一種從鎳礦物中提取鎳鈷的方法,特別涉及提取鎳鈷富集物中間產(chǎn)品的方法。其特點(diǎn)是鎳紅土礦采用“堆浸—浸出后液中和除雜—鎳鈷沉淀”流程進(jìn)行處理,最終生產(chǎn)出鎳鈷富集物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的火法工藝和濕法工藝比較:鎳紅土礦經(jīng)過(guò)破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性質(zhì)的不同,調(diào)整“堆浸/攪拌浸出”的比例進(jìn)行硫酸堆浸,即如果原礦直接堆浸滲透性達(dá)不到要求,可以將原礦分級(jí),分出部分細(xì)粒級(jí)礦石進(jìn)行攪拌浸出,其余進(jìn)入堆浸。因此,本發(fā)明對(duì)礦石品位無(wú)特殊要求,原料適應(yīng)性廣,同時(shí)降低能耗和成本。本發(fā)明采用常壓下酸浸的方法,流程簡(jiǎn)單、節(jié)約成本。另外,本發(fā)明的全流程N(yùn)I、CO回收率>99.5%,高于現(xiàn)有技術(shù)中的處理方法。
本發(fā)明提出一種用于銅尾礦粉的高效分散的裝置和工藝,該裝置包括:底座和碾碎簡(jiǎn),底座上側(cè)連接有碾碎簡(jiǎn);出料漏斗,碾碎筒下側(cè)連接有出料漏斗;第一連接件,底座后上部左右兩側(cè)均連接有第一連接件;碾散機(jī)構(gòu),第一連接件上設(shè)有用于碾散銅尾礦粉的碾散機(jī)構(gòu);按壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),碾散機(jī)構(gòu)上設(shè)有按壓轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)碾碎簡(jiǎn)和碾散件相互配合能夠?qū)︺~尾礦粉進(jìn)行碾散碾碎,同時(shí)碾散件轉(zhuǎn)動(dòng)能夠提高銅尾礦粉分散的效率;通過(guò)移動(dòng)件自動(dòng)向下側(cè)移動(dòng),能夠使得按壓架自動(dòng)向下側(cè)移動(dòng),從而減小勞動(dòng)力,提高工作效率;通過(guò)距離傳感器,能夠控制第一馬達(dá)的開(kāi)啟和關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)銅尾礦粉自動(dòng)進(jìn)行送料的效果,從而能夠減小的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高銅尾礦粉送料效率。
本實(shí)用新型提供一種利用銅尾礦制備建筑砂漿的裝置,該裝置包括外罐,在外罐的內(nèi)部且靠近錐形排料口的上端安裝有內(nèi)罐,所述外罐的內(nèi)部位于內(nèi)罐的上端設(shè)有轉(zhuǎn)子組件,在所述外罐的內(nèi)部且位于轉(zhuǎn)子組件的上端安裝有給料筒,在所述內(nèi)罐的內(nèi)部貫穿安裝有錘頭動(dòng)力機(jī)構(gòu),在所述內(nèi)罐的內(nèi)部且靠近錘頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的上端安裝有轉(zhuǎn)子動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)錘頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)的破碎錘的高速旋轉(zhuǎn)以對(duì)銅尾礦進(jìn)行破碎;通過(guò)轉(zhuǎn)子動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子組件反向高速旋轉(zhuǎn),從而通過(guò)破碎刀再次對(duì)銅尾礦進(jìn)行破碎,從而使得銅尾礦的粉碎效率更高,加工時(shí)間更短,有效地提高了制備效率;通過(guò)內(nèi)罐可以對(duì)轉(zhuǎn)子動(dòng)力機(jī)構(gòu)和錘頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù),防止其受損。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種尾礦壩滲漏封堵及加固裝置,該裝置包括該裝置包括尾礦壩、袋裝碎石和堆石體;袋裝碎石采用無(wú)紡?fù)凉げ伎p制的布袋裝入碎石構(gòu)成,袋裝碎石緊挨尾礦壩的下游外坡面,垂直方向上自尾礦壩滲水嚴(yán)重部位至尾礦壩基底分布;水平方向上長(zhǎng)度超出滲水范圍一定長(zhǎng)度;堆石體位于袋裝碎石的下游一側(cè)并緊靠袋裝碎石,堆石體水平方向上長(zhǎng)度同袋裝碎石。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:對(duì)尾礦壩的封堵效果良好,能有效攔截滲漏的尾砂,實(shí)現(xiàn)安全封堵滲漏目的,并對(duì)尾礦壩起到安全加固作用,提高尾礦壩的安全穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是實(shí)施簡(jiǎn)便易行。
