權(quán)利要求書： 1.一種制備鉭鎢合金粉末的方法，包括以下步驟：提供鉭鎢合金鑄錠； 將所述鉭鎢合金鑄錠熔煉反復(fù)熔煉多次； 鍛造上一步產(chǎn)物； 將上一步產(chǎn)物至于氫氣氣氛下進行氫化熱處理； 機械破碎上一步產(chǎn)物，獲得粗粉末； 從粗粉末中篩分出粒徑范圍在aμm?bμm的粉末，a＝10～20，b＝50～60； 將上一步產(chǎn)物在真空下進行脫氫熱處理； 向上一步產(chǎn)物中加入鎂粉，進行降氧熱處理； 對上一步產(chǎn)物進行等離子球化處理，使粉末球形度達到99％以上。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其具有以下一項或多項特征：?鍛造溫度為800～900℃； ?氫氣氣氛的氫氣壓力為0.16～0.19MPa； ?氫化熱處理的溫度為600～900℃； ?脫氫熱處理的溫度為600～900℃； ?降氧熱處理的溫度為500～1000℃。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，氫化熱處理包括以下操作：在T1熱處理3～5小時，T1＝500～800℃； 在T2熱處理0.5?2.5小時，T2＝600～900℃； T2?T1≥50。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，脫氫熱處理包括以下操作：在600?700℃熱處理60?90min； 在880?920℃熱處理120?180min。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，降氧熱處理包括以下操作：在500?650℃熱處理60?90min； 在800?900℃熱處理700?800min。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在鍛造步驟和氫化處理步驟之間，還包括酸洗的步驟。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在降氧處理和等離子球化處理之間，還包括酸洗的步驟。 8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，酸洗使用的酸為氫氟酸、硝酸和鹽酸的混合酸。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述鉭鎢合金包括鉭元素和鎢元素，其中鉭元素的含量為85～95wt％，鎢元素的含量為5～15wt％。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述鉭鎢合金粉末的粒徑范圍為10?60μm，氧含量＜300ppm。 11.一種鉭鎢合金粉末，由權(quán)利要求1～9任一項所述的方法制備獲得。 說明書： 鉭鎢合金粉末及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及鉭鎢合金粉末及其制備方法。背景