權(quán)利要求 1.一種銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 將鎢粉壓制成型，得到坯塊;將所述坯塊進(jìn)行預(yù)燒結(jié)制成骨架，得到鎢骨架; 根據(jù)所述鎢骨架的重量計(jì)算理論銅熔滲重量，并按照所述理論銅熔滲重量的1.2-1.4倍對(duì)所述鎢骨架進(jìn)行銅的熔滲，得到銅鎢合金; 分別對(duì)所述銅鎢合金、鋼件和銅件進(jìn)行機(jī)加處理，清洗后，再進(jìn)行裝配，并在裝配后的銅件頂部放置鉻銅合金，抽真空后，在1250-1300℃下進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后，得到毛坯; 對(duì)所述毛坯進(jìn)行熱處理，得到銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，所述將鎢粉壓制成型，得到坯塊的步驟中，采用粒徑為4-6μm鎢粉。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，所述將所述坯塊進(jìn)行預(yù)燒結(jié)制成骨架，得到鎢骨架的步驟中，全程抽真空至真空度為10-20Pa，預(yù)燒結(jié)溫度為1300-1400℃，保溫時(shí)間為1.5-2.5h。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，所述按照所述理論銅熔滲重量的1.2-1.4倍對(duì)所述鎢骨架進(jìn)行銅的熔滲，得到銅鎢合金的步驟，包括： 按照所述理論銅熔滲重量的1.3倍對(duì)所述鎢骨架進(jìn)行銅的熔滲，全程抽真空至真空度為30-40Pa，熔滲溫度為1350-1450℃，并保溫4-6h，得到銅鎢合金。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，所述分別對(duì)所述銅鎢合金、鋼件和銅件進(jìn)行機(jī)加處理的步驟，包括： 對(duì)所述銅鎢合金表面進(jìn)行噴砂處理，并對(duì)所述銅鎢合金熔滲面進(jìn)行銑削加工; 對(duì)鋼件和銅件進(jìn)行銑削加工至所需尺寸。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，在所述對(duì)所述銅鎢合金熔滲面進(jìn)行銑削加工的步驟中，銑削至所述銅鎢合金熔滲面留有1-2mm的銅層。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鎢合金-銅-鋼復(fù)合電觸頭的制備方法，其特征在于，所述進(jìn)行裝配，并在裝配后的銅件頂部放置鉻銅合金，抽真空后，在1250-1300℃下進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后，得到毛坯的步驟，包括