本實(shí)用新型屬于塑料瓶回收加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種一種廢舊礦泉水瓶回收加工裝置,所述粉碎箱內(nèi)壁的正面固定鑲嵌有第一軸承,且第一軸承內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在兩個(gè)擋板和粉碎輪中,且粉碎輪位于兩個(gè)擋板之間,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一軸承的一端穿設(shè)在蝸輪中,且蝸輪與蝸桿相嚙合。其有益效果是,該廢舊礦泉水瓶回收加工裝置,通過(guò)對(duì)控制開(kāi)關(guān)的操作,帶動(dòng)粉碎箱內(nèi)的粉碎輪、蝸輪和蝸桿的運(yùn)作,將廢舊礦泉水瓶粉碎,粉碎后的物料通過(guò)出料口進(jìn)入壓縮箱,水會(huì)通過(guò)漏水孔落入接水桶,從而達(dá)到了將廢舊礦泉水瓶?jī)?nèi)水資源回收再利用的目的,從而解決了廢舊礦泉水瓶?jī)?nèi)水資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及用于礦山、建材、基建等行業(yè)的破碎設(shè)備,特別涉及一種改進(jìn)的顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎板,機(jī)架前壁安裝有固定顎板,活動(dòng)顎板一面的上下端呈“Z”形結(jié)構(gòu)并與動(dòng)顎的“V”形槽對(duì)應(yīng)連接,且活動(dòng)顎板上端通過(guò)螺栓和楔塊使活動(dòng)顎板與動(dòng)顎固定連接,活動(dòng)顎板的“Z”形結(jié)構(gòu)兩外端邊沿將動(dòng)顎的上下部邊沿覆蓋。由于動(dòng)顎的下部表面整個(gè)都被活動(dòng)顎板下端邊沿覆蓋,物料下落時(shí)都只會(huì)接觸活動(dòng)顎板,使動(dòng)顎不會(huì)物料擠壓磨損,因從而大大地提高了動(dòng)顎的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦山、骨料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)的故障檢測(cè)系統(tǒng),包括下機(jī)架和外壁,所述外壁固定連接在下機(jī)架的左側(cè)上部,所述外壁與內(nèi)壁通過(guò)加強(qiáng)筋連接,所述下機(jī)架的內(nèi)中部設(shè)置有內(nèi)壁,所述內(nèi)壁的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架襯套,所述機(jī)架襯套內(nèi)部滑動(dòng)連接在偏心總成的外圈,所述加強(qiáng)筋與信號(hào)線之間通過(guò)線夾連接。本實(shí)用新型中受破碎壓力的影響偏心總成運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡改變,其與內(nèi)壁中其它部位接觸碰摩擦產(chǎn)生高熱量,熱量傳遞給潤(rùn)滑油,后被浸潤(rùn)在潤(rùn)滑油中的傳感器探頭檢測(cè)到,溫度傳感器隨后發(fā)出電信號(hào)通過(guò)信號(hào)線傳遞至設(shè)備的PLC系統(tǒng)中,使設(shè)備及時(shí)采取保護(hù)措施,解決了故障發(fā)現(xiàn)滯后的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及紅外碳硫分析裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦石檢驗(yàn)用紅外碳硫分析裝置,包括支架,所述支架的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有高頻加熱爐,所述高頻加熱爐的頂部固定連接有托盤,所述托盤的頂部卡接有燃燒箱,所述燃燒箱的內(nèi)部固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)固定連接有出氣管,所述進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)固定連接有出氣管,該礦石檢驗(yàn)用紅外碳硫分析裝置,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)電機(jī)、粉碎器向下運(yùn)動(dòng),粉碎器向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入燃燒箱內(nèi)部,然后電機(jī)帶動(dòng)粉碎器轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎器轉(zhuǎn)動(dòng)把礦石打碎小碎石狀,從而到達(dá)了對(duì)體積較大礦石粉碎的效果,便于增加礦石燃燒的速度,同時(shí)增加礦石的充分的燃燒,增加檢測(cè)精確度。
