權(quán)利要求書： 1.一種石墨負(fù)極材料制粉裝置，包括一級制粉裝置(1)與二級制粉裝置(2)，其特征在于：所述一級制粉裝置(1)與所述二級制粉裝置(2)均包含有主機(jī)(3)、內(nèi)分級機(jī)(4)、外分級機(jī)(5)、旋風(fēng)分離器(6)、脈沖式除塵器(7)、風(fēng)機(jī)(8)、第一物料口(9)與第二物料口(10)，所述一級制粉裝置(1)下方設(shè)有輸送管(11)，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第二物料口(10)的底端與所述輸送管(11)的輸入口固定連接，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第一物料口(9)的底端貫穿所述輸送管(11)的外側(cè)壁，所述輸送管(11)的輸出口與所述二級制粉裝置(2)內(nèi)所述主機(jī)(3)的左側(cè)固定連接，所述主機(jī)(3)、所述內(nèi)分級機(jī)(4)、所述外分級機(jī)(5)、所述旋風(fēng)分離器(6)、所述脈沖式除塵器(7)與所述風(fēng)機(jī)(8)從左到右依次通過密封管(12)固定連接，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(jī)(3)的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管(13)，所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(jī)(3)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料倉(14)，所述進(jìn)料倉(14)的底部與所述進(jìn)料管(13)固定連接。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極材料制粉裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管(13)與所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述主機(jī)(3)的連接處和所述進(jìn)料倉(14)的連接處均做密封處理。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極材料制粉裝置，其特征在于：所述輸送管(11)與所述一級制粉裝置(1)內(nèi)所述第一物料口(9)和所述第二物料口(10)的連接處和所述二級制粉裝置(2)內(nèi)所述主機(jī)(3)的連接處均做密封處理。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極材料制粉裝置，其特征在于：所述密封管(12)與所述主機(jī)(3)、所述內(nèi)分級機(jī)(4)、所述外分級機(jī)(5)、所述旋風(fēng)分離器(6)、所述脈沖式除塵器(7)與所述風(fēng)機(jī)(8)的連接處均做密封處理。 說明書： 一種石墨負(fù)極材料制粉裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石墨制粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨負(fù)極材料制粉裝置。背景技術(shù)[0002] 部分鋰離子石墨負(fù)極材料因工藝需求，需要對石墨負(fù)極表面進(jìn)行去棱角處理，提高振實(shí)密度，降低比表面積，現(xiàn)有的制備方法是在石墨完成初級制粉后，通過經(jīng)過串聯(lián)的多 級磨粉設(shè)備的加工而成，因設(shè)備臺數(shù)多，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積