝氣浮池、臭氧催化氧化池、隔離曝氣生物濾池、過濾處理池、活性炭吸附池、清水池依次串聯(lián)組成。本實(shí)用新型通過有序的多次物理處理、多次化學(xué)處理和多次生化處理,獲得良好的除油及除懸浮物效果,提高氧化效果,最終實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定地將煤氣化污水處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種適用于土地填埋場(chǎng)和堆肥滲濾液的生物反應(yīng)器裝置,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括調(diào)節(jié)預(yù)曝池,混合菌分解池,膜生物反應(yīng)器,自吸泵,消毒池,消毒劑投放裝置,風(fēng)機(jī);調(diào)節(jié)預(yù)曝池與混合菌分解池相連接,混合菌分解池與膜生物反應(yīng)器相連接,膜生物反應(yīng)器通過自吸泵與消毒池相連接,消毒池上設(shè)有消毒劑投放裝置,風(fēng)機(jī)分別與調(diào)節(jié)預(yù)曝池和膜生物反應(yīng)器相連接。本實(shí)用新型的裝置,不僅能去除懸浮固體、有機(jī)物和氮,而且能有效去除鹽類與重金屬,其處理污染物的濃度為常規(guī)廢水處理裝置的50~100倍;進(jìn)液COD為幾百至40000mg/L,污染物的去除率達(dá)90%以上。
本實(shí)用新型提供一種高溫污水自脫鹽多效蒸餾設(shè)備,包括閃蒸罐、多效蒸發(fā)器和凝汽器,所述多效蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有物料水分配裝置和換熱管束;所述多效蒸發(fā)器由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組成,多個(gè)所述蒸發(fā)器由前至后依次稱為第一效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、直至最后一效蒸發(fā)器,所述閃蒸罐設(shè)置在所述多效蒸發(fā)器的上游,每個(gè)所述蒸發(fā)器的內(nèi)頂部均設(shè)置有一個(gè)所述物料水分配裝置;所述高溫污水在所述閃蒸罐內(nèi)閃蒸產(chǎn)生的蒸汽作為首效加熱蒸汽,所述閃蒸罐內(nèi)剩余的污水作為物料水,本高溫污水自脫鹽多效蒸餾設(shè)備的熱源采用高溫排污廢水,通過低溫閃蒸得到低溫蒸汽熱源,最大程度利用污水的熱量,這樣脫鹽制水最大成本的熱價(jià)基本為零。
本實(shí)用新型提供了一種基于氨法脫硫的酸性氣處理系統(tǒng),包括順次連接的酸性氣焚燒單元、焚燒尾氣氧化單元、急冷單元、制硫酸銨單元、冷卻脫水單元以及尾氣除霧單元。本實(shí)用新型的酸性氣處理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):脫硫效率高,排放尾氣中的SO2濃度低于200mg/m3,硫的回收率可達(dá)99.5%以上,脫硫過程中無氨的逃逸和廢水的過量排放,且能有效利用反應(yīng)放熱,更加符合環(huán)保要求,處理系統(tǒng)的設(shè)備材質(zhì)要求低,使用過程中不易發(fā)生損壞,使用壽命長(zhǎng),而且投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作安全可靠。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種膜分離后濃水的處理系統(tǒng),包括:過濾器、有機(jī)物吸附裝置、空氣壓縮機(jī)、有機(jī)物分離塔和PLC控制器;本實(shí)用新型提供的一種膜分離后濃水的處理系統(tǒng),利用有機(jī)物吸附裝置內(nèi)的吸附樹脂處理膜分離后濃水,達(dá)到了去除膜分離濃水中有機(jī)污染物的目的,不僅降低了膜分離后濃水對(duì)再濃縮的膜材料的污染,同時(shí),也提升了膜分離后濃水蒸發(fā)結(jié)晶后生成的結(jié)晶鹽的品質(zhì);而且,系統(tǒng)設(shè)有有機(jī)物分離塔,有機(jī)物分離塔內(nèi)儲(chǔ)存的樹脂清洗液能使有機(jī)物吸附裝置內(nèi)的吸附樹脂再生,同時(shí),有機(jī)物分離塔內(nèi)設(shè)置的加熱器和冷凝器也能使樹脂清洗液清洗吸附樹脂后,經(jīng)蒸發(fā)冷凝后再生,從而降低了廢水處理成本。
