權利要求書： 1.一種廢舊有機高分子材料低溫工業(yè)連續(xù)化催化裂解方法，其特征在于：所述方法采用的低溫工業(yè)連續(xù)化催化裂解裝備，包括依次連接的脫水干燥裝置、裂解裝置、導熱介質回收裝置、裂解碳回收裝置、裂解氣冷凝裝置、裂解氣回用燃燒裝置、煙氣循環(huán)系統、煙氣處理裝置； 所述脫水干燥裝置包括脫水干燥裝置a、脫水干燥裝置b； 所述裂解裝置包括依次連接的一級裂解反應器、二級裂解反應器、三級裂解反應器；在一級裂解反應器設有進料口，在三級裂解反應器內設有出料口；各級裂解反應器內具有雙螺桿攪拌裝置，實現物料從裂解反應器入口到出口的輸送，所述裂解裝置的這三個裂解反應器通過各級裂解反應器高溫煙氣循環(huán)管路連接，所述裂解裝置的這三個裂解反應器與各級裂解反應器的送熱風機連接，所述一級裂解反應器、二級裂解反應器之間通過螺旋強制喂料輸送機實現物料從一級裂解反應器到二級裂解反應器的強制輸送，二級裂解反應器到三級裂解反應器之間也是通過螺旋強制喂料輸送機實現物料從二級裂解反應器到三級裂解反應器的強制輸送；所述裂解裝置的三個裂解反應器上部均設有裂解氣體出口，后接裂解氣冷凝裝置，實現三個裂解反應器氣體的獨自回收；各級裂解反應器之間都有一套獨立的供熱和煙氣循環(huán)系統，各級裂解反應器之間相互獨立；裂解裝置的煙氣統一經煙氣處理裝置處理后排放； 所述導熱介質回收裝置包括灰分分離器，裂解灰分和固態(tài)導熱介質的混合物料從最后一級裂解器即三級裂解反應器中一起排出，進入到灰分分離器中，灰分分離器中分離螺桿在分離器電機帶動下旋轉進而驅動混合物料向左移動，灰分分離器機筒下半部分為多孔結構設計，且孔的直徑小于固態(tài)導熱介質的直徑，混合物料在被分離螺桿攪動并向左移動的過程中，灰分通過設置在灰分分離器機筒上小孔下落至漏斗中，進而通過灰分出口排出；固態(tài)導熱介質在分離螺桿驅動下逐漸被清理干凈并被輸送到灰分分離器的固態(tài)導熱介質出口處；提升器的進口端與灰分分離器的固態(tài)導熱介質出口端由連接法蘭連接，固態(tài)導熱介質進入提升器的進口端由提升螺桿旋轉帶動向上爬升，提升螺桿由提升電機驅動，固態(tài)導熱介質被提升器提升到一級裂解反應器的入口處，與廢舊有機高分子材料一起進入一級裂解反應器進行循環(huán)利用；混合物料入口下方與灰分分離器機筒連接，灰分分離器機筒下方置有漏斗，漏斗下方具有灰分出口，灰分分離器機筒內置有分離