垃圾焚燒爐用滲濾液過濾設(shè)備 933     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐用滲濾液過濾設(shè)備，包括處理箱和安裝板，所述處理箱的內(nèi)部兩壁設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述處理箱的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有卡槽，改良后的垃圾焚燒爐用滲濾液過濾設(shè)備，通過毛刷輥、電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)推桿的配合，使垃圾焚燒爐在使用期間實(shí)現(xiàn)可以對(duì)過濾網(wǎng)本體表面雜質(zhì)的清理，解決了垃圾焚燒爐因長期使用情況下雜質(zhì)對(duì)過濾網(wǎng)本體的堵塞，從而大大提高了過濾網(wǎng)本體對(duì)滲濾液的過濾效果，利用電動(dòng)推桿、推板和框架的配合，使垃圾焚燒爐不使用期間實(shí)現(xiàn)可以更加方便的對(duì)過濾網(wǎng)本體的更換與維護(hù)，解決了當(dāng)需要對(duì)過濾網(wǎng)本體更換時(shí)對(duì)垃圾焚燒爐拆卸的拆裝，有效提升工作效率，從而大大增加了設(shè)備的實(shí)用性。

廢舊鋰電池回收及再生利用方法 1436     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池回收及再生利用方法，在廢舊鋰電池正負(fù)極連接電解裝置，萬用表測量電池剩余電量，拆解釋放完剩余電量的電池包，回收正極材料；將所述正極材料進(jìn)行焙燒，冷卻到室溫后取出進(jìn)行破碎，篩選得到鋁箔和正極活性粉末；所述正極活性粉末用去離子水稍微濕潤，以無機(jī)酸作浸取劑，與還原劑充分混合，在攪拌下微波輻射加熱浸出，待冷卻后通過得到金屬浸出液，所述方法的金屬浸出率較高，流程簡單；在所述金屬浸出液中加入草酸，恒溫?cái)嚢璩浞址磻?yīng)后靜置陳化，離心洗滌干燥得到草酸鹽沉淀，所述沉淀與適量碳酸鋰混合，升溫煅燒得到鎳鈷錳三元正極材料，簡化回收再生過程，所得正極材料結(jié)晶度高，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。

廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置，包括電池物料進(jìn)料系統(tǒng)，所述電池物料進(jìn)料系統(tǒng)一側(cè)連接有高溫窯爐，所述高溫窯爐連接有一級(jí)冷卻系統(tǒng)，所述一級(jí)冷卻系統(tǒng)連接有二級(jí)冷卻系統(tǒng)，所述一級(jí)冷卻系統(tǒng)和二級(jí)冷卻系統(tǒng)分別設(shè)置有連通的惰性氣體換熱管，所述惰性氣體換熱管延伸到所述高溫窯爐前端。通過設(shè)置一級(jí)冷卻系統(tǒng)和二級(jí)冷卻系統(tǒng)，逐級(jí)降溫，避免電池物料因驟冷導(dǎo)致邊緣結(jié)塊；惰性氣體經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入高溫窯爐，減少氣氛熱量需求，即減少了窯爐能耗。

一種多芯片集成電路封裝工藝段的固化烘烤裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及一種多芯片集成電路封裝工藝段的固化烘烤裝置，包括固化爐外箱體，固化爐外箱體頂部設(shè)置可拆卸蓋板，固化爐外箱體與可拆卸蓋板密封裝配，固化爐外箱體內(nèi)部設(shè)置由半導(dǎo)體導(dǎo)熱層板拼接而成梯形承接架，梯形承接架上均勻布設(shè)有散熱微孔，梯形承接架上裝配封裝體承接板；封裝體承接板上均勻布設(shè)有散熱微孔；本實(shí)用新型對(duì)固化過程中的溫度進(jìn)行有效控制，提高固化效率，保證封裝質(zhì)量；對(duì)固化工藝段排放的廢熱氣體進(jìn)行集中排放，降低對(duì)操作人員的危害。