本實(shí)用新型涉及零排放配制氧化劑鹽水溶液的裝置。具體地,本實(shí)用新型裝置包括制備罐、粗濾罐、精濾器、水罐、廢水集中沉淀池、回收水過濾器和回收水罐,所述回收水過濾器中濾網(wǎng)的下部空間通過管道可將回收水過濾器中經(jīng)過濾的回收水注入到該回收水罐中,并且該回收水罐可將其中的回收水通過管道注入到制備罐中。本實(shí)用新型裝置具有如說明書所述優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是有關(guān)一種異相催化臭氧氧化裝置,其包括:臭氧氧化塔,設(shè)置有污水入水口和出水口,該臭氧氧化塔可以是多級(jí)串聯(lián),前一級(jí)的所述臭氧氧化塔的出水口串聯(lián)至下一級(jí)的所述臭氧氧化塔的入水口;臭氧曝氣器,設(shè)置于所述每個(gè)臭氧氧化塔的底部;催化劑填料,設(shè)置于每個(gè)臭氧氧化塔內(nèi),位于所述臭氧曝氣器上部;以及臭氧發(fā)生器,用于產(chǎn)生臭氧,通過管道連接至所述臭氧曝氣器。異相催化臭氧氧化裝置對(duì)不同來源的難降解有機(jī)污水有很好的適應(yīng)性,廢水處理效果可控性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了樹脂基復(fù)合零排放反滲透膜五膜分質(zhì)供水機(jī),包括軟化水管、純凈水導(dǎo)流管、樹脂層和膜殼,所述供水機(jī)軸向方向設(shè)置軟化水管和純凈水導(dǎo)流管,所述軟化水管和純凈水導(dǎo)流管之間設(shè)置樹脂,所述供水機(jī)外部設(shè)置膜殼,所述純凈水導(dǎo)流管的外部設(shè)置一組到多組的反滲透膜,與反滲透膜連接的純凈水導(dǎo)流管管壁設(shè)置多個(gè)孔。本裝置突破國(guó)際市場(chǎng)RO/E膜逆滲透技術(shù)回收率百分之十五;制造、生產(chǎn)純凈水必需同時(shí)有1比4濃縮水,錯(cuò)流分離過濾膜的浪廢水排出的定理。
本實(shí)用新型提供了一種氮氧化物廢氣資源化處理裝置,所述裝置包括依次連接的氧化反應(yīng)器、一級(jí)吸收塔以及二級(jí)吸收塔,通過設(shè)置返液管將一級(jí)吸收塔與二級(jí)吸收塔變成一個(gè)吸收整體,可以間歇性地將部分二級(jí)吸收液導(dǎo)入所述一級(jí)吸收塔的上部進(jìn)行噴淋,將一級(jí)吸收液中硝酸濃度提高至40wt%以上進(jìn)行回收利用,全程僅需要補(bǔ)充相應(yīng)的新鮮的二級(jí)吸收液,不僅能夠保證氮氧化物的達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源,還能夠?qū)OX轉(zhuǎn)化成硝酸濃度在40wt%以上的高濃度硝酸進(jìn)行回收利用,從而實(shí)現(xiàn)資源化治理,而且具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備投入小、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種化工污水分鹽零排放系統(tǒng),調(diào)節(jié)池連接懸渣澄清池,懸渣澄清池具有污泥排放口,懸渣澄清池的排液端順次連接深度膜過濾設(shè)備、除硬設(shè)備、除氟設(shè)備及第一反滲透設(shè)備,第一反滲透設(shè)備的清液端連接回收水池,第一反滲透設(shè)備的濃液端連接第一除COD設(shè)備,第一除COD設(shè)備連接納濾分鹽設(shè)備,納濾分鹽設(shè)備的分液端分別連接第一精分鹽單元與第二精分鹽單元,通過多級(jí)反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)置,根據(jù)含有的難溶物以及污染物的反應(yīng)特點(diǎn),合理設(shè)置除雜提純的先后順序,從而保障提取鹽的純度以及排放水的標(biāo)準(zhǔn),在焦化廢水領(lǐng)域,該工藝具有整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn),達(dá)到分鹽的目的。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)難降解廢水的處理,特別是指一種臭氧催化氧化系統(tǒng)。包括儲(chǔ)水池、催化氧化塔、中間水池、臭氧存儲(chǔ)發(fā)生裝置,臭氧存儲(chǔ)發(fā)生裝置的輸出端與催化氧化塔的下端連通,儲(chǔ)水池的輸出端連接催化氧化塔的輸入端,催化氧化塔的輸出端連通中間水池;還包括回流管,回流管的兩端分別開口于催化氧化塔內(nèi)催化劑的上方及下方,催化氧化塔的頂部通過管路與臭氧存儲(chǔ)發(fā)生裝置連通,控制裝置與臭氧存儲(chǔ)發(fā)生裝置電連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的臭氧利用率低、生產(chǎn)成本高等問題。