Inconel 718高溫合金的高溫組織穩(wěn)定性和抗氧化性優(yōu)良且其應變時效效應緩慢，在航空航天、石油化工等領域得到了廣泛的應用[1~4] 但是，火箭發(fā)動機渦輪泵和推力室單元等大型復雜構件整體成形的難度大，通常需要分體制造再將不同結構單元連接 焊接是主要的連接方法，因此對Inconel 718高溫合金的焊接開展了深入的應用研究[4,5] 目前，Inconel 718合金的連接，主要有摩擦焊、高能束流焊和鎢極惰性氣體保護焊(Tungstun inert gas arc welding，TIG)等方式 摩擦焊不涉及熔化和凝固等冶金變化，焊縫不存在偏析、氣孔和液化裂紋，因此大量應用于圓形截面、板材等構件的連接[6~8] 高能束流焊的能量密度高、熱輸入小、焊縫深寬比高且需要一定的真空環(huán)境，主要用于鈦合金等活性材料以及難焊接材料的連接[9~11] 摩擦焊和高能束流焊設備靈活性差且受構件結構的限制，因此在某些區(qū)域難以實現構件的連接；TIG焊的結構限制小、焊接熱的輸入容易調控以及適用于現場操作，是目前應用廣泛的低成本焊接技術[12~14] 在Inconel 718合金的焊后凝固過程中難熔元素(Nb和Mo等)往往發(fā)生偏析而在枝晶間生成Laves相，加之焊接產生的殘余應力使材料焊接后的力學性能惡化[15,16] 為了消除焊接應力和顯微偏析，對Inconel 718變形合金焊接和增材制造合金的熱處理進行了大量研究 Chlebus E和M Cao等[17~20]研究了不同熱處理制度對用激光性選擇熔化法制備的Inconel 718合金顯微組織和力學性能的影響 結果表明，合適的熱處理工藝可使Inconel 718合金具有最佳的綜合高溫力學性能，各項性能均滿足鍛造標準 Reddy G M等[21]研究了鍛造合金焊接工藝和焊后熱處理對電子束焊接接頭力學性能的影響，發(fā)現震蕩電子束焊后固溶時效處理比直接時效處理的延伸率更高 關于鍛造Inconel 718合金的焊接和增材制造合金的后熱處理的研究較多，而關于用熱等靜壓工藝制備的粉末冶金Inconel 718合金的焊接熱處理的研究較少 鑒于此，本文用真空感應熔煉惰性氣體霧化法(Vacuum induction melting inert gas atomization, VIGA)制備Inconel 718預合金粉末，然后用熱等靜壓(Hot isos