這是一種特別適用于小份量、多品種礦石化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)。主要由電動(dòng)機(jī)、偏心塊、隔板、彈簧、振動(dòng)盤、空心圓柱體、研缽以及殼體等組成。本實(shí)用新型的特征是在振動(dòng)盤上安裝有六個(gè)可裝10至50克礦石制樣的研缽,成功地解決了小份量、多品種礦石化驗(yàn)制樣的難題。同時(shí),由于將電動(dòng)機(jī)內(nèi)向心推力軸承成功地?fù)Q成了圓錐滾子軸承,增大了軸承的承載力,防止了電動(dòng)機(jī)經(jīng)常燒壞,提高了整機(jī)的可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種多缸圓錐破碎機(jī)油管保護(hù)架,屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域,包括支撐架、側(cè)板、鎖緊板、油管固定板,其特征是,側(cè)板固定在支撐架兩側(cè),鎖緊板通過(guò)絲桿連接在支撐架下方,支撐架、側(cè)板、鎖緊板共同固定并保護(hù)主潤(rùn)滑回油管,鎖緊板下側(cè)安裝油管固定板,油管固定板用于固定潤(rùn)滑液壓膠管。本實(shí)用新型用于保護(hù)破碎機(jī)主潤(rùn)滑回油管及潤(rùn)滑液壓膠管,將兩者固定住,使其避免被破碎完的石料砸壞或磨損。
一種用帶限制扭矩的電機(jī)皮帶輪保護(hù)主機(jī)的顎式破碎機(jī),通過(guò)在顎式破碎機(jī)的電機(jī)皮帶輪上加裝一個(gè)扭力限制器,以達(dá)到當(dāng)顎式破碎機(jī)中進(jìn)入過(guò)大過(guò)硬的礦石或不能破碎的物體時(shí)而產(chǎn)生過(guò)大載荷時(shí),使主機(jī)和電動(dòng)機(jī)脫離的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧,安裝維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
一種組合式圓錐細(xì)碎機(jī),由圓錐破碎機(jī)構(gòu)和立軸錘式破碎機(jī)構(gòu)組成,該機(jī)科學(xué)地將兩種破碎機(jī)結(jié)合成一體,以兩級(jí)破碎之方式,擴(kuò)大了給料粒度,提高了破碎比,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、破碎效果好、功率高,且大大簡(jiǎn)化了操作工序,是一種可廣泛用于建材、冶金、礦山、化工等工業(yè)領(lǐng)域各種中等硬度脆性物料細(xì)碎作業(yè)的新型組合式圓錐細(xì)碎機(jī)。
一種顎式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī),它包括電機(jī)、縮分器、二分器、對(duì)輥輥筒、顎式破碎機(jī),其特征是在機(jī)架的上方有個(gè)顎式破碎機(jī)箱體,箱體內(nèi)有破碎顎板,破碎顎板連在顎式破碎機(jī)偏心軸上,偏心軸通過(guò)軸承座固在顎式破碎機(jī)箱體上,顎式破碎偏心軸的一端連顎式破碎機(jī)配重輪,另一端連接顎式破碎機(jī)皮帶輪,顎式破碎機(jī)箱體的下方是縮分器,縮分器的下方是對(duì)輥輥筒,對(duì)輥輥筒的下方是二分器。本實(shí)用新型的一級(jí)破碎采用顎式破碎的方式,對(duì)硬度較高的物料如礦石、焦炭等樣品制備工作效果良好,工作效率更高,環(huán)境污染小,破碎后的物料樣品直接進(jìn)入縮分器,進(jìn)行一級(jí)縮分,然后進(jìn)入對(duì)輥輥筒進(jìn)行二次破碎,再進(jìn)入二分器進(jìn)行二級(jí)縮分,整個(gè)過(guò)程在一個(gè)機(jī)體內(nèi)完成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,省工省時(shí),減少占地面積。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重型多缸圓錐破碎機(jī)及方法,該破碎機(jī)包括機(jī)架總成、動(dòng)錐總成、定錐總成和偏心總成,定錐總成坐落在機(jī)架總成上,動(dòng)錐總成內(nèi)設(shè)置有防自轉(zhuǎn)裝置,并通過(guò)防自轉(zhuǎn)裝置配合主軸安裝機(jī)架總成內(nèi),動(dòng)錐總成配合定錐總成組成破碎腔,由偏心總成驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐總成做圓周擺動(dòng)。本發(fā)明整體采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大破碎力設(shè)計(jì),動(dòng)錐防自傳設(shè)計(jì),優(yōu)化偏心結(jié)構(gòu)和止推軸承結(jié)構(gòu),智能升級(jí)。對(duì)比傳統(tǒng)的多缸圓錐破碎機(jī),在相同的電機(jī)功率下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升達(dá)80%,大幅降低了破碎機(jī)的能耗,助力礦山企業(yè)降本增效。