具有臭氧利用率高、催化氧化完全、生產(chǎn)成本低且環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開的水泥窯預(yù)熱器出口氣體分析系統(tǒng),屬于氣體分析技術(shù)領(lǐng)域,包括兩條采集通道和PLC,取樣法蘭與預(yù)熱器出口管道連接,粉塵過濾器分別與取樣法蘭連接和前置過濾器連接,前置過濾器與取樣電磁閥連接,取樣電磁閥與冷凝器連接,冷凝器的氣相出口與后置過濾器連接,后置過濾器與抽氣泵連接,抽氣泵與流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接,流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與檢測(cè)單元連接,檢測(cè)單元與流量監(jiān)測(cè)器連接,流量監(jiān)測(cè)器連通大氣或預(yù)熱器出口管道,冷凝器的液相出口與排水泵連接,排水泵與廢水桶連接;PLC與取樣電磁閥的控制端電連接。本實(shí)用新型通過PLC控制雙通道檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),有效保證測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,大幅減少人工維護(hù)工作量。
本實(shí)用新型公開了一種用于超高汽溫蒸汽參數(shù)實(shí)現(xiàn)多污染物聯(lián)合脫除的煤粉鍋爐,包括爐膛、水平縮口煙道、爐膛出口下行煙道、爐膛出口上行煙道及尾部下行煙道;爐膛、水平縮口煙道、爐膛出口下行煙道、爐膛出口上行煙道及尾部下行煙道依次相連通,水平縮口煙道上設(shè)置有噴嘴組,爐膛的上方設(shè)置有屏式受熱面,該煤粉鍋爐能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燃煤電廠NOx、微米級(jí)細(xì)微顆粒物、重金屬及脫硫廢水的控制。
本實(shí)用新型公開了一種RO膜過濾裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種RO膜過濾裝置,包括殼體和上蓋,所述殼體包括出水口和廢水出口,所述進(jìn)水口設(shè)置在上蓋內(nèi),所述殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯,所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于將濾芯彈出的彈出裝置。通過在殼體內(nèi)設(shè)置有將濾芯彈出的彈出裝置,從而在使用RO過濾裝置后,需要清理RO過濾裝置時(shí)候,將RO膜過濾裝置的上蓋打開,然后彈出裝置能夠?qū)V芯彈出,從而避免了負(fù)壓將濾芯擠壓在殼體內(nèi)部的問題,方便操作人員取出濾芯。
一種揚(yáng)程和流量可調(diào)的氣提回流污泥裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括內(nèi)空氣管、污泥管和外空氣管,通過調(diào)節(jié)閥門開度可調(diào)接污泥流量,通過原位旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)內(nèi)空氣管高度可以調(diào)節(jié)揚(yáng)程,從而實(shí)現(xiàn)流量與揚(yáng)程的原位調(diào)控。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的氣提污泥回流裝置相比,能夠原位實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程,滿足污泥回流的工藝調(diào)整要求,與泵回流污泥相比,不會(huì)破壞污泥絮體,對(duì)維持污泥的活性和沉降性非常有利,同時(shí)能耗較低。
本實(shí)用新型提供了一種膜脫氨組件和膜脫氨設(shè)備,涉及含氨廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該膜脫氨組件包括原料液通道、吸收液通道、氣相通道、加熱模塊和冷卻模塊;所述原料液通道用于通入含氨原料液;所述原料液通道與所述吸收液通道通過所述氣相通道相連通;所述加熱模塊設(shè)置在所述原料液通道上,用于對(duì)所述原料液通道內(nèi)的液體進(jìn)行加熱;所述冷卻模塊設(shè)置在所述吸收液通道上,用于對(duì)所述吸收液通道內(nèi)的液體進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的膜脫氨設(shè)備膜潤(rùn)濕引起的換膜成本和污染吸收液的問題并且提高了脫氨效率。
