權(quán)利要求 1.一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，包括： 對(duì)預(yù)設(shè)配方原料進(jìn)行熔煉合金化處理，得到初始合金錠; 基于預(yù)設(shè)介質(zhì)對(duì)所述初始合金錠進(jìn)行研磨處理，并將研磨粉末與所述預(yù)設(shè)介質(zhì)進(jìn)行分離，得到合金粉末，其中，所述預(yù)設(shè)介質(zhì)為含0.1 wt%硬脂酸的異丙醇; 通過(guò)脈沖磁場(chǎng)對(duì)所述合金粉末進(jìn)行取向處理，并對(duì)取向處理后的合金粉末進(jìn)行壓制形成取向坯體; 將所述取向坯體置于真空環(huán)境中進(jìn)行梯度燒結(jié)，得到初步燒結(jié)體; 將鏑納米材料涂覆所述初步燒結(jié)體的表面形成預(yù)定涂層，在惰性氣體下對(duì)涂覆有所述預(yù)定涂層的初步燒結(jié)體進(jìn)行晶界擴(kuò)散強(qiáng)化處理，得到強(qiáng)化燒結(jié)體; 基于等離子體對(duì)所述強(qiáng)化燒結(jié)體進(jìn)行表面改性形成抗氧化層，得到釹鐵硼永磁材料。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)配方原料為釹、鐵、硼、鏑、鈷以及鋁元素的混合體，其中，在所述預(yù)設(shè)配方原料中，按照質(zhì)量百分比計(jì)算，釹的占比為30~34%，硼的占比為0.8~1.2%，鏑的占比為0.7~0.9%，鈷的占比為0.4~0.6%，鋁的占比為0.4~0.6%，余量為鐵。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，所述對(duì)預(yù)設(shè)配方原料進(jìn)行熔煉合金化處理，得到初始合金錠的步驟，包括： 基于感應(yīng)熔煉爐，在氬氣氛圍下將所述預(yù)設(shè)配方原料加熱至1450℃進(jìn)行熔融，同時(shí)施加低頻超聲波處理，得到熔融液態(tài)合金; 將所述熔融液態(tài)合金進(jìn)行動(dòng)態(tài)攪拌處理，并在攪拌過(guò)程中對(duì)所述熔融液態(tài)合金通入氮?dú)膺M(jìn)行微觀均勻化處理，得到氣態(tài)摻雜合金液; 將所述氣態(tài)摻雜合金液進(jìn)行澆注處理，并以每秒10℃的冷卻速率對(duì)所述氣態(tài)摻雜合金液進(jìn)行快速凝固，得到細(xì)晶初合金體; 將所述細(xì)晶初合金體置于真空環(huán)境中升溫至800℃保溫20分鐘后自然冷卻，得到初始合金錠。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼永磁材料的制備方法，其特征在于，所述基于預(yù)設(shè)介質(zhì)對(duì)所述初始合金錠進(jìn)行研磨處理，并將研磨粉末與所述預(yù)設(shè)介質(zhì)進(jìn)行分離，得到合金粉末的步驟，包括： 以50 Hz的振動(dòng)頻率對(duì)所述初始合金錠進(jìn)行顎式破碎處理，得到合金粗顆粒; 以含0.1 wt%