權(quán)利要求書： 1.一種動力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)，其特征在于，包括：打碼裝盤機(jī)，用于根據(jù)編碼規(guī)則自動將電池碼打印在電池表面，并依托機(jī)械手自動裝入電池容器托盤，且所述打碼裝盤機(jī)包括：電池上料機(jī)械手、電池傳送帶、噴碼裝置、控制系統(tǒng)、RFID讀寫器、裝盤機(jī)械手、碼垛機(jī)器人；所述電池容器托盤，設(shè)置有可重復(fù)讀寫的RFID芯片和矩陣式單元格，各所述單元格用于盛裝電池并設(shè)有與化成柜進(jìn)行充放電配合的卡槽結(jié)構(gòu)，且所述電池容器托盤的RFID芯片里存儲的信息包括電池批次號、型號、主材、容量段；中心服務(wù)器，用于設(shè)置所述電池容器托盤內(nèi)各單元格的編碼規(guī)則，并將各電池碼與相對應(yīng)單元格的編碼信息及托盤RFID信息關(guān)聯(lián)并記錄在系統(tǒng)中，然后指令抓取型AG將所述電池容器托盤嵌入所述化成柜的對應(yīng)位置中；所述化成柜的各卡槽結(jié)構(gòu)中設(shè)有用于讀取所述電池容器托盤RFID芯片信息的讀寫器，相應(yīng)的讀寫器將讀取的RFID芯片信息上傳關(guān)聯(lián)的邊緣計(jì)算服務(wù)器和所述中心服務(wù)器；所述中心服務(wù)器還用于當(dāng)所述電池容器托盤放置完成后，發(fā)送啟動指令給所述邊緣計(jì)算服務(wù)器，由所述邊緣計(jì)算服務(wù)器根據(jù)初始化的生產(chǎn)工藝控制化成柜進(jìn)行正常充放電過程，并將各電池的充放電數(shù)據(jù)記錄在系統(tǒng)溯源的關(guān)聯(lián)信息中；所述關(guān)聯(lián)信息還包括各電池碼與相對應(yīng)托盤RFID信息、托盤內(nèi)相對應(yīng)單元格的編碼信息及化成柜的點(diǎn)位信息，且所述中心服務(wù)器還用于根據(jù)所述邊緣計(jì)算服務(wù)器所控化成柜負(fù)載情況，動態(tài)排產(chǎn)化成柜生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、AG的狀態(tài)、化成柜負(fù)載情況規(guī)劃AG最優(yōu)路徑；所述系統(tǒng)還包括：與所述中心服務(wù)器建立通信連接的分揀裝置，用于通過掃描傳送帶傳送的電池容器托盤的RFID芯片信息，然后根據(jù)讀取的RFID芯片信息獲取由所述邊緣計(jì)算服務(wù)器根據(jù)充放電數(shù)據(jù)得出的化成分容結(jié)果，并根據(jù)該化成分容結(jié)果按照容量段分揀電池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)，其特征在于，所述化成柜的充放電數(shù)據(jù)包括化成柜點(diǎn)位信息、充放電電壓、充放電電流、充放電電阻、充放電電容以及時(shí)間戳。3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一所述的動力電池化成工藝智能調(diào)度追溯系統(tǒng)，其特征在于，所述邊緣計(jì)算服務(wù)器還用于采用基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備故障診斷算法以及構(gòu)建簡化的電池機(jī)理模型，實(shí)現(xiàn)化成柜以及電池異常診斷。4.一種動力電池化成工藝智能調(diào)度追溯方法，其特征在于，包括