權(quán)利要求 1.一種粗糙化固體氧化物電解質(zhì)支撐單電池的制備方法，其特征在于：包括如下步驟： S1、在經(jīng)研磨后的鑭鍶鎂鎵氧化物粉末中添加粘合劑粉末繼續(xù)研磨至飄散狀態(tài)，得基礎(chǔ)原料; S2、將所述基礎(chǔ)原料通過干壓成型工藝制成鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)坯體; S3、將所述鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)坯體置于高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)，按照預(yù)設(shè)的升溫過程進(jìn)行燒結(jié)，當(dāng)升至目標(biāo)溫度時(shí)，保持5小時(shí)，燒結(jié)完成后，采用自然冷卻或預(yù)設(shè)降溫過程將燒結(jié)獲得的鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片的溫度降至室溫;其中，所述目標(biāo)溫度為1450℃; S4、用準(zhǔn)備好的刻蝕溶液在密封容器中采用完全浸沒的方式浸泡所述鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片15小時(shí)，對(duì)所述鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片的表面進(jìn)行刻蝕，使所述鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片表面形成具有微觀粗糙結(jié)構(gòu)的表面形態(tài)，即增加所述鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片表面的粗糙度，刻蝕完成后，將具有粗糙表面形態(tài)的鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片從刻蝕溶液中取出，用去離子水進(jìn)行超聲清洗，清除鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片表面殘留的刻蝕溶液和刻蝕產(chǎn)物，清洗后，采用自然晾干或低溫干燥的方法進(jìn)行干燥處理;其中，所述刻蝕溶液為酸性溶液，所述酸性溶液是由體積比為1:3的濃硝酸和濃鹽酸混合而成的; S5、用制備好的電極漿料均勻涂覆在經(jīng)干燥處理后的鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片的表面，涂覆完成后，將涂覆電極漿料的鑭鍶鎂鎵氧化物電解質(zhì)片置于空氣氛圍下，進(jìn)行高溫煅燒處理，使電極漿料與電解質(zhì)發(fā)生界面反應(yīng)，形成三相界面，從而構(gòu)建粗糙固體氧化物電解質(zhì)支撐單電池。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗糙化固體氧化物電解質(zhì)支撐單電池的制備方法，其特征在于：所述鑭鍶鎂鎵氧化物粉末與粘合劑粉末的質(zhì)量比為5:1。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗糙化固體氧化物電解質(zhì)支撐單電池的制備方法，其特征在于：所述粘合劑為粉體質(zhì)量1wt%的PVA。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗糙化固體氧化物電解質(zhì)支撐單電池的制備方法，其特征在于：所述干壓成型工藝，包括如下步驟： S41、采用分層裝填的方式將鑭鍶鎂鎵氧化物粉末逐層填入模具中，并使用刮刀均勻刮平每一層; S42、裝填完成后，施加200MP至300MP的壓制壓力，并保壓1分鐘; S43、保壓完成后