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)排料口自動(dòng)設(shè)置方法,包括以下步驟:第一步:建立全局坐標(biāo)系;第二步:根據(jù)圓錐破碎機(jī)的工況,提取圓錐破碎機(jī)工作參數(shù)和幾何參數(shù),并將圓錐破碎機(jī)的幾何尺寸特征統(tǒng)一到全局坐標(biāo)系下進(jìn)行描述;第三步:根據(jù)圓錐破碎機(jī)工作參數(shù)和幾何參數(shù),結(jié)合內(nèi)置算法,計(jì)算圓錐破碎機(jī)排料口尺寸;第四步:將排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸進(jìn)行比較,若排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的值相差符合要求,則記錄此時(shí)的高度值,若排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的值相差不符合要求,則在現(xiàn)有高度中加上增量,改變高度的值,重復(fù)第二步、第三步以及第四步,直至排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的差值符合要求為止。
本實(shí)用新型公開(kāi)了,一種帶入料斗的顎式破碎機(jī),包括顎式破碎機(jī)和入料斗,入料斗與顎式破碎機(jī)之間通過(guò)法蘭用螺栓連接,安裝固定在顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口上,入料斗包括接料板、左擋板、右擋板和后擋板,后擋板兩端分別與左擋板和右擋板的端部焊接成開(kāi)口方形;接料板傾斜設(shè)置在左擋板和右擋板之間,接料板和后擋板上可分離的設(shè)置有耐磨襯板。本實(shí)用新型有益效果是,提升顎式破碎機(jī)入料性能,可以更好地將來(lái)料礦石導(dǎo)入顎式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),杜絕卡料、撒料和漏料等問(wèn)題,并且接料板和后擋板上可分離的設(shè)置有耐磨襯板,極大地提升使用壽命,并且當(dāng)耐磨襯板磨損過(guò)多后,也可便于更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)用顎板,包括顎板主體,所述顎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空心槽,所述空心槽的內(nèi)部裝設(shè)有受力板,所述受力板的底部裝設(shè)有彈簧,所述受力板的頂部裝設(shè)有頂柱,所述顎板主體的縱向從上到下分為三部分:上部、中部和下部,上部、中部和下部的齒的橫截面形狀相同,所述中部?jī)A斜一個(gè)角度把上部和中部上的齒連接;在該顎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有偶一個(gè)空心槽,在空心槽內(nèi)裝設(shè)有通過(guò)彈簧連接的受力板,當(dāng)顎板在破碎物料時(shí),顎板的齒底出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,在顎板反復(fù)周期運(yùn)動(dòng)的退料過(guò)程中頂柱會(huì)將卡料頂出,該顎板由于中部齒是傾斜的,所以對(duì)礦石向上彈起有一定的阻礙作用,可以減緩“吐料”問(wèn)題,從而提高在破碎硬度大的礦石時(shí)的處理能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可降低噪音的反擊破碎機(jī),包括連接桿、礦渣棉和底座,所述連接桿的下端設(shè)置有固定板,所述彈簧的下端設(shè)置有頂棚,所述反擊板的兩端設(shè)置有側(cè)板,所述礦渣棉的中部設(shè)置有橡膠圈,所述定位環(huán)的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子架,所述海綿條的右端設(shè)置有前蓋,所述底座的下端設(shè)置有橡膠墊。該可降低噪音的反擊破碎機(jī),與現(xiàn)有的普通反擊破碎機(jī)相比,該種可降低噪音的反擊破碎機(jī),減少反擊破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),降低了因劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的聲響,延長(zhǎng)了破碎機(jī)的使用壽命,減少了劇烈震動(dòng)帶來(lái)的噪音,改善了操作人員的工作環(huán)境,降低了由破碎機(jī)傳導(dǎo)向地面的震動(dòng),減少了噪音的傳播途徑。
