本發(fā)明涉及一種飼料級(jí)磷酸氫鈣的生產(chǎn)方法,具體公開(kāi)了一種硫酸法鈦白粉酸性廢水用于磷礦預(yù)處理的封閉循環(huán)工藝,包括以下步驟:a、加入酸性廢水對(duì)磷礦脫鎂;b、對(duì)脫鎂料漿進(jìn)行固液分離;c、中和脫鎂母液;d、對(duì)中和后料漿進(jìn)行固液分離;濾液澄清后用于對(duì)粗偏鈦酸漿料進(jìn)行洗滌;e、對(duì)酸性廢水補(bǔ)水后返回步驟A中進(jìn)行循環(huán)利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)大大降低高鎂磷礦的脫鎂成本和磷損,同時(shí)為大量酸性廢水的回收處理找到了出路;2)提供了由于用酸性廢水對(duì)磷礦進(jìn)行脫鎂產(chǎn)生的含大量雜質(zhì)的脫鎂母液的封閉循環(huán)方法,克服了阻礙該方法在產(chǎn)業(yè)上推廣的難題;3)實(shí)現(xiàn)了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝與飼料級(jí)磷酸氫鈣生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng),包括廢水池、反應(yīng)池、1#過(guò)渡池、2#過(guò)渡池、沉淀池、砂濾池和外排池,廢水從廢水池進(jìn)入反應(yīng)池,在反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入1#過(guò)渡池,通過(guò)1#過(guò)渡池后進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,通過(guò)pH調(diào)節(jié)池后再進(jìn)入2#過(guò)渡池,通過(guò)2#過(guò)渡池后進(jìn)入沉淀池沉淀,沉淀后的上部清水進(jìn)入砂濾池過(guò)濾,過(guò)濾后的濾液進(jìn)入外排池。本發(fā)明的技術(shù)方案在處理過(guò)程中,各過(guò)渡池廢水濃度變動(dòng)小,從而使處理投藥量減小,同時(shí)廢水處理只需用一臺(tái)污水泵,減小了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明提供了一種磷化工廢水的處理方法,先采用硫酸法鈦白粉行業(yè)的酸性廢水與磷化工廢水混合,然后用石灰乳或電石渣漿液對(duì)混合液進(jìn)行中和,然后再使反應(yīng)體系沉降、濾渣即可,其工藝簡(jiǎn)單,處理后反應(yīng)體系液固分離容易,并且無(wú)需對(duì)處理后的廢水PH值進(jìn)行回調(diào),廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了磷化工和鈦化工的更進(jìn)一步結(jié)合,減少了設(shè)備投資,處理成本低,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng),包括壓濾機(jī),與所述壓濾機(jī)連通的純水恒壓供水系統(tǒng),以及與所述壓濾機(jī)連通的廢水回用恒壓供水系統(tǒng);所述廢水回用恒壓供水系統(tǒng)包括與所述壓濾機(jī)的排水端并列連通的第一收集罐和第二收集罐;所述第二收集罐出水口通過(guò)管道與所述壓濾機(jī)的入水端連通。本實(shí)用新型的正磷酸鐵濾餅洗滌及廢水收集回用系統(tǒng),能夠同步完成正磷酸鐵濾餅的自動(dòng)洗滌和廢水自動(dòng)收集回用,自動(dòng)化控制程度高,并且通過(guò)廢水回用恒壓供水系統(tǒng)可將正磷酸鐵濾餅后段的低鹽分低濃度洗滌廢水用以濾餅的初步清洗,可顯著降低洗滌純水耗用量,且廢水分級(jí)收集,使得廢水處理更合理,正磷酸鐵的整體生產(chǎn)成本更低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用酸性廢水預(yù)處理鈦礦制備鈦白粉的方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括將磨好的鈦礦送去酸解反應(yīng)前,先對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,除去鈦礦中的部分雜質(zhì)。預(yù)處理結(jié)束后進(jìn)行固液分離,固相(除雜后的鈦礦)去酸解工序,液相的一部分和酸性廢水混合后繼續(xù)預(yù)處理鈦礦,其余送污水處理站。鈦礦經(jīng)本方法處理后,礦中約80%磷、50%鉻、50%釩等雜質(zhì)被除去,從而使鈦白粉的質(zhì)量得到提高,并且節(jié)省了酸解時(shí)和雜質(zhì)反應(yīng)的部分酸量;同時(shí),礦中部分金紅石抑制組分被脫除,促使煅燒時(shí)金紅石轉(zhuǎn)化溫度下降,節(jié)約了燃?xì)獬杀?而使用的酸性廢水在預(yù)處理后酸度下降,污水處理成本和堆渣量也會(huì)相應(yīng)減少。
