熱處理對3005鋁合金組織與性能的影響 總結(jié)： 摘要: 以3005鋁合金為研究對象，研究了退火處理對3005鋁合金板材組織與性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明：3005鋁合金在退火時發(fā)生軟化現(xiàn)象，隨著退火溫度的增加，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度逐漸減小，而延伸率逐漸增加；而3005鋁合金經(jīng)冷軋變形后其顯微組織為纖維狀的條紋，經(jīng)過退火處理后，合金內(nèi)部發(fā)生回復(fù)與再結(jié)晶，再結(jié)晶開始溫度為270℃。 綱要： 1. 引言3005鋁合金屬于典型的Al-Mn系可熱處理強(qiáng)化鋁合金，具有良好的成形加工性能、耐腐蝕性能、導(dǎo)熱性能以及反射性能等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于包裝材料、熱交換材料、建筑材料等領(lǐng)域 [1] [2] 。本文通過研究熱處理對1.0 mm厚的3005鋁合金板材(冷軋變形量為85%)的組織與力學(xué)的影響規(guī)律，確定該合金的再結(jié)晶退火溫度，為3005鋁合金板材的生產(chǎn)提供理論依據(jù)。Table 1. Chemical composition of 3005 aluminum alloy (mass fraction%)表1. 3005鋁合金化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)2.2. 實(shí)驗(yàn)方法對5 mm厚度的3005鋁合金熱軋坯料在六輥不可逆冷軋機(jī)上進(jìn)行軋制到1.0 mm厚度，冷軋加工率為80%，再將經(jīng)過冷軋軋制的板材進(jìn)行退火處理，退火溫度分別為200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃、300℃、310℃、330℃、350℃，退火時間為3h。在MTS809材料試驗(yàn)機(jī)上分別測試3005鋁合金不同熱處理時的室溫拉伸性能；在OLYMPUS金相顯微鏡下觀察不同熱處理狀態(tài)下經(jīng)打磨、拋光以及使用Keller試劑浸蝕的3005金相試樣的顯微組織。但在不同的退火溫度區(qū)間范圍內(nèi)，其變化程度有所不同?？梢钥闯?，3005鋁合金在經(jīng)過80%的冷變形后，晶粒沿著軋制方向被拉長、壓碎，形成大量亞晶界等小角度晶界，導(dǎo)致大量位錯堆積，最終呈現(xiàn)出明顯的纖維狀組織特征，如圖2(a)所示。隨著退火溫度進(jìn)一步增加至310℃以上時，合金板材中的纖維狀組織已完全消失，呈現(xiàn)出明顯的再結(jié)晶特征，如圖2(d)所示。3005鋁合金板材在冷軋變形過程中，3005合金內(nèi)部晶粒沿著軋制方向被壓扁而形成纖維狀組織，晶粒內(nèi)部形成許多亞晶，晶體點(diǎn)陣發(fā)生嚴(yán)重畸變，晶體缺陷數(shù)量激增，材料的位能得到提高，此時處于一種熱力學(xué)不穩(wěn)定的