1.本發(fā)明涉及硬質合金模具技術領域，尤其涉及一種球齒硬質合金模具制備方法。 背景技術： 2.隨著我國冶金工業(yè)的快速發(fā)展，各行業(yè)對礦業(yè)資源的需求量已經達到一個新的高度。繼續(xù)加大黑色金屬，有色金屬礦源的勘探與開采，擴大煤炭行業(yè)的規(guī)范管理和整合，大型鋼鐵企業(yè)和有色冶金企業(yè)走出國門與發(fā)展中國家合資采礦，都將是今后發(fā)展的方向。對天然氣開發(fā)鉆探，大陸架油氣開采等，都將刺激市場對機械化采掘設備和中大孔徑鉆具用礦用硬質合金的市場需求增加。其中球齒、錐型齒、截齒等在礦用機械中比較常用，都是利用硬質合金模具制備所得，球齒模具一般由上沖頭、下沖頭、模體組成，現(xiàn)有球齒模具的制備通常是將圓柱硬質合金加工成型，先利用磨床粗加工，再利用電火花、線切割精密加工，加工余量較多，而且由于硬質合金本身的材質問題，所以加工耗時較長。 技術實現(xiàn)要素： 3.為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種球齒硬質合金模具制備方法。 4.本發(fā)明采用以下技術方案：一種球齒硬質合金模具制備方法，包括以下步驟： 5.步驟1：選取若干鋼材，使用車床將鋼材分別車削出第一輔助上沖頭、第二輔助上沖頭、輔助下沖頭、輔助模體的粗形體，然后對其依次進行淬火—回火—噴砂—車削處理，最后得到所需尺寸的第一輔助上沖頭、第二輔助上沖頭、輔助下沖頭、輔助模體； 6.步驟2：將第一輔助上沖頭、輔助下沖頭、輔助模體裝載在壓機上，輔助模體被壓機固定，壓機驅動輔助下沖頭上移并嵌入輔助模體內腔一部分，往輔助模體的內腔填充碳化鎢鈷粉，然后通過壓機驅動第一輔助上沖頭下移并嵌入輔助模體的內腔，碳化鎢鈷粉被擠壓由此得到毛坯產品，取出毛坯產品對其真空燒結，得到粗型上沖頭； 7.步驟3：將第二輔助上沖頭替換步驟二中的第一輔助上沖頭，通過壓機驅動第二輔助上沖頭壓入填充有碳化鎢鈷粉的輔助模體內腔，得到毛坯產品，取出毛坯產品對其真空燒結，得到粗型下沖頭； 8.步驟4：選取若干鋼材，使用數(shù)控車床將鋼材車削成多個圓環(huán)形底座，然后對底座進行淬火—回火—噴砂處理； 9.步驟5：將底座與粗型上沖頭的底部焊接，對其側表面進行車削—磨削處理，然后利用電火花加工粗型上沖頭，并對粗型上沖頭被電火花加工的表面做拋光處理，最后得到成品上沖頭； 10.步驟6：將步驟四中的底座與粗型下沖頭的底部焊接，并對其側表面進行車削—磨削處理，得到成品下沖頭； 11.步驟7：選取鋼材，使用車床將其