一種芯片封裝工藝段的導(dǎo)電膠定型裝置 1104     

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本實(shí)用新型涉及一種芯片封裝工藝段的導(dǎo)電膠定型裝置，包括定型爐外箱體，定型爐外箱體頂部設(shè)置可拆卸蓋板，定型爐外箱體與可拆卸蓋板密封裝配，定型爐外箱體內(nèi)部設(shè)置由半導(dǎo)體導(dǎo)熱層板拼接而成的梯形承接架，梯形承接架上均勻布設(shè)有散熱微孔，梯形承接架上裝配導(dǎo)電膠承接板；導(dǎo)電膠承接板上均勻布設(shè)有散熱微孔。本實(shí)用新型對(duì)定型過程中的溫度進(jìn)行有效控制，有助于提高定型效率，保證定型質(zhì)量，獲得符合工藝要求的導(dǎo)電膠，保證封裝質(zhì)量；對(duì)定型工藝段排放的廢熱氣體進(jìn)行集中排放，降低對(duì)操作人員的危害。

一種柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu) 1082     

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本實(shí)用新型涉及柵欄打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)，包括手柄，手柄的前端固定連接有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部空間設(shè)有可取出的集塵盒，安裝殼的下方還設(shè)有防護(hù)罩；安裝殼的內(nèi)部空間設(shè)有“7”字形的隔斷，隔斷的下方且位于安裝殼內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)，通過在安裝殼內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)，以及在安裝殼下方設(shè)置的防護(hù)罩、通道，在打磨盤工作時(shí)，可將粉塵、廢屑等吸入安裝殼內(nèi),從而有效避免粉塵到處飛揚(yáng)，減少對(duì)人體的危害，且通過在安裝殼內(nèi)設(shè)置的可拆卸的集塵盒，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉塵等集中收集，從而便于對(duì)粉塵進(jìn)行集中處理，方便快捷。

一種PCB板的鉆孔排屑收集裝置 1146     

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本實(shí)用新型提供了一種PCB板的鉆孔排屑收集裝置，涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前在PCB板鉆孔時(shí)人工清屑效率低以及對(duì)工人身體危害大的技術(shù)問題。該P(yáng)CB板的鉆孔廢屑收集裝置包括工作臺(tái)(1)、底座(2)、機(jī)殼(8)、橫板(9)和鉆頭(11)。本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)(1)上設(shè)置的多個(gè)漏屑孔(3)提高廢屑落入底座(2)的效率，通過設(shè)置的伸縮氣缸(5)帶動(dòng)一端的推板(4)將底座上的廢屑推近排屑管，提高廢屑清理效率及效果，通過在底座(2)底部安裝的緩沖裝置保障鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性，減小鉆孔時(shí)裝置的抖動(dòng)，提高裝置的使用壽命。

一種控制發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)噪聲的工房及裝置 859     

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一種控制發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)噪聲的工房及裝置,包括工房本體,還包括設(shè)置于工房本體內(nèi)的屏蔽罩,屏蔽罩將工房本體分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔室,其中一個(gè)構(gòu)成了放置機(jī)器設(shè)備的腔室,另一個(gè)構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔,廢氣排氣管穿過屏蔽罩與集氣腔連通,排氣管上安裝有廢氣消聲器,與集氣腔同一側(cè)的墻體上設(shè)有將集氣腔中的廢氣排放出的另一個(gè)廢氣消聲器。本實(shí)用新型通過合理的空氣流動(dòng)設(shè)計(jì)、優(yōu)化廠房及消聲、吸聲、隔聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),妥善解決了噪聲控制、通風(fēng)進(jìn)氣、散熱降溫相互對(duì)立的矛盾,突破了發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)組噪聲控制的瓶頸技術(shù);減少了大量強(qiáng)制通風(fēng)換氣的軸流風(fēng)機(jī),減省了能源消耗;確保溫度穩(wěn)定在適當(dāng)范圍,避免了高溫對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)的危害和功率下降。