本實(shí)用新型提供了一種塑料加工用廢水回收系統(tǒng),包括過(guò)濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶,濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的頂部均設(shè)置有進(jìn)水口,濾調(diào)質(zhì)桶、沉淀池和濾清桶的底部一側(cè)均設(shè)置有出水口,過(guò)濾調(diào)質(zhì)桶的出水口通過(guò)水管連至沉淀池的進(jìn)水口,沉淀池的出水口通過(guò)水管連接至濾清桶的進(jìn)水端,過(guò)濾調(diào)質(zhì)桶頂部安裝有頂蓋,過(guò)濾調(diào)質(zhì)桶上部?jī)?nèi)壁安裝有一圈支撐板,支撐板上螺紋安裝有過(guò)濾架,過(guò)濾架上方安裝有自動(dòng)清掃裝置,過(guò)濾調(diào)質(zhì)桶位于過(guò)濾架一側(cè)開(kāi)有出料口,出料口處安插有排出槽,排出槽下方放置有廢料收集箱。本裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)廢水回收時(shí),廢水中含有的粗料容易堵塞廢水回收箱,無(wú)法及時(shí)進(jìn)行清潔,造成廢水溢出等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水隔油提升處理方法,可浮油廢水通過(guò)管道輸送到沉砂池進(jìn)行沉淀處理;對(duì)沉砂處理后的可浮油廢水通過(guò)管道輸送到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水量均衡調(diào)節(jié)的目的;調(diào)節(jié)池中的可浮油廢水通過(guò)管道進(jìn)行貯存池進(jìn)行貯存,便于下一步進(jìn)行的隔油操作;通過(guò)靜置貯存的可浮油廢水通過(guò)進(jìn)水管緩慢進(jìn)入平流式隔油池進(jìn)行隔油處理,可浮油廢水進(jìn)入配水槽通過(guò)進(jìn)水孔勻速緩慢進(jìn)水,在進(jìn)水間通過(guò)排渣管進(jìn)行排渣,在其上表面通過(guò)刮油機(jī)上的刮油板進(jìn)行勻速刮油進(jìn)入集油管,底部的廢水進(jìn)入出水管;集油管與油池連通,收集的油存儲(chǔ)在油池中;出水管與水池連通,收集的廢水存儲(chǔ)在水池中,便于后續(xù)處理使用。本發(fā)明能夠快速對(duì)廢水進(jìn)行隔油處理,且分級(jí)明確,效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中的酸性廢水對(duì)濕法磷酸的磷礦進(jìn)行預(yù)處理的方法,包括以下步驟:(1)、將酸性廢水收集到酸性廢水儲(chǔ)槽中,控制酸度在2~5%,總鐵濃度在0.3~0.5%;(2)、按液固比2-5∶1將酸性廢水和磨好的磷礦加入反應(yīng)槽中進(jìn)行反應(yīng);(3)、將步驟(2)所得反應(yīng)漿料進(jìn)行固液分離,分離所得固相即為所需磷礦。經(jīng)本發(fā)明預(yù)處理所得的磷礦鎂含量下降70%以上,磷損失率控制在1%以內(nèi),經(jīng)本工藝預(yù)處理過(guò)的磷礦,用于濕法磷酸生產(chǎn)時(shí),每噸礦消耗的硫酸下降10%左右。酸性廢水預(yù)處理磷礦后再送污水站處理,比直接送污水站少消耗60%的石灰或其它堿性物質(zhì),因此,本工藝有很高的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降低外排廢水磷含量的方法,包括以下步驟:1)采用電石渣中和酸性廢水,得到混合稠漿;2)將混合稠漿進(jìn)行過(guò)濾,得到第一濾液和固體廢棄物;3)將所述第一濾液進(jìn)行曝氣氧化;4)用石灰中和曝光氧化后的第一濾液,壓濾后,得到的第二濾液直接排放。