SC振動(dòng)沖擊式破碎機(jī)的激振力和振動(dòng)頻率可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),從而能根據(jù)不同的破碎作業(yè)工況,對(duì)破碎力和單位時(shí)間內(nèi)的破碎次數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以得到要求的礦石粒度。激振力調(diào)節(jié)方法是改變振動(dòng)電機(jī)(或激振器)偏心塊的角度,振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)方法是通過(guò)變頻器改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)(或激振器)的強(qiáng)迫振動(dòng)頻率。通過(guò)對(duì)激振力和振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié),礦石在破碎腔內(nèi)受到的沖擊破碎力大小和單位時(shí)間內(nèi)的破碎次數(shù)會(huì)發(fā)生相應(yīng)改變,從而達(dá)到控制破碎后礦石顆粒大小的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)粉碎裝置,包括粉碎裝置本體,所述粉碎裝置本體上端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎裝置本體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料斗連通的破碎腔,所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的破碎輥;所述破碎腔下端連通有落料腔,所述落料腔為上大下小設(shè)置且其左壁為傾斜狀,所述落料腔內(nèi)設(shè)置有與落料腔左壁適配的斜軸,所述斜軸外套裝有螺旋粉碎刀具,所述斜軸延伸至粉碎裝置本體左側(cè)外與驅(qū)動(dòng)其的螺旋電機(jī)相連。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過(guò)二級(jí)粉碎使得礦石的粉碎更好,同時(shí)預(yù)破碎腔為上大下小設(shè)置且傾斜設(shè)置有斜軸,進(jìn)一步提高粉碎效果;不合格的礦石能夠被收集并回收重新加入,進(jìn)一步保證了粉碎效果;安全性較好。
一種礦倉(cāng)排礦口防堵塞裝置,包括礦倉(cāng)、排料漏斗、可拆卸前擋、給料機(jī),其特征在于:礦倉(cāng)排礦口設(shè)計(jì)成高門型洞口,排料漏斗從礦倉(cāng)排礦口前端穿插至礦倉(cāng)排礦口后端且頂部高度與礦倉(cāng)排礦門型洞口齊平并,可拆卸前擋采用螺栓固定于礦倉(cāng)門型洞口外壁兩側(cè)并位于礦倉(cāng)與排料漏斗之間,與礦倉(cāng)端面平行,給料機(jī)位于礦倉(cāng)排礦口及排料漏斗下方。本實(shí)用新型通過(guò)在礦倉(cāng)排礦口門型洞兩側(cè)設(shè)置方便拆卸的可拆卸前擋,保證礦石通過(guò)排礦口有足夠的高差及空間,解決礦倉(cāng)排礦口出現(xiàn)堵塞問(wèn)題,確保了粗碎礦倉(cāng)的正常儲(chǔ)存及排料,保證下一作業(yè)穩(wěn)定供礦。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦山尾礦庫(kù)排洪封堵裝置,該一種礦山尾礦庫(kù)排洪封堵裝置為排水井、排水管,排水井的一側(cè)連接有排水管;排水井與排水管結(jié)合部?jī)?nèi)設(shè)有堆填塊石墊層,堆填塊石墊層上是均勻拋填碎石層,均勻拋填碎石層上是瓜米石層,瓜米石層上是粗砂層;排水管的出口處設(shè)一層碎石層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:封堵效果良好,有效攔截尾砂,同時(shí)隨著時(shí)間推移,尾砂在裝置前的沉積厚度日益增加,透水性越來(lái)越差,外滲水量將會(huì)逐漸減少,達(dá)到安全封堵排洪系統(tǒng)的目的。