一種紡織廢料在線處理系統(tǒng) 807     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織廢料在線處理系統(tǒng)，在頂部塵埃收集箱的出料口端通過一級(jí)燃燒器后連通至塵埃吸附池；底部塵埃收集箱的出料口端通過二級(jí)燃燒器后連通至塵埃吸附池；塵埃吸附池的出料口端連通至有機(jī)肥發(fā)酵罐。本實(shí)用新型對(duì)紡織機(jī)作業(yè)過程中產(chǎn)生額粉塵、棉絮及線頭等塵埃污染物進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移和集中收集，避免塵埃污染物在車間蔓延、擴(kuò)散和累積，從根本上消除紡織塵埃污染物的污染問題，提高紡織作業(yè)環(huán)境的潔凈度，避免紡織塵埃污染物對(duì)紡織職員的身體危害，保證紡織職員的健康度，與此同時(shí)，對(duì)收集的紡織廢料進(jìn)行焚燒，焚燒后用于植物廢料的制備，實(shí)現(xiàn)能源的再利用。

硝基重氮酚工業(yè)廢水處理工藝 853     

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本發(fā)明是硝基重氮酚工業(yè)廢水處理工藝,采用電解絮凝氧化還原處理工藝,處理出的清水達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn),污泥干化處理后作節(jié)煤添加劑或燃燒處理。該工藝的優(yōu)點(diǎn)為操作簡便,經(jīng)濟(jì)合理,處理完全,處理廢水的費(fèi)用僅占燃燒、化學(xué)絮凝、物理吸附處理費(fèi)用的16—18%,減少了環(huán)境污染及其對(duì)生物的危害。適宜火工工業(yè)的廢水處理應(yīng)用。

多芯片集成電路封裝工藝段的固化烘烤裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及一種多芯片集成電路封裝工藝段的固化烘烤裝置，包括固化爐外箱體，固化爐外箱體頂部設(shè)置可拆卸蓋板，固化爐外箱體與可拆卸蓋板密封裝配，固化爐外箱體內(nèi)部設(shè)置由半導(dǎo)體導(dǎo)熱層板拼接而成梯形承接架，梯形承接架上均勻布設(shè)有散熱微孔，梯形承接架上裝配封裝體承接板；封裝體承接板上均勻布設(shè)有散熱微孔；本實(shí)用新型對(duì)固化過程中的溫度進(jìn)行有效控制，提高固化效率，保證封裝質(zhì)量；對(duì)固化工藝段排放的廢熱氣體進(jìn)行集中排放，降低對(duì)操作人員的危害。

芯片封裝工藝段的導(dǎo)電膠定型裝置 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種芯片封裝工藝段的導(dǎo)電膠定型裝置，包括定型爐外箱體，定型爐外箱體頂部設(shè)置可拆卸蓋板，定型爐外箱體與可拆卸蓋板密封裝配，定型爐外箱體內(nèi)部設(shè)置由半導(dǎo)體導(dǎo)熱層板拼接而成的梯形承接架，梯形承接架上均勻布設(shè)有散熱微孔，梯形承接架上裝配導(dǎo)電膠承接板；導(dǎo)電膠承接板上均勻布設(shè)有散熱微孔。本實(shí)用新型對(duì)定型過程中的溫度進(jìn)行有效控制，有助于提高定型效率，保證定型質(zhì)量，獲得符合工藝要求的導(dǎo)電膠，保證封裝質(zhì)量；對(duì)定型工藝段排放的廢熱氣體進(jìn)行集中排放，降低對(duì)操作人員的危害。

柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu) 1234     

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本實(shí)用新型涉及柵欄打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)，包括手柄，手柄的前端固定連接有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部空間設(shè)有可取出的集塵盒，安裝殼的下方還設(shè)有防護(hù)罩；安裝殼的內(nèi)部空間設(shè)有“7”字形的隔斷，隔斷的下方且位于安裝殼內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該柵欄打磨機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)，通過在安裝殼內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)，以及在安裝殼下方設(shè)置的防護(hù)罩、通道，在打磨盤工作時(shí)，可將粉塵、廢屑等吸入安裝殼內(nèi),從而有效避免粉塵到處飛揚(yáng)，減少對(duì)人體的危害，且通過在安裝殼內(nèi)設(shè)置的可拆卸的集塵盒，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)粉塵等集中收集，從而便于對(duì)粉塵進(jìn)行集中處理，方便快捷。

