權(quán)利要求 1.一種多孔石墨化碳載體負(fù)載鉑基催化劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法流程如下， S1：將碳?xì)溲踉亟M成的水溶性高分子材料與過渡金屬鹽按質(zhì)量比為 (0.8~5) ：1混合，均勻的分散在500~600ml去離子水中; S2：向S1制得的溶液中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的無機強堿性溶液，調(diào)整pH值為9~9.5，加熱至80~100℃，再進行凝膠化處理，處理時長為12~24h，對制得的凝膠用去離子水洗滌，在110℃下干燥24h，對干燥得到的固體進行研磨粉碎，得到混合物A; S3：將S2制得的混合物A轉(zhuǎn)入到氬氣氣氛的熱處理裝置中，對混合物A進行分段式熱處理，得到混合物B，分段式熱處理具體流程如下， 先進行第一段熱分解，從室溫升溫至400~600℃熱處理2~5h，升溫速率控制為2~3℃/min; 再進行第二段催化石墨化熱處理，升溫至1000~1400℃熱處理5~8h，升溫速率控制為8~10℃/min; S4：對S3制得的混合物B使用酸溶液進行酸洗，加熱至60~90℃，酸洗時長為24~72h，得到多孔碳載體負(fù)載過渡金屬氧化物的復(fù)合材料C; S5：按照化學(xué)計量比(2~5)：1將含鉑離子和過渡金屬的水溶液加入到500ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的復(fù)合材料C分散液中進行靜置處理，靜置時長為12h，待干燥后，將上述混合物轉(zhuǎn)入到氫氣氣氛中進行熱處理，處理溫度為900℃，處理時長為2~3h，得到所述催化劑。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔石墨化碳載體負(fù)載鉑基催化劑的制備方法，其特征在于，所述S1中碳?xì)溲踉亟M成的水溶性高分子材料為聚乙二醇、聚丙烯酸類、丙烯腈類、聚乙烯醇類、羧甲基纖維素、環(huán)糊精、聚氧乙烯醚、可溶性淀粉、瀝青中的一種或多種。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔石墨化碳載體負(fù)載鉑基催化劑的制備方法，其特征在于，所述S1中過渡金屬為鈷、鎳、錳、鐵、鋁、鈦、鉻、鎢、釔、鑭中的一種或多種。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔石墨化碳載體負(fù)載鉑基催化劑的制備方法，其特征在于，所述S2中無機強堿性溶液為碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀中的一種或多種。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔石墨化碳載體負(fù)載鉑基催化劑的制備方法，其特