1.本實(shí)用新型屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)。 背景技術(shù)： 2.現(xiàn)有的液環(huán)真空泵，根據(jù)其葉輪的安裝結(jié)構(gòu)方面的特點(diǎn)，分為兩種基本類型或者基本結(jié)構(gòu)：一類是葉輪安裝在泵的中間，兩端均有側(cè)蓋和軸承支撐，稱為“雙支撐”結(jié)構(gòu)；另一類是葉輪安裝在電機(jī)的特殊加長(zhǎng)軸伸或者泵專用軸承架的軸伸上，如懸掛式的安裝，稱為“懸臂式”結(jié)構(gòu)。具有“懸臂式”結(jié)構(gòu)的液環(huán)真空泵也稱為懸臂式液環(huán)真空泵。無論是懸臂式液環(huán)真空泵，還是雙支撐液環(huán)真空泵，都采用了相應(yīng)的密封設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型所針對(duì)是懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)。 3.現(xiàn)有的懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，該機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)將機(jī)械密封8設(shè)置在泵體1以內(nèi)。這種機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)所存在的主要技術(shù)缺陷是：工作過程中，只能通過泵內(nèi)的工作液沖洗冷卻機(jī)械密封8，機(jī)械密封8安裝和固定比較麻煩，且結(jié)構(gòu)單一，無法變換機(jī)械密封8的沖洗方式，密封效果相對(duì)較差。 技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 4.本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有的懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。 5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案： 6.一種懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)，其工作對(duì)象為懸臂式液環(huán)真空泵，包括泵體、葉輪、軸端擋圈、主軸、軸套、分配板、機(jī)械密封、側(cè)蓋、機(jī)封函體、螺塞、進(jìn)液口、缺口通道和排液口；主軸設(shè)置在泵體內(nèi)，從主軸的一端到另一端，依次設(shè)置有軸端擋圈、葉輪、軸套，分配板安裝在泵體與側(cè)蓋的連接處，螺塞設(shè)置在分配板上，進(jìn)液口設(shè)置在側(cè)蓋上，進(jìn)液口通過缺口通道與機(jī)封函體上的排液口連通； 7.機(jī)械密封設(shè)置在側(cè)蓋內(nèi)，機(jī)械密封兩端通過分配板和機(jī)封函體封閉； 8.或者，機(jī)械密封安裝在軸套上，軸套上還設(shè)有o形密封圈，o形密封圈將葉輪的一端封閉，葉輪另一端通過軸端擋圈3的加密封膠或密封墊封閉。 9.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型可附加下述技術(shù)手段，以便更好地或者更有針對(duì)性地解決本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題： 10.所述機(jī)械密封為單端面機(jī)械密封或者雙端面機(jī)械密封。 11.本實(shí)用新型的主要有益效果如下： 12.第一，相比現(xiàn)有的懸臂式液環(huán)真空泵的機(jī)械密封安裝結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的機(jī)械密封(件)、材質(zhì)和沖洗方式可以靈活選擇，有效保證了不同工況下的密封效果。 13.第二，主軸不與工作液接觸，材質(zhì)不再受工作液成分