權(quán)利要求書： 1.一種太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，包括如下步驟：提供太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)，所述太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)包括自下而上設(shè)置的襯底層、窗口層、光吸收層、過(guò)渡層以及背電極層，其中，所述過(guò)渡層包括含銅材料層，所述光吸收層包括至少一個(gè)硒化鎘/碲化鎘循環(huán)單元構(gòu)成的疊層結(jié)構(gòu)，形成所述窗口層的方法包括磁控濺射法，形成所述光吸收層的方法包括空間升華法； 對(duì)所述光吸收層進(jìn)行活化退火處理以形成摻硒梯度的硒化鎘/摻硒碲化鎘/碲化鎘復(fù)合層，對(duì)所述太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)進(jìn)行電注入以使所述含銅材料層中的銅離子遷移釘扎，其中，所述硒化鎘/摻硒碲化鎘/碲化鎘復(fù)合層阻擋銅離子向所述窗口層擴(kuò)散。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，形成所述太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)的方法包括： 提供所述襯底層； 于所述襯底層上形成所述窗口層，其中，所述窗口層包括摻鎂氧化鋅層； 于所述窗口層上形成所述光吸收層； 于所述光吸收層上形成所述過(guò)渡層； 于所述過(guò)渡層上形成背電極層。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，所述活化退火處理的退火溫度介于350℃?600℃之間，退火時(shí)間介于5min?40min之間。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，所述硒化鎘材料層的厚度介于100nm?400nm之間，所述碲化鎘材料層的厚度介于2000nm?4000nm之間。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，形成所述光吸收層后且在形成所述過(guò)渡層之前還包括步驟：將形成有所述光吸收層后的結(jié)構(gòu)置于酸液中進(jìn)行蝕刻清洗，再在經(jīng)過(guò)所述刻蝕清洗后的所述光吸收層上形成所述過(guò)渡層。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，所述過(guò)渡層還包括碲化鋅層，所述含銅材料層包括含銅碲化鋅層，其中，所述碲化鋅層形成于所述光吸收層表面，所述含銅材料層形成于所述碲化鋅層表面。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，形成所述過(guò)渡層之后形成所述背電極層，且在形成所述背電極層之后還包括進(jìn)行銅擴(kuò)散退火的步驟。 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池的電注入再生方法，其特征在于，所述含銅碲化鋅層中銅的含量介于1％?10％之間；采用磁控濺射工藝形成所述碲化鋅層及所述含