權(quán)利要求 1.一種高強(qiáng)韌性鉛錫青銅棒材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1：按照重量百分比計(jì)，將鉛2.0%-3.25%、錫7.0%-11.0%、鎳3.0%-4.0%、其余成分為銅的金屬材料加熱至液態(tài)后，倒入水冷銅模中并開(kāi)啟水冷循環(huán)，降溫后取出，得到鑄態(tài)鉛錫青銅合金; 步驟2：用純度為99.9%的電解紫銅進(jìn)行機(jī)加工，制作帶有盲孔的紫銅包套，并將上步驟得到的鑄態(tài)鉛錫青銅組裝在紫銅包套上的盲孔內(nèi)，并對(duì)組裝后紫銅包套的盲孔開(kāi)口端進(jìn)行封口處理，形成一個(gè)整體的組合坯料體; 步驟3：將組裝好的組合坯料體進(jìn)行270℃-330℃、25min-35min的退火處理并涂抹玻璃潤(rùn)滑劑后，空冷至50℃-100℃; 步驟4：對(duì)錐度為67°-70°，深30mm-35mm，直徑為20mm的錐口擠壓模具進(jìn)行380℃-400℃預(yù)熱處理，預(yù)熱時(shí)長(zhǎng)為0.5h-1h，預(yù)熱結(jié)束后對(duì)模具噴涂立方氮化硼脫模劑噴霧; 步驟5：將組合坯料體放入馬弗爐內(nèi)，按照5℃-10℃每分鐘的升溫速率從350℃-400℃升溫至600℃-800℃，并保溫30min-45min; 步驟6：將步驟5中加熱好的組合坯料體置于錐口模具內(nèi)進(jìn)行熱擠壓，熱擠壓溫度為650℃-800℃，并對(duì)擠壓后的組合坯料體進(jìn)行淬火處理，得到擠壓態(tài)樣品; 步驟7：將步驟6得到的擠壓態(tài)樣品進(jìn)行熱處理，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量鉛錫青銅棒材。 2.如權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)韌性鉛錫青銅棒材的制備方法，其特征在于，所述熱擠壓工藝的擠壓比為9:1，擠壓速度為5mm/s-10mm/s。 3.如權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)韌性鉛錫青銅棒材的制備方法，其特征在于，擠壓態(tài)樣品進(jìn)行熱處理，該熱處理為電脈沖處理，電脈沖的電壓設(shè)置為50V-100V，處理時(shí)間為35s-40s，頻率范圍為350Hz-500Hz，電脈沖處理完成后冷卻至室溫。 4.如權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)韌性鉛錫青銅棒材的制備方法，其特征在于，擠壓態(tài)樣品進(jìn)行熱處理，該熱處理為固溶處理，將擠壓態(tài)樣品在650℃-750℃，保溫1h-2h，空冷至室溫。 說(shuō)明書 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本發(fā)明涉及鉛錫青銅棒材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)韌性鉛錫青