本發(fā)明通過(guò)將電石渣中和、曝氣氧化和石灰中和等方式相結(jié)合,可將外排廢水中的磷含量降低至0.2mg/L以下,且工藝流程簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種三級(jí)工業(yè)水過(guò)濾、除鐵系統(tǒng),它由框架(1)構(gòu)成,框架(1)頂部設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)罩(2),框架(1)四周設(shè)置有側(cè)濾網(wǎng)(3),框架(1)上設(shè)置有由二級(jí)過(guò)濾磁棒(4)構(gòu)成的強(qiáng)磁除鐵柵,框架(1)的底部設(shè)置有三級(jí)過(guò)濾底濾網(wǎng)(5),過(guò)濾底濾網(wǎng)(5)與強(qiáng)磁除鐵柵的距離范圍為30到40mm,側(cè)濾網(wǎng)(3)、底濾網(wǎng)(5)為1-2層,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修、清洗方便,安裝在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位,可廣泛用于火力發(fā)電機(jī)組、核能發(fā)電機(jī)組凝結(jié)器水的過(guò)濾,適用于對(duì)制造業(yè)、化工、冶金、食品、陶瓷、紡織、醫(yī)療、工礦即機(jī)電加工、發(fā)電廠等行業(yè)的流體污物、廢水進(jìn)行處理,使雜質(zhì)、鐵屑與流體分離。
本發(fā)明提供一種含磷廢水凈化劑,有以下組分和組分配比組成,改性硅藻土60~100份、鎳渣20~30份、粉煤灰10?20份、乙二醇水楊酸酯6?11份、甘露醇18?28份、蘋果酸5?11份、水40?65份。所述改性硅藻土為鋁改性硅藻土。本發(fā)明還提供了利用上述含磷廢水凈化劑進(jìn)行磷礦廢渣滲透污水處理方法。使用該凈水劑進(jìn)行磷礦廢渣滲透污水處理,解決磷礦工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中磷礦廢渣堆積再來(lái)的水體污染問(wèn)題,并且工藝簡(jiǎn)單成本低廉。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯堿廢水的處理方法,包括如下步驟:A、氯堿廢水導(dǎo)入混凝反應(yīng)池后,加入用HCl或NaOH調(diào)節(jié)廢水的pH,并反應(yīng)10?60min;B、加入Na2S,并充分?jǐn)嚢?,反?yīng)時(shí)間10?60min,C、加入FeSO4,反應(yīng)時(shí)間10?60min;D、步驟C的出水導(dǎo)入有機(jī)管式膜系統(tǒng),在循環(huán)罐內(nèi)投入活性碳粉或廢橡膠;E、保持壓力和回流;F、達(dá)標(biāo)水排出。本發(fā)明具有的有益效果:經(jīng)過(guò)混凝差點(diǎn)和有機(jī)管式膜處理,能夠有效降低氯堿廢水的汞含量,出水汞含量低于《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)0.005mg/L,汞去除率幾乎100%。出水pH值6~9,出水濁度低于10NTU,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及沉砂池技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種提高沉淀速度的工業(yè)生產(chǎn)用廢水沉砂池,包括池體,所述池體左側(cè)壁的上部固定連接有廢水輸送管,所述池體的頂部開(kāi)設(shè)有藥劑投放口,所述藥劑投放口的內(nèi)部螺接有密封蓋,所述池體內(nèi)腔的上部固定連接有雜物過(guò)濾網(wǎng),所述池體的右側(cè)壁固定連接有出水管,所述出水管的左側(cè)貫穿所述池體的右側(cè)壁,本新型方案能夠有效的防止廢水內(nèi)部漂浮物過(guò)多,導(dǎo)致廢水難以沉淀,可以使廢水內(nèi)部的沉淀物快速沉淀,可以減少沉淀所需要的時(shí)間,可更方便的排除池體的沉淀物,減少工人的勞動(dòng)量,有效的提高了工作效率,可有效的減少液體內(nèi)部的異味與細(xì)小顆粒,可使液體進(jìn)行二次回收使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于快速沉淀的工業(yè)廢水處理用沉砂池,包括沉淀池和吸砂裝置,沉淀池包括上部池壁,上部池壁的左側(cè)面中心處開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,上部池壁的右側(cè)面中心處開(kāi)設(shè)有出水口,上部池壁的下表面固定連接有下部池壁,下部池壁的上表