權(quán)利要求書： 1.一種高活性四氧化三錳的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、將電解金屬錳粉與催化劑混合，潤濕成漿后，加入去離子溫水中，形成懸浮液，并不斷通入氧氣或純凈的空氣，進(jìn)行攪拌； S2、反應(yīng)5～30分鐘后，打開超聲波發(fā)生器進(jìn)行處理，并加入活化劑，反應(yīng)1.8～5小時(shí)，反應(yīng)過程中超聲波強(qiáng)度在20kHz～40kHz范圍內(nèi)調(diào)整，得到高活性四氧化三錳的懸浮液； S3、濃縮，然后洗滌去除四氧化三錳中含的催化劑和活化劑，再經(jīng)脫水、干燥即得高活性四氧化三錳； 步驟S2中，反應(yīng)在反應(yīng)槽中進(jìn)行，超聲波發(fā)生器置于反應(yīng)槽內(nèi)，所述超聲波發(fā)生器的超聲波強(qiáng)度為Q1：Q1＝16+3.6×ln(T)，5 所述超聲波發(fā)生器距反應(yīng)槽蓋的距離為L1：L1＝200?0.05×(ln(T)) ，其中，T為反應(yīng)時(shí)間，單位為分鐘，Q1的單位為kHz，L1的單位為cm，隨著反應(yīng)的進(jìn)行逐漸增大超聲波強(qiáng)度，并將超聲波發(fā)生器逐漸往反應(yīng)槽蓋方向移動(dòng)，當(dāng)L1的計(jì)算值低于50cm時(shí)，自動(dòng)設(shè)為50cm，同時(shí)，超聲波強(qiáng)度在20kHz～40kHz之間調(diào)整，當(dāng)Q1的計(jì)算值高于40kHz時(shí)，超聲波強(qiáng)度自動(dòng)設(shè)為40kHz； 所述活化劑為十二烷基苯磺酸鈉與脂肪醇聚氧乙烯醚復(fù)配使用。 2.如權(quán)利要求1所述的高活性四氧化三錳的制備方法，其特征在于，所述活化劑的加入方式為打開置于反應(yīng)槽底部的活化劑盒，使活化劑盒內(nèi)部的活化劑進(jìn)入溶液。 3.如權(quán)利要求1所述的高活性四氧化三錳的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述的超聲波發(fā)生器可在反應(yīng)槽內(nèi)壁沿軌道距反應(yīng)槽蓋50～200cm的范圍內(nèi)移動(dòng)。 4.如權(quán)利要求1所述的高活性四氧化三錳的制備方法，其特征在于，還包括測(cè)量懸浮液的激光透過率，根據(jù)激光透過率的大小，用PLC控制器控制超聲波的強(qiáng)度和超聲波發(fā)生器位置： 超聲波的強(qiáng)度為Q2：Q2＝20+反應(yīng)常數(shù)×(0.95?λ)，2 超聲波發(fā)生器距反應(yīng)槽蓋的距離為L2：L2＝200?35×反應(yīng)常數(shù)×(0.95?λ) ，其中，反應(yīng)常數(shù)為120，λ為激光透過率，λ在0.76～0.95之間隨著反應(yīng)的進(jìn)行逐漸增大超聲波強(qiáng)度，并將超聲波發(fā)生器逐漸往反應(yīng)槽蓋方向移動(dòng)，當(dāng)L2的計(jì)算值低于50cm時(shí)，自動(dòng)設(shè)為50cm；同時(shí)，超聲強(qiáng)度在20kHz～40kHz之間調(diào)整，當(dāng)Q2的計(jì)算值高于40kHz時(shí)，