權利要求 1.一種銅合金帶材，所述銅合金帶材的化學成分為：Ti、Co、Mo、Cr、Nb，以及Cu;其中，以質量分數(shù)計， Ti的含量為3.5%至3.6%，Co的含量為0.05%至0.08%，Mo的含量為0.1%至0.15%，Cr的含量為0.15%至0.2%，Nb的含量為0.02%至0.05%，其余為Cu。 2.根據(jù)權利要求1所述的銅合金帶材，其特征在于，以質量分數(shù)計，所述銅合金帶材的化學成分中，Ti的含量為3.5%，Co的含量為0.08%，Mo的含量為0.15%，Cr的含量為0.2%，Nb的含量為0.05%，其余為Cu。 3.根據(jù)權利要求1或2所述的銅合金帶材，其特征在于，所述銅合金帶材滿足如下指標： 抗拉強度為≥1400MPa，導電率為≥12%IACS，殘余應力為≤50MPa。 4.一種權利要求1～3任意一項所述的銅合金帶材的制備方法，所述方法包括： 將合金鑄錠依次進行熱軋和空冷，得到具有第二相的熱軋板; 將所述熱軋板依次進行冷軋和固溶熱處理，得到具有平均晶粒尺寸為0.8μm至1μm的帶材; 將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理，得到銅合金帶材。 5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述熱軋包括加熱和軋制;其中， 加熱的溫度為870℃至890℃;和/或， 軋制的終軋溫度為≥700℃。 6.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述冷軋的變形量為50%至70%;和/或， 所述固溶熱處理的溫度為900℃至940℃。 7.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，所述將所述帶材進行多次冷軋-時效熱處理，得到銅合金帶材，包括： 將所述帶材依次進行第一冷軋-時效熱處理、第二冷軋-時效熱處理以及第三冷軋-時效熱處理，得到銅合金帶材。 8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一冷軋-時效熱處理中，冷軋的變形量為50%至70%，時效熱處理的溫度為350℃至390℃。 9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二冷軋-時效熱處理中，冷軋的變形量為60%至70%，時效熱處理的溫度為280℃至300℃。 10.