PCB板的鉆孔排屑收集裝置 1217     

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本實(shí)用新型提供了一種PCB板的鉆孔排屑收集裝置，涉及PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了目前在PCB板鉆孔時(shí)人工清屑效率低以及對(duì)工人身體危害大的技術(shù)問題。該P(yáng)CB板的鉆孔廢屑收集裝置包括工作臺(tái)(1)、底座(2)、機(jī)殼(8)、橫板(9)和鉆頭(11)。本實(shí)用新型通過在工作臺(tái)(1)上設(shè)置的多個(gè)漏屑孔(3)提高廢屑落入底座(2)的效率，通過設(shè)置的伸縮氣缸(5)帶動(dòng)一端的推板(4)將底座上的廢屑推近排屑管，提高廢屑清理效率及效果，通過在底座(2)底部安裝的緩沖裝置保障鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性，減小鉆孔時(shí)裝置的抖動(dòng)，提高裝置的使用壽命。

控制發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)噪聲的工房及裝置 812     

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一種控制發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)噪聲的工房及裝置,包括工房本體,還包括設(shè)置于工房本體內(nèi)的屏蔽罩,屏蔽罩將工房本體分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔室,其中一個(gè)構(gòu)成了放置機(jī)器設(shè)備的腔室,另一個(gè)構(gòu)成匯集廢氣的集氣腔,廢氣排氣管穿過屏蔽罩與集氣腔連通,排氣管上安裝有廢氣消聲器,與集氣腔同一側(cè)的墻體上設(shè)有將集氣腔中的廢氣排放出的另一個(gè)廢氣消聲器。本實(shí)用新型通過合理的空氣流動(dòng)設(shè)計(jì)、優(yōu)化廠房及消聲、吸聲、隔聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),妥善解決了噪聲控制、通風(fēng)進(jìn)氣、散熱降溫相互對(duì)立的矛盾,突破了發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)組噪聲控制的瓶頸技術(shù);減少了大量強(qiáng)制通風(fēng)換氣的軸流風(fēng)機(jī),減省了能源消耗;確保溫度穩(wěn)定在適當(dāng)范圍,避免了高溫對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)的危害和功率下降。

紡織廢料在線處理系統(tǒng) 1116     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織廢料在線處理系統(tǒng)，在頂部塵埃收集箱的出料口端通過一級(jí)燃燒器后連通至塵埃吸附池；底部塵埃收集箱的出料口端通過二級(jí)燃燒器后連通至塵埃吸附池；塵埃吸附池的出料口端連通至有機(jī)肥發(fā)酵罐。本實(shí)用新型對(duì)紡織機(jī)作業(yè)過程中產(chǎn)生額粉塵、棉絮及線頭等塵埃污染物進(jìn)行快速轉(zhuǎn)移和集中收集，避免塵埃污染物在車間蔓延、擴(kuò)散和累積，從根本上消除紡織塵埃污染物的污染問題，提高紡織作業(yè)環(huán)境的潔凈度，避免紡織塵埃污染物對(duì)紡織職員的身體危害，保證紡織職員的健康度，與此同時(shí)，對(duì)收集的紡織廢料進(jìn)行焚燒，焚燒后用于植物廢料的制備，實(shí)現(xiàn)能源的再利用。

硝基重氮酚工業(yè)廢水處理工藝 860     

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本發(fā)明是硝基重氮酚工業(yè)廢水處理工藝,采用電解絮凝氧化還原處理工藝,處理出的清水達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn),污泥干化處理后作節(jié)煤添加劑或燃燒處理。該工藝的優(yōu)點(diǎn)為操作簡便,經(jīng)濟(jì)合理,處理完全,處理廢水的費(fèi)用僅占燃燒、化學(xué)絮凝、物理吸附處理費(fèi)用的16—18%,減少了環(huán)境污染及其對(duì)生物的危害。適宜火工工業(yè)的廢水處理應(yīng)用。