本實(shí)用新型公開了一種污水過濾凈化環(huán)保裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污水過濾凈化環(huán)保裝置,包括凈化水箱,所述凈化水箱的頂部固定連接有封閉箱,所述凈化水箱內(nèi)腔的頂部固定連接有污水顆粒隔離網(wǎng)板。該污水過濾凈化環(huán)保裝置,通過沸石、活性炭顆粒以及反滲透膜的配合使用,利用沸石對(duì)污水中的重金屬離子進(jìn)行吸收處理,不僅有利于重金屬離子的回收利用,且改善了水質(zhì),同時(shí)利用活性炭顆粒的物理吸附、光化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢水中多種污染物,進(jìn)而改善水質(zhì),配合反滲透膜對(duì)污水進(jìn)行最后處理,將污水中的細(xì)微污染物進(jìn)行隔離,使污水得到凈化,提高了該污水過濾凈化環(huán)保裝置的工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開的一種用于氧化溝的提升曝氣裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括主輸氣管、輸氣連接機(jī)構(gòu)、輸氣支撐管、曝氣盤、底部支撐支架和側(cè)壁加強(qiáng)管,空氣經(jīng)支撐連接管輸送到底部的曝氣盤,空氣從底部曝氣盤釋放出來實(shí)現(xiàn)曝氣過程,在曝氣盤底部增設(shè)底部支撐支架;輸氣支撐管中部和底部均增加側(cè)壁加強(qiáng)管,形成框架穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在輸氣支撐管底部加工有底部支撐支架,保證整體框架的受力平衡,將水位上部的輸氣連接機(jī)構(gòu)法蘭螺栓拆卸,即能夠?qū)⒖蚣苷w提升,對(duì)底部底部曝氣盤進(jìn)行更換;本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)曝氣盤的提升水面檢修,能夠經(jīng)受氧化溝水平推力,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠均勻平穩(wěn)的曝氣,檢修方便,穩(wěn)定可靠。
本發(fā)明公開了一種用于附載微生物的高效復(fù)合生物填料,其結(jié)構(gòu)包括核心載體單元、尼龍繩、定位管組成。所述核心載體單元主要由塑料支撐體及活性炭纖維體組成,塑料支撐體主要包含主支撐體、填充體、柱狀附著體、中心固定軸;所述活性碳纖維體是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的活性炭纖維活性炭纖維氈載體。本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了較大表面積支撐體及活性炭纖維內(nèi)軟層,塑料模體采用乙丙共聚材料,不會(huì)對(duì)微生物造成傷害,活性炭纖維體具有比表面積大,吸附效率高的特點(diǎn),不僅可以在廢水處理系統(tǒng)中提高微生物的承載量,而且在含有低濃度不易降解的小分子有機(jī)物處理中具有較高處理效率。
本實(shí)用新型涉及3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種3D打印設(shè)備用部件清洗裝置,包括箱體,所述箱體右側(cè)的頂部栓接有控制面板,所述箱體正面頂部的兩側(cè)均通過鉸鏈鉸接有雙開門,所述箱體內(nèi)腔的中心處橫向栓接有隔板,所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)栓接有水箱,所述隔板內(nèi)腔的中心處嵌設(shè)有限位放置架。該種3D打印設(shè)備用部件清洗裝置,通過第一增壓泵提供驅(qū)動(dòng)來源,三通管、歧管、連通架和高壓噴嘴的配合,可對(duì)限位放置架內(nèi)部放置的料槽部件進(jìn)行充分高壓噴淋清洗,通過蓄水管、過濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)的配合,可對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行分級(jí)過濾,接著通過第二增壓泵提供驅(qū)動(dòng)來源,從而可對(duì)料槽進(jìn)行循環(huán)噴水清洗處理。
一種曝氣-沉淀一體式好氧反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型將曝氣區(qū)和沉淀區(qū)合建為一體式矩形反應(yīng)池,沉淀區(qū)安裝斜管填料,減少沉淀時(shí)間,并利用斜坡進(jìn)行污泥重力回流,設(shè)置開孔壓縮空氣管和水下推進(jìn)器作為污泥淤積時(shí)的強(qiáng)制回流。