權(quán)利要求 1.一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括主體墊片和強(qiáng)削墊片，所述主體墊片為一體結(jié)構(gòu)，包括橫片和連接在橫片兩側(cè)的兩個(gè)延伸側(cè)片，所述橫片和兩個(gè)延伸側(cè)片圍設(shè)形成鏤空的主漿料通道，所述主漿料通道朝向物料涂布的方向設(shè)置有主漿料出口; 所述強(qiáng)削墊片為一體結(jié)構(gòu)，包括連接頭部、強(qiáng)削部和連接在連接頭部與強(qiáng)削部之間的擋流部，所述連接頭部設(shè)置在所述橫片的中間位置，所述擋流部位于主漿料通道內(nèi)，所述強(qiáng)削部位于主漿料出口;所述強(qiáng)削部的厚度小于連接頭部和擋流部的厚度。 2.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體墊片上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)墊片定位孔，用于與模頭連接。 3.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭部上開(kāi)設(shè)有強(qiáng)削定位孔，所述強(qiáng)削定位孔為橢圓孔，橢圓的焦點(diǎn)沿垂直于橫片方向布置，強(qiáng)削墊片通過(guò)所述強(qiáng)削定位孔安裝在模頭上。 4.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接頭部和擋流部的厚度H3為0.5-3.0mm，與所述主體墊片的厚度相同。 5.如權(quán)利要求4所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述強(qiáng)削部的厚度D1為厚度H3的5%-95%。 6.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述強(qiáng)削部的端部設(shè)置為矩形，所述強(qiáng)削部平行于橫片的長(zhǎng)度H2為2-50mm，垂直于橫片的寬度H1為5-25mm。 7.如權(quán)利要求6所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，，所述強(qiáng)削部延伸至主漿料通道內(nèi)與所述擋流部連接的距離H0為0-30mm;所述連接頭部外端與橫片內(nèi)壁之間的距離為0-2mm。 8.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體墊片與強(qiáng)削墊片均為不銹鋼材質(zhì)。 9.如權(quán)利要求1所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)延伸側(cè)片在主漿料出口兩側(cè)相對(duì)的一端分別加工有倒角。 10.一種擠壓涂布機(jī)，包括涂布模頭，所述涂布模頭包括上模、下模和模頭墊片，其特征在于，所述模頭墊片采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種擠壓涂布復(fù)合墊片結(jié)構(gòu)。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及極片涂布技術(shù)領(lǐng)域