權(quán)利要求 1.一種微合金化碲銅合金，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，所述微合金化碲銅合金的各組分包括Cu：99-99.5wt%，Te：0.24-0.50wt%，P：0.004～0.020wt%，Zr：0.03-0.10wt%; 所述微合金化碲銅合金的組織包括第二相，所述第二相包括銅碲相和碲鋯相，所述銅碲相和碲鋯相的質(zhì)量比為6.5-10.0。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微合金化碲銅合金，其特征在于，所述第二相的尺寸為0.5-10.0μm，其中，小于1μm尺寸的第二相占比15-30%，大于1μm尺寸的第二相占比70-85%。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微合金化碲銅合金，其特征在于，所述微合金化碲銅合金的各組分包括99-99.5wt%，Te：0.24-0.50wt%，P：0.004～0.020wt%，Zr：0.03-0.10wt%，Cr：0.1-0.2wt%，F(xiàn)e：0.1-0.2wt%。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微合金化碲銅合金，其特征在于，在所述微合金化碲銅合金的組織中再結(jié)晶組織的占比為75-90%，加工組織的占比為5-10%。 5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的微合金化碲銅合金的制備方法，其特征在于，所述微合金化碲銅合金的制備流程包括：熔煉→半連續(xù)鑄造→熱軋→銑面→第一次冷軋→均勻化退火→第三次冷軋; 按照權(quán)利要求1-4任一項所述的微合金化碲銅合金的各組分質(zhì)量百分比進行配料、熔煉; 所述熱軋的工藝為：先加熱至800-850℃，保溫2-5h，再加熱至880-920℃，保溫2-5h，然后進行熱軋。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微合金化碲銅合金的制備方法，其特征在于，所述熱軋的加工率為90-96%。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微合金化碲銅合金的制備方法，其特征在于，所述均勻化退火的溫度為650-800℃。 8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微合金化碲銅合金的制備方法，其特征在于，所述微合金化碲銅合金的制備流程還包括：在均勻化退火后依次進行第二次冷軋和時效退火，然后進行第三次冷軋; 所述時效退火的溫度為420-530℃。 9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微合金化碲銅合金的制備方法，其特征在于，所述第三次冷加工的加工率為10-1