本實(shí)用新型不需要回流泵,動(dòng)力消耗小,回流污泥濃度高,沉淀區(qū)停留時(shí)間短,回流的活性污泥菌群變化小,活性很高,沉降性好,容易運(yùn)行高污泥濃度,處理效率高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);本實(shí)用新型沉淀區(qū)容積小,占地非常小,一體式反應(yīng)池的矩形結(jié)構(gòu)很容易實(shí)現(xiàn)多個(gè)反應(yīng)器串連或并聯(lián),并合建為大型矩形池,結(jié)構(gòu)非常緊湊,容易平面布置,避免了傳統(tǒng)圓形二沉池占地大和難以平面布置的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了屬于廢水利用裝置的一種防滲漏一體節(jié)水裝置。由生活用水分質(zhì)選擇盒、可回收防滲漏集水池,不可回收集水箱、高位水箱和水泵組成??苫厥辗罎B漏集水池設(shè)置在樓房衛(wèi)生間地面與樓板之間,在防滲漏集水池中放置龍骨支架,支架上鋪設(shè)玻璃磚或瓷磚,在防滲漏集水池的邊或角上設(shè)置進(jìn)水口和出水口分別和分質(zhì)選擇盒及高位水箱連接。本實(shí)用新型將節(jié)水裝置和防滲漏裝置結(jié)合在一起,解決了衛(wèi)生間集水器具零亂安置問題,徹底改變了樓房的滲漏問題,給人們制造了安居的生活環(huán)境和減少鄰里間糾紛的發(fā)生率。充分再利用家庭生活用水,減輕水費(fèi)開支,節(jié)省水資源,可以為解決城市缺水貢獻(xiàn)一部分力量。
鋼鐵焦化廠除油一體化裝置,由除重油器和除輕油器組成,其特征在于,除重油器(1)和除輕油器(2)連成一體并被隔壁(4)隔開;在除重油器(1)的底部具有多個(gè)用于刮除和匯集重油的山峰(9)和山谷(10);在除輕油器(2)中,在過水板(14)之后具有一塊倒L型接觸分離隔板(16),其前后兩側(cè)各有一排氣體釋放器(15a、15b)。本裝置的設(shè)備緊湊,占地面積少;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,降低了基建和運(yùn)行費(fèi)用;水流平穩(wěn),消除了渦流。小氣泡釋放充分而且均勻;油水分離效率明顯提高,減少了后續(xù)廢水處理的費(fèi)用。
一種污水處理菌巢裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。V型板式組合填料的固定層兩面分別連接微生物掛膜層,微生物掛膜層以V字型結(jié)構(gòu)與固定層連接,固定層的頂部連接頂部固定空腔,固定層的底部連接底部固定空腔,頂部固定空腔的內(nèi)腔連接頂部固定桿,底部固定空腔的內(nèi)腔連接底部固定桿,頂部固定桿的兩端分別伸出頂部固定空腔的端頭,底部固定桿的兩端分別伸出底部固定空腔的端頭,微生物掛膜層縫制在固定層上。本實(shí)用新型可有效提高微生物的附著量,具有空隙不易堵塞、微生物掛膜速度快等優(yōu)點(diǎn),充分發(fā)揮了填料應(yīng)有的作用,并提高了生物脫氮效率。實(shí)現(xiàn)脫氮功能微生物的快速富集繁殖,實(shí)現(xiàn)高氨氮廢水高效降解。
本實(shí)用新型一種垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)屬于高鹽廢水處理領(lǐng)域。其目的是為了提供一種操作簡(jiǎn)便、處理效果好、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)。本實(shí)用新型一種垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)包括降膜蒸發(fā)單元、強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶單元和等梯度降溫結(jié)晶單元;各單元內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的冷凝水收集系統(tǒng)、不凝氣處理系統(tǒng)、機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng);在強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶單元設(shè)有分離設(shè)備,使鉀鹽、鈉鹽進(jìn)行分離,提高出鹽品質(zhì);本實(shí)用新型的垃圾焚燒飛灰或窯灰水洗液蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)在對(duì)高含鹽量的飛灰水洗液蒸發(fā)制鹽的過程中,設(shè)備不易結(jié)痂、產(chǎn)出鹽的品質(zhì)佳、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供一種高溫下粉塵與NOx超低排放的系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度粉塵環(huán)境下的粉塵、NOx的超低排放,同時(shí)可以高效脫除SO2、SO3、HCl、HF,整套系統(tǒng)的占地面積小、運(yùn)行能耗低、無廢水排放,環(huán)境指標(biāo)先進(jìn)。