實(shí)施該裝置簡(jiǎn)便、迅捷,同時(shí)造價(jià)經(jīng)濟(jì),而且采用無(wú)紡?fù)凉げ冀Y(jié)合天然物料進(jìn)行封堵,非常環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采用礦石提升裝置,其結(jié)構(gòu)包括電源導(dǎo)線和多級(jí)破碎裝置,該礦山開(kāi)采用礦石提升裝置,通過(guò)在進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)置了多級(jí)破碎裝置,第二電機(jī)通過(guò)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使第一齒輪和第二齒輪分別通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)柄和第二驅(qū)動(dòng)柄帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng),滑塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)破碎齒左右移動(dòng),對(duì)礦石進(jìn)行破碎,隨后第三電機(jī)帶動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng),使第一破碎輥通過(guò)第三齒輪和第四齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使第二齒輪帶動(dòng)第二破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使第一破碎輥配合第二破碎輥對(duì)礦石進(jìn)行二級(jí)破碎,達(dá)到了能夠?qū)ΦV石進(jìn)行多級(jí)破碎,使礦石傳輸方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎效果高的破碎機(jī),包括外殼,外殼的內(nèi)部固定連接有第一破碎箱,并且第一破碎箱的頂部連通有進(jìn)料口,外殼內(nèi)壁的底部且位于第一破碎箱的底部固定連接有第二破碎箱,所述第一破碎箱通過(guò)輸料管與第二破碎箱連通,并且第二破碎箱的底部連通有出料管,所述外殼的一側(cè)固定連接有第一電機(jī),并且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿。該破碎效果高的破碎機(jī),解決了目前市場(chǎng)上破碎機(jī)一般都只是采用單一破碎裝置的情況,達(dá)到了更好的破碎效果,極大的提高了破碎的效果,降低了工作時(shí)間和勞動(dòng)力的使用,縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出,保證了礦石后期的正常加工處理,提高了對(duì)礦石加工處理的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底板角度可變的礦用氣壓破碎裝置,包括破碎機(jī)機(jī)箱,所述破碎機(jī)機(jī)箱頂部固定連接有頂部安裝塊,所述頂部安裝塊頂部固定連接有頂部安裝板,所述頂部安裝板底部固定連接有液壓桿,所述液壓桿底部固定連接有粉碎桿,所述破碎機(jī)機(jī)箱底部固定連接有若干底塊,所述底塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎塊,所述豎塊底部固定板連接有底板,解決了放在不平整地面上時(shí),易傾斜而難以使用,并造成危險(xiǎn),非常不便的問(wèn)題。
一種隱伏硅化破碎帶型鈾礦探測(cè)方法,包括以下步驟:S1,于地面設(shè)置勘測(cè)點(diǎn),獲取各個(gè)測(cè)點(diǎn)的U含量與210Po含量;S2,擬合得到210Po與U含量的一元回歸方程,210Po=aU+b;S3,獲取每個(gè)測(cè)點(diǎn)的210Po剩余值:210Po剩余值=210Po分析值—210Po理論值,其中,210Po分析值由實(shí)地采樣分析獲取,210Po理論值通過(guò)回歸方程求得;S4,獲取210Po剩余值中的異常值,表征深部存在鈾礦化。本發(fā)明綜合現(xiàn)有的伽瑪能譜測(cè)量法和210Po測(cè)量法的測(cè)量方法,通過(guò)地表異常來(lái)判斷深部鈾礦遠(yuǎn)景的目的,從而不必對(duì)地表大量異常進(jìn)行工程揭露,而是可選擇深部有鈾礦遠(yuǎn)景的地表異常進(jìn)行工程揭露,達(dá)到有的放矢,節(jié)約勘探成本,提高找礦效率之目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙室礦山石料破碎裝置,包括雙腔室外殼,雙腔室外殼的中間位置通過(guò)分隔板隔離成兩個(gè)腔室的結(jié)構(gòu),分別設(shè)置為左側(cè)腔室和右側(cè)腔室,第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗的上部空腔中部設(shè)置有勻料三角板,勻料三角板設(shè)置為具有兩個(gè)側(cè)邊的三角形結(jié)構(gòu),勻料三角板的正上方兩側(cè)位置設(shè)置有輸送傳送帶,公共出塵腔的出口處設(shè)置有聚風(fēng)罩,聚風(fēng)罩設(shè)置為倒梯形結(jié)構(gòu),聚風(fēng)罩通過(guò)輸氣管道與存儲(chǔ)箱連接。