新型線路板鉆孔設(shè)備 1126     

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本實(shí)用新型涉及PCB板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型線路板鉆孔設(shè)備，設(shè)置于PCB板的鉆孔機(jī)的下方，包括吸附板，吸附板上設(shè)有若干豎直設(shè)置的通孔；局部通孔插接有定位銷；定位銷設(shè)有高于吸附板的承載面，PCB板設(shè)置于承載面上；吸附通道，吸附通道設(shè)置于吸附板的下方且吸附通道的第一端全包括于通孔；抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)連接于所述吸附通道的第二端，且抽風(fēng)機(jī)抽取所述吸附通道的氣體；投影組件，投影組件包括鏡頭組件和控制組件，鏡頭組件將影像投影至吸附板上，控制組件連接鏡頭組件；中央控制單元，中央控制單元連接控制組件、抽風(fēng)機(jī)和鉆孔機(jī)；本實(shí)用新型能有效的吸附鉆孔產(chǎn)生的廢固廢氣。

油基巖屑泥的熱脫附處理方法 910     

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本發(fā)明公開了一種油基巖屑泥的熱脫附處理方法，屬于油基巖屑泥處理技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法是以鉆井油基巖屑等油泥為原料，經(jīng)粉碎、熱脫附、油水分離等工序?qū)⒂汀r屑或泥渣、水三種物質(zhì)得以分離，獲得回收基礎(chǔ)油、巖屑泥渣。此處理方法有效地實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)、熱能循環(huán)、回收基礎(chǔ)油的循環(huán)等綜合利用，未凝氣體直接為熱脫附爐提供燃料，降低程能耗，比傳統(tǒng)熱解析法等置方法節(jié)能約20％以上，處置過程中不會(huì)產(chǎn)生新污染。不添加任何藥劑和添加劑，還能使含油固廢物無害化、操作流程短、易操作、連續(xù)自動(dòng)化、低能耗、低成本、高環(huán)保、資源再回收循環(huán)利用的新型技術(shù)。從根本上解決現(xiàn)有處置技術(shù)中問題，降低石油或天然氣鉆井開采和生產(chǎn)過程中環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

含油污泥熱處理方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種含油污泥熱處理方法，屬于含油固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括：將含油污泥與分散劑送入分散器，在常溫下經(jīng)充分混拌與分散處理，使含油污泥分散成為半干化顆粒物；將半干化顆粒物送入密閉空氣干燥器，使半干化顆粒物經(jīng)水分蒸發(fā)成為干化顆粒物，空氣因含蒸發(fā)水分成為低溫度濕氣排出；將干化顆粒物送入密閉焦化爐，通過熱源使干化顆粒物在高溫絕氧條件下產(chǎn)生熱分解和焦化反應(yīng)，熱分解餾分去回收處理，焦化產(chǎn)物污泥焦去回收處理或直接利用。本發(fā)明可有效提高反應(yīng)傳熱傳質(zhì)速率與效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，降低設(shè)備投資和運(yùn)行能耗，防止污泥在焦化爐器壁粘接結(jié)焦，確保焦化設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行，降低了設(shè)備檢修維護(hù)工作量。

環(huán)保生產(chǎn)MQ硅樹脂的方法 837     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保生產(chǎn)MQ硅樹脂的方法，以硅酸鉀為原料，在六甲基二硅氧烷、封端劑和催化劑存在的情況下，經(jīng)水解縮聚后得到MQ硅樹脂及鉀鹽。本發(fā)明方法以硅酸鉀代替硅酸鈉為主要原料合成MQ硅樹脂，副產(chǎn)物中不產(chǎn)生NaCl固體三廢，產(chǎn)生的鉀鹽具有回收價(jià)值，可作為副產(chǎn)品出售，節(jié)能環(huán)保。

雙（二甲氨基乙基）醚的生產(chǎn)方法 1211     

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本發(fā)明公開了一種雙(二甲氨基乙基)醚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：在反應(yīng)容器內(nèi)加入硫酸、二甲基乙醇胺和作為催化劑的超強(qiáng)固體酸進(jìn)行醚化反應(yīng)；在所得的醚化液中加入萃取劑，于攪拌條件下，向萃取體系通氨進(jìn)行中和，直至pH為11～13時(shí)停止通氨中和；將所得的產(chǎn)物進(jìn)行過濾，從而實(shí)現(xiàn)固液分離；過濾所得的固體洗滌、干燥，得到硫酸銨；過濾所得的濾液經(jīng)精餾，得到雙(二甲氨基乙基)醚。采用本發(fā)明方法制備BDMAEE，效率高、產(chǎn)品收率高和純度好、廢水少，副產(chǎn)物能資源化利用。

