權(quán)利要求書： 1.一種鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：包括上料裝置（1）、沖裁裝置（2）、壓實裝置（3）、檢測裝置（4）、分揀裝置（5）、極片模具（6）及轉(zhuǎn)盤（7）； 所述上料裝置（1）包括二氧化錳顆粒上料機構(gòu)（11）和鋼絲網(wǎng)上料機構(gòu)（12），所述壓實裝置（3）包括預壓實機構(gòu)（31）和極片成形機構(gòu)（32），所述極片模具（6）設置有多個，分布在轉(zhuǎn)盤（7）的周邊，由轉(zhuǎn)盤（7）帶動周向旋轉(zhuǎn)，并且依次經(jīng)過二氧化錳顆粒上料機構(gòu)（11）、預壓實機構(gòu)（31）、沖裁裝置（2）、極片成形機構(gòu)（32）、檢測裝置（4）及分揀裝置（5）； 所述沖裁裝置（2）包括沖裁液壓缸（21）、沖裁板（22）及沖裁桿（23），所述極片成形機構(gòu)（32）包括成形液壓缸和壓力桿（321），初始時，所述沖裁板（22）懸置于其中一個極片模具（6）的上方，所述沖裁板（22）上開設有與極片模具（6）上模型孔相同孔徑的沖裁孔，所述沖裁液壓缸（21）驅(qū)動沖裁桿（23）下移將鋼絲網(wǎng)上料機構(gòu)（12）送至沖裁板（22）上的條狀鋼絲網(wǎng)沖裁成圓片狀，圓片狀的鋼絲網(wǎng)落入極片模具（6）上的模型孔中后，由所述成形液壓缸驅(qū)動壓力桿（321）伸入模型孔中將鋼絲網(wǎng)與預壓成片狀的極片壓實； 所述檢測裝置（4）用于檢測模型孔中的極片厚度，并將檢測結(jié)果傳遞給分揀裝置（5），由分揀裝置（5）根據(jù)預設的條件從極片模具（6）上收集歸類。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：所述沖裁液壓缸（21）和成形液壓缸共用設置為雙動力液壓缸，所述沖裁桿（23）和壓力桿（321）共用設置為沖壓桿，所述雙動力液壓缸的兩側(cè)分別設置有第一執(zhí)行器和第二執(zhí)行器，當所述雙動力液壓缸沖裁鋼絲網(wǎng)時，由所述第一執(zhí)行器驅(qū)動沖壓桿，當所述雙動力液壓缸將鋼絲網(wǎng)與預壓成片狀的極片壓實時，由所述第二執(zhí)行器驅(qū)動沖壓桿。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰錳扣式電池的極片加工設備，其特征是：還包括輪盤（8），所述沖裁裝置（2）和壓實裝置（3）均設置有多個，多個所述沖裁裝置（2）和壓實裝置（3）周向均勻安裝于輪盤（8）上，所述沖裁裝置（2）設置在預壓實機構(gòu)（31）與極片成形機構(gòu)（32）之間，所述輪盤（8）的中心設置有中空的上料區(qū)（81），所述鋼絲網(wǎng)上料機構(gòu)（12）設置于上料區(qū)（81）的上方，所述鋼絲網(wǎng)上料機構(gòu)（12