面滑動(dòng)連接有集砂板,上部池壁的上表面固定連接有頂蓋,頂蓋的上下表面左端開(kāi)設(shè)有管道通口,沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有防攪流裝置和集砂裝置,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用沉砂池在使用時(shí),由于吸砂泵管道管徑有限,只能吸取沉砂池底部部分砂石,吸砂泵管道口周圍的砂石無(wú)法被吸取還需要人工輔助清理,導(dǎo)致沉砂處理只能間歇進(jìn)行,降低了工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于清理的工業(yè)廢水處理用砂水分離裝置,包括砂水分離倉(cāng)和廢水暫存?zhèn)},砂水分離倉(cāng)包括倉(cāng)壁一,倉(cāng)壁一的左側(cè)面上端開(kāi)設(shè)有通口并固定連接有進(jìn)水管,倉(cāng)壁一的內(nèi)壁右端固定連接有右側(cè)板,右側(cè)板的左右側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有連接通口,倉(cāng)壁一的前側(cè)面下端開(kāi)設(shè)有通口并固定連接有排水閥,右側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有防回流裝置,倉(cāng)壁一的下方設(shè)置有排砂裝置,廢水暫存?zhèn)}包括倉(cāng)壁二,倉(cāng)壁二的前側(cè)面中心處開(kāi)設(shè)有通口并固定連接有排水管,解決了現(xiàn)有的砂水分離裝置雖然能夠達(dá)成分離砂水的效果,但是在分離處理完成后,砂石顆粒大量堆積在裝置底部,裝置進(jìn)深較大不便于工作人員將砂石清理出來(lái)的問(wèn)題。
含堿工業(yè)廢水、廢渣的處理方法,利用生活垃圾、 農(nóng)作物或植物莖葉、廢棄有機(jī)物、工業(yè)鍋爐爐渣、砂、 巖石碎屑、土等與廢水、廢渣作用,并采用水生植物養(yǎng) 殖,使廢水、廢渣得到徹底凈化。不僅可以消除環(huán)境 污染,而且還可直接為農(nóng)業(yè)提供用水、肥料和耕地,進(jìn) 行農(nóng)業(yè)綜合利用和開(kāi)發(fā)。本發(fā)明具有投資少、成本 低、不需專用設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、處理能力強(qiáng) 等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備的高效清潔組件,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的工業(yè)廢水凈化設(shè)備在使用時(shí),由于缺少對(duì)過(guò)濾組件進(jìn)行清理的裝置,從而導(dǎo)致過(guò)濾組件容易被雜物堵塞,影響廢水凈化效率的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括治理箱,所述治理箱上固定安裝有凈化箱,所述凈化箱的頂端設(shè)置有進(jìn)水口,所述凈化箱的底端內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)限流板,所述凈化箱內(nèi)活動(dòng)安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)與凈化箱之間設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述凈化箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿,所述凈化箱的頂端安裝有電機(jī),所述絲桿的頂端貫穿延伸至凈化箱的頂端外部并與電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型不僅可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,還能夠提高廢水凈化的純凈度。
本發(fā)明對(duì)磷石膏進(jìn)行改性,提高了磷石膏制品的耐水性和力學(xué)性能,在一定程度上能代替水泥用于墻體及裝飾材料等方面,進(jìn)一步提高了磷石膏在建筑材料中的替代率,從而提升磷石膏消化利用能力,為磷石膏綜合利用提供更加穩(wěn)定、高效的解決路徑。
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