其包括依次由煙道連通的省煤器、流化床反應(yīng)器、旋風(fēng)除塵器、噴氨格柵、脫硝除塵塔、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)和煙囪,以及脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)和氨氣供應(yīng)系統(tǒng);流化床反應(yīng)器的氣體入口連接上游煙道,固體入口連接脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)的輸出端,煙氣出口連接旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口;旋風(fēng)除塵器的排灰口經(jīng)中間灰倉出灰裝置連接到流化床反應(yīng)器的固體入口;噴氨格柵布置在煙道內(nèi),其輸入端連接氨氣供應(yīng)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種固液收集裝置以及篩分裝置,包括污泥罐本體,其特征在于:所述污泥罐本體內(nèi)部的上方固定連接有半球體過濾裝置,且半球體過濾裝置的內(nèi)表面固定安裝有過濾裝置細(xì)篩網(wǎng),所述污泥罐本體上設(shè)置有篩分收集機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型涉及污泥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該固液收集裝置以及篩分裝置,當(dāng)處于過濾狀態(tài)時(shí)過濾側(cè)面把手處于水平狀態(tài)此時(shí)是一個(gè)完整的半球體進(jìn)行進(jìn)一步過濾篩分,當(dāng)處于清理狀態(tài)時(shí),過濾側(cè)面把手轉(zhuǎn)動(dòng),即可進(jìn)行清理,無需花費(fèi)工作人員大量的處理時(shí)間,大大提高處理效率,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了既快速又方便的將污水固體雜質(zhì)進(jìn)行很好的篩分和集中收集,從而大大方便了工作人員的污水處理工作。
一種太陽能供電過濾回收熱能裝置,尤其是利用太陽能裝置供電回收熱廢水中熱并除去水中雜質(zhì)的裝置。它在殼體外部加裝太陽能裝置及電源,電源連接太陽能裝置,污水處理裝置設(shè)有高速離心裝置,離心裝置左右兩端分別連接污水進(jìn)水口和陶瓷濾膜裝置,下端連接排渣裝置,陶瓷濾膜裝置連接排渣裝置和熱能交換組件,熱能交換組件內(nèi)加裝熱交換板,能簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)熱能的回收。
聚丙烯粉料與水分離柜,應(yīng)用于連續(xù)、自動(dòng)將混溶的聚丙烯粉料與水分離。特征是:主要由柜體、擋板、孔板和濾網(wǎng)組成。柜體為鋼板焊接的矩形體容器,在柜體的側(cè)壁上固定有進(jìn)口,進(jìn)口是鋼管,焊接在柜體一端側(cè)壁上。其特征是:在柜體內(nèi)有進(jìn)口的一端垂直焊接有擋板,擋板的兩端焊接在柜體的內(nèi)側(cè)壁上,擋板的下端距離柜體底平面為30~50毫米。效果是:能進(jìn)行連續(xù)、自動(dòng)分離。便于安排對(duì)聚丙烯粉料與廢水的進(jìn)一步處理。另外,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,為提高環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種污水組合式生物處理裝置,帶有攪拌器的進(jìn)水池底部通過水泵與生物選擇器上側(cè)的進(jìn)口連接,生物選擇器底部設(shè)有微孔曝氣器,微孔曝氣器與空氣進(jìn)氣管連接,生物選擇器上側(cè)出口與推流式生物膜反應(yīng)器的入口連接,推流式生物膜反應(yīng)器底部設(shè)有微孔曝氣器,微孔曝氣器與空氣進(jìn)氣管連接,在微孔曝氣器上方設(shè)有生物膜載體,設(shè)在推流式生物膜反應(yīng)器上側(cè)的出口與沉淀池的入口連接,沉淀池底部的污泥出口通過水泵與生物選擇器上側(cè)的進(jìn)口連接,同時(shí),沉淀池底部的污泥出口與帶有攪拌器的厭氧反應(yīng)器的入口連接,厭氧反應(yīng)器的出口通過水泵與生物選擇器上側(cè)的進(jìn)口連接,沉淀池的上部設(shè)有出水口;用于有機(jī)廢水的處理,實(shí)現(xiàn)了剩余污泥零排放。
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