45%結(jié)晶石硫合劑生產(chǎn)工藝技術(shù) 893     

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結(jié)晶石硫合劑是液體石硫合劑的換代產(chǎn)品,是用硫磺、石灰和水在催化劑的作用下,經(jīng)高溫、高壓反應(yīng)合成的固體化新劑型。它既保持了液體石硫合劑保護(hù)性殺菌和殺螨的特點(diǎn),又提高了藥效,而且無抗藥性,四季皆可用,儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等都很方便。目前國內(nèi)生產(chǎn)結(jié)晶石硫合劑的生產(chǎn)工藝均采用結(jié)晶母液循環(huán)利用法。該法生產(chǎn)周期長、成本高、對(duì)環(huán)境污染大。本發(fā)明是對(duì)現(xiàn)有結(jié)晶石硫合劑生產(chǎn)工藝的重大改進(jìn)創(chuàng)新。新工藝采用投料、反應(yīng)、出料、包裝、結(jié)晶等工序,生產(chǎn)過程中無廢氣、廢水排放,環(huán)境污染小;生產(chǎn)工藝反應(yīng)步驟少,生產(chǎn)條件易于控制。具有生產(chǎn)周期短,設(shè)備投資少,生產(chǎn)成本低,利潤大等優(yōu)點(diǎn),適宜于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法 958     

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本發(fā)明涉及鋰輝石提鋰母液的回收方法，具體涉及從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的從鋰輝石提鋰母液中提取銣銫鹽的方法。該方法以鋰輝石提鋰母液為原料，先將提鋰母液中的銣銫沉淀出來，固體富集后再溶解、萃取分離銣銫，對(duì)銣銫有價(jià)金屬進(jìn)行了綜合利用，降低了銣銫萃取的成本，可產(chǎn)生較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益。且本發(fā)明方法提取銣銫，低溫常壓就可進(jìn)行，操作簡單，能耗低，處理量大，利于連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)成本低，廢水返回提鋰車間，工藝上實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)，廢水零排放。

蝕刻液循環(huán)處理裝置 1192     

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本實(shí)用新型公開了一種蝕刻液循環(huán)處理裝置，它包括蝕刻臺(tái)、蝕刻缸、沉淀池、廢液儲(chǔ)缸、電解池、再生混合池和微控制器，蝕刻缸通過管道與沉淀池相連，沉淀池通過管道與廢液儲(chǔ)缸相連，廢液儲(chǔ)缸通過管道與電解池相連，電解池的出口通過再生混合池與蝕刻缸相連，微控制器與電解池中的正電極以及負(fù)電極相連。本實(shí)用新型采用三級(jí)沉淀，多重過濾，固體雜質(zhì)濾除效果好，同時(shí)成本低廉，并能通過顯示屏向工作人員顯示采集到的廢液數(shù)據(jù)，節(jié)能環(huán)保，處理效果好。

豬糞餌料化新工藝 753     

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本發(fā)明涉及一種豬糞餌料化新工藝,其包括下列步驟,在新鮮豬糞中加入過磷酸鈣和生石灰進(jìn)行除臭,用固液分離機(jī)將豬糞進(jìn)行固液分離,在固體豬糞中加入農(nóng)作物秸稈粉、谷糠、吸附劑、高溫嗜糞菌和酵母菌,經(jīng)發(fā)酵后制成豬糞物料,在豬糞物料中加入混合維生素制劑、引誘劑、粘合劑,然后烘干、膨化,就制成魚類顆粒餌料。本發(fā)明綜合運(yùn)用生物、化學(xué)、物理等方法,有效地保持了豬糞中大量有用成分,符合國家魚類餌料標(biāo)準(zhǔn),而豬糞原料豐富,工藝操作簡單,經(jīng)濟(jì)適用,既適合大規(guī)模養(yǎng)豬場,普通農(nóng)戶也能使用,既變廢為寶,又保護(hù)了環(huán)境,產(chǎn)品價(jià)廉物美,餌料中含有大量營養(yǎng)成分,產(chǎn)品易于流通。