本實(shí)用新型避免了過(guò)多的碎石由于來(lái)不及下落而導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生,更加自動(dòng)化,同時(shí)滿足了不同類型的礦石結(jié)構(gòu)的需求,避免了粉塵散發(fā)彌漫到周圍空氣中,影響操作工人的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山石料除塵破碎機(jī),包括輸送筒、粉碎筒、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗和水箱;在輸送筒的右端設(shè)有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上安裝有過(guò)濾網(wǎng);在粉碎筒內(nèi)有左右交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)料板,在導(dǎo)料板的末端下側(cè)固定設(shè)置有刮板;所述粉碎筒的底部設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的粉碎齒輪;在輸送筒的中部安裝有斜板;所述水箱內(nèi)連通有水管,水管上安裝有水泵,在水管的末端上連通有霧化器。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流板以及刮板使石料均勻落下,避免粉碎齒輪驅(qū)動(dòng)裝置負(fù)載過(guò)大,對(duì)粉碎機(jī)的動(dòng)力造成破壞,保護(hù)電氣設(shè)備,提高粉碎效果和粉碎效率;帶有粉塵的空氣在輸送筒內(nèi)流動(dòng),并且通過(guò)霧化器噴出水汽除去,避免粉塵進(jìn)入到空氣中,維護(hù)周圍環(huán)境,保護(hù)人員安全。
本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于采礦的安全破碎裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有工作艙和安裝艙,所述工作艙內(nèi)的底面固定連接有限位導(dǎo)軌,且限位導(dǎo)軌設(shè)有兩個(gè),其中一個(gè)所述限位導(dǎo)軌的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽,所述工作艙的內(nèi)部設(shè)有載板,所述載板的兩側(cè)均位于限位導(dǎo)軌的內(nèi)部,且載板的一側(cè)固定連接有移置齒條和夾緊件,所述移置齒條和夾緊件位于開(kāi)槽的內(nèi)部,所述安裝艙內(nèi)部的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的一端貫穿安裝艙的頂部并固定連接有移置齒輪,所述移置齒輪與移置齒條相嚙合。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置載板,能夠?qū)⒌V石塊從機(jī)體外部運(yùn)送至機(jī)體內(nèi)部,減少了礦石塊在受擠壓時(shí)飛濺出機(jī)體的路徑,降低了安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山自動(dòng)粉碎機(jī),包括筒體、粉碎刀架、碾磨球、電機(jī)、傳動(dòng)鏈輪、底座和防爆裝置;所述筒體軸向方向設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)筒體,且轉(zhuǎn)軸與筒體之間通過(guò)軸承密封設(shè)置,同時(shí),筒體底部通過(guò)支撐架與底座固定連接;所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)連接傳動(dòng)鏈輪的一端,傳動(dòng)鏈輪另一端配合安裝在電機(jī)的輸出軸上;所述電機(jī)固定設(shè)于底座上,底座上設(shè)有兩個(gè)豎直的支架,支架上均分別設(shè)有軸套,軸套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè);在筒體內(nèi)、轉(zhuǎn)軸外側(cè)鍵連接設(shè)有粉碎刀架,粉碎刀架上設(shè)有粉碎刀具;所述粉碎刀具包括刀具、刀刃和刀架,其中,刀架的內(nèi)壁通過(guò)鍵連接轉(zhuǎn)軸;本實(shí)用新型提高了粉碎效,避免設(shè)備因內(nèi)部瞬間高壓造成爆炸,保證設(shè)備的安全使用。
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