蝕刻液循環(huán)處理系統(tǒng)及方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種蝕刻液循環(huán)處理系統(tǒng)，它包括蝕刻臺(tái)、蝕刻缸、沉淀池、廢液儲(chǔ)缸、電解池、再生混合池和主控中心，蝕刻缸通過管道與沉淀池相連，沉淀池通過管道與廢液儲(chǔ)缸相連，廢液儲(chǔ)缸通過管道與電解池相連，電解池的出口通過再生混合池與蝕刻缸相連，主控中心的控制端與電解池中的正電極以及負(fù)電極相連；它還包括有蝕刻液循環(huán)處理的方法，方法主要由廢液產(chǎn)生、沉淀、廢液調(diào)整、電解和再生利用五個(gè)步驟組成。本發(fā)明采用三級(jí)沉淀，多重過濾，固體雜質(zhì)濾除效果好，成本低廉，智能監(jiān)控，能實(shí)時(shí)采集廢液的相關(guān)數(shù)據(jù)并分析，節(jié)能環(huán)保，處理效果好。

垃圾的無害化處理與利用方法 1001     

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本發(fā)明是垃圾的無害化處理與利用方法,先把垃圾倒入處理池內(nèi)進(jìn)行好氧處理和厭氧處理,殺菌、消毒、除臭并使有機(jī)物通過生物降解轉(zhuǎn)化,副產(chǎn)物為燃?xì)?再篩選分離,將有機(jī)物垃圾制成固體燃料——節(jié)煤添加劑摻入煤中燃燒,無機(jī)物制成建筑材料,廢塑料制成液體燃料、油漆與粘合劑。消除了垃圾污染,全部綜合利用,變廢為寶,具有投資省,效益高,防治污染,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。適用于生活垃圾和部分工業(yè)垃圾的無害化處理與利用。

用于棕化廢液處理的芬頓氧化系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型提供了一種用于棕化廢液處理的芬頓氧化系統(tǒng)，包括芬頓氧化塔以及與芬頓氧化塔連通的進(jìn)液系統(tǒng)、回水循環(huán)系統(tǒng)和出水系統(tǒng)；芬頓氧化塔包括塔體、布水器、固體流化床以及回水溢流槽和出水溢流槽；出水系統(tǒng)包括出水管；進(jìn)液系統(tǒng)包括進(jìn)水管、硫酸亞鐵管、雙氧水管和絮凝劑管；回水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水管，進(jìn)水管、硫酸亞鐵管、雙氧水管和絮凝劑管均與循環(huán)水管導(dǎo)通連接；循環(huán)水管一端與回水溢流槽導(dǎo)通，循環(huán)水管另一端依次連通有循環(huán)泵和液體加壓箱，液體加壓箱遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一端通過一加壓管與布水器連通，加壓管上設(shè)置有一安全閥。本實(shí)用新型的芬頓氧化系統(tǒng)，能夠很好的保證芬頓氧化反應(yīng)高效、徹底的進(jìn)行。

基于廢舊玻璃瓶無害化處置技術(shù)的生產(chǎn)傳送裝置 999     

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本實(shí)用新型涉及社會(huì)源固體廢物無害化處置技術(shù)領(lǐng)域，具體是基于廢舊玻璃瓶無害化處置技術(shù)的生產(chǎn)傳送裝置，包括第一傳送帶、第二傳送帶和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述第一傳送帶與第二傳送帶垂直相連，所述第一傳送帶的傳動(dòng)面位于第二傳送帶的傳送面的上方，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一傳送帶和第二傳送帶的連接處；所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括底座、環(huán)繞底座外壁設(shè)置的傳動(dòng)裝置和設(shè)置于傳動(dòng)裝置上的撥動(dòng)裝置，所述撥動(dòng)裝置位于第一傳送帶的傳動(dòng)面的上方，所述撥動(dòng)裝置用于將第一傳送帶上的玻璃瓶撥動(dòng)到第二傳送帶上。